CN114073412A - 温度检测电路、方法及烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种温度检测电路、方法及烹饪器具，温度检测电路包括：感温电路、校准电路、信号放大电路和控制电路；感温电路与信号放大电路的第一输入端连接；校准电路与信号放大电路的第二输入端连接；信号放大电路的输出端与控制电路连接；控制电路还与校准电路连接；控制电路用于在工作模式下获取信号放大电路输出的第一电压值，并根据第一电压值、预存的校准电压值和信号放大电路的放大倍数确定感温电路的感温电压值，根据感温电压值确定待检测物的温度，提高了温度检测的准确性，校准精度高且稳定可靠。

Description

温度检测电路、方法及烹饪器具
技术领域
本申请实施例涉及家电技术领域，尤其涉及一种温度检测电路、方法及烹饪器具。
背景技术
为了实现准确控制加热温度，通常，烹饪器具会在加热过程中实时检测锅具的温度，根据锅具的温度来调节输出的加热功率。烹饪器具的温度检测电路将温度值转换为电信号后，会通过运放将电信号进行放大后输出给控制器。
由于运放的失调电压的存在，导致控制器得到的电信号具有偏差，从而使得控制器根据电信号确定的温度值存在偏差，最终导致烹饪器具的加热温度控制的准确性较差。
发明内容
本申请实施例提供一种温度检测电路、方法及烹饪器具，提高温度检测的准确性。
第一方面，本申请提供一种温度检测电路，包括：感温电路、信号放大电路、控制电路、和校准电路；
所述感温电路与所述信号放大电路的第一输入端连接；所述校准电路与所述信号放大电路的第二输入端连接；所述信号放大电路的输出端与所述控制电路连接；所述控制电路还与所述校准电路连接；
所述感温电路用于将待检测物的温度转化为电压信号，所述信号放大电路用于对所述电压信号进行放大处理；所述校准电路用于为所述信号放大电路提供基准电压，以使所述信号放大电路产生校准电压；
所述控制电路用于在工作模式下获取所述信号放大电路输出的第一电压值，并根据所述第一电压值、预存的校准电压值和所述信号放大电路的放大倍数确定所述感温电路的感温电压值，根据所述感温电压值确定所述待检测物的温度。
所述电路通过预预存的校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值，校准精度高且稳定可靠。
在一种可选的实现方式中，所述校准电路包括第一电阻、第二电阻和第一开关管；
所述第一电阻的第一端与所述控制电路的第一输入输出端口连接；所述第一电阻的第二端与所述第一开关管的第一端连接；
所述第一开关管的第二端与所述控制电路的基准电压输出端连接，所述第一开关管的第三端通过第二电阻连接至所述信号放大电路的第二输入端。
在一种可选的实现方式中，所述感温电路包括热电偶；所述信号放大电路包括运算放大器；
所述热电偶的正极接地；所热电偶的负极通过第三电阻连接至所述运算放大器的反相端；所述运算放大器的输出端和反向端之间连接第四电阻；所述运算放大器的同相端通过第五电阻接地；所述第一开关管的第三端通过第二电阻连接至所述信号放大电路的同相端；
所述控制电路用于在接收到第一指令时进入校准模式，所述校准模式下，所述热电偶被短路；在所述校准模式下，所述控制电路控制所述第一输入输出端口输出高电平，获取所述运算放大器输出的第一校准电压值，若所述第一校准电压值大于或等于预设值，则将所述第一校准电压值和对应的高电平状态存储至预设存储单元；若所述第一校准电压值小于预设值，则控制所述第一输入输出端口输出低电平，获取所述运算放大器输出的第二校准电压值，并将所述第二校准电压值和对应的低电平状态存储至所述预设存储单元。
在一种可选的实现方式中，所述控制电路用于在接收到第二指令时进入工作模式，在所述工作模式下，所述控制电路获取所述预设存储单元中存储的第一校准电压值和对应的高电平状态，并控制所述第一输入输出端口输出高电平；
或者，控制电路获取所述预设存储单元中存储的第二校准电压值和对应的低电平状态，并控制所述第一输入输出端口输出低电平。
所述电路通过校准电路为运算放大器提供合适的正电压，使得在热电偶的工作温度范围内，运算放大器均能输出正电压，从而保证了单电源供电的情况下，输出电压的准确性。通过在校准模式下检测得到的运算放大器的校准电压，对工作模式下的输出电压进行校正，保证了控制电路检测到的电压的准确性，从而保证了温度检测的准确性。
第二方面，本申请提供一种温度检测电路，包括：感温电路、信号放大电路、控制电路、和校准电路；
