CN114101870B - 一种半自动电弧焊枪及其枪头 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电弧焊枪生产技术领域,具体的说是一种半自动电弧焊枪及其枪头,本发明提供的一种半自动电弧焊枪,包括滑轨、滑块、焊枪与波纹管,所述滑轨内设有通槽,滑轨两端设有导线轮与摇轮;所述滑块两侧均设有波纹管,波纹管一端与通槽端部固定连接,波纹管远离通槽端部的一端与滑块接触,波纹管内填充有非牛顿液体,波纹管的数量为一个以上,且波纹管中填充的非牛顿液体体积相同,波纹管用于防止滑块在所需位置突然发生抖动或移动;所属滑块两侧通过钢丝绳,经过导线轮与摇轮缠绕固定,用于控制滑块的移动;所述滑轨开设有通孔,在焊枪遇到外力突然抖动或者移动时,提高了焊枪工作时的稳定性,且体积进一步缩小。
Description
技术领域
本发明属于电弧焊枪生产技术领域,具体的说是一种半自动电弧焊枪及其枪头。
背景技术
半自动电弧焊,焊接过程局部借机械-电气装置自动进行,局部靠手工操作的一种电弧焊接法。利用半自动焊机的送丝机构,能随着焊丝的熔化自动地将焊丝送入电弧区,但电弧沿着连接处的移动则依靠手持焊炬来完成,而在半自动焊接中,由于焊接过程中焊枪是固定的,但在换装工件或者同一工位进行多工种焊接等情况下,往往需要将焊枪的高度进行调节,以适应不同的焊接位置,而固定的焊枪无法满足上述要求,现有技术是通过丝杠、驱动电机及控制器等装置配合进行高度调节,但是这种高度调节的方式需要在工位上增加电源装置、驱动设备及控制装置,更需要进行走线、接线,结构相对较复杂,并且需要占据较大的空间,因而在一些简单工位上,尤其是空间较小的工位上难以有效应用;同时,由于必须要有电的情况下才能有效作业,应用范围进一步受到限制。
专利CN105665985B中公开了一种用于小工位半自动焊接的焊枪高度调节装置,其特征在于:包括导向轴以及用于安装焊枪且滑块可滑动地套装在所述导向轴上的滑块,所述导向轴长度方向上凹设有两条对称的导向槽,所述导向槽底部开设有若干定位孔;所述滑块上开设有两个与导向槽相匹配的安装孔,每个安装孔内可往复伸缩地插设一定位销,所述定位销在推送机构的驱动下嵌入和退出定位孔,实现所述滑块沿导向轴的锁止和解锁。其优点在于,在较少增加部件的前提下,可以实现焊枪高度的调整;不足之处是在导向轴侧边采用摇把和齿条带动滑块移动,在空间利用率方面还可以进一步优化。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明设计了一种半自动电弧焊枪及其枪头,解决了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:焊接时需要将焊枪的高度进行调节,以适应不同的焊接位置,而固定的焊枪无法满足上述要求,且现有技术在导向轴侧边采用摇把和齿条带动滑块移动,半自动电弧焊枪在空间利用率方面还待进一步优化。
本发明提供的一种半自动电弧焊枪,包括滑轨、滑块、焊枪与波纹管,所述滑轨内设有通槽,滑轨两端设有导线轮与摇轮;所述滑块两侧均设有波纹管,波纹管一端与通槽端部固定连接,波纹管远离通槽端部的一端与滑块接触,波纹管内填充有非牛顿液体,波纹管的数量为一个以上,且波纹管中填充的非牛顿液体体积相同,波纹管用于防止滑块在所需位置突然发生抖动或移动;所属滑块两侧通过钢丝绳,经过导线轮与摇轮缠绕固定,用于控制滑块的移动;所述滑轨开设有通孔。
