CN114072364A - 具有电连接器的玻璃 - Google Patents

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奥利弗·法瑞若尔
J·D·里格曼
H·哈泽
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Abstract

一种汽车玻璃,其包括玻璃基板、定位于玻璃基板上的可电连接材料、包括基底和端子的连接器、定位于可电连接材料和连接器之间的导电材料,和至少部分地围绕连接器的锚固材料。连接器的端子至少部分地延伸出锚固材料外,并且锚固材料对连接器提供压力并且将连接器结合至玻璃基板上的可电连接材料。

Description

具有电连接器的玻璃
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年7月3日提交的标题为“具有电连接器的玻璃(GLAZINGHAVING AN ELECTRICAL CONNECTOR)”的美国临时专利申请No.62/870,177的优先权,其全部内容通过引用并入本文中。
技术领域
本公开总体上涉及一种玻璃,其具有附接(attached)至玻璃上的可电连接材料的电连接器。
背景技术
传统上,电连接器经由具有铅的焊料钎焊至汽车玻璃的导电材料。然而,新的指令规定使用无铅焊料,这证实为困难的,因为连接器处的机械应力导致下方玻璃的破裂。美国专利No.9,520,665(’665专利)公开了附接至玻璃板的电连接器,其中导电橡胶至少部分地由连接器下侧上的热固性粘接剂围绕。’665专利中描述的工艺在玻璃层叠期间使用来自高压处理(autoclaving process)的热量和压力,以将连接器粘附(adhere)至玻璃。
发明内容
本文中公开了一种玻璃,其包括玻璃基板,定位于玻璃基板上的可电连接材料,包括基底(base)和端子的连接器,定位于可电连接材料和连接器之间的导电材料,和至少部分地围绕连接器的锚固材料。连接器的端子至少部分地延伸出锚固材料外,并且锚固材料对连接器提供压力。
附图说明
并入本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出本公开的一个以上的示例方面,并且与详细描述一起用作解释它们的原理和实施方式。
图1示出根据本公开的一个示例性方面的具有连接器的玻璃;
图2示出根据本公开的一个示例性方面的具有连接器的玻璃;
图3示出根据本公开的一个示例性方面的具有连接器的玻璃;
图4示出根据本公开的一个示例性方面的具有连接器的玻璃;
图5示出根据本公开的一个示例性方面的具有连接器的玻璃的生产流程;
图6示出根据本公开的一个示例性方面的、在形成过程期间形成锚固材料之后具有连接器的玻璃的一部分;
图7示出根据本公开的一个示例性方面的、在形成过程期间使锚固材料固化之后具有连接器的玻璃的一部分;
图8示出具有连接器的玻璃的一部分,其中导电材料中导电颗粒的密度不足;和
图9示出根据本公开的另一个示例性方面的具有连接器的玻璃的一部分,其中导电材料中导电颗粒的密度充足。
具体实施方式
包括汽车玻璃的玻璃可以具有电连接器,其中向玻璃或玻璃的元件供电。特别地,可以向涂层(coating)或印刷品(print)供电例如,以加热。例如,印刷的银可以跨玻璃设定,例如跨后窗的加热线,或者在局部区域中,例如雨刷架(wiper park)加热线。涂层或印刷品可能需要连接器,以从电源提供电力以加热涂层或印刷品。连接器可以附接至玻璃的外表面,使得在夹层玻璃(laminated glazing)中,连接器可以附接而不考虑高压处理的时间(timing)。此外,一些玻璃可以是未层叠的。例如,后窗可以为未高压的钢化玻璃基板。除了其它方面以外,本文中公开的连接器的附接方法可以有利地用于夹层玻璃和非夹层玻璃二者。
为了本公开的目的,包括参考附图,“S1”可以指玻璃产品中的外部玻璃基板表面。“S4"可以指层叠汽车玻璃产品的内部玻璃基板表面。“S2”可以是与S1相对的玻璃基板表面,并且“S3”可以是与S4相对的玻璃基板表面。在层叠的玻璃窗(laminated glassglazing)中,S2和S3可以在夹层玻璃内面向彼此。在非夹层玻璃中,S2是指内部玻璃基板表面。