所述感温电路和所述校准电路均与所述信号放大电路的输入端连接；所述信号放大电路的输出端与所述控制电路连接；
所述感温电路用于将待检测物的温度转化为电压信号，所述信号放大电路用于对所述电压信号进行放大处理；所述校准电路用于为所述信号放大电路提供基准电压，以使所述信号放大电路产生校准电压；
所述控制电路用于在工作模式下获取所述信号放大电路输出的第一电压值，并根据所述第一电压值、预存的校准电压值和所述信号放大电路的放大倍数确定所述感温电路的感温电压值，根据所述感温电压值确定所述待检测物的温度。
所述电路通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路通过校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值。
在一种可选的实现方式中，所述校准电路包括第六电阻和第七电阻；所述第六电阻的第一端连接基准电压，所述第六电阻的第二端连接所述第七电阻的第一端，所述第七电阻的第二端接地；
所述控制器用于在接收到第三指令时进入校准模式，所述校准模式下，所述感温电路被短路，所述基准电压输入至所述信号放大电路，所述控制电路获取所述运算放大器输出的校准电压值，并将所述校准电压值存储至预设存储单元。
在一种可选的实现方式中，所述感温电路包括热电偶；所述信号放大电路包括运算放大器；
所述热电偶通过第八电阻连接至所述运算放大器的输入端。
在一种可选的实现方式中，所述热电偶的负极接地，所述热电偶的正极通过第八电阻连接至所述运算放大器的同相端；
所述第六电阻的第一端连接负基准电压，所述第六电阻的第二端通过第九电阻连接所述运算放大器的反相端；
所述运算放大器的反向端通过第十电阻接地；所述运算放大器的输出端和反向端之间连接第十一电阻。
所述电路采用负基准电压为信号放大电路提供基准电压，通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路通过校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值。
在一种可选的实现方式中，所述第六电阻的第一端连接正基准电压，所述第六电阻的第二端连接至所述热电偶的负极，所述热电偶的正极通过第八电阻连接至所述运算放大器的同相端；
所述运算放大器的反相端通过第十二电阻接地，所述运算放大器的输出端和反向端之间连接第十三电阻。
采用正基准电压为信号放大电路提供基准电压，成本较低，有利于在实际应用。通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路通过校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值。
在一种可选的实现方式中，所述第六电阻的第一端连接负基准电压，所述第六电阻的第二端连接至所述热电偶的正极，所述热电偶的负极通过第八电阻连接至所述运算放大器的同相端；
所述运算放大器的同相端通过第十四电阻接地，所述运算放大器的输出端和反向端之间连接第十五电阻。
所述电路采用负基准电压为信号放大电路提供基准电压，通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路通过校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值。
在一种可选的实现方式中，所述第六电阻的第一端连接负基准电压，所述第六电阻的第二端通过第十六电阻连接至所述运算放大器的反向端；
所述运算放大器的同相端通过第十七电阻接地，所述运算放大器的输出端和反向端之间连接第十八电阻。
所述电路采用负基准电压为信号放大电路提供基准电压，通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路通过校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值。
第三方面，本申请提供一种温度检测方法，应用于第一方面或第二方面任一项所述的温度检测电路，所述方法包括：
检测所述信号放大电路输出的第一电压值；
根据所述第一电压值、预存的校准电压值和所述信号放大电路的放大倍数确定所述感温电路的第一感温电压值；
根据所述感温电路的感温电压值与温度之间的对应关系，确定所述第一感温电压值对应的待检测物的温度。
在一种可选的实现方式中，所述方法还包括：
在接收到校准指令时，控制所述温度检测电路进入校准模式；
获取所述校准模式下所述信号放大电路输出的校准电压值，并将所述校准电压值存储至预设存储单元。
