TWI824925B - 捲軸式顯示裝置 - Google Patents

Abstract

一種捲軸式顯示裝置，包括第一捲軸、第二捲軸、可撓 顯示模組、可撓支撐件及連接件。第二捲軸平行於第一捲軸。可撓顯示模組具有相對的第一端及第三端。第一端連接於第一捲軸。可撓支撐件具有相對的第二端及第四端。第二端連接於第二捲軸。連接件連接於第三端與第四端之間。當可撓顯示模組在捲曲狀態時，可撓顯示模組與可撓支撐件分別捲繞在第一捲軸與第二捲軸。當可撓顯示模組在展開狀態時，可撓支撐件支撐可撓顯示模組而一同展開，且可撓顯示模組的蠕變速率與可撓支撐件的蠕變速率相對稱，使可撓顯示模組與可撓支撐件之間的靜力平衡。

Description

捲軸式顯示裝置

本發明是有關於一種顯示裝置，且特別是有關於一種捲軸式顯示裝置。

在現有的捲軸式顯示裝置中，往往包括捲軸及可撓顯示模組，且通常需具備兩種模式(即捲曲狀態與展開狀態)，其中在展開狀態時，可撓顯示模組需具有不易彎折(稱為高剛性)及被彎折後容易恢復(稱為高強度)的特性；在捲曲狀態時，可撓顯示模組需具有易於彎折(稱為低剛性)及被彎折後容易恢復(稱為高強度)的特性。

然而，在兩種模式的多次轉換下，可撓顯示模組的強度將會下降並發生蠕變，讓可撓顯示模組越來越彎曲而無法完全直立。並且，由於可撓顯示模組於兩種模式下的剛性需求不同，導致捲軸的半徑無法太小，且在展開狀態時無法完全直立。因此，如何解決上述可撓顯示模組於展開狀態時無法完全直立的問題，以提升捲軸式顯示裝置的結構可靠度，實為目前亟欲解決的課題。

本發明提供一種捲軸式顯示裝置，具有較佳的結構可靠度。

本發明的捲軸式顯示裝置，包括第一捲軸、第二捲軸、可撓顯示模組、可撓支撐件及連接件。第二捲軸平行於第一捲軸。可撓顯示模組具有相對的第一端及第三端。第一端連接於第一捲軸。可撓支撐件具有相對的第二端及第四端。第二端連接於第二捲軸。連接件連接於第三端與第四端之間。當可撓顯示模組在捲曲狀態時，可撓顯示模組與可撓支撐件分別捲繞在第一捲軸與第二捲軸。當可撓顯示模組在展開狀態時，可撓支撐件支撐可撓顯示模組而一同展開，且可撓顯示模組的蠕變速率與可撓支撐件的蠕變速率相對稱，使可撓顯示模組與可撓支撐件之間的靜力平衡。

在本發明的一實施例中，上述的可撓顯示模組具有朝向可撓支撐件的第一面。可撓支撐件具有朝向可撓顯示模組的第二面。連接件連接於第一面與第二面之間。在捲曲狀態時，第一面與第二面相分離。在展開狀態時，第一面與第二面相貼合。

在本發明的一實施例中，上述的捲軸式顯示裝置在展開狀態時，相貼合的第一面與第二面沿展開方向延伸，且展開方向與第一捲軸的軸向方向及第二捲軸的軸向方向垂直。

在本發明的一實施例中，上述的可撓顯示模組在捲曲狀態與展開狀態之間轉換時，第一捲軸與第二捲軸為同向轉動及反向轉動的一者。

在本發明的一實施例中，上述的捲軸式顯示裝置還包括驅動模組。驅動模組包括連接組件及捲軸驅動件。連接組件連接於第一捲軸與第二捲軸。捲軸驅動件連接於連接組件。捲軸驅動件驅動連接組件而帶動第一捲軸與第二捲軸一同轉動。

在本發明的一實施例中，上述的捲軸驅動件及可撓顯示模組的顯示驅動件部分設置於第一捲軸中。

在本發明的一實施例中，上述的連接組件套設於第一捲軸與第二捲軸。

在本發明的一實施例中，上述的連接組件包括相嚙合的第一齒輪及第二齒輪。第一齒輪與第二齒輪分別同軸設置於第一捲軸與第二捲軸。

在本發明的一實施例中，上述的連接組件包括第一齒輪、第二齒輪及第三齒輪。第一齒輪與第二齒輪分別同軸設置於第一捲軸與第二捲軸。第三齒輪嚙合於第一齒輪與第二齒輪之間。

在本發明的一實施例中，上述的第一捲軸的直徑與第二捲軸的直徑相同。第一捲軸的軸心與第二捲軸的軸心共同組成卷軸平面。在展開狀態時，可撓顯示模組與可撓支撐件一同沿展開方向展開，且卷軸平面與展開方向垂直。

