CN114027370A - 普洱茶智能生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了普洱茶智能生产线，包括萎凋仓、降温仓、静置仓和安装仓，所述萎凋仓、降温仓和静置仓内部的中心位置处共同安装有安装管，所述安装管外侧的顶部设置有平面转盘，所述萎凋仓的内顶部设置有与平面转盘相互配合的翻料组件，所述萎凋仓的出口处安装有导向板。本发明在平面转盘转动的过程中，导料板配合搅拌杆则可以自动将平面转盘顶部的普洱茶原叶铺平到指定的厚度，整个过程不需要操作人员手动操作，避免了纯手工制茶对普洱茶品质的影响，之后再通过安装管将热风机输出的热空气输送到环形中空仓的内部，并通过出气孔喷向平面转盘顶部的普洱茶原叶，对普洱茶原叶进行高温萎凋，平铺的普洱茶原叶也就能均匀受热。

Description

普洱茶智能生产线

技术领域

本发明涉及普洱茶生产技术领域，具体为普洱茶智能生产线。

背景技术

近年来新发展的普洱茶园基本上按照规范化要求进行建设的，生产能力高、茶园投入力度大，从而使得我国普洱茶叶产量保持较快速度增长，普洱茶本身含有脂肪分解的脂肪酶，这种脂肪酶对于脂肪的分解具有良好的效果，对于很多正在减肚子的人们可以起到脂肪的消化和消耗作用，且普洱茶还可以养颜护胃，普洱茶的生产需要经过高温萎凋、室温萎凋和室温阴干等加工程序。

当前普洱茶在生产过程中，通常需要人工将茶叶铺平，然后才能对茶叶进行高温萎凋处理，随意性太大，无法快速有效地将茶叶铺平至指定厚度，从而难以保证茶叶的高温萎凋效果，而纯手工制茶既不利于品质的稳定，也导致食品卫生情况难以得到保证；且在手工制茶这一环节中，还需要人工将高温萎凋处理后的茶叶取出并放置到室温萎凋，然后再将新一批茶叶放置到高温萎凋仓中进行铺平，整个过程需要花费大量的时间，从而降低了普洱茶的生产效率；同时在每一批普洱茶高温萎凋完取出并更换新一批普洱茶时，往往会导致高温萎凋仓内的温度直接散发到外界环境中，造成热能的浪费，从而无形中提高了普洱茶萎凋过程中的能耗。

发明内容

本发明的目的在于提供普洱茶智能生产线，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：普洱茶智能生产线，包括萎凋仓、降温仓、静置仓和安装仓，所述萎凋仓、降温仓和静置仓内部的中心位置处共同安装有安装管，所述安装管外侧的顶部设置有平面转盘，所述萎凋仓的内顶部设置有与平面转盘相互配合的翻料组件，所述萎凋仓的出口处安装有导向板，所述萎凋仓外侧的底部安装有与降温仓内部连通的导向仓，所述安装管外侧的中间位置处设置有收集转盘，所述降温仓内部的一侧设置有与收集转盘相互配合的搅拌组件，所述安装管外侧的底部套设有外套管，且外套管的外侧分别安装有第二圆盘和第一圆盘，所述第二圆盘、收集转盘和平面转盘底部的边缘位置处皆安装有环形齿条；

所述萎凋仓、降温仓和静置仓内部同一侧的底部皆设置有与环形齿条相互啮合的传动齿轮，所述萎凋仓、降温仓和静置仓靠近传动齿轮的一侧设置有与三组传动齿轮传动连接的驱动装置，所述安装仓底部的中间位置处安装有热风机，且热风机的输出端与安装管的底端连通，所述安装仓内部靠近导向仓的一侧设置有过滤组件，所述安装仓内底部远离导向仓的一侧安装有抽气泵，所述安装仓内底部靠近传动齿轮的一侧设置有与相邻一组传动齿轮传动连接的降温组件，所述萎凋仓的外侧安装有进料仓，所述萎凋仓外侧靠近导向仓的一侧设置有开合组件，所述静置仓的外侧对称设置有第一弧形筛网，所述降温仓的外侧安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与抽气泵和热风机电连接。