在一种可选的实现方式中，所述根据所述第一电压值、预存的校准电压值和所述信号放大电路的放大倍数确定所述感温电路的第一感温电压值，包括：
将所述第一电压值减去所述校准电压值后，除以所述放大倍数，得到所述第一感温电压值。
第四方面，本申请提供一种烹饪器具，包括：如第一方面或第二方面任一项所述的温度检测电路。
本申请提供一种温度检测电路、方法及烹饪器具，该温度检测电路通过校准电路为运算放大器提供合适的基准电压，使得在热电偶的工作温度范围内，运算放大器均能输出正电压，从而保证了单电源供电的情况下，输出电压的准确性。通过在校准模式下检测得到的运算放大器的校准电压，对工作模式下的输出电压进行校正，保证了控制电路检测到的电压的准确性，从而保证了温度检测的准确性，校准精度高且稳定可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的一种温度检测电路的结构示意图；
图2为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图一；
图3为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图二；
图4为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图三；
图5为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图四；
图6为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图五；
图7为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图六；
图8为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图七；
图9为本申请提供的一种温度检测方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请提供的温度检测电路可以应用于烹饪器具，例如电磁炉，电饭锅等。为了实现准确控制加热温度，烹饪器具会在加热过程中检测锅具的温度，根据锅具的温度来调节输出的加热功率。烹饪器具的温度检测电路将温度值转换为电信号后，会通过运放将电信号进行放大后输出给控制器，由于运放存在失调电压，导致控制器得到的电信号具有偏差，从而使得控制器根据电信号确定的温度值存在偏差，最终导致烹饪器具的加热温度控制的准确性较差。
为了提高温度检测的准确性，在温度检测电路中可以采用具有较小失调电压运放，或者带自校准的运放，然而由于成本较高，这种方法在实际中没有良好的应用。此外，当前技术中还存在一种如图1所示的温度检测电路，该电路采用人工可调电阻来校零运放失调电压，由于校准精度依赖产线人工，因此可靠性较差。
为了解决上述问题，本申请中提出一种温度检测电路，通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值。以下结合具体实施例对本申请所提出的电路进行说明。
图2为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图一。如图2所示，温度检测电路包括：感温电路21、校准电路22、信号放大电路23和控制电路24。
感温电路21与信号放大电路23的第一输入端连接；校准电路22与信号放大电路23的第二输入端连接；信号放大电路23的输出端与控制电路24连接；控制电路24还与校准电路22连接。
感温电路21用于将待检测物的温度转化为电压信号，信号放大电路23用于对电压信号进行放大处理；校准电路22用于为信号放大电路23提供基准电压，以使信号放大电路23产生校准电压。
控制电路24用于在工作模式下获取信号放大电路23输出的第一电压值，并根据第一电压值、预存的校准电压值和信号放大电路23的放大倍数确定感温电路21的感温电压值，根据感温电压值确定待检测物的温度。
本实施例中，感温电路21中可以包括感温器件，感温器件可以靠近待检测物进行设置，本实施例对此不作限定。感温电路21可以将待检测物的温度值转化为感温电压值，通过信号放大电路对感温电压进行放大后输出至控制电路24。为了保证根据电压信号得到准确的温度值，本实施例中，控制电路24根据信号放大电路23输出的第一电压值、预存的校准电压值和信号放大电路23的放大倍数来确定感温电路21的感温电压值，根据感温电压值确定待检测物的温度。