基於上述，在本發明的捲軸式顯示裝置中，在展開狀態下，透過將可撓顯示模組的蠕變速率與可撓支撐件的蠕變速率設計為對稱，讓可撓顯示模組與可撓支撐件之間的形變趨勢相同且呈鏡像，使得可撓顯示模組與可撓支撐件之間的作用力相消而可 相互支撐(即達到靜力平衡)，從而有效提升捲軸式顯示裝置耐蠕變的惡化能力，進以提升捲軸式顯示裝置的結構可靠度與使用壽命。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

100、100A、100B:捲軸式顯示裝置

110、110A、110B:第一捲軸

111、121:直徑

120、120A、120B:第二捲軸

130、130A、130B:可撓顯示模組

131:顯示驅動件

140、140A、140B:可撓支撐件

150:連接件

160、160A、160B:驅動模組

161、161A、161B:連接組件

162:捲軸驅動件

163:第一齒輪

164:第二齒輪

165:第三齒輪

170:固定座

E1:第一端

E2:第二端

E3:第三端

E4:第四端

S1:第一面

S2:第二面

M1:捲曲狀態

M2:展開狀態

X-Y-Z:直角座標

圖1是依照本發明的一實施例的一種捲軸式顯示裝置於展開狀態的立體示意圖。

圖2為圖1的捲軸式顯示裝置的局部***示意圖。

圖3為圖1的捲軸式顯示裝置的第一捲軸、第二捲軸、可撓顯示模組、可撓支撐件及連接件於捲曲狀態的側視示意圖。

圖4為圖3於展開狀態的側視示意圖。

圖5是依照本發明的一實施例的一種捲軸式顯示裝置於展開狀態的側視示意圖。

圖6是依照本發明的一實施例的一種捲軸式顯示裝置於展開狀態的側視示意圖。

以下針對本發明之捲軸式顯示裝置100作詳細說明。應了解的是，以下之敘述提供許多不同的實施例或例子，用以實施本發明之不同樣態。以下所述特定的元件及排列方式僅為簡單清 楚描述本發明。當然，這些僅用以舉例而非本發明之限定。此外，當述及一第一元件位於一第二元件上或之上時，包括第一元件與第二元件直接接觸之情形。或者，亦可能間隔有一或更多其它元件之情形，在此情形中，第一元件與第二元件之間可能並未直接接觸。

應理解的是，圖式之元件或裝置可以所屬技術領域具有通常知識者所熟知的各種形式存在。此外，實施例中可能使用相對性的用語，例如「較低」或「底部」及「較高」或「頂部」，以描述圖式的一個元件對於另一元件的相對關係。可理解的是，如果將圖式的裝置翻轉使其上下顛倒，則所敘述在「較低」側的元件將會成為在「較高」側的元件。本發明實施例可配合圖式一併理解，本發明之圖式亦被視為揭露說明之一部分。應理解的是，本發明之圖式並未按照比例繪製，事實上，可能任意的放大或縮小元件的尺寸以便清楚表現出本發明的特徵，而在說明書及圖式中，同樣或類似的元件將以類似的符號表示。

本文使用的「約」、「近似」、「本質上」、或「實質上」包括所述值和在本領域普通技術人員確定的特定值的可接受的偏差範圍內的平均值，考慮到所討論的測量和與測量相關的誤差的特定數量(即，測量系統的限制)。例如，「約」可以表示在所述值的一個或多個標準偏差內，或例如±30%、±20%、±15%、±10%、±5%內。再者，本文使用的「約」、「近似」、「本質上」、或「實質上」可依量測性質、切割性質或其它性質，來選擇較可接受的偏差範 圍或標準偏差，而可不用一個標準偏差適用全部性質。

現將詳細地參考本發明的示範性實施方式，示範性實施方式的實例說明於所附圖式中。只要有可能，相同元件符號在圖式和描述中用來表示相同或相似部分。

圖1是依照本發明的一實施例的一種捲軸式顯示裝置於展開狀態的立體示意圖。圖2為圖1的捲軸式顯示裝置的局部***示意圖。圖3為圖1的捲軸式顯示裝置的第一捲軸、第二捲軸、可撓顯示模組、可撓支撐件及連接件於捲曲狀態的側視示意圖。圖4為圖3於展開狀態的側視示意圖。在此同時提供直角座標X-Y-Z以利於後續構件的相關描述與參考。需說明的是，為了清楚說明捲軸式顯示裝置100的結構，圖3及圖4僅繪示第一捲軸110、第二捲軸120、可撓顯示模組130、可撓支撐件140及連接件150。

