CN114074142B - 一种电子真空器件制造用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子真空器件制造技术领域，且公开了一种电子真空器件制造用冲压装置，包括底座，底座的上端中心处固定设置有U型固定板，U型固定板的内部通过滚珠轴承转动套接有立柱，立柱的上端贯穿U型固定板的上端且固定连接有固定块，立柱的下端柱壁固定套接有从动锥齿轮，底座的上端固定设置有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，固定块相背两侧均开设有凹槽，凹槽内通过轴承转动套接有转轴，转轴的一端伸出固定块外且固定连接有冲压板。该电子真空器件制造用冲压装置，具备能够实现快速下料操作，且两个冲压板的设置能够实现相对连续的冲压操作，大大提高了冲压效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电子真空器件制造技术领域，具体为一种电子真空器件制造用冲压装置。
背景技术
电子冲压件的生产过程中需要使用到冲压设备对其冲压成型。
目前的冲压设备在冲压完成后需要人工下料后在上料，上下料的过程中无法进行冲压生产，十分影响冲压效率，且当使用冲压板将毛坯件冲压完成之后，加工成型的电子器件很容易粘在模具槽内，给电子器件的加工生产带来了不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子真空器件制造用冲压装置，具备能够实现快速下料操作，且两个冲压板的设置能够实现相对连续的冲压操作，大大提高了冲压效率的优点，解决了目前的冲压设备在冲压完成后需要人工下料后在上料，上下料的过程中无法进行冲压生产，十分影响冲压效率，且当使用冲压板将毛坯件冲压完成之后，加工成型的电子器件很容易粘在模具槽内，给电子器件的加工生产带来了不便的问题。
(二)技术方案
为实现能够实现快速下料操作，且两个冲压板的设置能够实现相对连续的冲压操作，大大提高了冲压效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种电子真空器件制造用冲压装置，包括底座，所述底座的上端中心处固定设置有U型固定板，所述U型固定板的内部通过滚珠轴承转动套接有立柱，所述立柱的上端贯穿U型固定板的上端且固定连接有固定块，所述立柱的下端柱壁固定套接有从动锥齿轮，所述底座的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述固定块相背两侧均开设有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动套接有转轴，所述转轴的一端伸出固定块外且固定连接有冲压板，所述冲压板的表面均匀开设有多个冲压槽，所述冲压板对应冲压槽的槽底开设有推出孔，所述固定块的上端对称固定连接有两个用于驱动转轴转动的翻转机构；
所述底座的上端右侧固定设置有第一L型立板，所述第一L型立板的水平部对称固定插套有两个挤压气缸，两个所述挤压气缸的下端输出轴固定连接有同一个压板，所述压板的下端通过多根连接杆固定连接有多个冲压头，所述冲压头和冲压槽的位置对应；
所述底座的上端左侧固定设置有第二L型立板，所述第二L型立板的水平部固定插套有两根电动推杆，两根所述电动推杆的下端输出轴固定连接有同一个推板，所述推板的下端固定连接有多根推出杆，多根所述推出杆和多个推出孔的位置对应，所述底座的上端左侧设置有与冲压板位置对应的接料箱。
优选的，所述翻转机构包括固定套接在转轴轴壁外的从动皮带轮，所述固定块的上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间传动绕接有传动皮带，所述固定块的上端开设有用于传动皮带伸出的矩形开口。
优选的，所述底座的上端右侧通过多根支撑柱固定连接有同一个托接在冲压板下侧的托台。
优选的，所述接料箱的底部内壁通过多个缓冲弹簧固定连接有同一个缓冲板，所述缓冲板的侧壁对称固定连接有多个限位滑块，所述接料箱的内侧开设有多个与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
优选的，所述接料箱的地步四角处均固定连接有滚轮，所述底座的上端开设有与滚轮滑接的轮槽。