其中，预存的校准电压值是控制电路24预先通过校准电路22和信号放大电路23检测获得的。在检测校准电压时，感温电路处于短路状态，从而温度不会对校准电压值产生任何影响。控制电路24提供的基准电压通过校准电路22输入至信号放大电路23，此时控制电路24所检测到的信号放大电路23的输出电压值即为校准电压值，控制电路24可以将该校准电压值存储至预设存储单元。
在正常进行温度检测时，控制电路24将检测到的第一电压值减去预存的校准电压值后除以信号放大电路23的放大倍数，即可得到感温电路21的感温电压值，从而可以通过感温电压值确定待检测物的温度。
上述实施例中，通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路通过校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值，校准精度高且稳定可靠。
在上述实施例的基础上，图3为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图二。如图3所示，校准电路22包括第一电阻R1、第二电阻R2和第一开关管Q1；感温电路21包括热电偶211；信号放大电路23包括运算放大器231。
第一电阻R1的第一端与控制电路24的第一输入输出端口连接；第一电阻R1的第二端与第一开关管Q1的第一端连接，第一电阻R1为分流电阻，用于保证第一开关管Q1正常导通；第一开关管Q1的第二端与控制电路24的基准电压输出端连接，第一开关管Q1的第三端通过第二电阻R2连接至信号放大电路23的第二输入端，第二电阻R2为分压电阻，控制电路24的基准电压输出端输出正基准电压。
热电偶211的正极接地；所热电偶211的负极通过第三电阻R3连接至运算放大器231的反相端，第三电阻R3为运算放大器231的输入电阻；运算放大器231的输出端和反向端之间连接第四电阻R4，第四电阻R4为运算放大器231的反馈电阻；运算放大器231的同相端通过第五电阻R5接地，第五电阻R5为运算放大器231的补偿电阻；第一开关管Q1的第三端通过第二电阻R2连接至信号放大电路23的同相端。
本实施例中，感温电路21包括热电偶211，热电偶211温度等于0℃时，其输出电压等于0；当热电偶211温度小于0℃时，其输出电压小于0；当热电偶211温度大于0℃时，其输出电压大于0。
为了获得校准电压，控制电路24在接收到第一指令时进入校准模式，校准模式下，热电偶211被短路。在校准模式下，控制电路24控制第一输入输出端口IO1输出高电平，此时第一开关管Q1截止，运算放大器231同相端没有增加正电压，控制电路24获取运算放大器231输出的第一校准电压值，若第一校准电压值大于或等于预设值，则将第一校准电压值和对应的高电平状态存储至预设存储单元，示例的，预设值可以为0.1V。若第一校准电压值小于预设值，则控制电路24控制第一输入输出端口IO1输出低电平，此时第一开关管Q1导通，运算放大器231同相端增加正电压，控制器24获取运算放大器231输出的第二校准电压值，并将第二校准电压值和对应的低电平状态存储至预设存储单元。控制电路24在校准模式下获得的校准电压值相当于热电偶211温度等于0℃时的运算放大器231的输出电压值。
由于运放失调电压可能为正也可能为负，而控制***24是单电源供电提供正压，因此通过校准电路使得运算放大器231同相端能够增加正电压，从而在热电偶的可测温度范围内，如-15℃～300℃，运算放大器231输出电压都能大于0，从而确保输出正确。
控制电路24在接收到第二指令时进入工作模式，在工作模式下，热电偶211，正常接入电路中。控制电路24获取预设存储单元中存储的校准电压值和相应的电平状态，并对第一输入输出端口IO1进行控制。示例的，控制电路24从预设存储单元中获取到第一校准电压值和对应的高电平状态，则控制第一输入输出端口IO1输出高电平；控制电路24从预设存储单元中获取到第二校准电压值和对应的低电平状态，则控制第一输入输出端口IO1输出低电平。通过对第一输入输出端口IO1的输出电平的控制，使得在工作模式下，运算放大器231输出的校准电压与校准模式下相同，从而在工作模式下，控制电路24可以利用预存的第一校准电压值或第二校准电压值来对检测到的运算放大器231输出电压进行校正。
示例的，在校准模式下，控制电路24控制第一输入输出端口IO1输出高电平，此时第一开关管Q1截止，运算放大器231输出的第一校准电压值大于或等于预设值0.1V，控制电路24将第一校准电压值和高电平状态存储至预设存储单元。