請參考圖1至圖4，本實施例的捲軸式顯示裝置100適於在捲曲狀態M1(圖3)與展開狀態M2(圖1、圖2及圖4)之間轉換，且例如為任何具有顯示功能並可改變顯示區域面積的電子產品。舉例而言，電子產品例如是電視機、筆記型電腦、桌上型顯示器、平板電腦、數位相機、智能手環、智能眼鏡、車載顯示器或醫療設備等，但本發明不以此為限制。

具體而言，請參考圖3及圖4，在本實施例中，捲軸式顯示裝置100包括第一捲軸110、第二捲軸120、可撓顯示模組130、可撓支撐件140及連接件150。第一捲軸110與第二捲軸120相平 行(平行於X軸的方向)。可撓顯示模組130具有相對的第一端E1及第三端E3，且可撓支撐件140具有相對的第二端E2及第四端E4。第一端E1連接於第一捲軸110，第二端E2連接於第二捲軸120，且連接件150連接於第三端E3與第四端E4之間。

此處，需說明的是，在本實施例中，可撓顯示模組130為可撓顯示面板，其中可撓顯示面板例如包括有機發光二極體(Organic Light-Emitting Diode，OLED)顯示面板、發光二極體(Light-Emitting Diode，LED)顯示面板、液晶顯示面板(Liquid Crystal Display，LCD)及電子紙顯示面板(Electronic Paper Display，E-Paper Display)，但不以此為限。在本實施例中，連接件150例如是高黏性膠材、低黏性膠材、拉鍊結構或靜電吸附材，但不以此為限。

更具體而言，請參考圖3及圖4，在本實施例中，在捲曲狀態M1(圖3)時，可撓顯示模組130與可撓支撐件140分別捲繞在第一捲軸110與第二捲軸120，以使可撓顯示模組130與可撓支撐件140具有較佳的收納性及便攜性。

在展開狀態M2(圖4)時，可撓支撐件140支撐可撓顯示模組130而一同展開，且可撓顯示模組130的蠕變速率與可撓支撐件140的蠕變速率相對稱，以使可撓顯示模組130與可撓支撐件140之間的靜力平衡。

此處，需說明的是，蠕變為材料構件(例如為可撓顯示模組130或可撓支撐件140)在應力作用下隨時間變化的形變量，而 蠕變速率為材料構件(例如為可撓顯示模組130或可撓支撐件140)在應力作用下材料變形與時間的比值。在本實施例中，可撓支撐件140的材料例如為不銹鋼(SUS)或聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA)，而可撓支撐件140的結構例如是與可撓顯示模組130相互為鏡像結構的顯示面板或其他膜材，以讓可撓顯示模組130的蠕變速率能夠在展開狀態M2(圖1、圖2及圖4)下與可撓支撐件140的蠕變速率相對稱，但不以此為限制。在本實施例中，如圖3及圖4所示，第一捲軸110的直徑111(圖3、圖4)例如是與第二捲軸120的直徑121(圖3、圖4)相同，且第一捲軸110的軸心(圖3、圖4中直徑111的中點)與第二捲軸120的軸心(圖3、圖4中直徑121的中點)例如是共同組成卷軸平面(未示出但實質上平行於XY平面)，意即，由於第一捲軸110與第二捲軸120相平行(平行於X軸的方向)，且第一捲軸110的直徑111與第二捲軸120的直徑121相同，因此在捲曲狀態M1(圖3)轉換至展開狀態M2(圖4)時，可撓顯示模組130與可撓支撐件140能夠一同沿展開方向(即Z軸方向)展開，且卷軸平面(未示出但實質上平行於XY平面)與展開方向(即Z軸方向)垂直，進以讓施予可撓顯示模組130與可撓支撐件140的作用力相同，但不以此為限制。

也就是說，相較於現有捲軸式顯示裝置的可撓顯示模組在蠕變的狀況下，強度因多次捲曲與展開的轉換而逐漸下降(即被彎折後不易恢復)，導致可撓顯示模組因彎折使自身重量的重心與 連接至捲軸的支點產生力矩而逐漸彎曲，進以產生永久形變而無法於展開狀態時呈現直立。

