CN114015193A - 一种常压干燥密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种常压干燥密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114015193A CN114015193A CN202111309809.9A CN202111309809A CN114015193A CN 114015193 A CN114015193 A CN 114015193A CN 202111309809 A CN202111309809 A CN 202111309809A CN 114015193 A CN114015193 A CN 114015193A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melamine foam
- silica aerogel
- composite material
- composite
- silicon dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 title abstract description 22
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000004965 Silica aerogel Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(dimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)OC JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 8
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 8
- AHNSJRMURLKZBN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound N1=C(N)N=C(N)N=C1N.[Si](=O)=O AHNSJRMURLKZBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000352 supercritical drying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/40—Impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
- C01B33/155—Preparation of hydroorganogels or organogels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/14—Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
- C01B33/157—After-treatment of gels
- C01B33/158—Purification; Drying; Dehydrating
- C01B33/1585—Dehydration into aerogels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08J2361/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08J2361/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
- C08K7/26—Silicon- containing compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种密胺泡沫和二氧化硅气凝胶的复合材料及其制备方法。所述复合材料是由重量百分比为30‑60%密胺泡沫和40‑70%的二氧化硅气凝胶组成。所述制备方法包括：将十六烷三甲基溴化铵、乙酸水溶液、甲基三甲氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷混合均匀，倒入放有密胺泡沫的模具中，凝胶并老化，得到复合凝胶，经过溶剂置换、常压干燥制得密胺‑二氧化硅气凝胶复合材料。本发明工艺简单，设备要求低适合规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种常压干燥密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法，属于纳米材料领域。
背景技术
气凝胶是目前发现的最轻的固体，具有优异的保温隔热性能。商业化的气凝胶主要是二氧化硅气凝胶，但二氧化硅气凝胶比较脆，容易损坏。因此，气凝胶性能达到使用要求需要采取复合方式。主流的复合方式为毡复合、胶复合和热压复合。毡复合是采用毡浸胶，产品掉粉现象比较严重；胶复合是采用胶将粉体粘合形成块体材料，基本没有掉粉现象，但隔热性能相对差；热压复合是将材料一层一层叠好后，通过热压粘合到一起的工艺，工艺比较复杂。密胺泡沫是一种通孔形发泡材料，具有很好的保温隔音性能，同时具有优异的阻燃性能。由于密胺泡沫内部的连通性，孔道的曲折性，气凝胶在其内部有很好的稳定性，一定程度解决了掉粉问题。目前复合方式还是以酸解、碱解、溶剂置换、超临界干燥为主，该工艺比较复杂，生产效率较低。
发明内容
本发明公开一种常压干燥密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法，制备工艺简单。
为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括 ：
本发明实施例提供了常压干燥密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料，其包括密胺泡沫和二氧化硅气凝胶；密胺泡沫的重量百分比为30-60%，二氧化硅气凝胶的重量百分比为40-70%，二氧化硅气凝胶分布在密胺泡沫的孔径内部。
进一步的，所述二氧化硅气凝胶为疏水性气凝胶，二氧化硅气凝胶是由颗粒为20-2000纳米的二氧化硅颗粒组成。
进一步的，所述密胺泡沫密度在20-80公斤每立方米。