在工作模式下，控制电路24从预设存储单元中获取到第一校准电压值和高电平状态，控制第一输入输出端口IO1输出高电平。控制电路24获取信号放大电路23输出的第一电压值，将第一电压值减去第一校准电压值，再除以信号放大电路23的放大倍数，得到热电偶211的感温电压值，根据热电偶211的温度与电压之间的对应关系，得到待检测物的温度。此外，在工作模式下，若控制电路24从预设存储单元中获取不到校准电压值，则控制电路24还可以控制报警单元报警，以提示电路未校准。
上述实施例中，通过校准电路为运算放大器提供合适的正电压，使得在热电偶的工作温度范围内，运算放大器均能输出正电压，从而保证了单电源供电的情况下，输出电压的准确性。通过在校准模式下检测得到的运算放大器的校准电压，对工作模式下的输出电压进行校正，保证了控制电路检测到的电压的准确性，从而保证了温度检测的准确性。
除上述实施例外，本申请还可以提供其他电路结构的温度检测电路。图4为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图三。如图4所示，温度检测电路，包括：感温电路21、校准电路22、信号放大电路23和控制电路24。
感温电路21和校准电路22均与信号放大电路23的输入端连接；信号放大电路23的输出端与控制电路24连接。
感温电路21用于将待检测物的温度转化为电压信号，信号放大电路23用于对电压信号进行放大处理；校准电路22用于为信号放大电路23提供基准电压，以使信号放大电路23产生校准电压。
控制电路24用于在工作模式下获取信号放大电路23输出的第一电压值，并根据第一电压值、预存的校准电压值和信号放大电路23的放大倍数确定感温电路21的感温电压值，根据感温电压值确定待检测物的温度。
本实施例中，感温电路21中可以包括感温器件，感温器件可以靠近待检测物进行设置，本实施例对此不作限定。感温电路21可以将待检测物的温度值转化为感温电压值，通过信号放大电路对感温电压进行放大后输出至控制电路24。为了保证根据电压信号得到准确的温度值，本实施例中，控制电路24根据信号放大电路23输出的第一电压值、预存的校准电压值和信号放大电路23的放大倍数来确定感温电路21的感温电压值，根据感温电压值确定待检测物的温度。
其中，预存的校准电压值是控制电路24预先通过校准电路22和信号放大电路23检测获得的。在检测校准电压时，感温电路处于短路状态，从而温度不会对校准电压值产生任何影响。控制电路24提供的基准电压通过校准电路22输入至信号放大电路23，此时控制电路24所检测到的信号放大电路23的输出电压值即为校准电压值，控制电路24可以将该校准电压值存储至预设存储单元。
在正常进行温度检测时，控制电路24将检测到的第一电压值减去预存的校准电压值后除以信号放大电路23的放大倍数，即可得到感温电路21的感温电压值，从而可以通过感温电压值确定待检测物的温度。
上述实施例中，通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路通过校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值。
在上述实施例中，校准电路22可以包括第六电阻R6和第七电阻R7；第六电阻R6的第一端连接基准电压，第六电阻R6的第二端连接第七电阻R7的第一端，第七电阻R7的第二端接地；从而校准电路22能够为信号放大电路23提供基准电压。控制电路24用于在接收到第三指令时进入校准模式，校准模式下，感温电路21被短路，基准电压输入至信号放大电路23，控制电路24获取运算放大器231输出的校准电压值，并将校准电压值存储至预设存储单元。感温电路21可以包括热电偶211；信号放大电路23包括运算放大器231；热电偶211通过第八电阻R8连接至运算放大器231的输入端。在此基础上，以下结合具体电路图进行说明。
图5为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图四。如图5所示，热电偶211的负极接地，热电偶211的正极通过第八电阻R8连接至运算放大器231的同相端。
第六电阻R6的第一端连接负基准电压，第六电阻R6的第二端通过第九电阻R9连接运算放大器231的反相端。
运算放大器231的反向端通过第十电阻R10接地；运算放大器231的输出端和反向端之间连接第十一电阻R11。
本实施例中，控制电路24处于校准模式或工作模式由相应的指令控制。
