CN219727255U - 一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备，所述定位输送机构两侧对称设有固定立板，所述固定立板上方通过升降杆设有升降框架，所述升降框架下方通过驱动机构设有移动座，所述移动座一侧下方设有定位框架，所述定位框内对侧设有夹持机构，所述定位框下方设有送料机构，所述移动座另一侧下方设有压装机构；本实用新型通过夹持机构和送料机构实现尼龙密封圈的自动上料，无需人工手动放置密封圈，非常方便，同时通过送料机构配合压装机构可实现在电池零件不同面的水平槽中进行密封圈的压装，无需使用不同设备加工，大大降低了转运耗时，变相增加了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙密封圈压装设备技术领域，尤其涉及一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备。
背景技术
尼龙密封圈机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，同时具备耐腐蚀性，电池电池在生产时需要压装尼龙密封圈起到绝缘和耐腐蚀阻隔的作用。
目前由于需要压装尼龙密封圈的位置不同，导致设备无法通用，如申请号为202021324597.2公开的一种密封圈压装设备，公开了通过下压工装对密封圈进行压装，但此设备需要人工手动将待压装的密封圈放置在零件上，随后进行压装，无法实现自动压装，同时对于需要在零件侧面水平槽内压装密封圈时，此装置无法使用，需要使用不同设备进行压装，非常麻烦，因此，本实用新型提出一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备，该高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备通过夹持机构和送料机构实现尼龙密封圈的自动上料，无需人工手动放置密封圈，非常方便，同时通过送料机构配合压装机构可实现在电池零件不同面的水平槽中进行密封圈的压装，无需使用不同设备加工，大大降低了转运耗时，变相增加了生产效率。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备，包括调节输送机构和多向压装机构，所述调节输送机构包括定位传送机构、固定立板、升降杆和升降框架，所述定位输送机构两侧的延伸侧板上对称固定焊接有固定立板，所述固定立板上方通过升降杆设有升降框架，升降杆嵌入式设在固定立板内部，升降杆上方伸缩端与升降框架两侧固定连接，升降框架两侧与固定立板之间还对称设有导向杆结构，所述多向压装机构包括驱动机构、移动座、定位框、夹持机构、送料机构、固定座和压装机构，所述升降框架下方通过驱动机构活动设有移动座，所述移动座一侧下方固定设有定位框架，所述定位框内对侧设有夹持机构，所述定位框下方设有送料机构，所述移动座另一侧下方固定设有压装机构。
进一步改进在于：所述定位传送机构包括输送架、输送结构、定位工装和延伸侧板，所述输送架上设有输送结构，所述输送结构上设有定位工装，输送结构与定位工装的配合可对待压装电池零部件进行流水线式定位输送，并通过传感器控制定位工装的停止位置，所述输送架两侧对称焊接有延伸侧板，延伸板下方与输送架外侧面之间焊接有加强筋，所述固定立板对称固定焊接在延伸侧板上。
进一步改进在于：所述驱动机构包括移动槽、驱动螺杆和驱动电机，所述升降框架下侧面开设有移动槽，所述移动槽内通过轴承转动设有驱动螺杆，所述升降框架一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动螺杆连接传动，所述移动座与移动槽滑动适配，所述驱动螺杆贯穿移动座与其螺纹适配。
进一步改进在于：所述夹持机构包括收缩槽、装夹气缸、装夹块和密封圈上料管，所述定位框呈框字形且下方为平板状，框字型定位框上端与移动座下方一侧固定连接，所述定位框呈框字形内对侧面对称设有收缩槽，所述收缩槽内对称通过装夹气缸设有装夹块，收缩槽内对称设有装夹气缸，装夹气缸伸缩端与装夹块尾端固定连接，所述装夹块内对侧为弧面状夹持有密封圈上料管，密封上料管下方与呈框字形定位框下方的平板上表面之间间隔设置，间隔大小根据所需送料的尼龙密封圈厚度决定，所述装夹块靠近固定座一侧下方设有导板结构，在送料时对尼龙密封圈进行导向。