优选的，所述接料箱的下端对称固定连接有两个卡板，所述底座的上端固定连接有位于两个卡板之间的限位块，所述限位块的上端内侧开设有空腔，所述限位块对应空腔的中间位置固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆的一端与限位块的内侧转动连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有移动板，所述移动板的侧壁对称固定连接有两根限位插杆，所述限位块的侧壁开设有用于限位插杆贯穿伸出的通孔，所述卡板的侧壁开设有两个与限位插杆匹配插接的限位插孔。
优选的，所述第二L型立板的竖直部内侧固定连接有托接在冲压板下侧的托板。
优选的，所述缓冲板的外侧包覆有一层海绵垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种电子真空器件制造用冲压装置，具备以下有益效果：
1、该电子真空器件制造用冲压装置，通过设有的冲压板，将真空器件放置在冲压板上的冲压槽内，启动旋转电机，旋转电机带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动立柱转动，进而带动两个冲压板转动，使得冲压板先转动至第一L型立板的内侧，启动挤压气缸，挤压气缸下推压板，进而通过连接杆下推冲压头，通过冲压头和冲压槽的配合实现对真空器件的快速冲压成型，冲压完成后再次启动旋转电机，使得冲压板移动至第二L型立板的内侧，移动的过程中启动翻转机构，驱动电机带动主动皮带轮转动，通过传动皮带的传动连接带动从动皮带轮转动，进而带动转轴转动，使得冲压板翻转向下，电动推杆推动推板下移，进而使得推出杆伸入推出孔内将真空器件快速推出冲压槽外，能够实现快速下料操作，且两个冲压板的设置能够实现相对连续的冲压操作，大大提高了冲压效率。
2、该电子真空器件制造用冲压装置，通过设有的滚轮使得接料箱能够快速移动进行移料操作，接料箱移动至冲压板的下侧时，接料箱下端的卡板移动至限位块的两侧，双轴电机带动两根转动螺杆同步转动，通过转动螺杆和移动板的螺纹套接作用使得移动板将两根限位插杆推出限位块外，并使得限位插杆和限位插孔匹配插接，使得接料箱的放置稳固，保证了结构稳固性。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子真空器件制造用冲压装置结构示意图；
图2为本图1中A部的局部结构放大图；
图3为图1中B部的局部结构放大图；
图4为图1中C部的局部结构放大图；
图5为图1中接料箱的剖视结构示意图；
图6为图1中冲压板的俯视结构示意图；
图7为图1中压板和冲压头连接的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、U型固定板；3、立柱；4、固定块；5、从动锥齿轮；6、旋转电机；7、主动锥齿轮；8、凹槽；9、转轴；10、冲压板；11、冲压槽；12、推出孔；13、第一L型立板；14、挤压气缸；15、压板；16、连接杆；17、冲压头；18、第二L型立板；19、电动推杆；20、推板；21、推出杆；22、接料箱；23、从动皮带轮；24、驱动电机；25、主动皮带轮；26、传动皮带；27、矩形开口；28、支撑柱；29、托台；30、缓冲弹簧；31、缓冲板；32、滚轮；33、轮槽；34、卡板；35、限位块；36、双轴电机；37、转动螺杆；38、移动板；39、限位插杆；40、限位插孔；41、托板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种电子真空器件制造用冲压装置，包括底座1，底座1的上端中心处固定设置有U型固定板2，U型固定板2的内部通过滚珠轴承转动套接有立柱3，立柱3的上端贯穿U型固定板2的上端且固定连接有固定块4，立柱3的下端柱壁固定套接有从动锥齿轮5，底座1的上端固定设置有旋转电机6，旋转电机6的输出轴固定连接有与从动锥齿轮5啮合的主动锥齿轮7，启动旋转电机6，旋转电机6带动主动锥齿轮7转动，通过主动锥齿轮7和从动锥齿轮5的啮合作用带动立柱3转动，进而带动两个冲压板10转动，固定块4相背两侧均开设有凹槽8，凹槽8内通过轴承转动套接有转轴9，转轴9的一端伸出固定块4外且固定连接有冲压板10，冲压板10的表面均匀开设有多个冲压槽11，通过设有的冲压板10，将真空器件放置在冲压板10上的冲压槽11内，冲压板10对应冲压槽11的槽底开设有推出孔12，固定块4的上端对称固定连接有两个用于驱动转轴9转动的翻转机构；
底座1的上端右侧固定设置有第一L型立板13，第一L型立板13的水平部对称固定插套有两个挤压气缸14，两个挤压气缸14的下端输出轴固定连接有同一个压板15，压板15的下端通过多根连接杆16固定连接有多个冲压头17，冲压头17和冲压槽11的位置对应，使得冲压板10先转动至第一L型立板13的内侧，启动挤压气缸14，挤压气缸14下推压板15，进而通过连接杆16下推冲压头17，通过冲压头17和冲压槽11的配合实现对真空器件的快速冲压成型；