控制电路24在校准模式下时，热电偶211被短路，即相当于运算放大器231的同相端无输入。校准电路22的负基准电压通过第九电阻R9输入至运算放大器231的反向端，控制电路24获取运算放大器231输出的校准电压值，并将校准电压值存储至预设存储单元。
控制电路24在工作模式下时，控制电路24将检测到的第一电压值减去预存的校准电压值后除以信号放大电路23的放大倍数，即可得到感温电路21的感温电压值，从而可以通过感温电压值确定待检测物的温度。
上述实施例中，采用负基准电压为信号放大电路提供基准电压，通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路通过校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值。
图6为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图五。如图6所示，第六电阻R6的第一端连接正基准电压，第六电阻R6的第二端连接至热电偶211的负极，热电偶211的正极通过第八电阻R8连接至运算放大器231的同相端。
运算放大器231的反相端通过第十二电阻R12接地，运算放大器231的输出端和反向端之间连接第十三电阻R13。
本实施例中，控制电路24在校准模式下时，热电偶211被短路，从而，校准电路22提供的正基准电压通过第八电阻R8输入至运算放大器231的同相端。控制电路24获取运算放大器231输出的校准电压值，并将校准电压值存储至预设存储单元。
控制电路24在工作模式下时，控制电路24将检测到的第一电压值减去预存的校准电压值后除以信号放大电路23的放大倍数，即可得到感温电路21的感温电压值，从而可以通过感温电压值确定待检测物的温度。
上述实施例中，采用正基准电压为信号放大电路提供基准电压，成本较低，有利于在实际应用。通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路通过校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值。
图7为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图六。如图7所示，第六电阻R6的第一端连接负基准电压，第六电阻R6的第二端连接至热电偶211的正极，热电偶211的负极通过第八电阻R8连接至运算放大器231的同相端。
运算放大器231的同相端通过第十四电阻R14接地，运算放大器231的输出端和反向端之间连接第十五电阻R15。
本实施例中，控制电路24在校准模式下时，热电偶211被短路，从而，校准电路22提供的负基准电压通过第八电阻R8输入至运算放大器231的反相端。控制电路24获取运算放大器231输出的校准电压值，并将校准电压值存储至预设存储单元。
控制电路24在工作模式下时，控制电路24将检测到的第一电压值减去预存的校准电压值后除以信号放大电路23的放大倍数，即可得到感温电路21的感温电压值，从而可以通过感温电压值确定待检测物的温度。
上述实施例中，采用负基准电压为信号放大电路提供基准电压，通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路通过校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值。
图8为本申请提供的一种温度检测电路的结构示意图七。如图8所示，第六电阻R6的第一端连接负基准电压，第六电阻R6的第二端通过第十六电阻R16连接至运算放大器231的反向端。
运算放大器231的同相端通过第十七电阻R17接地，运算放大器231的输出端和反向端之间连接第十八电阻R18。
本实施例中，控制电路24在校准模式下时，热电偶211被短路，校准电路22提供的负基准电压通过第十六电阻R16输入至于运算放大器231的反相端。控制电路24获取运算放大器231输出的校准电压值，并将校准电压值存储至预设存储单元。
控制电路24在工作模式下时，控制电路24将检测到的第一电压值减去预存的校准电压值后除以信号放大电路23的放大倍数，即可得到感温电路21的感温电压值，从而可以通过感温电压值确定待检测物的温度。
上述实施例中，采用负基准电压为信号放大电路提供基准电压，通过预先对电路中的失调电压进行检测得到校准电压，在实际使用过程中，控制电路通过校准电压，对检测到的与温度对应的输出电压中的失调电压进行消除，使得得到的电压值准确，进而获得准确的温度值。