本實施例的捲軸式顯示裝置100透過將可撓顯示模組130的蠕變速率與可撓支撐件140的蠕變速率設計為對稱，讓可撓顯示模組130與可撓支撐件140之間的形變趨勢相同且呈鏡像，使得可撓顯示模組130與可撓支撐件140之間的作用力在展開狀態M2下相消而可相互支撐，從而有效提升捲軸式顯示裝置100耐蠕變的惡化能力，進以提升捲軸式顯示裝置100的結構可靠度與使用壽命。

以下進一步說明捲軸式顯示裝置100的結構。

請參考圖3及圖4，在本實施例中，可撓顯示模組130具有朝向可撓支撐件140的第一面S1，可撓支撐件140具有朝向可撓顯示模組130的第二面S2，且連接件150連接於第一面S1與第二面S2之間。

詳細而言，請參考圖3及圖4，在本實施例中，在捲曲狀態M1(圖3)下，可撓顯示模組130的第一面S1與可撓支撐件140第二面S2的相分離，以使可撓顯示模組130與可撓支撐件140能夠較容易彎折(即具有低剛性)而分別捲繞在第一捲軸110與第二捲軸120。

在展開狀態M2(圖4)時，可撓顯示模組130的第一面S1與可撓支撐件140的第二面S2相貼合並沿展開方向(即Z軸方向)延伸，以使可撓顯示模組130與可撓支撐件140能夠互相支撐， 讓展開方向(即Z軸方向)與第一捲軸110的軸向方向(即X軸方向)及第二捲軸120的軸向方向(即X軸方向)垂直而呈直立狀，並使可撓顯示模組130的剛性與可撓支撐件140的剛性具有加乘作用而不易彎折(即具有高剛性)。

如此一來，可撓顯示模組130能夠透過可撓支撐件140與連接件150的設置，因應捲曲狀態M1(圖3)與展開狀態M2(圖4)之間兩種模式轉換下的不同剛性需求，使可撓顯示模組130在捲曲狀態M1(圖3)下易於捲繞，並使可撓顯示模組130在展開狀態M2時較容易維持直立狀態，從而具有較佳的結構可靠度。

請參考圖1及圖2，在本實施例中，捲軸式顯示裝置100還包括驅動模組160。驅動模組160包括連接組件161及捲軸驅動件162(圖2)。連接組件161連接於第一捲軸110與第二捲軸120，捲軸驅動件162(圖2)連接於連接組件161，且捲軸驅動件162(圖2)驅動連接組件161而帶動第一捲軸110與第二捲軸120一同沿平行X軸的方向轉動。

具體而言，在本實施例中，連接組件161例如包括相嚙合的第一齒輪163及第二齒輪164，且第一齒輪163與第二齒輪164分別沿平行X軸的方向同軸設置於第一捲軸110與第二捲軸120，但不以此為限。

捲軸驅動件162(圖2)例如為馬達並連接於第一齒輪163，而在捲曲狀態M1(圖3)與展開狀態M2(圖1、圖2及圖4)之間轉換時，可透過轉動第一齒輪163帶動相嚙合的第二齒輪164 一同轉動，使分別與第一齒輪163及第二齒輪164同軸設置的第一捲軸110及第二捲軸120一同沿平行X軸的方向反向轉動，而讓分別連接於第一捲軸110及第二捲軸120的可撓顯示模組130及可撓支撐件140能夠達到同時上升或下降，但不以此為限。在其它實施例中，捲軸驅動件162例如為雙馬達並分別連接於第一齒輪163及第二齒輪164。

請參考圖2，在本實施例中，驅動模組160的捲軸驅動件162與可撓顯示模組130的顯示驅動件131例如是部分設置於第一捲軸110中，但不以此為限。

此外，請參考圖1及圖2，在本實施例中，捲軸式顯示裝置100例如還包括固定座170，第一捲軸110及第二捲軸120分別固定於固定座170上，而沿平行X軸的方向相對於固定座170旋轉，但不以此為限。

在此必須說明的是，下述實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參照前述實施例，下述實施例不再重複贅述。

圖5是依照本發明的一實施例的一種捲軸式顯示裝置於展開狀態的側視示意圖。需說明的是，為了清楚說明捲軸式顯示裝置100A的結構，圖5僅繪示第一捲軸110A、第二捲軸120A、可撓顯示模組130A、可撓支撐件140A、連接件150及驅動模組160A的連接組件161A，並以虛線繪示第一捲軸110A及第二捲軸 120A。

