CN114108805B - 单侧板混凝土结构、制作方法及建筑结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及单侧板混凝土结构、制作方法及建筑结构,单侧板混凝土结构包括定位板、钩接件、纵筋组、拉筋以及混凝土浇筑体,建筑结构包括多个单侧板混凝土结构。单侧板混凝土结构的制作方法包括:先安装纵筋组、再搭接拉筋。通过设置钩接件和拉筋,由于钩接件的底部与定位板连接,拉筋的上部与纵筋组搭接,且每个拉筋均通过两个钩合段与两个钩接件对应钩接,即钩接件与拉筋可将定位板与纵筋组连接,以形成定位板和纵筋组之间的封闭结构,因此,钩接件和拉筋的组合能够箍筋,在实际施工时,可首先安装纵筋组,然后在安装好后的纵筋组上搭接拉筋即可,即纵筋组的安装以及定位不受拉筋的影响,从而使得操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域,特别是涉及一种单侧板混凝土结构、制作方法及建筑结构。
背景技术
单侧板混凝土组合结构是在传统钢筋单侧板混凝土结构基础上,采用底层钢板代替底部纵筋形成的一种新型结构形式。单侧板混凝土结构中除了纵向受力钢筋外,还需要设置箍筋,箍筋主要有以下作用:(1)箍筋是单侧板混凝土结构抗剪承载力的主要贡献者,箍筋用于增强结构的斜截面抗剪能力;(2)约束纵筋,防止受压纵筋发生屈曲;(3)与纵筋绑扎形成钢筋笼,便于钢筋的安装和施工。
参阅图1,箍筋10为矩形箍筋,且环绕在纵筋20的外部。因此,在实际施工时,只能首先在单侧板上焊接箍筋10,然后在箍筋10中穿设纵筋20,但是由此容易产生以下问题:一方面,在密集且封闭的箍筋10之间安装纵筋20难度较大;另一方面,由于沿纵筋20的长度方向上需要依次安装多个箍筋10,因此首先安装的箍筋10需要整齐排列,确保纵筋20能够依次穿过焊接好的箍筋10,并且还需要与每个箍筋10准确连接,由此导致对箍筋10的定位准确程度要求较高,进而导致施工难度大。
发明内容
基于此,有必要针对箍筋的定位要求高和纵筋安装困难的问题,提出一种单侧板混凝土结构、制作方法及建筑结构。
一种单侧板混凝土结构,包括:
定位板;
钩接件,连接于所述定位板沿第三方向的一侧;
纵筋组,包括沿第一方向排列的至少两个第一纵筋和沿第二方向排列的至少两个第二纵筋,所述纵筋组位于所述钩接件背离所述定位板的一侧;
拉筋,包括钩合段和搭接段,所述钩合段的数量为两个,每个所述钩合段的一端分别连接有所述搭接段,所述钩合段的延伸方向沿第三方向,所述搭接段的延伸方向垂直于对应的所述钩合段的延伸方向,所述搭接段搭接于所述纵筋组上,每个所述钩合段背离所述搭接段的一端与一个所述钩接件钩接;以及
混凝土浇筑体,所述定位板、钩接件、纵筋组以及拉筋均浇筑于混凝土浇筑体内;
其中,所述第一方向与所述第二方向呈一定角度,所述第三方向垂直于所述第一方向且垂直于所述第二方向。
在其中一个实施例中,所述钩接件包括依次相连的连接部和钩部,所述连接部沿所述第三方向的一端与所述定位板连接,另一端与所述钩部连接。
在其中一个实施例中,所述钩合段具有折弯部,所述折弯部位于所述钩合段远离所述搭接段的一端,所述折弯部用于与所述钩接件钩接。
在其中一个实施例中,每个所述拉筋中的所述搭接段的数量为两个,所述搭接段与所述钩合段一一对应,每个所述拉筋中的两个所述搭接段的延伸方向相对,且具有交叠区域,每个所述拉筋中的两个所述搭接段在所述交叠区域固定。
在其中一个实施例中,每个所述拉筋中的所述搭接段的数量为一个,两个所述钩合段分别连接于一个所述搭接段的两端。
在其中一个实施例中,所述至少两个第一纵筋位于所述至少两个第二纵筋在第三方向的一侧。
