CN113998120A - 马桶喷淋环以及包括该马桶喷淋环的马桶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种马桶喷淋环(5)，能大幅减少用水量，显著提高冲洗效率。包括：环壳体(51)，所述环壳体(51)具有大致环状的中空腔(510)；以及气液分离层(52)，所述气液分离层(52)沿着环壳体(51)的圆周方向设置于中空腔(510)的内部，并将中空腔(510)分隔成供冲洗用水流通的水路(S)和供冲洗用空气流通的气路(Q)；在环壳体的周向上以规定间隔设置有多个喷雾孔(511)，在气液分离层(52)上以如下方式贯穿设置有多个喷阻腔(53)，多个喷阻腔(53)分别以对应多个喷雾孔的每一个靠近喷雾孔的方式设置于喷雾孔的上方。
Description
技术领域
本发明涉及一种马桶喷淋环以及包括该马桶喷淋环的马桶，尤其涉及一种用于民用飞机的马桶喷淋环以及包括该马桶喷淋环的马桶。
背景技术
以往，存在由冲洗阀、排放阀、马桶台盆、喷淋环和马桶底座构成的马桶组件。根据上述结构的马桶组件，通过打开冲洗阀将冲洗用水经由喷淋环供给至出水孔并喷入马桶台盆，以对马桶台盆的内壁面进行清洗。
在如上所述的马桶组件中，在出水孔的附近并未设置用于增加冲洗用水的流速的构件，因此，从出水孔流出的冲洗用水流速不够，通常进行一次冲洗需要用水量高达200ml，因此，存在用水量大、冲洗效率低的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述技术问题而完成的，其目的在于提供一种马桶喷淋环，能大幅减少用水量，显著提高冲洗效率。
为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种马桶喷淋环，其特征是，包括：环壳体，所述环壳体具有大致环状的中空腔；以及气液分离层，所述气液分离层沿着所述环壳体的圆周方向设置于所述中空腔的内部，并将所述中空腔分隔成供冲洗用水流通的水路和供冲洗用空气流通的气路；在所述环壳体的周向上以规定间隔设置有多个喷雾孔，在气液分离层上以如下方式贯穿设置有多个喷阻腔，多个所述喷阻腔分别以对应多个所述喷雾孔的每一个靠近所述喷雾孔的方式设置于所述喷雾孔的上方。
根据上述结构，通过以靠近喷雾孔的方式在喷雾孔的上方对应贯穿设置有喷阻腔，能使冲洗用空气在从喷雾孔喷出之前被增压至规定压力，从而利用增压后的冲洗用空气使从喷雾孔喷出的冲洗用水流速增大。由此，与现有技术相比，能用更少的冲洗用水来实现相同程度的清洗效果。因此，能大幅减少用水量，显著提高冲洗效率。
本发明的第二方面的马桶喷淋环是在本发明的第一方面的马桶喷淋环的基础上，其特征是，所述喷阻腔设置成当所述气路的压力大于规定压力时打开以使所述气路中的冲洗用空气与所述水路中的冲洗用水混合。
根据上述结构，由于喷阻腔设置成当流动到喷阻腔附近的冲洗用空气增压到大于规定压力时才打开，因此，能确保从喷雾孔流出的冲洗用空气被增压。
本发明的第三方面的马桶喷淋环是在本发明的第一方面或第二方面的马桶喷淋环的基础上，其特征是，所述气液分离层设置成，在通过与圆周方向正交的截面剖切所述环壳体时所述气液分离层相对于所述圆周方向的中心轴线从径向内侧向径向外侧倾斜。
根据上述结构，通过将气液分离层设置成在通过与圆周方向正交的截面剖切所述环壳体时气液分离层相对于圆周方向的中心轴线从径向内侧向径向外侧倾斜，能使气路形成为截面积随着靠近出口而逐渐变小的渐缩管形状。由此，能通过简单的结构增大从气路流出的冲洗用空气的流速。
本发明的第四方面的马桶喷淋环是在本发明的第一方面或第二方面的马桶喷淋环的基础上，其特征是，所述水路的上游侧与水源***连接，下游侧与所述喷雾孔连接，所述气路的上游侧与气源***连接，下游侧经由喷阻腔、所述水路的下游侧与所述喷雾孔连接。
根据上述结构，通过设置成水路的上游侧与水源***连接，下游侧与喷雾孔连接，气路的上游侧与气源***连接，下游侧经由喷阻腔、水路的下游侧与喷雾孔连接，能仅在喷雾孔附近使流速大的冲洗用空气混入冲洗用水，从而形成流速增大的喷雾。