如图1所示,包括单个玻璃基板和可以是层叠构造的一部分的玻璃基板的玻璃基板110可以具有可以是可电连接的材料120的涂层或印刷品。涂层可以包括例如,银或导电氧化物。在一些实施方案中,可电连接材料120可以例如通过丝网印刷而印刷在玻璃上。例如,银或银合金可以丝网印刷在玻璃基板110上,包括作为用于加热和熔融窗上的雪和冰的跨后窗的线。印刷的可电连接材料可以进一步设置在挡风玻璃或后窗的区域中,其中雨刷器可以位于关闭位置。此类“雨刷架”可以包括银印刷品,其通过连接至电源而是可加热的。印刷的可连接材料可以为任意适合的图案,以向期望的一个以上的区域提供充足的热量或电力,并且所述区域可以包括印刷的用于连接至电连接器的区域。在一些实施方案中,玻璃可以包括在周边处和/或例如照相机或传感器等附件周围的不透明印刷品,并且银可以印刷在玻璃和/或不透明印刷品上。可连接材料120可以在任意适合的玻璃表面上。例如,可连接材料120可以在夹层玻璃的S2和/或S4表面上。此外的实施方案可以包括可连接材料120在单个玻璃基板的S2表面上。
连接器可以设置在可电连接材料120的至少一部分上方,使得电力可以传输至可连接材料120。连接器可以具有适合的导电强度,使得电源可以充分地附接至其,并且提供充分的导电性,以将电压从电源传输至可连接材料120。连接器可以由任意适合的材料例如包括Ti、Cu、Fe的金属,和包括此类金属的合金,例如Invar、Kovar、不锈钢、或黄铜形成。合金可以进一步包括例如,Ni和/或Cr。优选地,连接器为Fe合金。连接器可以进一步由多种材料,包括多种金属和/或非金属材料形成。
如本文中所使用的,连接器可以包括基底140和端子142。连接器基底140可以抵靠玻璃基板110和可连接材料120定位,其中可连接材料120与基底140之间具有导电材料130。连接器基底140可以包括金属或金属合金。连接器基底140可以包括与导电材料130直接接触的底面。优选地,导电材料130覆盖连接器基底140底面的大部分,从而使连接器和下方的可电连接材料120之间的电连接最大化。连接器基底140的底面可以为用于抵靠导电材料120定位的平坦表面或者具有非平坦表面。非平坦表面可以包括表面中的脊和/或谷,这可以增大导电材料130和连接器基底140之间的接触面积。此外,端子142可以设置在基底140之上,使得基底140设定于端子142和玻璃基板110之间。端子142可以为可以与连接器基底140相同或不同的任意适合的材料,和用于附接至电源的任意适合的形式。端子142和连接器基底140可以通过焊接、钎焊、螺栓连接、铆接或任意其它确保机械和电气功能的连接而彼此附接。在特定的实施方案中,端子142可以作为导线或金属凸出物、块(piece)、或片(tab)来提供。在一些实施方案中,端子142可以在连接器基底140处连接至连接器,或者与连接器基底140形成为实心块。此外,端子142可以在任意适合的方向上取向。例如,如图2中所示,端子242可以平行于连接器基底140。在进一步的实施方案中,端子142、242可以成与连接器基底140不平行的角度。在一些实施方案中,平行于连接器基底140的端子242可以包括金属片。在端子242平行于基底140的情况下,可以有更大的表面积用于连接电源,而不增加玻璃基板110之上的高度。电源可以通过任意适合的方式连接至端子142、242。可选地,连接器基底140和端子142可以由连接至导电材料130的导线形成,并且可以进一步经由导电材料130连接至可连接材料120。用作连接器的导线可以包埋(embedded)在锚固材料150中,用于确保经由导电材料130将导线连接至可连接材料120。
各连接器可以存在一部分导电材料130。一些玻璃可能需要一个或多于一个的连接器,并且各连接器可以存在分离部分的导电材料130。在一些实施方案中,单个连接器可以连接至多块导电材料130,或者单个导电材料130可以连接至多个连接器。在玻璃基板110上存在多于一个的连接器的情况下,各连接器的锚固材料150可以是分离的,或者可以彼此接触。
