CN221071951U - 喷头和衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种喷头和衣物处理设备。喷头包括进入口、管体、排出口以及进气口，排出口和进入口分别与管体的管腔连通；进气口设置于管体上并与管腔连通；沿着管体的周向，进气口和排出口错开设置。根据本实用新型的喷头，通过将进气口和排出口沿着管体的周向错开设置，则可以增加排出口与进气口之间的距离，使得清洗剂溶液从进入口进入管体，从排出口排出时，不易进入进气口，提高了喷洒在衣物上的泡沫量。

Description

喷头和衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种喷头和衣物处理设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

衣物处理设备通常具有喷头，将清洗剂溶液喷向衣物处理设备的内筒中的衣物上，喷头的管体上通常设置有排出口和进气口，排出口用于喷出清洗剂溶液，但是，排出口喷出的清洗剂溶液容易从进气口进入到管体内，降低了喷洒到衣物上的泡沫量。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有技术中的排出口喷出的清洗剂溶液容易从进气口进入到管体内，降低了喷洒到衣物上的泡沫量的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种喷头，所述喷头包括：

进入口；

管体；

排出口，所述排出口和所述进入口分别与所述管体的管腔连通；以及

进气口，所述进气口设置于所述管体上并与所述管腔连通；

沿着所述管体的周向，所述进气口和所述排出口错开设置。

根据本实用新型的喷头，通过将进气口和排出口沿着管体的周向错开设置，则可以增加排出口与进气口之间的距离，使得清洗剂溶液从进入口进入管体，从排出口排出时，不易进入进气口，提高了喷洒在衣物上的泡沫量。

另外，根据本实用新型的喷头，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述排出口设置于所述管体的一端，且所述进气口和所述排出口之间形成第一夹角，所述第一夹角大于或者等于90度并小于或者等于180度。

在本实用新型的一些实施例中，所述进气口和所述排出口沿着所述管体的轴向的高度不同。

在本实用新型的一些实施例中，所述管体包括至少两个相互连通的管段，且所述进气口和所述排出口设置于不同的管段上。

在本实用新型的一些实施例中，所述至少两个相互连通的管段包括依次连通的第一管段、第二管段和第三管段；

所述排出口设置于所述第三管段的端部；

所述进气口设置于所述第二管段，并和所述管腔连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二管段的轴线和所述排出口的轴线之间的夹角大于90度并小于或者等于180度。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一管段的管腔呈锥形结构，且所述锥形结构的小圆端与所述第二管段的管腔连通；

所述锥形结构能够使得流体从所述排出口喷出后在所述管体内产生负压。

在本实用新型的一些实施例中，所述进气口和所述第二管段的管腔之间设置有连通腔，所述连通腔内具有至少一个弯折结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述进气口设置于所述第二管段的侧壁上，且所述进气口设置在所述第二管段和所述第一管段的连接位置。

本实用新型的第二方面提出了一种衣物处理设备，衣物处理设备包括筒组件，所述筒组件形成有容纳腔；

以及如上面实施例中任一项所述的喷头，所述喷头的所述排出口朝向所述容纳腔设置。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型一些实施方式的衣物处理设备的局部结构的正视图。

图2为图1中的衣物处理设备的局部结构的A-A剖视图。

图3为图2中的B部的放大图。

图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的喷头的结构示意图；

图5为图4中所示的喷头处于第二视角的结构示意图；

图6为图5中C-C方向的剖视图；

图7为图5中所示的喷头的第三管段的立体的结构示意图；

图8为图5中所示的喷头的第三管段处于第二视角的立体结构示意图。

附图标记如下：

100、衣物处理设备；

10、筒组件；101、容纳腔；11、密封圈；

20、喷头；21、管体；22、进入口；23、排出口；24、管腔；241、第一管段；242、第二管段；243、第三管段；244、第四管段；245、扰流结构；25、进气口；26、第一凸起；27、第二凸起；28、第三凸起；29、连通腔；291、第一连通部；292、第二连通部；293、弯折结构；