优选的，所述翻料组件包括驱动组件、螺纹杆、环形中空仓、环形挡板、电动升降杆、搅拌杆、导料板和出气孔，所述萎凋仓内部靠近中心的位置处对称设置有螺纹杆，且两组螺纹杆的外侧共同螺纹设置有环形中空仓，所述萎凋仓顶部的中心位置处设置有与两组螺纹杆传动连接的驱动组件，所述安装管外侧的顶部通过连接管与环形中空仓的内部连通，所述环形中空仓的底部均匀安装有搅拌杆，所述环形中空仓的底部均匀开设有出气孔，所述环形中空仓非圆心的位置处安装有电动升降杆，且电动升降杆的输出端穿过环形中空仓并安装有与导向板相互配合的导料板，所述环形中空仓底部的边缘位置处安装有环形挡板，所述控制面板通过导线与电动升降杆电连接。

优选的，所述降温组件包括大齿轮、小齿轮、转动杆、风扇叶和第二弧形筛网，所述安装仓内部靠近传动齿轮一侧的中间位置处设置有转动杆，且转动杆外侧靠近抽气泵的一端安装有风扇叶，所述转动杆外侧远离风扇叶的一端安装有小齿轮，底部一组所述传动齿轮转轴的外侧安装有与小齿轮相互啮合的大齿轮，所述安装仓的外侧设置有第二弧形筛网。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机、第一链轮、第二链轮和链条，所述萎凋仓顶部的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第一链轮，三组所述传动齿轮转轴外侧的一端安装有第二链轮，而第二链轮和第一链轮的外侧共同设置有链条。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述萎凋仓顶部的中心位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主动齿轮，两组所述螺纹杆外侧的顶部对称安装有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。

优选的，所述开合组件包括弧形滑槽、弧形滑块和弧形挡板，所述萎凋仓靠近导向仓一侧的底部开设有弧形滑槽，且弧形滑槽的内部设置有弧形滑块，而弧形滑块的外侧安装有弧形挡板。

优选的，所述过滤组件包括放置仓、过滤仓、筛板、干燥包和过滤网，所述安装仓底部靠近导向仓的一侧分别设置有放置仓和过滤仓，且放置仓的内部安装有两组筛板，筛板的顶部放置有干燥包，而过滤仓的内部均匀设置有两组过滤网，所述热风机的输入端与过滤仓的内部连通，所述萎凋仓的内部通过导管与放置仓的内部连通，而放置仓与过滤仓的内部连通。

优选的，所述搅拌组件包括扇形中空仓、搅拌棒和喷气孔，所述降温仓内部的一侧安装有扇形中空仓，且扇形中空仓底部的边缘位置处均匀安装有搅拌棒，而扇形中空仓的底部均匀开设有喷气孔，所述抽气泵的输出端与扇形中空仓的内部连通。

优选的，所述萎凋仓的外侧设置有观察窗，所述降温仓和静置仓的外侧皆设置有仓门，且仓门的外侧设置有把手。

优选的，所述静置仓内顶部和内底部的中间位置处对称安装有辅助轴承，所述外套管外侧的顶部和底部分别与两组辅助轴承的内侧固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了普洱茶智能生产线，具备以下有益效果：

1、本发明在通过进料仓将普洱茶原叶定量倒入到平面转盘顶部的过程中，控制驱动装置带动第一组传动齿轮转动，利用第一组传动齿轮配合平面转盘底部的环形齿条带动平面转盘缓缓转动，使得普洱茶原叶逐渐均匀落到平面转盘顶部，接着控制驱动组件带动两组螺纹杆转动，利用螺纹作用迫使环形中空仓缓缓下降，使得环形中空仓、环形挡板和平面转盘组成的空腔自动将普洱茶原叶罩住，而在平面转盘转动的过程中，导料板配合搅拌杆则可以自动将平面转盘顶部的普洱茶原叶铺平到指定的厚度，整个过程不需要操作人员手动操作，避免了纯手工制茶对普洱茶品质的影响，之后再通过安装管将热风机输出的热空气输送到环形中空仓的内部，并通过出气孔喷向平面转盘顶部的普洱茶原叶，对普洱茶原叶进行高温萎凋，平铺的普洱茶原叶也就能均匀受热，保证普洱茶原叶的高温萎凋效果。