导电材料130可以设置在连接器和可连接材料120之间,以在玻璃基板110上提供从连接至连接器端子142、242的电源至可连接材料120的导电路径。导电材料130可以为任意适合的材料,包括具有适合的电阻。特别地,导电材料130可以包括在树脂载体或载体基质中的金属粉末或颗粒。在一些实施方案中,导电材料130可以作为糊剂、粉末、或液体来提供。在糊剂中,导电颗粒可以分散在载液中。导电颗粒可以包括例如金属、金属合金、或碳等导电材料的颗粒、纳米纤维、或羊毛纤维。例如,导电颗粒可以包括:包括银、铜、金、钯、或镍的金属颗粒或纳米导线;碳颗粒;碳纳米管;石墨烯;石墨烯小片(platelets);或金属小片。载液可以优选为有机溶剂、粘接剂、或没有粘接性的树脂。在一些实施方案中,导电材料130可以不包括一些熔点相对低的金属,例如Pb、Sn和/或In,因为导电材料130不需要具有扩散特性,以增加与可连接材料120的粘接力。即,在常规玻璃中,一些熔点低的金属可以扩散至下方的层,以获得可连接材料120和导电材料130之间充足的粘接性和导电性,但是,在本公开中,如下所述,锚固材料150起作用,以将连接器基底140、导电材料130、和可连接材料120牢固地结合,使得在生产过程中不再需要此类扩散。在一些实施方案中,导电材料130可以覆盖连接器基底140的底面的至少50%,优选至少70%,更优选至少80%,并且甚至更优选至少90%。在导电材料130可以使可连接材料120的表面和连接器基底140的底面脱氧的情况下,可能有利的是,将导电材料130定位于可连接材料120和连接器基底140之间。如果可连接材料120的表面和连接器基底140的表面倾向于氧化,则由导电材料130脱氧可以降低可连接材料120的表面和连接器基底140的表面处的接触电阻,由此减少接触表面处的功率损耗。
如图3中所示,在一些实施方案中,导电材料130可以与连接器基底340的底面的全部接触。导电材料130可以在连接器和可连接材料120之间形成适合的连接。在一些实施方案中,导电材料130可以完全填充连接器基底140和可连接材料120之间的空间,在进一步的实施方案中,导电材料130可以是可压缩的,使得在压力下,导电材料130压缩并且填充连接器和可连接材料120之间的整个空间。
可以对导电材料130形成压力,其中非导电锚固材料150至少部分地在连接器和导电材料130上和周围。除了对连接器提供压力以外,锚固材料150还可以将连接器附接至玻璃基板110和可连接材料120。在连接器之下使用的导电材料130可以具有一些粘接特性,然而,足够强以将连接器粘附至玻璃基板110的传统导电粘接剂可能不具有用于向可连接材料120提供适合的电连接的足够的导电性。同样地,将连接器粘附至玻璃基板110的锚固材料150可以允许使用更多的导电材料130。锚固材料150可以设置在连接器周围和上方,使得连接器和导电材料130周围的区域用锚固材料150填充。锚固材料150可以为与连接器、可连接材料120、导电材料130、玻璃110相容的任意适合的材料,并且在适用的情况下,为不透明印刷品。特别地,锚固材料150可以适用的情况下粘附至连接器、可连接材料120、玻璃110、和不透明印刷品。连接器可以设置在外玻璃基板110表面上,并且锚固材料150可以暴露至环境条件。优选地,锚固材料150可以适合于防止由于例如车辆内部等玻璃环境中的物理或化学因素导致的腐蚀或损坏。
锚固材料150可以具有伸长率、弹性、粘度和杨氏模量的各向异性机制特性,例如,垂直地具有高强度和压缩能力,以保持导电材料130的刚性和压缩,但在水平方向上仍具有一定的柔软度,以避免玻璃基板110和可连接材料120之上的剪切应力。这可以使用公知的复合技术,例如纤维、填料、或定向材料,用于在锚固材料150中产生取向各向异性来实现。
此外,锚固材料150可以在固化时收缩,使得锚固材料150可以放置在连接器周围并且固化,使得固化的锚固材料150的体积小于未固化的锚固材料150。优选地,锚固材料150可以从初始尺寸至固化尺寸收缩至少约0.5%,更优选至少约1.0%,并且甚至更优选至少1.15%。在某些实施方案中,锚固材料150可以收缩0.5%至2.0%,优选1.0%至1.8%,并且更优选1.15%至1.6%。锚固材料的优选收缩率可以取决于锚固材料150的弹性。例如,在锚固材料150的弹性低的情况下,其可以期望地具有低收缩值。