在其中一个实施例中,所述搭接段的延伸方向垂直于所述第二纵筋的长度方向,所述搭接段和所述钩合段的相交位置处设置有至少一个所述第二纵筋;
和/或,所述搭接段的延伸方向垂直于所述第一纵筋的长度方向,所述搭接段和所述钩合段的相交位置处设置有至少一个所述第一纵筋。
在其中一个实施例中,所述定位板为钢板。
一种单侧板混凝土结构的制作方法,包括以下步骤:
在定位板上预制钩接件;
在施工现场安装预制好的定位板和钩接件的组合体;
在组合体上搭建支架并安装第一纵筋和第二纵筋,并将第一纵筋和第二纵筋绑扎;
在安装好后的纵筋组上搭接拉筋,并将拉筋的钩合段与钩接件钩接,并将拉筋与纵筋组绑扎;
对安装好后的定位板、钩接件、纵筋组以及拉筋均浇筑混凝土。
一种建筑结构,包括多个单侧板混凝土结构,多个所述单侧板混凝土结构依次连接。
上述单侧板混凝土结构、制作方法及建筑结构,通过设置钩接件和拉筋,由于钩接件的底部与定位板连接,拉筋的上部与纵筋组搭接,且每个拉筋均通过两个钩合段与两个钩接件对应钩接,即钩接件与拉筋可将定位板与纵筋组连接,以形成定位板和纵筋组之间的封闭结构,因此,钩接件和拉筋的组合能够箍筋,用于在底部定位板与顶部纵筋组之间起抗剪力作用。在实际施工时,可首先安装纵筋组,然后在安装好后的纵筋组上搭接拉筋即可,即纵筋组的安装以及定位不受拉筋的影响,从而使得操作方便。
附图说明
图1为现有技术中的钢筋混凝土结构示意图;
图2为本发明一实施例中的单侧板混凝土结构示意图。
附图标记:10-箍筋,20-纵筋;
100-定位板;
200-钩接件;210-连接部;220-钩部;
300-纵筋组;310-第一纵筋;320-第二纵筋;
400-拉筋;410-搭接段;411-交叠区域;420-钩合段;430-折弯部。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图2,本发明一实施例提供了一种单侧板混凝土结构,单侧板混凝土结构包括定位板100、钩接件200、纵筋组300、拉筋400以及混凝土浇筑体(未示出)。钩接件200连接于定位板100沿第三方向OZ的一侧。纵筋组300包括沿第一方向OX排列的至少两个第一纵筋310和沿第二方向OY排列的至少两个第二纵筋320,纵筋组300位于钩接件200背离定位板的一侧。具体的,第一方向OX与第二方向OY呈一定角度,其中一定角度指0-180°之间的任意角度,第三方向OZ垂直于第一方向OX且垂直于第二方向OY,在本实施例中以第一方向OX、第二方向OY以及第三方向OZ两两垂直为例,其中定义第三方向OZ为竖直方向,钩接件200位于定位板100的上方,纵筋组300位于钩接件200的上方。在实际安装时,第一纵筋310和第二纵筋320与钩接件200间隔设置,当安装好定位板100后,需要在定位板100的两侧搭设支撑架,然后将第一纵筋310和第二纵筋320架设在支撑架上。
拉筋400包括搭接段410和钩合段420,钩合段420的数量为两个,每个钩合段420的一端分别连接有搭接段410,钩合段420的延伸方向沿第三方向OZ,搭接段410的延伸方向垂直于对应的钩合段420的延伸方向,搭接段410搭接于纵筋300组上,每个钩合段420背离搭接段410的一端与一个钩接件200钩接。具体的,钩接件200的数量可以是偶数个,钩接件200的数量为拉筋400数量的2倍,一个拉筋400中的两个钩合段420分别与两个钩接件200对应的连接。
定位板100、钩接件200、纵筋组300以及拉筋400均浇筑于混凝土浇筑体内。
参阅图1,在一般的钢筋混凝土结构中,混凝土一般起抗压的作用,而箍筋10与定位板连接以形成环形封闭结构用于起抗剪的作用。