进一步改进在于：所述送料机构包括多段伸缩杆、连接板和推料板，所述夹持机构下侧固定设有多段伸缩杆，所述多段伸缩杆伸缩端朝外固定设有连接板，所述连接板上方靠近多段伸缩杆一侧设有推料板，推料板下侧面与定位框下侧平板上表面滑动接触，多段伸缩杆固定设置在定位框下侧平板下表面。
进一步改进在于：所述压装机构包括压装油缸、压装块、水平伸缩杆和受力抵块，所述固定座下方通过压装油缸设有压装块，压装油缸嵌入式设置在固定座下侧，伸缩端与压装块固定连接，所述固定座下方外侧固定设有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆靠近压装油缸的内侧伸缩端固定设有受力抵块，受力抵块与固定座之间还对称设有导向杆结构。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过夹持机构和送料机构实现尼龙密封圈的自动上料，无需人工手动放置密封圈，非常方便，有效解决了传统设备需要人工放置尼龙密封圈的缺陷，同时通过送料机构配合压装机构可实现在电池零件不同面的水平槽中进行密封圈的压装，无需使用不同设备加工，大大降低了转运耗时，变相增加了生产效率，增加实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型侧视剖视图。
图3为本实用新型定位框主视剖面图。
其中：1、固定立板；2、升降杆；3、升降框架；4、移动座；5、定位框；6、固定座；7、输送架；8、输送结构；9、定位工装；10、延伸侧板；11、移动槽；12、驱动螺杆；13、驱动电机；14、收缩槽；15、装夹气缸；16、装夹块；17、密封圈上料管；18、多段伸缩杆；19、连接板；20、推料板；21、压装油缸；22、压装块；23、水平伸缩杆；24、受力抵块。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备，包括调节输送机构和多向压装机构，调节输送机构包括定位传送机构、固定立板1、升降杆2和升降框架3，定位输送机构两侧的延伸侧板上对称固定焊接有固定立板1，固定立板1上方通过升降杆2设有升降框架3，升降杆嵌入式设在固定立板内部，升降杆上方伸缩端与升降框架两侧固定连接，升降框架两侧与固定立板之间还对称设有导向杆结构，多向压装机构包括驱动机构、移动座4、定位框5、夹持机构、送料机构、固定座6和压装机构，升降框架3下方通过驱动机构活动设有移动座4，移动座4一侧下方固定设有定位框5架，定位框5内对侧设有夹持机构，定位框5下方设有送料机构，移动座4另一侧下方固定设有压装机构。
定位传送机构包括输送架7、输送结构8、定位工装9和延伸侧板10，输送架7上设有输送结构8，输送结构8上设有定位工装9，输送结构与定位工装的配合可对待压装电池零部件进行流水线式定位输送，并通过传感器控制定位工装的停止位置，输送架7两侧对称焊接有延伸侧板10，延伸板下方与输送架外侧面之间焊接有加强筋，固定立板1对称固定焊接在延伸侧板10上。
驱动机构包括移动槽11、驱动螺杆12和驱动电机13，升降框架3下侧面开设有移动槽11，移动槽11内通过轴承转动设有驱动螺杆12，升降框架3一侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13输出端与驱动螺杆12连接传动，移动座4与移动槽11滑动适配，驱动螺杆12贯穿移动座4与其螺纹适配。
夹持机构包括收缩槽14、装夹气缸15、装夹块16和密封圈上料管17，定位框5呈框字形且下方为平板状，框字型定位框上端与移动座下方一侧固定连接，定位框5呈框字形内对侧面对称设有收缩槽14，收缩槽14内对称通过装夹气缸15设有装夹块16，收缩槽内对称设有装夹气缸，装夹气缸伸缩端与装夹块尾端固定连接，装夹块16内对侧为弧面状夹持有密封圈上料管17，密封上料管下方与呈框字形定位框下方的平板上表面之间间隔设置，间隔大小根据所需送料的尼龙密封圈厚度决定，装夹块17靠近固定座6一侧下方设有导板结构，在送料时对尼龙密封圈进行导向。
送料机构包括多段伸缩杆18、连接板19和推料板20，夹持机构下侧固定设有多段伸缩杆18，多段伸缩杆18伸缩端朝外固定设有连接板19，连接板19上方靠近多段伸缩杆18一侧设有推料板20，推料板下侧面与定位框下侧平板上表面滑动接触，多段伸缩杆固定设置在定位框下侧平板下表面。