2、本发明在对普洱茶原叶高温萎凋后，控制驱动组件带动两组螺纹杆转动，使得环形中空仓下降，之后再控制电动升降杆伸长，让导料板下降，直到导料板的底部与平面转盘的顶部贴近，而后在平面转盘缓缓转动的过程中，导料板配合导向板将平面转盘顶部的普洱茶叶自动导出，再通过导向仓导向后进入到收集转盘的内部，而第二组传动齿轮在带动收集转盘转动时，也能使得导向仓出口排出的普洱茶原叶均匀落到收集转盘的内部，再利用搅拌组件对收集转盘内部的普洱茶原叶自动进行搅拌铺平，与此同时，操作人员可以继续向平面转盘的内部补充下一批普洱茶原叶，并利用翻料组件在对其进行铺平，节约了大量的时间，从而保证了普洱茶智能生产线的生产效率。

3、本发明在将平面转盘顶部的普洱茶原叶排进收集转盘的内部后，通过开合组件手动将萎凋仓靠近导向仓的出口进行封闭，避免萎凋仓内部的热量流失，之后通过热风机将萎凋仓内部存在的热空气混合水气一同被吸进放置仓和过滤仓内，水气经过干燥包时被吸收，剩下的热空气经过过滤网过滤后通过安装管再输送到环形中空仓的内部，形成空气的循环流动，也避免直接将高温萎凋中的热量被直接排放到外界环境中而导致热能的白白流失，从而保证了整个普洱茶智能生产线的节能性。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明环形中空仓的仰视图；

图5为本发明第二圆盘、第一圆盘、收集转盘和平面转盘的立体示意图；

图6为本发明搅拌组件的立体示意图；

图7为本发明图2的A处放大图；

图8为本发明图2的B处放大图。

图中：1、翻料组件；101、驱动组件；102、螺纹杆；103、环形中空仓；104、环形挡板；105、电动升降杆；106、搅拌杆；107、导料板；108、出气孔；2、驱动装置；3、萎凋仓；4、降温仓；5、静置仓；6、安装仓；7、第一弧形筛网；8、控制面板；9、导向仓；10、开合组件；11、进料仓；12、导向板；13、安装管；14、传动齿轮；15、搅拌组件；16、环形齿条；17、降温组件；171、大齿轮；172、小齿轮；173、转动杆；174、风扇叶；175、第二弧形筛网；18、抽气泵；19、热风机；20、过滤组件；21、外套管；22、第二圆盘；23、第一圆盘；24、收集转盘；25、平面转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：普洱茶智能生产线，包括萎凋仓3、降温仓4、静置仓5和安装仓6，萎凋仓3、降温仓4和静置仓5内部的中心位置处共同安装有安装管13，安装管13外侧的顶部设置有平面转盘25，萎凋仓3的内顶部设置有与平面转盘25相互配合的翻料组件1，萎凋仓3的出口处安装有导向板12，萎凋仓3外侧的底部安装有与降温仓4内部连通的导向仓9，安装管13外侧的中间位置处设置有收集转盘24，降温仓4内部的一侧设置有与收集转盘24相互配合的搅拌组件15，安装管13外侧的底部套设有外套管21，且外套管21的外侧分别安装有第二圆盘22和第一圆盘23，第二圆盘22、收集转盘24和平面转盘25底部的边缘位置处皆安装有环形齿条16；