在本实施例中,通过设置钩接件200和拉筋400,由于钩接件200的下方与定位板100连接,拉筋400的搭接段410与纵筋组300搭接,且每个拉筋400均通过两个钩合段420与两个钩接件200对应钩接,即钩接件200与拉筋400可将定位板100与纵筋组300连接,且在定位板100和纵筋组300之间形成封闭结构,因此,钩接件200和拉筋400的组合能够代替箍筋10,用于在底部定位板100与顶部纵筋组300之间起抗剪力作用。在实际施工时,可首先安装纵筋组300,然后在安装好后的纵筋组300上搭接拉筋400即可,即纵筋组300的安装以及定位不受拉筋400的影响,从而使得操作方便。
在一些实施例中,钩接件200包括依次相连的连接部210和钩部220,连接部210沿第三方向OZ的一端与定位板100连接,另一端与钩部220连接。钩部220可以是U型弯钩、L型钩或者J形弯钩。当钩部220为U型弯钩时,为了保证钩部220与定位板100的紧密连接,可将U型弯钩的两个端部均与定位板100焊接。在本实施例中采用J形弯钩,且钩接件200为J形栓钉。
具体的,定位板100的形状可以是三角形、四边形、五边形等多边形,在本实施例中,定位板100的形状为四边形,钩接件200的数量可以是四个,四个钩接件200分别位于定位板100的四角上。通过在定位板100上设置钩接件200,拉筋400仅需与钩接件200钩接即可完成拉筋400的安装,操作方便,实用性强。拉筋400下端的折弯部430与底部定位板100上焊接的J形栓钉紧密钩住,使拉筋400和J形栓钉之间可以传递拉力,且拉力通过J形栓钉向定位板100传递,从而形成了稳定的传力结构。
此外,钩接件200可在工厂中预制于定位板100上,无需在施工现场进行焊接工作,即可减小施工现场的工作量,进而能够缩减工期,且由于钩接件200相对于箍筋10的高度较矮,占用空间小,因此运输代价也较低。
具体的,连接部210与定位板100焊接或者螺接。其中,焊接的方式可以是两侧贴焊、一侧贴焊或者穿孔塞焊。通过采用钩接件200与定位板100的连接方式代替箍筋10与定位板100的焊接方式,由于钩接件200与定位板100的接触面积较小,可以减少拉筋400与定位板100之间大量的焊接工作,避免了焊接残余应力和残余变形对定位板100的不利影响。
在一些实施例中,钩合段420具有折弯部430,折弯部430位于钩合段420远离搭接段410的一端,钩合段420用于与钩接件200钩接。
在一些实施例中,每个拉筋400中的搭接段410的数量为两个,搭接段410与钩合段420一一对应,每个拉筋400中的两个搭接段410的延伸方向相对,且具有交叠区域411,每个拉筋400中的两个搭接段410在交叠区域411固定。
在本实施例中,一个搭接段410和一个钩合段420对应连接形成一个L型拉筋,在实施施工时,需要将两个L型拉筋的搭接段410在交叠区域411固定,从而形成一个拉筋400,且在固定时,首先将两个L型拉筋的搭接段410的外壁紧贴,然后通过绑扎或者焊接的方式将两个L型拉筋的搭接段410固定,从而使得两个第一L型拉筋之间能够相互传力。为了方便描述,以下将两个L型拉筋中的一者定义为第一L型拉筋,另外一者定义为第二L型拉筋。其中在本实施例中,为了施工操作方便,优选的,第一L型拉筋的搭接段410与第二L型拉筋的搭接段410通过铁丝绑扎的方式固定。
当安装好定位板100和纵筋组300后,可直接将L型拉筋搭接于纵筋组300上。因此本实施例中采用L型拉筋的方式,安装方便,仅需在纵筋组300上搭接L型拉筋,然后再将L型拉筋绑扎或者焊接即可。