本发明的第五方面提供一种马桶，其特征是，包括：马桶台盆，所述马桶台盆呈大致盆状，上周缘呈圆形；第一方面至第四方面中任一方面所述的马桶喷淋环，所述马桶喷淋环遍及所述马桶台盆的上周缘的整周而设置；冲洗阀，所述冲洗阀用于将气源***与所述气路连接、同时将水源***与所述水路连接；以及马桶底座，所述马桶底座用于支承所述冲洗阀、所述排放阀和所述马桶台盆。
根据上述结构，通过将马桶设置成包括第一方面至第四方面中任一方面所述的马桶喷淋环，能大幅减少用水量，显著提高马桶的冲洗效率。
本发明的第六方面的马桶是在本发明的第五方面的马桶的基础上，其特征是，所述冲洗阀是用于控制所述气路的接通/断开和所述水路的接通/断开的四通两位冲洗阀。
根据上述结构，通过将冲洗阀设为用于控制气路的接通/断开和水路的接通/断开的四通两位冲洗阀，能联动地控制所述水路中的冲洗用水与所述气路中的冲洗用空气的混合。由此，能节省控制成本，提高控制效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将实施方式或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是表示本发明实施方式的马桶的大致结构的侧视图。
图2是表示沿着XZ平面剖切马桶喷淋环5的环壳体51后的入口腔和出口腔处的剖视图。
图3是表示图2的入口腔处的放大剖视图。
图4是表示图2的出口腔处的放大剖视图。
图5是表示从图1的上方俯视观察时所得的喷雾孔相对于马桶喷淋环的环壳体的设置形态的俯视图。
(符号说明)
1马桶
2马桶台盆
3冲洗阀
4排放阀
5马桶喷淋环
51环壳体
510中空腔
511喷雾孔
512入口腔
513出口腔
52气液分离层
53喷阻腔
6马桶底座
S水路
Q气路
具体实施方式
以下，参照附图1-5对本发明的马桶喷淋环以及包括该马桶喷淋环的马桶的实施方式进行说明图1是表示本发明实施方式的马桶的大致结构的侧视图。图2是表示沿着XZ平面剖切马桶喷淋环5的环壳体51后的入口腔和出口腔处的剖视图。图3是表示图2的入口腔处的放大剖视图。图4是表示图2的出口腔处的放大剖视图。图5是表示从图1的上方俯视观察时所得的喷雾孔相对于马桶喷淋环的环壳体的设置形态的俯视图。本发明实施方式的马桶喷淋环中的气路所使用的气源***来自于民用飞机的高压气源，因此，无需另行设置高压的气源***。
另外，为了便于说明，如图1所示，将马桶1的Z1方向设为“上方”、Z2方向设为“下方”、马桶1的X1方向设为“左方”、马桶1的X2方向设为“右方”。
本实施方式的马桶1主要用于民用飞机，在高空低气压环境下通过高压气源增大流动到喷雾孔的冲洗用空气的流速，以使冲洗用空气以较大的流速流入冲洗用水并与其混合形成喷雾，从而提高从喷雾孔喷出的喷雾的流速，提高喷雾的冲洗效率。
如图1所示，本实施方式的马桶1包括：马桶台盆2，该马桶台盆2呈大致盆状，其上周缘开口呈圆形，沿着该上周缘遍及整周设置有马桶喷淋环5，该马桶喷淋环5包括环壳体51、设置于环壳体51的内部的气液分离层52和喷阻腔53(参照图2至图4)，并在底部形成有用于排放污物的排放口(未图示)；冲洗阀3，该冲洗阀3是四通两位冲洗阀，设置于马桶台盆2的左方，并用于将气源***与供冲洗用空气流通的气路Q连接、同时将水源***与供冲洗用水流通的水路S连接；排放阀4，该排放阀4设置于用于排放马桶台盆2的污物的排放管道中；以及马桶底座6，该马桶底座6从下方对马桶台盆2、冲洗阀3和排放阀4进行支承。
此外，如图2所示，环壳体51在其内部形成有中空腔510，当通过XZ平面剖切中空腔510时，中空腔510的X1侧形成有入口腔512，X2侧形成有出口腔513。
并且，如图3、4所示，在中空腔510中还设置有气液分离层52，该气液分离层52以相对于Z方向(Z方向与环壳体51的中心轴线的方向相同)从环壳体51的径向内侧向径向外侧倾斜，一端部与中空腔510的径向内侧边缘密封连接，另一端部与环中空腔510的径向外侧边缘密封连接。由此，通过气液分离层52将中空腔510分隔为供冲洗用空气流通的气路Q和供冲洗用水流通的水路S。