萎凋仓3、降温仓4和静置仓5内部同一侧的底部皆设置有与环形齿条16相互啮合的传动齿轮14，萎凋仓3、降温仓4和静置仓5靠近传动齿轮14的一侧设置有与三组传动齿轮14传动连接的驱动装置2，安装仓6底部的中间位置处安装有热风机19，且热风机19的输出端与安装管13的底端连通，安装仓6内部靠近导向仓9的一侧设置有过滤组件20，安装仓6内底部远离导向仓9的一侧安装有抽气泵18，安装仓6内底部靠近传动齿轮14的一侧设置有与相邻一组传动齿轮14传动连接的降温组件17，萎凋仓3的外侧安装有进料仓11，萎凋仓3外侧靠近导向仓9的一侧设置有开合组件10，静置仓5的外侧对称设置有第一弧形筛网7，降温仓4的外侧安装有控制面板8，控制面板8通过导线分别与抽气泵18和热风机19电连接。

进一步地，翻料组件1包括驱动组件101、螺纹杆102、环形中空仓103、环形挡板104、电动升降杆105、搅拌杆106、导料板107和出气孔108，萎凋仓3内部靠近中心的位置处对称设置有螺纹杆102，且两组螺纹杆102的外侧共同螺纹设置有环形中空仓103，萎凋仓3顶部的中心位置处设置有与两组螺纹杆102传动连接的驱动组件101，安装管13外侧的顶部通过连接管与环形中空仓103的内部连通，环形中空仓103的底部均匀安装有搅拌杆106，环形中空仓103的底部均匀开设有出气孔108，环形中空仓103非圆心的位置处安装有电动升降杆105，且电动升降杆105的输出端穿过环形中空仓103并安装有与导向板12相互配合的导料板107，环形中空仓103底部的边缘位置处安装有环形挡板104，控制面板8通过导线与电动升降杆105电连接。

进一步地，降温组件17包括大齿轮171、小齿轮172、转动杆173、风扇叶174和第二弧形筛网175，安装仓6内部靠近传动齿轮14一侧的中间位置处设置有转动杆173，且转动杆173外侧靠近抽气泵18的一端安装有风扇叶174，转动杆173外侧远离风扇叶174的一端安装有小齿轮172，底部一组传动齿轮14转轴的外侧安装有与小齿轮172相互啮合的大齿轮171，安装仓6的外侧设置有第二弧形筛网175，有助于通过驱动装置2带动风扇叶174快速转动，从而对安装仓6内部的电器进行风吹降温。

进一步地，驱动装置2包括伺服电机、第一链轮、第二链轮和链条，萎凋仓3顶部的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第一链轮，三组传动齿轮14转轴外侧的一端安装有第二链轮，而第二链轮和第一链轮的外侧共同设置有链条，有助于带动第二圆盘22、第一圆盘23、收集转盘24和平面转盘25同步同向缓慢转动。

进一步地，驱动组件101包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，萎凋仓3顶部的中心位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主动齿轮，两组螺纹杆102外侧的顶部对称安装有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，有助于带动两组螺纹杆102稳定转动，从而控制环形中空仓103在萎凋仓3的内部升降。

进一步地，开合组件10包括弧形滑槽、弧形滑块和弧形挡板，萎凋仓3靠近导向仓9一侧的底部开设有弧形滑槽，且弧形滑槽的内部设置有弧形滑块，而弧形滑块的外侧安装有弧形挡板，通过滑动弧形挡板可以打开或关闭萎凋仓3靠近导向仓9设置的出口，过程中弧形滑块在弧形滑槽的内部滑动。

进一步地，过滤组件20包括放置仓、过滤仓、筛板、干燥包和过滤网，安装仓6底部靠近导向仓9的一侧分别设置有放置仓和过滤仓，且放置仓的内部安装有两组筛板，筛板的顶部放置有干燥包，而过滤仓的内部均匀设置有两组过滤网，热风机19的输入端与过滤仓的内部连通，萎凋仓3的内部通过导管与放置仓的内部连通，而放置仓与过滤仓的内部连通，有助于将萎凋仓3内部高温潮湿的空气进行干燥过滤处理。