本发明实施例还提供了一种常压干燥密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法，其包括：将十六烷三甲基溴化铵、乙酸水溶液、甲基三甲氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷混合均匀，室温反应1小时后，倒入放有密胺泡沫的模具中，凝胶并老化，得到复合凝胶，经过溶剂置换、常压干燥制得密胺-二氧化硅气凝胶复合材料。所述乙酸水溶液浓度为3-20mM；十六烷三甲基溴化铵：乙酸水溶液：甲基三甲氧基硅烷：二甲基二甲氧基硅烷质量比为5-15：120-160：20-40：0-20；所述密胺泡沫密度为20-80公斤每立方米；所述凝胶老化温度为60-80度，时间为10-24小时。所述溶剂置换先后使用乙醇和正乙烷进行置换。所述的常压干燥温度大于50度。
进一步的，所述乙酸为催化剂，也可以由其它盐酸、草酸、硫酸等酸性材料替代；十六烷三甲基溴化铵也可以由尿素替代。二甲基二甲氧基硅烷含量越低生成的氧化硅颗粒越小。溶剂置换使溶剂全部变成低表面张力的溶剂后，可以进行常压干燥。低表面张力溶剂主要是各种烷烃类。
与现有技术相比，本发明的优点包括：
本发明公开的方法不需要通过酸解碱解两步法，只需要一次性加料即可制得凝胶，随后通过常压干燥制得密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料，工艺简单便于工业化生产。通过二甲基二甲氧基硅烷的含量可以有效调节氧化硅颗粒的大小。
具体实施方式
以下结合若干较佳实施例对本发明的技术方案作进一步的解释说明。
实例1分别称取0.8g十六烷三甲基溴化铵，5mM乙酸水溶液15g、2.9g甲基三甲氧基硅烷和1.6g二甲基二甲氧基硅烷放入烧杯中，室温搅拌1h，获得澄清透明的前驱体溶液。将前驱体溶液倒入放有密胺泡沫的模具中，放入80度烘箱，凝胶并老化15h，得到白色复合凝胶。将白色复合凝胶依次用乙醇和正乙烷置换后，80度烘干，制得密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料，二氧化硅粒径为1微米，密胺泡沫与二氧化硅气凝胶质量比为3：7。
实例2称取0.8g十六烷三甲基溴化铵，15mM乙酸水溶液15g和5g甲基三甲氧基硅烷放入烧杯中，室温搅拌1h，获得澄清透明的前驱体溶液。将前驱体溶液倒入放有密胺泡沫的模具中，放入80度烘箱，凝胶并老化20h，得到透明复合凝胶。将透明复合凝胶依次用乙醇和正乙烷置换后，100度烘干，制得密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料，二氧化硅粒径为35纳米，密胺泡沫与二氧化硅气凝胶质量比为5：5。
实例3分别称取0.8g十六烷三甲基溴化铵，20mM乙酸水溶液10g、4g甲基三甲氧基硅烷和0.5g二甲基二甲氧基硅烷放入烧杯中，室温搅拌1h，获得澄清透明的前驱体溶液。将前驱体溶液倒入放有密胺泡沫的模具中，放入80度烘箱，凝胶并老化20h，得到透明复合凝胶。将透明复合凝胶依次用乙醇和正乙烷置换后，80度烘干，制得密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料，二氧化硅粒径为80纳米，密胺泡沫与二氧化硅气凝胶质量比为6：4。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种密胺泡沫和二氧化硅气凝胶的复合材料，其特征在于复合材料是由重量百分比为30-60%密胺泡沫和40-70%的二氧化硅气凝胶组成，二氧化硅气凝胶分布在密胺泡沫的孔径内部。
2.如权利1所述一种密胺泡沫和二氧化硅气凝胶的复合材料，其中二氧化硅气凝胶为疏水性气凝胶，二氧化硅气凝胶是由颗粒为20-100纳米的二氧化硅颗粒组成。
3.如权利1所述一种密胺泡沫和二氧化硅气凝胶的复合材料，其中二氧化硅气凝胶为疏水性气凝胶，二氧化硅气凝胶是由颗粒为100-2000纳米的二氧化硅颗粒组成。
4.如权利1所述一种密胺泡沫和二氧化硅气凝胶的复合材料，其中密胺泡沫密度在20-80公斤每立方米。
5.如权利要求1中所述的密胺泡沫和二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于: 将十六烷三甲基溴化铵、乙酸水溶液、甲基三甲氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷混合均匀，室温反应1小时后，倒入放有密胺泡沫的模具中，凝胶并老化，得到复合凝胶，经过溶剂置换、常压干燥制得密胺-二氧化硅气凝胶复合材料；所述乙酸水溶液浓度为3-20mM；十六烷三甲基溴化铵：乙酸水溶液：甲基三甲氧基硅烷：二甲基二甲氧基硅烷质量比为5-15：120-160：20-40：0-20；所述密胺泡沫密度为20-80公斤每立方米；所述凝胶老化温度为60-80度，时间为10-24小时；所述溶剂置换先后使用乙醇和正乙烷进行置换；所述的常压干燥温度大于50度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111309809.9A CN114015193A (zh) | 2021-11-07 | 2021-11-07 | 一种常压干燥密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111309809.9A CN114015193A (zh) | 2021-11-07 | 2021-11-07 | 一种常压干燥密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114015193A true CN114015193A (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80061937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111309809.9A Pending CN114015193A (zh) | 2021-11-07 | 2021-11-07 | 一种常压干燥密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114015193A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102765725A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-07 | 蓝烟（北京）科技有限公司 | 一种低成本制备疏水性二氧化硅气凝胶的方法 |