图9为本申请提供的一种温度检测方法的流程示意图。该温度检测方法可以应用于上述任一实施例的温度检测电路。如图9所示，该方法包括：
S901、检测信号放大电路输出的第一电压值。
S902、根据第一电压值、预存的校准电压值和信号放大电路的放大倍数确定感温电路的第一感温电压值。
S903、根据感温电路的感温电压值与温度之间的对应关系，确定第一感温电压值对应的待检测物的温度。
在温度检测电路正常工作时，控制电路可以通过采样端口检测信号放大电路输出的第一电压值。为了对第一电压值进行校正，控制电路将第一电压值减去预存的校准电压值后，除以信号放大电路的放大倍数，得到第一感温电压值，进而可以根据感温电压值与温度之间的对应关系，确定第一感温电压值对应的温度，该温度即为待检测物的温度。
在正常工作之前，为了获得校准电压值。温度检测电路可以在接收到校准指令时进入校准模式，并获取校准模式下信号放大电路输出的校准电压值，将该校准电压值存储至预设存储单元。
温度检测电路在校准模式下获得校准电压值的方法，以及，在工作模式下的温度检测方法可以参照上述任一实施例中的陈述，其实现原理和计算效果类似，此处不再赘述。
本申请还提供一种烹饪器具，包括上述任一实施例中的温度检测电路。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例方案的范围。

Claims (15)

1.一种温度检测电路，其特征在于，包括：感温电路(21)、校准电路(22)、信号放大电路(23)和控制电路(24)；
所述感温电路(21)与所述信号放大电路(23)的第一输入端连接；所述校准电路(22)与所述信号放大电路(23)的第二输入端连接；所述信号放大电路(23)的输出端与所述控制电路(24)连接；所述控制电路(24)还与所述校准电路(22)连接；
所述感温电路(21)用于将待检测物的温度转化为电压信号，所述信号放大电路(23)用于对所述电压信号进行放大处理；所述校准电路(22)用于为所述信号放大电路(23)提供基准电压，以使所述信号放大电路(23)产生校准电压；
所述控制电路(24)用于在工作模式下获取所述信号放大电路(23)输出的第一电压值，并根据所述第一电压值、预存的校准电压值和所述信号放大电路(23)的放大倍数确定所述感温电路(21)的感温电压值，根据所述感温电压值确定所述待检测物的温度。
2.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，所述校准电路(22)包括第一电阻R1、第二电阻R2和第一开关管Q1；
所述第一电阻R1的第一端与所述控制电路(24)的第一输入输出端口连接；所述第一电阻R1的第二端与所述第一开关管Q1的第一端连接；
所述第一开关管Q1的第二端与所述控制电路(24)的基准电压输出端连接，所述第一开关管Q1的第三端通过第二电阻R2连接至所述信号放大电路(23)的第二输入端。
3.根据权利要求2所述的电路，其特征在于，所述感温电路(21)包括热电偶(211)；所述信号放大电路(23)包括运算放大器(231)；
所述热电偶(211)的正极接地；所热电偶(211)的负极通过第三电阻R3连接至所述运算放大器(231)的反相端；所述运算放大器(231)的输出端和反向端之间连接第四电阻R4；所述运算放大器(231)的同相端通过第五电阻R5接地；所述第一开关管Q1的第三端通过第二电阻R2连接至所述信号放大电路(23)的同相端；
所述控制电路(24)用于在接收到第一指令时进入校准模式，所述校准模式下，所述热电偶(211)被短路；在所述校准模式下，所述控制电路(24)控制所述第一输入输出端口输出高电平，获取所述运算放大器(231)输出的第一校准电压值，若所述第一校准电压值大于或等于预设值，则将所述第一校准电压值和对应的高电平状态存储至预设存储单元；若所述第一校准电压值小于预设值，则控制所述第一输入输出端口输出低电平，获取所述运算放大器(231)输出的第二校准电压值，并将所述第二校准电压值和对应的低电平状态存储至所述预设存储单元。
4.根据权利要求3所述的电路，其特征在于，所述控制电路(24)用于在接收到第二指令时进入工作模式，在所述工作模式下，所述控制电路(24)获取所述预设存储单元中存储的第一校准电压值和对应的高电平状态，并控制所述第一输入输出端口输出高电平；
或者，控制电路(24)获取所述预设存储单元中存储的第二校准电压值和对应的低电平状态，并控制所述第一输入输出端口输出低电平。