进一步地，搅拌组件15包括扇形中空仓、搅拌棒和喷气孔，降温仓4内部的一侧安装有扇形中空仓，且扇形中空仓底部的边缘位置处均匀安装有搅拌棒，而扇形中空仓的底部均匀开设有喷气孔，抽气泵18的输出端与扇形中空仓的内部连通，有助于配合抽气泵18将外界室温空气吹向收集转盘24内部的普洱茶叶上，对普洱茶叶进行降温处理，并通过搅拌棒使得普洱茶能够均匀平铺在收集转盘24的内部。

进一步地，萎凋仓3的外侧设置有观察窗，降温仓4和静置仓5的外侧皆设置有仓门，且仓门的外侧设置有把手，便于查看萎凋仓3内部普洱茶叶的萎凋情况，也能通过降温仓4和静置仓5外侧仓门取放普洱茶叶。

进一步地，静置仓5内顶部和内底部的中间位置处对称安装有辅助轴承，外套管21外侧的顶部和底部分别与两组辅助轴承的内侧固定连接，有助于外套管21带着第二圆盘22和第一圆盘23一同稳定的转动。

实施例1，如图1-7所示，当驱动装置2带动三组传动齿轮14同步转动时，底部一组传动齿轮14转轴上安装的大齿轮171带动小齿轮172快速转动，小齿轮172配合转动杆173带动风扇叶174快速转动，使得外界的室温空气透过第二弧形筛网175吹进安装仓6的内部，并对安装仓6内部的电器进行风吹降温，而抽气泵18则将第二弧形筛网175过滤的室温空气输送到扇形中空仓的内部，之后室温空气则通过喷气孔喷向收集转盘24内部的普洱茶原叶上，对收集转盘24内部的普洱茶原叶进行室温萎凋，最后再打开降温仓4外侧的仓门，将收集转盘24内部的普洱茶原叶取出再进行装模压饼，之后再将压饼后的普洱茶原叶送入包装机中进行包装。

实施例2，如图1-7所示，在对普洱茶原叶高温萎凋后，控制驱动组件101带动两组螺纹杆102转动，使得环形中空仓103下降，之后再控制电动升降杆105伸长，让导料板107下降，直到导料板107的底部与平面转盘25的顶部贴近，而后在平面转盘25缓缓转动的过程中，导料板107配合导向板12将平面转盘25顶部的普洱茶叶自动导出，再通过导向仓9导向后进入到收集转盘24的内部，而第二组传动齿轮14在带动收集转盘24转动时，也能使得导向仓9出口排出的普洱茶原叶均匀落到收集转盘24的内部，再利用搅拌组件15对收集转盘24内部的普洱茶原叶自动进行搅拌铺平，与此同时，操作人员可以继续向平面转盘25的内部补充下一批普洱茶原叶，并利用翻料组件1在对其进行铺平，操作简单方便，提高了普洱茶的生产效率，而在收集转盘24内部的普洱茶原叶降至室温一段时间后，打开降温仓4的仓门，将收集转盘24内部的普洱茶原叶取出并装模压饼后放进第一圆盘23和第二圆盘22上进行静置萎凋，最后将第一圆盘23和第二圆盘22静置的普洱茶饼进行包装。

工作原理：使用前将装置接通电源，首先通过控制面板8控制驱动装置2带动三组传动齿轮14同步同向转动，而传动齿轮14配合环形齿条16则带动外套管21、第二圆盘22、第一圆盘23、收集转盘24和平面转盘25同步同向缓慢转动，接着通过进料仓11将普洱茶原叶定量倒入到平面转盘25的顶部，而转动的平面转盘25使得普洱茶原叶逐渐均匀落到平面转盘25顶部，接着控制驱动组件101带动两组螺纹杆102转动，利用螺纹作用迫使环形中空仓103缓缓下降，使得环形中空仓103、环形挡板104和平面转盘25组成的空腔自动将普洱茶原叶罩住，而在平面转盘25转动的过程中，导料板107配合搅拌杆106则可以自动将平面转盘25顶部的普洱茶原叶铺平到指定的厚度，整个过程不需要操作人员手动操作，避免了纯手工制茶对普洱茶品质的影响，之后再控制环形中空仓103上升到原先高度，而通过安装管13则将热风机19输出的热空气输送到环形中空仓103的内部，并通过出气孔108喷向平面转盘25顶部的普洱茶原叶，对普洱茶原叶进行高温萎凋，与此同时，通过热风机19将萎凋仓3内部存在的热空气混合水气一同被吸进放置仓和过滤仓内，水气经过干燥包时被吸收，剩下的热空气经过过滤网过滤后通过安装管13再输送到环形中空仓103的内部，形成空气的循环流动，也避免直接将高温萎凋中的热量被直接排放到外界环境中而导致热能的白白流失；