图6示出玻璃在固化过程之前的过程中的截面;图7示出玻璃在固化过程之后的截面。在图6中,锚固材料150形成在连接器基底140上,以将可连接材料120上的导电材料130和连接器基底140包埋在锚固材料150中。为了形成锚固材料150,可以使用用虚线表示的模具160,以形成锚固材料150,从而将导电材料130牢固地结合在连接器基底140下方。当锚固材料150通过施加热来固化时,锚固材料150可以收缩,如图7中所示。在该实施方案中,锚固材料150可以以各向异性的方式收缩,使得垂直收缩差Δv与水平收缩差Δh不同。在一些实施方案中,锚固材料150可以在垂直方向上比在水平方向上收缩得更多,因此,对连接器基底140和导电材料130施加更大的垂直压力。
此外,锚固材料150的弹性可以影响施加至连接器的压力。例如,更有弹性的锚固材料(具有低E-模量)可能无法在连接器上提供充分的压力。压力可以期望地在连接器上保持,以提供与可连接材料120的连接,以向其提供电力。示例性锚固材料150的E-模量可以为5至25MPa,优选10至20MPa,并且更优选12至18MPa。
锚固材料150可以对连接器提供压力,因为其围绕连接器附接至玻璃基板110表面,并且附接至连接器基底140,当收缩时在其间产生压缩。锚固材料150的使用量可以部分地取决于锚固材料150的粘接性。因为连接器周围更大的区域可以用锚固材料150覆盖,其中锚固材料150与用更少量的锚固材料150可以具有充分的粘接性的锚固材料150相比,粘接性更小。未固化的锚固材料150可以是粘性的,使得锚固材料150可以在固化之前充分填充连接器周围的区域,以在连接器周围提供充分的压缩和粘接性。对连接器的压缩可以进一步将可压缩导电材料130抵靠可连接材料120和玻璃基板110压缩。由导电材料13感受到的压缩量可以至少部分地取决于锚固材料150的特性,包括收缩率、E-模量、K-模量、泊松比和/或施加锚固材料150期间的初始压力。例如,压缩可以直接与锚固材料150的收缩率相关,其中提高的收缩率可以提供导电材料130的增加的压缩。随着锚固材料150的收缩率提高,朝向玻璃基板110施加在连接器上的压力会增大。在一些实施方案中,连接器在施加锚固材料150期间可以处于压力下。施加锚固材料150期间连接器上的压力可以增大当锚固材料150固化时导电材料130上的总压力。在一些实施方案中,可以使用工具以向连接器施加压力。优选地,工具不粘附至锚固材料150。此外,锚固材料150可以不围绕连接器,其中向连接器施加压力。
连接器的端子142、242可以延伸出锚固材料150外,使得其暴露在锚固材料150外部。然后,端子142、242可以用于将电源连接至连接器,并且为其下方的可连接材料120供电。端子142、242可以设置在连接器基底140、340、440和锚固材料150上方,如图1-图4所示。在一些进一步的实施方案中,端子142、242可以通过锚固材料150朝向连接器基底140的一侧延伸。
锚固材料150可以为可以固化的单组分,或者可以反应和/或固化的多组分。在某些实施方案中,锚固材料150可以为在材料组分的混合下固化的双组分材料。锚固材料150可以包括聚合物,例如聚氨酯或环氧树脂,并且可以为待固化的单组分,或者待反应或待固化的多组分。特别地,例如,可以在连接器周围使用双组分聚氨酯作为锚固材料150。锚固材料150可以具有足够的强度以将连接器粘附至玻璃基板110,但不会使其下方的玻璃基板110破裂。在例如一些环氧树脂等粘接剂过强的情况下,粘接剂的机械应力可以传输至玻璃窗的玻璃,引起裂纹。在进一步的实施方案中,锚固材料150可以通过电磁波辐射或加热处理来固化。电磁波辐射可以包括紫外线(UV)、红外线(IR)、或可见光。在一些实施方案中,锚固材料150可以在使锚固材料150固化之前填充在放置在连接器周围的模具中。粘性锚固材料150可以填充模具,包括连接器周围的区域。固化之后,可以将模具从玻璃和锚固材料150除去。
在一些实施方案中,锚固材料150可以包括玻璃料(frit),其可以由无机或有机材料形成。在使用层叠的玻璃的情况下,连接器与具有玻璃料的玻璃的连接可以在层叠之前或之后制备。玻璃料的固化过程可以与一种以上的可以与玻璃料混合的聚合物的固化过程一起使用。无机或有机材料当加压和加热时可以结合,以形成固体材料,并且此类材料可以掺杂有矿物、金属、或其它颗粒,以得到例如各向异性强度或延伸特性等某些机械特性。