底座1的上端左侧固定设置有第二L型立板18，第二L型立板18的水平部固定插套有两根电动推杆19，两根电动推杆19的下端输出轴固定连接有同一个推板20，推板20的下端固定连接有多根推出杆21，多根推出杆21和多个推出孔12的位置对应，底座1的上端左侧设置有与冲压板10位置对应的接料箱22。
翻转机构包括固定套接在转轴9轴壁外的从动皮带轮23，固定块4的上端固定设置有驱动电机24，驱动电机24的输出轴固定连接有主动皮带轮25，主动皮带轮25和从动皮带轮23之间传动绕接有传动皮带26，固定块4的上端开设有用于传动皮带26伸出的矩形开口27，冲压完成后再次启动旋转电机6，使得冲压板10移动至第二L型立板18的内侧，移动的过程中启动翻转机构，驱动电机24带动主动皮带轮25转动，通过传动皮带26的传动连接带动从动皮带轮23转动，进而带动转轴9转动，使得冲压板10翻转向下，电动推杆19推动推板20下移，进而使得推出杆21伸入推出孔12内将真空器件快速推出冲压槽11外，能够实现快速下料操作，且两个冲压板10的设置能够实现相对连续的冲压操作，大大提高了冲压效率。
底座1的上端右侧通过多根支撑柱28固定连接有同一个托接在冲压板10下侧的托台29。
接料箱22的底部内壁通过多个缓冲弹簧30固定连接有同一个缓冲板31，缓冲板31的侧壁对称固定连接有多个限位滑块，接料箱22的内侧开设有多个与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
接料箱22的地步四角处均固定连接有滚轮32，底座1的上端开设有与滚轮32滑接的轮槽33。
接料箱22的下端对称固定连接有两个卡板34，底座1的上端固定连接有位于两个卡板34之间的限位块35，限位块35的上端内侧开设有空腔，限位块35对应空腔的中间位置固定设置有双轴电机36，双轴电机36的两端输出轴均固定连接有转动螺杆37，转动螺杆37的一端与限位块35的内侧转动连接，转动螺杆37的杆壁螺纹套接有移动板38，移动板38的侧壁对称固定连接有两根限位插杆39，限位块35的侧壁开设有用于限位插杆39贯穿伸出的通孔，卡板34的侧壁开设有两个与限位插杆39匹配插接的限位插孔40，接料箱22移动至冲压板10的下侧时，接料箱22下端的卡板34移动至限位块35的两侧，双轴电机36带动两根转动螺杆37同步转动，通过转动螺杆37和移动板38的螺纹套接作用使得移动板38将两根限位插杆39推出限位块35外，并使得限位插杆39和限位插孔40匹配插接，使得接料箱22的放置稳固，保证了结构稳固性。
第二L型立板18的竖直部内侧固定连接有托接在冲压板10下侧的托板41。
缓冲板31的外侧包覆有一层海绵垫。
综上所述，该电子真空器件制造用冲压装置，通过设有的冲压板10，将真空器件放置在冲压板10上的冲压槽11内，启动旋转电机6，旋转电机6带动主动锥齿轮7转动，通过主动锥齿轮7和从动锥齿轮5的啮合作用带动立柱3转动，进而带动两个冲压板10转动，使得冲压板10先转动至第一L型立板13的内侧，启动挤压气缸14，挤压气缸14下推压板15，进而通过连接杆16下推冲压头17，通过冲压头17和冲压槽11的配合实现对真空器件的快速冲压成型，冲压完成后再次启动旋转电机6，使得冲压板10移动至第二L型立板18的内侧，移动的过程中启动翻转机构，驱动电机24带动主动皮带轮25转动，通过传动皮带26的传动连接带动从动皮带轮23转动，进而带动转轴9转动，使得冲压板10翻转向下，电动推杆19推动推板20下移，进而使得推出杆21伸入推出孔12内将真空器件快速推出冲压槽11外，能够实现快速下料操作，且两个冲压板10的设置能够实现相对连续的冲压操作，大大提高了冲压效率，通过设有的滚轮32使得接料箱22能够快速移动进行移料操作，接料箱22移动至冲压板10的下侧时，接料箱22下端的卡板34移动至限位块35的两侧，双轴电机36带动两根转动螺杆37同步转动，通过转动螺杆37和移动板38的螺纹套接作用使得移动板38将两根限位插杆39推出限位块35外，并使得限位插杆39和限位插孔40匹配插接，使得接料箱22的放置稳固，保证了结构稳固性。