当普洱茶原叶高温萎凋完成后，控制驱动组件101带动两组螺纹杆102转动，使得环形中空仓103下降，之后再控制电动升降杆105伸长，让导料板107下降，直到导料板107的底部与平面转盘25的顶部贴近，而后在平面转盘25缓缓转动的过程中，导料板107配合导向板12将平面转盘25顶部的普洱茶叶自动导出，再通过导向仓9导向后进入到收集转盘24的内部，而第二组传动齿轮14在带动收集转盘24转动时，也能使得导向仓9出口排出的普洱茶原叶均匀落到收集转盘24的内部，再利用搅拌组件15对收集转盘24内部的普洱茶原叶自动进行搅拌铺平，之后操作人员可以继续向平面转盘25的内部补充下一批普洱茶原叶，并利用翻料组件1在对其进行铺平，节约了大量的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.普洱茶智能生产线，包括萎凋仓(3)、降温仓(4)、静置仓(5)和安装仓(6)，其特征在于：所述萎凋仓(3)、降温仓(4)和静置仓(5)内部的中心位置处共同安装有安装管(13)，所述安装管(13)外侧的顶部设置有平面转盘(25)，所述萎凋仓(3)的内顶部设置有与平面转盘(25)相互配合的翻料组件(1)，所述萎凋仓(3)的出口处安装有导向板(12)，所述萎凋仓(3)外侧的底部安装有与降温仓(4)内部连通的导向仓(9)，所述安装管(13)外侧的中间位置处设置有收集转盘(24)，所述降温仓(4)内部的一侧设置有与收集转盘(24)相互配合的搅拌组件(15)，所述安装管(13)外侧的底部套设有外套管(21)，且外套管(21)的外侧分别安装有第二圆盘(22)和第一圆盘(23)，所述第二圆盘(22)、收集转盘(24)和平面转盘(25)底部的边缘位置处皆安装有环形齿条(16)；

所述萎凋仓(3)、降温仓(4)和静置仓(5)内部同一侧的底部皆设置有与环形齿条(16)相互啮合的传动齿轮(14)，所述萎凋仓(3)、降温仓(4)和静置仓(5)靠近传动齿轮(14)的一侧设置有与三组传动齿轮(14)传动连接的驱动装置(2)，所述安装仓(6)底部的中间位置处安装有热风机(19)，且热风机(19)的输出端与安装管(13)的底端连通，所述安装仓(6)内部靠近导向仓(9)的一侧设置有过滤组件(20)，所述安装仓(6)内底部远离导向仓(9)的一侧安装有抽气泵(18)，所述安装仓(6)内底部靠近传动齿轮(14)的一侧设置有与相邻一组传动齿轮(14)传动连接的降温组件(17)，所述萎凋仓(3)的外侧安装有进料仓(11)，所述萎凋仓(3)外侧靠近导向仓(9)的一侧设置有开合组件(10)，所述静置仓(5)的外侧对称设置有第一弧形筛网(7)，所述降温仓(4)的外侧安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)通过导线分别与抽气泵(18)和热风机(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的普洱茶智能生产线，其特征在于：所述翻料组件(1)包括驱动组件(101)、螺纹杆(102)、环形中空仓(103)、环形挡板(104)、电动升降杆(105)、搅拌杆(106)、导料板(107)和出气孔(108)，所述萎凋仓(3)内部靠近中心的位置处对称设置有螺纹杆(102)，且两组螺纹杆(102)的外侧共同螺纹设置有环形中空仓(103)，所述萎凋仓(3)顶部的中心位置处设置有与两组螺纹杆(102)传动连接的驱动组件(101)，所述安装管(13)外侧的顶部通过连接管与环形中空仓(103)的内部连通，所述环形中空仓(103)的底部均匀安装有搅拌杆(106)，所述环形中空仓(103)的底部均匀开设有出气孔(108)，所述环形中空仓(103)非圆心的位置处安装有电动升降杆(105)，且电动升降杆(105)的输出端穿过环形中空仓(103)并安装有与导向板(12)相互配合的导料板(107)，所述环形中空仓(103)底部的边缘位置处安装有环形挡板(104)，所述控制面板(8)通过导线与电动升降杆(105)电连接。