請同時參考圖4與圖5，本實施例的捲軸式顯示裝置100A與圖4的捲軸式顯示裝置100相似，兩者的差異在於：第一捲軸110A與第二捲軸120A為同向轉動，且驅動模組160A的連接組件161A包括第一齒輪163、第二齒輪164及第三齒輪165。

請參考圖5，在本實施例中，捲軸式顯示裝置100A的驅動模組160A包括連接組件161A及捲軸驅動件162(未示出)。連接組件161A連接於第一捲軸110A與第二捲軸120A，捲軸驅動件162(未示出)連接於連接組件161A，且捲軸驅動件162(未示出)驅動連接組件161A而帶動第一捲軸110A與第二捲軸120A一同沿平行X軸的方向轉動。

具體而言，在本實施例中，連接組件161A包括第一齒輪163、第二齒輪164及第三齒輪165。第一齒輪163與第二齒輪164分別沿平行X軸的方向同軸設置於第一捲軸110A與第二捲軸120A，且第三齒輪165嚙合於第一齒輪163與第二齒輪164之間。

在本實施例中，捲軸驅動件162(未示出)例如為馬達並連接於第一齒輪163，而在捲曲狀態M1(未示出)與展開狀態M2(圖5)之間轉換時，透過轉動第一齒輪163(如圖5上方的逆時針箭頭)帶動相嚙合的第三齒輪165(如圖5中央的順時針箭頭)與第二齒輪164(如圖5下方的逆時針箭頭)一同轉動，使分別與第一齒輪163及第二齒輪164同軸設置的第一捲軸110A及第二捲軸120A一同沿平行X軸的方向同向轉動，而讓分別連接於第一捲軸110A及 第二捲軸120A的可撓顯示模組130A及可撓支撐件140A能夠達到同時上升或下降，但不以此為限。在其它實施例中，捲軸驅動件162(未示出)例如為雙馬達並分別連接於第一齒輪163及第二齒輪164。

值得一提的是，由於本實施例的捲軸式顯示裝置100A在展開狀態M2(圖5)下，能夠透過將可撓顯示模組130A的蠕變速率與可撓支撐件140A的蠕變速率設計為對稱，縱使可撓顯示模組130A及可撓支撐件140A在結構上非呈對稱，只要可撓顯示模組130A與可撓支撐件140A之間的形變趨勢相同且呈鏡像，使得可撓顯示模組130A與可撓支撐件140A之間的作用力相消而可相互支撐，捲軸式顯示裝置100A就能夠具有良好的耐蠕變的惡化能力，並可有效提升捲軸式顯示裝置100A的結構可靠度與使用壽命。

圖6是依照本發明的一實施例的一種捲軸式顯示裝置於展開狀態的側視示意圖。需說明的是，為了清楚說明捲軸式顯示裝置100B的結構，圖6僅繪示第一捲軸110B、第二捲軸120B、可撓顯示模組130B、可撓支撐件140B、連接件150及驅動模組160B的連接組件161B。

請同時參考圖4與圖6，本實施例的捲軸式顯示裝置100B與圖4的捲軸式顯示裝置100相似，兩者的差異在於：第一捲軸110B與第二捲軸120B為同向轉動，且驅動模組160B的連接組件161B套設於第一捲軸110B與第二捲軸120B。

請參考圖6，在本實施例中，捲軸式顯示裝置100B的驅動模組160B包括連接組件161B及捲軸驅動件162(未示出)。連接組件161B連接於第一捲軸110B與第二捲軸120B，捲軸驅動件162(未示出)連接於連接組件161B，且捲軸驅動件162(未示出)驅動連接組件161B而帶動第一捲軸110B與第二捲軸120B一同沿平行X軸的方向轉動。

具體而言，在本實施例中，連接組件161B例如是皮帶而套設於第一捲軸110B與第二捲軸120B。捲軸驅動件162(未示出)例如為馬達而在捲曲狀態M1(未示出)與展開狀態M2(圖6)之間轉換時，透過帶動連接組件161B轉動，使連接組件161B套設的第一捲軸110B與第二捲軸120B一同沿平行X軸的方向同向轉動(如圖6的逆時針箭頭)，而讓分別連接於第一捲軸110B及第二捲軸120B的可撓顯示模組130B及可撓支撐件140B能夠達到同時上升或下降。