30、第一输送管；

40、混合器；41、洗涤剂盒。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图3所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种衣物处理设备100，图1示意性地示出了根据本实用新型一些实施方式的衣物处理设备100的局部结构的正视图，图2为图1中的衣物处理设备100的局部结构的A-A剖视图，图3为图2中的B部的放大图。衣物处理设备100包括筒组件10和喷头20，筒组件10形成有容纳腔101，容纳腔101内用于放置衣物。这里的喷头20可以设置在筒组件10上，喷头20的排出口23朝向所述容纳腔101设置，通过排出口23向容纳腔101喷出清洗剂溶液的泡沫。需要说明的是，这里的衣物处理设备100可以是滚筒洗衣机、波轮洗衣机或者其他洗涤设备等。

可选地，衣物处理设备100还包括混合器40，混合器40设置于筒组件10的外周面上，混合器40用于将清水与清洗剂混合形成清洗剂溶液。混合器40包括洗涤剂盒41、洗涤剂盒41用于盛放清洗剂，这里的清洗剂可以是柔顺剂或者洗衣液等。混合器40中的清洗剂通过输送管30向筒组件10的容纳腔101输送清洗剂溶液。

可选地，筒组件10包括密封圈11和可转动的内筒，密封圈11和内筒同轴设置，且密封圈11和内筒合围构成容纳腔101。

下面将重点对喷头20的结构进行展开描述。如图4至图6所示，图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的喷头20的结构示意图，图5为图4中所示的喷头20处于第二视角的结构示意图；图6为图5中C-C方向的剖视图。喷头20包括进入口22，管体21，排出口23以及进气口25，排出口23和进入口22分别与管体21的管腔24连通；进气口25设置于管体21上并与管腔24连通，沿着管体21的周向，进气口25和排出口23错开设置。

通常情况下，进气口25和排出口23位于管体21的同一侧，且沿着管体21的轴向间隔设置，容易出现排出口23喷出的清洗剂溶液从进气口25的位置进入管体21的管腔24中，降低了喷洒到衣物上的泡沫量。

根据本实用新型的喷头20，通过将进气口25和排出口23沿着管体21的周向错开设置，则可以增加排出口23与进气口25之间的距离，使得清洗剂溶液从进入口22进入管体21后，从排出口23排出时，不易进入进气口25，提高了喷洒在衣物上的泡沫量。

需要说明的是，这里的进气口25和排出口23沿着管体21的周向为错开设置的结构，也就是说，进气口25沿着管体21的延伸方向朝向排出口23的投影与排出口23并不存在重合的区域，此时，进气口25和排出口23位于管体21径向的不同位置。

可选地，进气口25为圆孔，且进气口25的直径尺寸的取值范围是为2至3.6毫米，如3毫米或者2.5毫米等，一方面可以保证进气量，另一方面还可以降低液体从进气口25的位置进入到管腔24内的几率。

可选地，进气口25设置于管体21的侧壁上，排出口23设置于管体21的一端，进入口22设置于管体21的另一端，进气口25和排出口23之间形成了第一夹角β，第一夹角β的范围为大于或者等于90度并且小于或者等于180度。这里通过限定进气口25和排出口23之间的第一夹角β，则当第一夹角β为钝角时，可以使得进气口25和排出口23的朝向相反，使得排出口23和进气口25之间的距离较远。这里的第一夹角β可以是120度或135度等，可以使得排出口23和进气口25在管体21的周向上的距离较远，降低清洗剂溶液从进气口25中进入管腔24的几率。

可选地，进气口25与排出口23沿着管体21的轴向的高度不同。其中，进气口25沿着流体的流向更靠近进入口22设置，进气口25与排出口23沿着管体21的轴向的高度是不同的，其中，进气口25的高度是高于排出口23的高度的。这里通过将进气口25与排出口23沿着管体21的轴向的高度不同，可以使得进气口25和排出口23沿着管体21的高度不同，则可以增加进气口25和排出口23在管体21的轴向上的距离，从而可以增加进气口25和排出口23的距离，降低清洗剂溶液从进气口25中进入管腔24的几率。