在进一步的实施方案中,可以形成连接器以提供不与导电材料接触的延伸部。图4示出具有连接器基底440的玻璃基板110,所述连接器基底440具有延伸部446和端子142。如所示的,锚固材料150可以覆盖延伸部446并且填充延伸部446下方以及可连接材料120和玻璃基板110上方的空间。当锚固材料150固化和收缩时,可以从上方或下方在延伸部446上施加压力,使施加在连接器上的压力和下方的导电材料130的压缩增加。延伸部146、446可以与连接器基底140、440在相同或不同的平面上。图1示出延伸部146与连接器基底140在相同的平面上。延伸部146、446可以为任意期望的高度,其中锚固材料150设置在至少高于延伸部146、446的水平。空间限制可以提供对下连接器的需求,其中延伸部146与连接器基底140在相同或相似的平面上。可以选择连接器以提供期望的特性,包括必要的压缩。
锚固的连接器可以在生产期间的任意适合的时间设置在包括夹层玻璃的玻璃上。在一些实施方案中,例如在锚固材料150通过电磁波辐射可固化或者在材料组分的混合下固化的情况下,连接器可以附接而没有额外的热处理。特别地,连接器可以附接至玻璃基板110而不考虑层叠过程。层叠过程可以包括包括高温和高压的高压处理。高压处理通常包括在例如10至15巴等层叠压力下加热至例如110℃至160℃等层叠温度。连接器可以增加玻璃的深度,使得各玻璃可以在高压釜中占据更多的空间。由于高压釜是在高压循环期间可以使产品受限的封闭空间,可以优选能够在高压处理之后在玻璃基板110上设置连接器。可以在高压处理之外,包括高压之后,使用没有加热而固化的锚固材料150。此外,可以减少包括例如,在粘接剂的施加和粘接剂的固化之间将玻璃移入高压釜中等加工步骤,其中锚固材料150可以在单个步骤或在单个生产位置处施加和固化,这可以减少由于不成功的连接器应用而示出缺陷的部件数。此外,在高压处理之后可以识别额外的缺陷,因此,高压处理之后延迟连接器附接可以减少有缺陷部件上不必要地使用的连接器。
另外,不依赖热的连接器附接处理可以提供连接器材料的柔性。一些材料可能与高压釜或其它加热处理的热量不相容,包括一些非金属材料。施加没有热处理就可以固化的锚固材料150可以为施加不适合于热应用的连接器提供机会。
此外,在例如钢化后窗等未层叠的玻璃基板110上可能需要电连接器。钢化玻璃可以包括未经高压的单个玻璃基板。因此,需要在此类处理之外附接连接器。如本文中所述,可以使用锚固材料150以将连接器施加至层叠或未层叠的玻璃基板110。
在一些实施方案中,具有连接器的玻璃可以通过本文中描述的方法来形成。玻璃可以制备为具有可连接材料120。例如,可连接材料120可以印刷或涂布在玻璃上。在一些实施方案中,可连接材料120可以在包括回火和/或层叠等构造玻璃之前、期间、或之后形成在玻璃的玻璃基板110上。
连接器可以定位于可连接材料120上方,其中导电材料130在连接器和可连接材料120之间。在一些实施方案中,连接器可以优选定位于母线上方。导电材料130可以在连接器定位在可连接材料120上方之前形成在连接器上。在某些实施方案中,模具可以放置在连接器周围。模具可以用锚固材料150填充,其中锚固材料150可以填充连接器周围和上方的区域。连接器可以具有可连接至电源的端子部142、242,该端子部142、242延伸出锚固材料150外。然后,锚固材料150可以通过例如紫外线固化等任意适合的方式来固化。在一些实施方案中,当施加锚固材料150时可以将压力施加至连接器。对连接器的压力可以在锚固材料150固化之后除去。此外,在锚固材料150的固化之后,可以除去模具。
图5示出根据本公开的玻璃的生产流程。首先,在步骤S501中,为了生产根据本公开的玻璃,可以准备玻璃基板。玻璃基板可以为单个平坦的玻璃,或者层叠至另外的玻璃基板上(其间具有聚合物中间层)。随后,在步骤S502中,可以通过丝网印刷法或其它适合的方法在玻璃基板上形成例如银层等金属层。金属层可以用作用于加热的可连接材料,或者由电源激活的任意其它装置。金属层还可以提供在没有电源的情况下可以是无源的天线。因此,本文中所述的材料和方法可以用于有源或无源部件,有或没有电源。形成金属层之后,在步骤S503中,可以将导电材料130和连接器定位在金属层上。可以将导电材料设置在金属层上,并且然后可以将连接器设置在导电材料上。可选地,可以将导电材料首先设置在连接器的底面上,并且可以以同样地将胶带放置在材料上的方式将其上具有导电材料的连接器一起设置在可连接材料上。