5.一种温度检测电路，其特征在于，包括：感温电路(21)、校准电路(22)、信号放大电路(23)和控制电路(24)；
所述感温电路(21)和所述校准电路(22)均与所述信号放大电路(23)的输入端连接；所述信号放大电路(23)的输出端与所述控制电路(24)连接；
所述感温电路(21)用于将待检测物的温度转化为电压信号，所述信号放大电路(23)用于对所述电压信号进行放大处理；所述校准电路(22)用于为所述信号放大电路(23)提供基准电压，以使所述信号放大电路(23)产生校准电压；
所述控制电路(24)用于在工作模式下获取所述信号放大电路(23)输出的第一电压值，并根据所述第一电压值、预存的校准电压值和所述信号放大电路(23)的放大倍数确定所述感温电路(21)的感温电压值，根据所述感温电压值确定所述待检测物的温度。
6.根据权利要求5所述的电路，其特征在于，所述校准电路(22)包括第六电阻R6和第七电阻R7；所述第六电阻R6的第一端连接基准电压，所述第六电阻R6的第二端连接所述第七电阻R7的第一端，所述第七电阻R7的第二端接地；
所述控制器用于在接收到第三指令时进入校准模式，所述校准模式下，所述感温电路(21)被短路，所述基准电压输入至所述信号放大电路(23)，所述控制电路(24)获取所述运算放大器(231)输出的校准电压值，并将所述校准电压值存储至预设存储单元。
7.根据权利要求6所述的电路，其特征在于，所述感温电路(21)包括热电偶(211)；所述信号放大电路(23)包括运算放大器(231)；
所述热电偶(211)通过第八电阻R8连接至所述运算放大器(231)的输入端。
8.根据权利要求7所述的电路，其特征在于，所述热电偶(211)的负极接地，所述热电偶(211)的正极通过第八电阻R8连接至所述运算放大器(231)的同相端；
所述第六电阻R6的第一端连接负基准电压，所述第六电阻R6的第二端通过第九电阻R9连接所述运算放大器(231)的反相端；
所述运算放大器(231)的反向端通过第十电阻R10接地；所述运算放大器(231)的输出端和反向端之间连接第十一电阻R11。
9.根据权利要求7所述的电路，其特征在于，
所述第六电阻R6的第一端连接正基准电压，所述第六电阻R6的第二端连接至所述热电偶(211)的负极，所述热电偶(211)的正极通过第八电阻R8连接至所述运算放大器(231)的同相端；
所述运算放大器(231)的反相端通过第十二电阻R12接地，所述运算放大器(231)的输出端和反向端之间连接第十三电阻R13。
10.根据权利要求7所述的电路，其特征在于，
所述第六电阻R6的第一端连接负基准电压，所述第六电阻R6的第二端连接至所述热电偶(211)的正极，所述热电偶(211)的负极通过第八电阻R8连接至所述运算放大器(231)的同相端；
所述运算放大器(231)的同相端通过第十四电阻R14接地，所述运算放大器(231)的输出端和反向端之间连接第十五电阻R15。
11.根据权利要求7所述的电路，其特征在于，
所述第六电阻R6的第一端连接负基准电压，所述第六电阻R6的第二端通过第十六电阻R16连接至所述运算放大器(231)的反向端；
所述运算放大器(231)的同相端通过第十七电阻R17接地，所述运算放大器(231)的输出端和反向端之间连接第十八电阻R18。
12.一种温度检测方法，其特征在于，应用于权利要求1-11任一项所述的温度检测电路，所述方法包括：
检测所述信号放大电路输出的第一电压值；
根据所述第一电压值、预存的校准电压值和所述信号放大电路的放大倍数确定所述感温电路的第一感温电压值；
根据所述感温电路的感温电压值与温度之间的对应关系，确定所述第一感温电压值对应的待检测物的温度。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在接收到校准指令时，控制所述温度检测电路进入校准模式；
获取所述校准模式下所述信号放大电路输出的校准电压值，并将所述校准电压值存储至预设存储单元。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一电压值、预存的校准电压值和所述信号放大电路的放大倍数确定所述感温电路的第一感温电压值，包括：
将所述第一电压值减去所述校准电压值后，除以所述放大倍数，得到所述第一感温电压值。
15.一种烹饪器具，其特征在于，包括：如权利要求1-11任一项所述的温度检测电路。
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