值得一提的是，由於本實施例的捲軸式顯示裝置100B在展開狀態M2(圖6)下，能夠透過將可撓顯示模組130B的蠕變速率與可撓支撐件140B的蠕變速率設計為對稱，縱使可撓顯示模組130B及可撓支撐件140B在結構上非呈對稱，只要可撓顯示模組130B與可撓支撐件140B之間的形變趨勢相同且呈鏡像，使得可撓顯示模組130B與可撓支撐件140B之間的作用力相消而可相互支撐，捲軸式顯示裝置100B就能夠具有良好的耐蠕變的惡化能力，並可有效提升捲軸式顯示裝置100B的結構可靠度與使用壽 命。

綜上所述，在本發明的捲軸式顯示裝置中，在展開狀態下，透過將可撓顯示模組的蠕變速率與可撓支撐件的蠕變速率設計為對稱，讓可撓顯示模組與可撓支撐件之間的形變趨勢相同且呈鏡像，使得可撓顯示模組與可撓支撐件之間的作用力相消而可相互支撐(即達到靜力平衡)，從而有效提升捲軸式顯示裝置耐蠕變的惡化能力，進以提升捲軸式顯示裝置的結構可靠度與使用壽命。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100:捲軸式顯示裝置

110:第一捲軸

120:第二捲軸

130:可撓顯示模組

140:可撓支撐件

150:連接件

160:驅動模組

161:連接組件

163:第一齒輪

164:第二齒輪

170:固定座

M2:展開狀態

X-Y-Z:直角座標

Claims (8)

1. 一種捲軸式顯示裝置，包括：第一捲軸；第二捲軸，平行於所述第一捲軸；可撓顯示模組，具有相對的第一端及第三端，所述第一端連接於所述第一捲軸；可撓支撐件，具有相對的第二端及第四端，所述第二端連接於所述第二捲軸；以及連接件，連接於所述第三端與所述第四端之間，當所述可撓顯示模組在捲曲狀態時，所述可撓顯示模組與所述可撓支撐件分別捲繞在所述第一捲軸與所述第二捲軸，當所述可撓顯示模組在展開狀態時，所述可撓支撐件支撐所述可撓顯示模組而一同展開，且所述可撓顯示模組的蠕變速率與所述可撓支撐件的蠕變速率相對稱，所述捲軸式顯示裝置還包括驅動模組，所述驅動模組包括連接組件及捲軸驅動件，所述連接組件連接於所述第一捲軸與所述第二捲軸，所述捲軸驅動件連接於所述連接組件，且所述捲軸驅動件驅動所述連接組件而帶動所述第一捲軸與所述第二捲軸一同轉動，所述捲軸驅動件及所述可撓顯示模組的顯示驅動件部分設置於所述第一捲軸中。
2. 如請求項1所述的捲軸式顯示裝置，其中所述可撓顯示模組具有朝向所述可撓支撐件的第一面，所述可撓支撐件具有 朝向所述可撓顯示模組的第二面，所述連接件連接於所述第一面與所述第二面之間，在所述捲曲狀態時，所述第一面與所述第二面相分離，在所述展開狀態時，所述第一面與所述第二面相貼合。
3. 如請求項2所述的捲軸式顯示裝置，其中在所述展開狀態時，相貼合的所述第一面與所述第二面沿展開方向延伸，且所述展開方向與所述第一捲軸的軸向方向及所述第二捲軸的軸向方向垂直。
4. 如請求項1所述的捲軸式顯示裝置，其中所述可撓顯示模組在所述捲曲狀態與所述展開狀態之間轉換時，所述第一捲軸與所述第二捲軸為同向轉動及反向轉動的一者。
5. 如請求項1所述的捲軸式顯示裝置，其中所述連接組件套設於所述第一捲軸與所述第二捲軸。
6. 如請求項1所述的捲軸式顯示裝置，其中所述連接組件包括相嚙合的第一齒輪及第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪分別同軸設置於所述第一捲軸與所述第二捲軸。
7. 如請求項1所述的捲軸式顯示裝置，其中所述連接組件包括第一齒輪、第二齒輪及第三齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪分別同軸設置於所述第一捲軸與所述第二捲軸，且所述第三齒輪嚙合於所述第一齒輪與所述第二齒輪之間。
8. 如請求項1所述的捲軸式顯示裝置，其中所述第一捲軸的直徑與所述第二捲軸的直徑相同，且所述第一捲軸的軸心與所述第二捲軸的軸心共同組成卷軸平面，在所述展開狀態時，所 述可撓顯示模組與所述可撓支撐件一同沿展開方向展開，且所述卷軸平面與所述展開方向垂直。

Images