| CN112125311A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-25 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种疏水气凝胶粉体及其快速制备方法 |
| CN112876200A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-01 | 孚莱孚(上海)新材料有限公司 | 一种低密度气凝胶/密胺泡沫复合材料及其应用 |
| CN112876202A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-01 | 峰特(浙江)新材料有限公司 | 一种密胺泡沫增强二氧化硅气凝胶复合材料及其应用 |
| CN112940451A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 孚莱孚(上海)新材料有限公司 | 一种密胺泡沫架构的气凝胶 |
-
2021
- 2021-11-07 CN CN202111309809.9A patent/CN114015193A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102765725A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-11-07 | 蓝烟（北京）科技有限公司 | 一种低成本制备疏水性二氧化硅气凝胶的方法 |
| CN112125311A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-25 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种疏水气凝胶粉体及其快速制备方法 |
| CN112876200A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-01 | 孚莱孚(上海)新材料有限公司 | 一种低密度气凝胶/密胺泡沫复合材料及其应用 |
| CN112876202A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-01 | 峰特(浙江)新材料有限公司 | 一种密胺泡沫增强二氧化硅气凝胶复合材料及其应用 |
| CN112940451A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 孚莱孚(上海)新材料有限公司 | 一种密胺泡沫架构的气凝胶 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| HA-YOON NAH ET AL.: ""Comparisonal studies of surface modification reaction using various silylating agents for silica aerogel"", 《JOURNAL OF SOL-GEL SCIENCE AND TECHNOLOGY》, vol. 96, pages 346, XP037258812, DOI: 10.1007/s10971-020-05399-5 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101468906B (zh) | 一种富含SiO2纳米复合无机阻燃绝热保温板及其制备工艺 | |
| CN103131049B (zh) | 一种轻质聚磷酸铵/二氧化硅复合阻燃剂的制备方法 | |
| CN108084746A (zh) | 一种二氧化硅气凝胶涂料及其制备方法 | |
| CN114450260B (zh) | 一种绝热气凝胶真空复合板及其制备工艺 | |
| CN103553502A (zh) | 一种含二氧化硅气凝胶的无机轻质保温板及其制备方法 | |
| CN108673977B (zh) | 一种纳米复合隔热材料及其制备方法 | |
| CN107142763B (zh) | 一种耐温阻燃的木质复合纤维装饰板的加工方法 | |
| CN113831103A (zh) | 一种耐高温氧化铝-氧化硅气凝胶复合材料的制备方法 | |
| CN109437830B (zh) | 一种耐高温透波隔热瓦及其制备方法 | |
| CN111607253A (zh) | 一种二氧化硅气凝胶保温填料的制备方法 | |
| CN108621497B (zh) | 一种a级阻燃铝箔气泡隔热材料及其制备方法 | |
| CN109988397A (zh) | 一种氧化硅气凝胶/环氧树脂复合材料的制备方法 | |
| CN115521130A (zh) | 一种环保型飞灰保温材料及其制备方法 | |
| CN105130356A (zh) | 一种轻质磷石膏板配方及其生产方法 | |
| EP3018110A1 (en) | Method for producing high-strength xonotlite insulation material with low thermal conductivity | |
| CN106565266A (zh) | 一种低成本制备二氧化硅气凝胶的方法 | |
| CN106699216A (zh) | 一种无脱粉弹性气凝胶包覆长纤维复合材料的制备方法 | |
| CN114015193A (zh) | 一种常压干燥密胺泡沫-二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法 | |
| CN109233352A (zh) | 一种白炭黑表面处理方法 | |
| CN112552061A (zh) | 一种陶瓷纤维板的制备方法 | |
| CN109796220A (zh) | 碳酸钙-硅酸钙-二氧化硅气凝胶多层复合隔热材料及其制备方法 | |
| CN111333319A (zh) | 一种气凝胶隔热保温玻璃及其制备方法 | |
| CN102503238A (zh) | 一种低密度多晶莫来石陶瓷纤维柔性制品及其制备 | |
| CN113307306B (zh) | 复合硅石气凝胶材料及其制备方法与应用 | |
| CN106564905B (zh) | 一种规模化制备低成本二氧化硅复合气凝胶的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220208 |