在另一些实施例中,每个拉筋中的搭接段的数量为一个,两个钩合段分别连接于一个搭接段的两端。即拉筋为U型拉筋。
具体的,可以将上一个实施例中的L型拉筋的连接形式可以替换为使用U型拉筋,一个U型拉筋相当于第一L型拉筋与对应的第二L型拉筋的组合。采用U型拉筋,相对于L型拉筋,虽然无需将第一L型拉筋与对应的第二L型拉筋连接,但是由于一个U型拉筋需要与两个钩接件的钩部钩接,因此在钩接时,与L型拉筋相比,L型拉筋操作更方便。
在一些实施例中,至少两个第一纵筋310位于至少两个第二纵筋320在第三方向OZ的一侧。
在本实施例中,至少两个第一纵筋310即指所有的第一纵筋310,至少两个第二纵筋320即指所有的第二纵筋320。为了保证纵筋组300搭接平面的平整性,第一纵筋310和第二纵筋320形成两层纵筋结构,其中,每层纵筋结构均由第一纵筋310组成,或者每层纵筋结构均由第二纵筋320组成。具体的,第一纵筋310和第二纵筋320的数量可以均为两个,两个第一纵筋310和两个第二纵筋320搭接形成井字形框架结构。
在一些实施例中,搭接段410的延伸方向可以为第二方向OY,具体的,搭接段410的延伸方向垂直于第一纵筋310的长度方向,搭接段沿第二方向OY搭接于至少一个第一纵筋310的上方,搭接段410和钩合段420的相交位置处设置有至少第一纵筋310。
拉筋400搭接在纵筋组300上,且通过第一L型拉筋和第二L型拉筋对接或者直接采用U型拉筋400的形式以形成环向封闭箍筋环,且通过将至少一个第一纵筋310位于搭接段410和钩合段420的相交位置,即可使得拉筋400与纵筋组300紧贴,从而有利于形成稳定的封闭结构,能充分地发挥拉筋400的抗剪作用,且同时保证了拉筋400对纵筋组300屈曲外鼓时的约束作用。具体的,拉筋400的搭接段410和钩合段420的相交位置,可以与第一纵筋310和第二纵筋320的相交位置重合,从而便于将拉筋400同时与第一纵筋310和第二纵筋320绑扎,从而进一步增加结构的稳定性。
在另外一些实施例中,搭接段410的延伸方向为第一方向OX,搭接段410的延伸方向垂直于第二纵筋320的长度方向,搭接段410和钩合段420形成的相交位置处设置有至少一个第二纵筋320。
在其他实施例中,拉筋400的数量为多个,拉筋400既沿第一方向OX搭接于第二纵筋320上,又沿第二方向OY搭接于第一纵筋310上。
在一些实施例中,定位板100可以是钢板,采用钢板代替传统钢筋混凝土中的底部纵筋组300的组合结构具有以下优点:(1)底部钢板可代替底部纵筋组300抗拉,且钢板可抵抗任意方向的面内拉力,相比于采用底部纵筋组300的结构,其受力更为灵活,适应性更强,特别适合于受力不规则结构;(2)底部钢板还可以充当混凝土浇筑时的模板,省去了支模环节,大大提升施工效率;(3)底部钢板可以避免混凝土结构裂缝外露,提高结构耐久性。
在一些实施例中,混凝土结构还包括锚固件,锚固件设置与钢板上,且位于钢板上靠近拉筋的一侧。具体的,锚固件可以是栓钉、锚筋。锚固件用于加强钢板在混凝土浇注体中的锚固作用,从而能够加强混凝土浇注体与钢板的连接,防止两者分离。
本发明一实施例提供了一种建筑结构,包括多个依次连接的单侧板混凝土结构。
本发明一实施例提供了单侧板混凝土结构的制作方法,包括以下步骤:
S1、在定位板100上预制钩接件200。
定位板100可以是钢板,首先在工厂中生产钢板,并且在钢板上焊接钩接件200,在施工现场进行安装时,无需再进行焊接工作,即可减小施工现场的工作量,进而能够缩减工期。且由于钩接件200的高度较低,运输代价较低。(相对于现有技术中采用箍筋10的方式,如果在工厂中将箍筋10直接焊接至钢板上,由于箍筋10高度较高,则导致运输成本明显增加)。