优选的,所述滑块包括固定块、凸轮与旋钮,所述固定块数目为二,与滑块为滑动连接,所述凸轮通过滑块通孔内设置的连杆与旋钮固定连接,在滑块移动到所需位置时固定块、凸轮与旋钮配合将滑块进一步固定。
优选的,所述波纹管包括内波纹管与外波纹管,所述内波纹管内填充有非牛顿液体,所述外波纹管上开设有透气孔。
优选的,所述通槽与波纹管之间设有挤压头,所述挤压头与波纹管为固定连接。
优选的,所述通孔与透气孔位于同一竖直线上;所述通孔的形状为锥形。
优选的,所述外波纹管外层为耐热涂层。
本发明提供的一种电弧焊枪枪头,适用于上述所述优选方案的半自动电弧焊枪。
本发明的有益效果如下:
1.本发明的一种半自动电弧焊枪,当移动到指定位置后,摇轮停止转动,滑块停止移动,非牛顿液体利用自身剪应力与剪切应变率之间不满足线性关系的特点,在焊枪遇到外力突然抖动或者移动时,非牛顿液体剪切***,且可对外力进行分散,减少焊枪的抖动,提高了焊枪工作时的稳定性,且相对现有技术,本发明中的半自动电弧焊枪所使用的零件进一步减少,占用外部空间更小,体积进一步缩小,提高半自动电弧焊枪的实际使用效果。
2.本发明的一种半自动电弧焊枪,在内波纹管41与外波纹管42被压缩时,间隙中的空气被挤出,挤压出的空气对焊枪3表面的杂质进行预处理,将焊枪3表面的焊渣或残留物吹去,减少焊接时焊渣或残留物对焊接的影响,提高焊接质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主体图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明的正视剖视图;
图4是本发明的固定块正视剖视图;
图5是本发明的固定块侧视局部剖视图;
图6是本发明的波纹管局部剖视图;
图中:滑轨1、滑块2、焊枪3、波纹管4、通槽11、导线轮12、摇轮13、通孔14、固定块21、凸轮22、旋钮23、连杆24、内波纹管41、外波纹管42、透气孔43、挤压头44;
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明提供的一种半自动电弧焊枪,包括滑轨1、滑块2、焊枪3与波纹管4,所述滑轨1内设有通槽11,滑轨1两端设有导线轮12与摇轮13;所述滑块2两侧均设有波纹管4,波纹管4一端与通槽11端部固定连接,波纹管4远离通槽11端部的一端与滑块2接触,波纹管4内填充有非牛顿液体,波纹管4的数量为一个以上,且波纹管4中填充的非牛顿液体体积相同,波纹管4用于防止滑块2在所需位置突然发生抖动或移动;所属滑块2两侧通过钢丝绳,经过导线轮12与摇轮13缠绕固定,用于控制滑块2的移动;所述滑轨1开设有通孔14;
在半自动电弧焊枪在工作时,先要移动到指定位置,通过转动一侧的摇轮13,摇轮13拉动钢丝绳转动,带动滑块2在滑轨1上缓慢移动,因两侧波纹管4内的非牛顿液体积相同,滑块2在移动过程中,一侧的波纹管4被压缩,被压缩一侧的非牛顿液体通过导管导入到拉伸一侧的波纹管中,滑块2两侧波纹管4的非牛顿液体实现互通,使滑块2两侧的波纹管4压力平衡,实现滑块2移动过程中以及到达指定位置后,滑块2与波纹管4始终保持接触,当移动到指定位置后,摇轮13停止转动,滑块2停止移动,非牛顿液体利用自身剪应力与剪切应变率之间不满足线性关系的特点,在焊枪3遇到外力突然抖动或者移动时,非牛顿液体剪切***,且可对外力进行分散,减少焊枪3的抖动,提高了焊枪3工作时的稳定性,且相对现有技术,本发明中的半自动电弧焊枪所使用的零件进一步减少,占用外部空间更小,体积进一步缩小,提高半自动电弧焊枪的实际使用效果;