在气体分离层52的靠近喷雾孔511且与环壳体51连接处贯穿设置有喷阻腔53，该喷阻腔53与水路S的X2侧端部和喷雾孔511在Z方向上重叠。而且，如图3、4所示，气路Q被气液分离层52分隔成越朝向Z2侧截面积越小的渐缩管形状，且在出口处截面积最小。气路Q的出口经由喷阻腔53与水路S的下游侧的端部连通。
根据上述结构，当经过气路Q的冲洗用空气的压力达到大于规定压力时，喷阻腔51打开，气路Q与水路S便会连通，气路Q中的冲洗用空气经由喷阻腔53与水路S中的冲洗用水混合形成喷雾并且从喷雾孔511喷出到马桶台盆2的内壁面。
在本实施方式中，如图5所示，喷雾孔511以等间隔沿着环壳体51的整周设置有25个，且每个喷雾孔511均设置成朝向Z2方向(参照图4)。由此，能使从喷雾孔511喷出的喷雾在圆周方向上均匀地冲洗马桶台盆2的内壁面，从而使冲洗更加均匀。
试验人员对以上方式构成的马桶1的单次用水量进行了检测，其结果是每个喷雾孔511的单次用水量为2ml/次，25个喷雾孔511的单次用水量为50ml/次，这与以往的200ml/次的用水量相比，能大幅减少用水量，显著提高冲洗效率。
(马桶1的工作过程)
当如厕人员按下冲洗按钮之后，四通两位冲洗阀3打开，气源***与气路Q连接、同时水源***与水路S连接，冲洗用空气在气路Q中流通并被增压、同时冲洗用水在水路S中流通。当气路Q中流通的冲洗用空气增压至大于规定压力时，喷阻腔53打开，冲洗用空气经由喷阻腔53流至水路S的下游侧端部，并与该处的冲洗用水混合形成喷雾，并且将喷雾从喷雾孔511喷出，从而对马桶台盆2的内壁面进行冲洗。
在上述实施方式中，喷雾孔设置于环壳体的下方的壁面，且朝向Z2方向，但并不局限于此，也可以设置于环壳体的侧方的壁面和/或相对于Z方向倾斜的范围内。
在上述实施方式中，在环壳体的整个圆周设置有25个喷雾孔，但并不局限于此，也可以设置10～30的范围内的其他数量的喷雾孔。
以上，为了使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，结合本发明的实施方式中的附图对本发明实施方式的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式，而非全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式均属于本发明所要保护的范围。
Claims (6)
1.一种马桶喷淋环，其特征在于，包括：
环壳体，所述环壳体具有大致环状的中空腔；以及
气液分离层，所述气液分离层沿着所述环壳体的圆周方向设置于所述中空腔的内部，并将所述中空腔分隔成供冲洗用水流通的水路和供冲洗用空气流通的气路；
在所述环壳体的周向上以规定间隔设置有多个喷雾孔，在气液分离层上以如下方式贯穿设置有多个喷阻腔，多个所述喷阻腔分别以对应多个所述喷雾孔的每一个靠近所述喷雾孔的方式设置于所述喷雾孔的上方。
2.如权利要求1所述的马桶喷淋环，其特征在于，
所述喷阻腔设置成当所述气路的压力大于规定压力时打开以使所述气路中的冲洗用空气与所述水路中的冲洗用水混合。
3.如权利要求1或2所述的马桶喷淋环，其特征在于，
所述气液分离层设置成，在通过与圆周方向正交的截面剖切所述环壳体时所述气液分离层相对于所述圆周方向的中心轴线从径向内侧向径向外侧倾斜。
4.如权利要求1或2所述的马桶喷淋环，其特征在于，
所述水路的上游侧与水源***连接，下游侧与所述喷雾孔连接，所述气路的上游侧与气源***连接，下游侧经由喷阻腔、所述水路的下游侧与所述喷雾孔连接。
5.一种马桶，其特征在于，包括：
马桶台盆，所述马桶台盆呈大致盆状，上周缘呈圆形；
权利要求1至4中任一项所述的马桶喷淋环，所述马桶喷淋环遍及所述马桶台盆的整周的上周缘而设置；
冲洗阀，所述冲洗阀用于将气源***与所述气路连接、同时将水源***与所述水路连接；
排放阀，所述排放阀用于排放污物；
以及马桶底座，所述马桶底座用于支承所述冲洗阀、所述排放阀和所述马桶台盆。
6.如权利要求5所述的马桶，其特征在于，
所述冲洗阀是用于控制所述气路的接通/断开和所述水路的接通/断开的四通两位冲洗阀。
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