S2、在施工现场安装预制好的定位板100和钩接件200的组合体。
S3、在组合体上搭建支架并安装第一纵筋310和第二纵筋320,并将第一纵筋310和第二纵筋320绑扎。具体的,第一纵筋310和第二纵筋320相互垂直搭设,形成井字形框架结构。在实际施工时,先安装纵筋组300,后安装拉筋400,纵筋组300安装不受拉筋400影响,方便快捷,可实现纵筋组300的准确定位。
S4、在安装好后的纵筋组300上搭接拉筋400,并将拉筋400的钩合段420与钩接件200钩接,并将拉筋400与纵筋组300绑扎。相比于现有技术中焊接箍筋10的方式,省去了箍筋10与钢板之间大量的焊接工作,避免了焊接残余应力和残余变形对钢板的不利影响,且操作简单,对施工精度要求很低。
S5、对安装好后的定位板100、钩接件200、纵筋组300以及拉筋400均浇筑混凝土。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种单侧板混凝土结构,其特征在于,包括:
定位板;
钩接件,连接于所述定位板沿第三方向的一侧,所述钩接件包括依次相连的连接部和钩部,所述连接部沿所述第三方向的一端与所述定位板连接,另一端与所述钩部连接,所述钩部远离所述连接部的一端与所述定位板连接;
纵筋组,包括沿第一方向排列的至少两个第一纵筋和沿第二方向排列的至少两个第二纵筋,所述至少两个第一纵筋位于所述至少两个第二纵筋在所述第三方向的一侧,所述纵筋组位于所述钩接件背离所述定位板的一侧;
拉筋,包括钩合段和搭接段,所述钩合段的数量为两个,所述搭接段的数量为两个,每个所述钩合段的一端分别连接有所述搭接段,所述钩合段的延伸方向沿第三方向,所述搭接段的延伸方向垂直于对应的所述钩合段的延伸方向,所述搭接段搭接于所述纵筋组上,每个所述钩合段背离所述搭接段的一端与一个所述钩接件钩接,每个所述拉筋中的两个所述搭接段的延伸方向相对,且具有交叠区域,每个所述拉筋中的两个所述搭接段在所述交叠区域固定;
所述钩合段具有折弯部,所述折弯部位于所述钩合段远离所述搭接段的一端,所述折弯部用于与所述钩接件钩接;以及
混凝土浇筑体,所述定位板、钩接件、纵筋组以及拉筋均浇筑于混凝土浇筑体内;
其中,所述第一方向与所述第二方向呈一定角度,所述第三方向垂直于所述第一方向且垂直于所述第二方向。
2.根据权利要求1所述的单侧板混凝土结构,其特征在于,
所述搭接段的延伸方向垂直于所述第二纵筋的长度方向,所述搭接段和所述钩合段的相交位置处设置有至少一个所述第二纵筋;
和/或,所述搭接段的延伸方向垂直于所述第一纵筋的长度方向,所述搭接段和所述钩合段的相交位置处设置有至少一个所述第一纵筋。
3.根据权利要求1所述的单侧板混凝土结构,其特征在于,所述定位板为钢板。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述的单侧板混凝土结构的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
在定位板上预制钩接件;
在施工现场安装预制好的定位板和钩接件的组合体;
在组合体上搭建支架并安装第一纵筋和第二纵筋,并将第一纵筋和第二纵筋绑扎;
在安装好后的纵筋组上搭接拉筋,并将拉筋的钩合段与钩接件钩接,并将拉筋与纵筋组绑扎;
对安装好后的定位板、钩接件、纵筋组以及拉筋均浇筑混凝土。
5.一种建筑结构,其特征在于,包括多个权利要求1-3任意一项所述的单侧板混凝土结构,多个所述单侧板混凝土结构依次连接。
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