可选地,可以将连接器定位在可连接材料上方,使得连接器和可连接材料之间存在间隙,并且然后可以形成导电材料,从而填充连接器和可连接材料之间的间隙。将连接器和导电材料设置在可连接材料和玻璃基板上之后,在步骤S504中,可以将锚固材料设置在连接器上,从而将除了端子以外的整个连接器包埋在锚固材料中。锚固材料可以优选从例如环氧树脂、聚氨酯等聚合物,或任意其它适合的聚合物中选择,并且在未固化阶段中,可以保持在模具中,以为聚合物提供期望的形状,以包埋可连接材料上的连接器和导电材料。在设置锚固材料之后,在步骤S505中,可以使锚固材料固化,以将连接器固定至可连接材料,连接器和可连接材料之间具有导电材料。固化过程完成之后,可以从玻璃除去模具。
在一些实施方案中,导电材料130可以由载体基质132中的导电颗粒131形成。图8和图9示出具有连接器的玻璃的一部分,在载体基质132中具有导电颗粒。图8示出其中载体基质132包含导电颗粒131的浓度不足的情况,使得可连接材料和连接器之间的导电性可能不充足。导电颗粒131可以由例如细金属或细金属合金颗粒、碳颗粒、纳米纤维、或羊毛纤维等形成。在某些实施方案中,导电颗粒可以由多于一种颗粒或粉末形成。载体基质132可以优选由聚烯烃、环氧树脂、或聚氨酯形成,并且可以适合于用作保持导电颗粒131并且可能粘附至可连接材料120和连接器基底140的基质。载体基质132可以或不可以粘附至可连接材料120和连接器基底140。因为载体基质132本身可以是非导电的,因此,导电颗粒131可以一起形成电连接可连接材料120和连接器的导电路径。图9示出其中载体基质132以可以提供充足导电性的浓度包含导电颗粒131的实例。在该结构的情况下,可以存在足够的导电颗粒131以形成电流在可连接材料120和连接器之间流动的路径,导致具有较低浓度的导电颗粒131的导电材料130的导电性提高。电流路径可以由彼此相邻定位的导电颗粒来形成,使得电流可以从一个导电颗粒通向另一个导电颗粒。该增加的导电性可以是有用的,例如,用于除霜能力。
可以使用本文中所述的方法以提供具有电连接器的玻璃,所述电连接器施加至玻璃基板而不向玻璃施加热量,并且可以具有充足的电气强度和机械强度以及耐久性。
提供本公开的以上描述以使本领域技术人员能够制造或使用本公开。对本公开的各种修改对于本领域技术人员将是显而易见的,并且在不脱离本公开的精神或范围的情况下,本文中定义的一般原理可以应用于其它变型。进一步,以上结合附图的记载描述了实例,并且不代表可以实现的或在权利要求的范围内的仅有的实例。
此外,尽管可以以单数形式描述或要求保护所描述的方面和/或实施方案的要素,但是除非明确声明了对单数形式的限制,否则复数形式也被考虑。另外,除非另有说明,否则任何方面和/或实施方案的全部或一部分可以与任何其它方面和/或实施方案的全部或一部分一起利用。因此,本公开不限于本文所述的实例和设计,而是应符合与本文公开的原理和新颖特征一致的最宽的范围。

Claims (39)

1.一种玻璃,其包括:
玻璃基板;
定位于所述玻璃基板上的可电连接材料;
包括基底和端子的连接器;
定位于所述可电连接材料和所述连接器之间的导电材料;和
至少部分地围绕所述连接器的锚固材料,其中所述连接器的所述端子至少部分地延伸出所述锚固材料外,并且其中所述锚固材料对所述连接器提供压力。
2.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述可电连接材料印刷在所述玻璃基板上。
3.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述可电连接材料涂覆在所述玻璃基板上。
4.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述可电连接材料包括银。
5.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述可电连接材料包括透明导电氧化物。
6.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述玻璃基板包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面,其中所述可电连接材料在单个所述玻璃基板的所述第二表面上。