压装机构包括压装油缸21、压装块22、水平伸缩杆23和受力抵块24，固定座6下方通过压装油缸21设有压装块22，压装油缸嵌入式设置在固定座下侧，伸缩端与压装块固定连接，固定座6下方外侧固定设有水平伸缩杆23，水平伸缩杆23靠近压装油缸的内侧伸缩端固定设有受力抵块24，受力抵块与固定座之间还对称设有导向杆结构。
该高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备使用时先将所需要的尼龙密封圈堆叠在密封圈上料管内，随后手动调节密封圈上料管下端与定位框下侧平板上表面之间间距，然后通过夹持机构进行固定夹持，再将待压装电池零部件放在定位工装上进行流水线式输送，输送至压装机构下方时停止，通过送料机构将尼龙密封圈推落平板落至电池零部件上套接卡接，随后启动对应方向的压装油缸进行压装，侧面压装时通过受力抵板抵住送料结构的推力，此时送料机构充当压装结构从电池零部件的侧面将尼龙密封圈压进侧向水平的槽中完成压装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备，其特征在于：包括调节输送机构和多向压装机构，所述调节输送机构包括定位传送机构、固定立板(1)、升降杆(2)和升降框架(3)，所述定位传送机构两侧对称设有固定立板(1)，所述固定立板(1)上方通过升降杆(2)设有升降框架(3)，所述多向压装机构包括驱动机构、移动座(4)、定位框(5)、夹持机构、送料机构、固定座(6)和压装机构，所述升降框架(3)下方通过驱动机构设有移动座(4)，所述移动座(4)一侧下方设有定位框(5)架，所述定位框(5)内对侧设有夹持机构，所述定位框(5)下方设有送料机构，所述移动座(4)另一侧下方设有压装机构。
2.根据权利要求1所述的一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备，其特征在于：所述定位传送机构包括输送架(7)、输送结构(8)、定位工装(9)和延伸侧板(10)，所述输送架(7)上设有输送结构(8)，所述输送结构(8)上设有定位工装(9)，所述输送架(7)两侧对称设有延伸侧板(10)，所述固定立板(1)对称设置在延伸侧板(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备，其特征在于：所述驱动机构包括移动槽(11)、驱动螺杆(12)和驱动电机(13)，所述升降框架(3)下侧面开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内设有驱动螺杆(12)，所述升降框架一侧设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端与驱动螺杆(12)连接传动，所述移动座(4)与移动槽(11)滑动适配且与驱动螺杆(12)螺纹适配。
4.根据权利要求1所述的一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备，其特征在于：所述夹持机构包括收缩槽(14)、装夹气缸(15)、装夹块(16)和密封圈上料管(17)，所述定位框(5)呈框字形且下方为平板状，所述定位框(5)呈框字形内对侧面对称设有收缩槽(14)，所述收缩槽(14)内对称通过装夹气缸(15)设有装夹块(16)，所述装夹块(16)内对侧为弧面状夹持有密封圈上料管(17)，所述装夹块(16)靠近固定座(6)一侧下方设有导板结构。
5.根据权利要求1所述的一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备，其特征在于：所述送料机构包括多段伸缩杆(18)、连接板(19)和推料板(20)，所述夹持机构下侧设有多段伸缩杆(18)，所述多段伸缩杆(18)伸缩端朝外设有连接板(19)，所述连接板(19)上方靠近多段伸缩杆(18)一侧设有推料板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种高流动性尼龙电池密封圈塑料零件安装设备，其特征在于：所述压装机构包括压装油缸(21)、压装块(22)、水平伸缩杆(23)和受力抵块(24)，所述固定座(6)下方通过压装油缸(21)设有压装块(22)，所述固定座(6)下方外侧设有水平伸缩杆(23)，所述水平伸缩杆(23)内侧伸缩端设有受力抵块(24)。
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