作为本发明的一种具体实施方式,所述滑块2包括固定块21、凸轮22与旋钮23,所述固定块21数目为二,与滑块2为滑动连接,所述凸轮22通过滑块2通孔内设置的连杆24与旋钮23固定连接,在滑块2移动到所需位置时固定块21、凸轮22与旋钮23配合将滑块2进一步固定;
当滑块2停止移动时,通过滑块2两侧设置的旋钮23转动,通过连杆24带动凸轮22转动,凸轮22转动,使凸轮22两侧的固定块21伸出,与滑轨1内设置的通槽11相互作用,增大滑块2与滑轨1之间的摩擦力,使滑块2保持稳定,与现有技术相比,该固定块21的体积更小,紧固效果更好,与波纹管4中的非牛顿液体相配合,进一步提高了焊枪3工作时的稳定性;
作为本发明的一种具体实施方式,所述波纹管4包括内波纹管41与外波纹管42,所述内波纹管41内填充有非牛顿液体,所述外波纹管42上开设有透气孔43;
滑块2移动时,通过设置内波纹管41与外波纹管42,外波纹管42保护内波纹管41中的非牛顿液体不易泄露,内波纹管41与外波纹管42中的间隙在拉伸时,空气将间隙充满,在内波纹管41与外波纹管42被压缩时,间隙中的空气被挤出,挤压出的空气对焊枪3表面的杂质进行预处理,将焊枪3表面的焊渣或残留物吹去,减少焊接时焊渣或残留物对焊接的影响,提高焊接质量;
作为本发明的一种具体实施方式,所述通槽11与波纹管4之间设有挤压头44,所述挤压头44与波纹管4为固定连接;
在外波纹管42压缩和拉伸过程中,外波纹管42外表面与滑轨1内的通槽11相接触,通过设置在外波纹管42上的挤压头44,将外波纹管42与滑轨1内的通槽11隔离开,减少外波纹管42与滑轨1内的通槽11摩擦,提高外波纹管42的使用寿命,减少使用成本,同时挤压头44与通槽11内侧接触时,挤压外波纹管42,加速外波纹管42内气体的排出,进一步提高对焊枪3的清理效果;
作为本发明的一种具体实施方式,所述通孔14与透气孔43位于同一竖直线上;所述通孔14的形状为锥形;
在半自动电弧焊枪移动时,内波纹管41与外波纹管42被压缩时,间隙中的气体被挤出,当气体经过通孔14时,气体从锥形的通孔14底部向上移动的过程中,气体的压强增大,使得从通孔14排出的气体进一步提高对焊枪3的清理效果,而且通孔14顶部孔径小,有利于减少焊渣等电焊残留物从通孔14落入,减少焊接时焊渣对波纹管4的损伤;
作为本发明的一种具体实施方式,所述外波纹管42外层为耐热涂层;
随着半自动电弧焊枪使用时间的延长,会有部分焊渣从通孔14中落入,通过外波纹管42外表面的耐热涂层,不仅减少内波纹管41内的非牛顿液体渗漏的概率,而且进一步减少焊接时焊渣对波纹管4的损伤;
本发明提供的一种电弧焊枪枪头,适用于所述的半自动电弧焊枪。
一种电弧焊枪枪头,适用于上述所述的半自动电弧焊枪。
具体工作流程如下:
在半自动电弧焊枪在工作时,先要移动到指定位置,通过转动一侧的摇轮13,摇轮13拉动钢丝绳转动,带动滑块2在滑轨1上缓慢移动,因两侧波纹管4内的非牛顿液体积相同,滑块2在移动过程中,一侧的波纹管4被压缩,被压缩一侧的非牛顿液体通过导管导入到拉伸一侧的波纹管中,滑块2两侧波纹管4的非牛顿液体实现互通,使滑块2两侧的波纹管4压力平衡,内波纹管41与外波纹管42中的间隙在拉伸时,气体将间隙充满,在内波纹管41与外波纹管42被压缩时,间隙中的气体被挤出,挤压出的气体对焊枪3表面的杂质进行预处理,将焊枪3表面的焊渣或残留物吹去,外波纹管42外表面与滑轨1内的通槽11相接触,通过设置在外波纹管42上的挤压头44,将外波纹管42与滑轨1内的通槽11隔离开,减少外波纹管42与滑轨1内的通槽11摩擦,提高外波纹管42的使用寿命,减少使用成本,同时挤压头44与通槽11内侧接触时,挤压外波纹管42,加速外波纹管42内气体的排出,内波纹管41与外波纹管42被压缩时,间隙中的气体被挤出,当气体经过通孔14时,气体从锥形的通孔14底部向上移动的过程中,气体的压强增大,使得从通孔14排出的气体进一步提高对焊枪3的清理效果,而且通孔14顶部孔径小,有利于减少焊渣等电焊残留物从通孔14落入;