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电子真空器件制造用冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中心处固定设置有U型固定板(2)，所述U型固定板(2)的内部通过滚珠轴承转动套接有立柱(3)，所述立柱(3)的上端贯穿U型固定板(2)的上端且固定连接有固定块(4)，所述立柱(3)的下端柱壁固定套接有从动锥齿轮(5)，所述底座(1)的上端固定设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴固定连接有与从动锥齿轮(5)啮合的主动锥齿轮(7)，所述固定块(4)相背两侧均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内通过轴承转动套接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端伸出固定块(4)外且固定连接有冲压板(10)，所述冲压板(10)的表面均匀开设有多个冲压槽(11)，所述冲压板(10)对应冲压槽(11)的槽底开设有推出孔(12)，所述固定块(4)的上端对称固定连接有两个用于驱动转轴(9)转动的翻转机构；
所述底座(1)的上端右侧固定设置有第一L型立板(13)，所述第一L型立板(13)的水平部对称固定插套有两个挤压气缸(14)，两个所述挤压气缸(14)的下端输出轴固定连接有同一个压板(15)，所述压板(15)的下端通过多根连接杆(16)固定连接有多个冲压头(17)，所述冲压头(17)和冲压槽(11)的位置对应；
所述底座(1)的上端左侧固定设置有第二L型立板(18)，所述第二L型立板(18)的水平部固定插套有两根电动推杆(19)，两根所述电动推杆(19)的下端输出轴固定连接有同一个推板(20)，所述推板(20)的下端固定连接有多根推出杆(21)，多根所述推出杆(21)和多个推出孔(12)的位置对应，所述底座(1)的上端左侧设置有与冲压板(10)位置对应的接料箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电子真空器件制造用冲压装置，其特征在于：所述翻转机构包括固定套接在转轴(9)轴壁外的从动皮带轮(23)，所述固定块(4)的上端固定设置有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴固定连接有主动皮带轮(25)，所述主动皮带轮(25)和从动皮带轮(23)之间传动绕接有传动皮带(26)，所述固定块(4)的上端开设有用于传动皮带(26)伸出的矩形开口(27)。
3.根据权利要求1所述的一种电子真空器件制造用冲压装置，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧通过多根支撑柱(28)固定连接有同一个托接在冲压板(10)下侧的托台(29)。
4.根据权利要求1所述的一种电子真空器件制造用冲压装置，其特征在于：所述接料箱(22)的底部内壁通过多个缓冲弹簧(30)固定连接有同一个缓冲板(31)，所述缓冲板(31)的侧壁对称固定连接有多个限位滑块，所述接料箱(22)的内侧开设有多个与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种电子真空器件制造用冲压装置，其特征在于：所述接料箱(22)的地步四角处均固定连接有滚轮(32)，所述底座(1)的上端开设有与滚轮(32)滑接的轮槽(33)。
6.根据权利要求1所述的一种电子真空器件制造用冲压装置，其特征在于：所述接料箱(22)的下端对称固定连接有两个卡板(34)，所述底座(1)的上端固定连接有位于两个卡板(34)之间的限位块(35)，所述限位块(35)的上端内侧开设有空腔，所述限位块(35)对应空腔的中间位置固定设置有双轴电机(36)，所述双轴电机(36)的两端输出轴均固定连接有转动螺杆(37)，所述转动螺杆(37)的一端与限位块(35)的内侧转动连接，所述转动螺杆(37)的杆壁螺纹套接有移动板(38)，所述移动板(38)的侧壁对称固定连接有两根限位插杆(39)，所述限位块(35)的侧壁开设有用于限位插杆(39)贯穿伸出的通孔，所述卡板(34)的侧壁开设有两个与限位插杆(39)匹配插接的限位插孔(40)。
7.根据权利要求1所述的一种电子真空器件制造用冲压装置，其特征在于：所述第二L型立板(18)的竖直部内侧固定连接有托接在冲压板(10)下侧的托板(41)。
8.根据权利要求4所述的一种电子真空器件制造用冲压装置，其特征在于：所述缓冲板(31)的外侧包覆有一层海绵垫。
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