7.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述玻璃基板层叠至第二玻璃基板。
8.根据权利要求7所述的玻璃,其中所述玻璃基板包括具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面的第一玻璃基板,并且所述第二玻璃基板具有第三表面和与所述第三表面相对的第四表面,其中所述第二表面面向所述第三表面。
9.根据权利要求8所述的玻璃,其中所述可电连接材料在所述第二玻璃基板的所述第四表面上。
10.根据权利要求8所述的玻璃,其中所述可电连接材料在所述第一玻璃基板的所述第二表面上。
11.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述连接器进一步包括延伸部。
12.根据权利要求11所述的玻璃,其中所述延伸部上升到所述连接器的基底的平面上方。
13.根据权利要求11所述的玻璃,其中所述延伸部平行于所述连接器的基底。
14.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述端子包括金属。
15.根据权利要求14所述的玻璃,其中所述端子进一步包括导线。
16.根据权利要求14所述的玻璃,其中所述端子进一步包括金属片。
17.根据权利要求16所述的玻璃,其中所述金属片平行于所述连接器的基底。
18.根据权利要求14所述的玻璃,其中所述连接器为导线。
19.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述锚固材料在固化前为液体。
20.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述锚固材料为聚合物材料。
21.根据权利要求20所述的玻璃,其中所述锚固材料为环氧树脂。
22.根据权利要求21所述的玻璃,其中所述环氧树脂包括双组分环氧树脂。
23.根据权利要求21所述的玻璃,其中所述环氧树脂是紫外线可固化的。
24.根据权利要求20所述的玻璃,其中所述锚固材料为聚氨酯。
25.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述连接器的基底包括底面,其中所述底面整个与所述导电材料接触。
26.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述导电材料是压缩的。
27.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述导电材料包括金属。
28.根据权利要求1所述的玻璃,其中所述导电材料相对于所述可连接材料和所述连接器中的至少之一是脱氧的。
29.一种具有连接器的玻璃的形成方法,其包括:
设置玻璃基板;
在所述玻璃基板上设置可连接材料;
设置定位于所述可连接材料上方的导电材料和连接器,其中所述导电材料在所述连接器和所述可连接材料之间;
施加至少部分地围绕所述连接器的锚固材料;和
使所述锚固材料固化。
30.根据权利要求29所述的方法,其中所述锚固材料施加在模具中,其中所述模具放置在所述导电材料和所述连接器周围。
31.根据权利要求30所述的方法,其中固化的所述锚固材料不粘附至所述模具。
32.根据权利要求31所述的方法,其中在使所述锚固材料固化之后,从所述玻璃除去所述模具。
33.根据权利要求29所述的方法,其中所述锚固材料当固化时尺寸减小。
34.根据权利要求33所述的方法,其中所述锚固材料当固化时尺寸减小至少0.7%。
35.根据权利要求34所述的方法,其中所述锚固材料的尺寸减小至少1.0%。
36.根据权利要求35所述的方法,其中所述锚固材料的尺寸减小至少1.15%。
37.根据权利要求29所述的方法,其中所述连接器在施加所述锚固材料期间处于压力下。
38.根据权利要求29所述的方法,其中设置定位于所述可连接材料上方的所述导电材料和所述连接器包括:将所述导电材料放置在所述可连接材料上,并且然后将所述连接器放置在所述导电材料上方。
39.根据权利要求29所述的方法,其中设置定位于所述可连接材料上方的所述导电材料和所述连接器包括:将其上形成有导电材料的连接器放置在所述可连接材料上方。
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