当移动到指定位置后,摇轮13停止转动,滑块2停止移动,非牛顿液体利用自身剪应力与剪切应变率之间不满足线性关系的特点,在焊枪3遇到外力突然抖动或者移动时,非牛顿液体剪切***,且可对外力进行分散,减少焊枪3的抖动,滑块2两侧设置的旋钮23转动,通过连杆24带动凸轮22转动,凸轮22转动,使凸轮22两侧的固定块21伸出,与滑轨1内设置的通槽11相互作用,增大滑块2与滑轨1之间的摩擦力,进一步使滑块2保持稳定;
本发明中的一种半自动电弧焊枪,在制造过程中,先将滑块2及波纹管4从滑轨1的一端安装到滑轨1的通槽11内,再将滑轨1与端部固定;
本发明中的一种半自动电弧焊枪,外波纹管42的直径大于内波纹管41,使内波纹管41与外波纹管42之间形成空隙,即保护了内波纹管41,又可以存储气体用于清理焊枪3.
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种半自动电弧焊枪,其特征在于:包括滑轨(1)、滑块(2)、焊枪(3)与波纹管(4),所述滑轨(1)内设有通槽(11),滑轨(1)两端设有导线轮(12)与摇轮(13);所述滑块(2)两侧均设有波纹管(4),波纹管(4)一端与通槽(11)端部固定连接,波纹管(4)远离通槽(11)端部的一端与滑块(2)接触,波纹管(4)内填充有非牛顿液体,波纹管(4)的数量为一个以上,且波纹管(4)中填充的非牛顿液体体积相同,波纹管(4)用于防止滑块(2)在所需位置突然发生抖动或移动;所述滑块(2)两侧通过钢丝绳,经过导线轮(12)与摇轮(13)缠绕固定,用于控制滑块(2)的移动;所述滑轨(1)开设有通孔(14);
所述波纹管(4)包括内波纹管(41)与外波纹管(42),所述内波纹管(41)内填充有非牛顿液体,所述外波纹管(42)上开设有透气孔(43)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动电弧焊枪,其特征在于:所述滑块(2)包括固定块(21)、凸轮(22)与旋钮(23),所述固定块(21)数目为二,与滑块(2)为滑动连接,所述凸轮(22)通过滑块(2)通孔内设置的连杆(24)与旋钮(23)固定连接,在滑块(2)移动到所需位置时固定块(21)、凸轮(22)与旋钮(23)配合将滑块(2)进一步固定。
3.根据权利要求1所述的一种半自动电弧焊枪,其特征在于:所述通槽(11)与波纹管(4)之间设有挤压头(44),所述挤压头(44)与波纹管(4)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种半自动电弧焊枪,其特征在于:所述通孔(14)与透气孔(43)位于同一竖直线上;所述通孔(14)的形状为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种半自动电弧焊枪,其特征在于:所述外波纹管(42)外层为耐热涂层。
6.一种电弧焊枪枪头,其特征在于:适用于权利要求1所述的半自动电弧焊枪。
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