可以理解的是，进气口25和排出口23沿着管体21的轴向的高度也可以是相同的，此时，进气口25和排出口23分别设置于管体21沿着径向的两端。考虑到进气口25和排出口23的直径尺寸可能是不一致的，这里可以选择进气口25的轴线和排出口23的轴线作为对比的标准。

下面将对管体21的结构进行重点介绍。

可选地，管体21为文丘里管结构。且管体21包括至少两个相互连通的管段，且进气口25和排出口23分别设置于不同的管段上。文丘里管通常包括入口段，收缩段、喉道和扩散段，这里将进气口25和排出口23分别设置于不同的管段上，则可以通过进气口25来实现进气的作用，并通过排出口23将泡沫喷出。

在一些实施例中，至少两个相互连通的管段包括依次连通的第一管段241、第二管段242和第三管段243，其中，排出口23设置于第三管段243的端部；进气口25设置于第二管段242，并和管腔24连通。其中，第一管段241为文丘里管的收缩段，第二管段242为文丘里管的喉道，第三管段243为文丘里管的扩散段，进气口25设置于第二管段242上，实现进气。管段的内部为管腔24。

第二管段242的内径小于第一管段241的内径，且第二管段242的内径小于第三管段243的内径，第二管段242的侧壁上设有进气口25。由于第二管段242为管体21的最窄段，因此，在第二管段242内会产生负压，进气口25被配置为使得空气能够借助负压被吸入到管腔24，从而与管体21内的水流混合产生泡沫。管体21为文丘里管，在使用中，将喷头20用于喷射清洗剂溶液的情况下，会使得清洗剂溶液与空气混合产生较多泡沫，使得衣物处理设备100的洗涤效果更好。

在一些实施例中，至少两个相互连通的管段还包括第四管段244。第四管段244设在第三管段243的上方，也就是说，第四管段244设置在第三管段243的远离第二管段242的一侧。在第四管段244内设置有扰流结构245，扰流结构245使管腔24中流经扰流结构245的流体沿管腔24的周向方向具有分速度。扰流结构245可以将流经扰流结构245的流体打散，形成细小颗粒再经由排出口23喷射，使得衣物处理设备100的洗涤效果更好。

在一些实施例中，第一管段241的内部流道呈锥形结构，且锥形结构的小圆端与第二管段242连通；锥形结构能够使得流体从排出口23喷出后在管体21内产生负压。也就是说，第一管段241的内部流道呈倒立的锥形结构，可以利用锥形结构使得流体从排出口23喷出后在管体21内产生负压，方便从进气口25的位置进入空气。

在一些实施例中，第一管段241是圆锥收缩段，第二管段242是圆筒喉管段，第三管段243是圆锥扩散段，第四管段244是入口圆筒段。这种结构是典型的文丘里管结构，这里不再对每段的结构进行展开。

在一些实施例中，如图7和图8所示，图7为图5中所示的喷头20的第三管段243的立体的结构示意图，图8为图5中所示的喷头的第三管段处于第二视角的立体结构示意图。管体21还包括连通腔29。连通腔29设置在第二管段242。进气口25通过连通腔29与管腔24相连通。如此，在负压的作用下，空气才可以依次进入进气口25和连通腔29，进而进入管腔24。连通腔29内设置有至少一个弯折结构293，避免了衣物处理设备100在使用过程中，容纳腔101内的流体从连通腔29倒灌至进气口25，进入到管腔24中。