3.根据权利要求1所述的普洱茶智能生产线，其特征在于：所述降温组件(17)包括大齿轮(171)、小齿轮(172)、转动杆(173)、风扇叶(174)和第二弧形筛网(175)，所述安装仓(6)内部靠近传动齿轮(14)一侧的中间位置处设置有转动杆(173)，且转动杆(173)外侧靠近抽气泵(18)的一端安装有风扇叶(174)，所述转动杆(173)外侧远离风扇叶(174)的一端安装有小齿轮(172)，底部一组所述传动齿轮(14)转轴的外侧安装有与小齿轮(172)相互啮合的大齿轮(171)，所述安装仓(6)的外侧设置有第二弧形筛网(175)。

4.根据权利要求1所述的普洱茶智能生产线，其特征在于：所述驱动装置(2)包括伺服电机、第一链轮、第二链轮和链条，所述萎凋仓(3)顶部的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第一链轮，三组所述传动齿轮(14)转轴外侧的一端安装有第二链轮，而第二链轮和第一链轮的外侧共同设置有链条。

5.根据权利要求2所述的普洱茶智能生产线，其特征在于：所述驱动组件(101)包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述萎凋仓(3)顶部的中心位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主动齿轮，两组所述螺纹杆(102)外侧的顶部对称安装有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。

6.根据权利要求1所述的普洱茶智能生产线，其特征在于：所述开合组件(10)包括弧形滑槽、弧形滑块和弧形挡板，所述萎凋仓(3)靠近导向仓(9)一侧的底部开设有弧形滑槽，且弧形滑槽的内部设置有弧形滑块，而弧形滑块的外侧安装有弧形挡板。

7.根据权利要求1所述的普洱茶智能生产线，其特征在于：所述过滤组件(20)包括放置仓、过滤仓、筛板、干燥包和过滤网，所述安装仓(6)底部靠近导向仓(9)的一侧分别设置有放置仓和过滤仓，且放置仓的内部安装有两组筛板，筛板的顶部放置有干燥包，而过滤仓的内部均匀设置有两组过滤网，所述热风机(19)的输入端与过滤仓的内部连通，所述萎凋仓(3)的内部通过导管与放置仓的内部连通，而放置仓与过滤仓的内部连通。

8.根据权利要求1所述的普洱茶智能生产线，其特征在于：所述搅拌组件(15)包括扇形中空仓、搅拌棒和喷气孔，所述降温仓(4)内部的一侧安装有扇形中空仓，且扇形中空仓底部的边缘位置处均匀安装有搅拌棒，而扇形中空仓的底部均匀开设有喷气孔，所述抽气泵(18)的输出端与扇形中空仓的内部连通。

9.根据权利要求1所述的普洱茶智能生产线，其特征在于：所述萎凋仓(3)的外侧设置有观察窗，所述降温仓(4)和静置仓(5)的外侧皆设置有仓门，且仓门的外侧设置有把手。

10.根据权利要求1所述的普洱茶智能生产线，其特征在于：所述静置仓(5)内顶部和内底部的中间位置处对称安装有辅助轴承，所述外套管(21)外侧的顶部和底部分别与两组辅助轴承的内侧固定连接。

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