在一些实施例中，如图7和图8所示，连通腔29包括第一连通部291和第二连通部292。第一连通部291和第二连通部292构成连通腔29，可以通过在连通腔29中设置弯折结构293来实现第一连通部291和第二连通部292的设置。第二管段242的内腔、第一连通部291、第二连通部292和进气口25依次连通，其中，沿第二管段242的轴向方向，第一连通部291的尺寸分别小于第二连通部292的尺寸、并小于进气口25的尺寸以及小于第二管段242的尺寸。第一连通部291直接与第二管段242连通，第一连通部291的轴向尺寸最小，可以保证第二管段242内的流体不易倒灌进第一连通部291，进而不会倒灌进第二连通部292和进气口25，避免了从进气口25的外侧漏水。

在一些实施例中，管体21为普通直管，在管体21的中部也可以形成有进气口25，然后通过另外设置的打气装置通过进气口25往管腔24内打气，如此，同样可以与管体21的洗涤水混合产生较多的泡沫，使得衣物处理设备100的洗涤效果更好。

可选地，进气口25设置于第二管段242的侧壁上，且进气口25设置在第二管段242和第一管段241的连接位置，也就是说，进气口25可以设置在第一管段241靠近第二管段242的位置，或者进气口25设置在第二管段242靠近第一管段241的位置。

这里将进气口25设置于第一管段241的流出端或者第二管段242的流入端，则可以充分利用锥形结构能够使得流体从排出口23喷出后在管体21内产生负压，增加从进气口25进入的气体量。

在一些实施例中，如图6所示，第二管段242的轴线和排出口23的轴线之间的夹角为第二夹角φ，第二夹角φ大于90度并小于或者等于180度。其中，第二管段242为竖直的管段，第三管段243为弧形管，且第二夹角φ大于90度并小于或者等于180度，如135度或者145度等，可以使得清洗剂溶液的流动更加顺畅，减少流动过程中的阻力，快速地喷射到容纳腔101中。

请参阅图4所示，管体21的外周面上间隔设置有第一凸起26和第二凸起27。第一凸起26和第二凸起27。第一凸起26和第二凸起27起到了限位的作用，避免管体21沿着管体21的轴向上下移动，使得管体21保持固定。可以理解地，第一凸起26和第二凸起27均位于进气口25的上方，即第一凸起26和第二凸起27均位于进气口25的远离排出口23的一侧，进气口25位于容纳腔101内部。

也就是说，第一凸起26和第二凸起27均位于进气口25的上方，排出口23与进气口25平齐或者低于进气口25。

请参阅图4所示，管体21的外周面上还设置有第三凸起28，第三凸起28靠近进入口22设置。在使用中，将管体21***输送管30内，第三凸起28可以使得管体21与输送管30过盈配合，进而使得管体21与输送管30牢固地连接。

在一些实施例中，第三凸起28为环形，其套设在管体21的外周面上。并且第三凸起28从管体21外周面的进入口22所在的一端开始朝向排出口23方向延伸一定距离。这有利于第三凸起28与输送管30有一定的插接距离，使得第三凸起28与输送管30的过盈配合比较牢固。进一步地，从进入口22至排出口23的方向，第三凸起28的外径逐渐增大，这可以使得第三凸起28具有导向的作用，便于在使用过程中将管体21***输送管30的内部。

在一些实施例中，第一凸起26、第二凸起27和第三凸起28与管体21为一体结构。一体结构可以使得喷头20的制备过程简单，例如可以通过注塑成型或者铸造的方式一体成型工艺制成喷头20。相应地，这里的喷头20的材质可以是金属，也可以是塑料，均能够采用一体成型的工艺制成。

本实用新型中的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种喷头，其特征在于，所述喷头包括：

进入口；

管体；

排出口，所述排出口和所述进入口分别与所述管体的管腔连通；以及

进气口，所述进气口设置于所述管体上并与所述管腔连通；

沿着所述管体的周向，所述进气口和所述排出口错开设置。

2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述排出口设置于所述管体的一端,且所述进气口和所述排出口之间形成第一夹角，所述第一夹角大于或者等于90度并小于或者等于180度。

3.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述进气口和所述排出口沿着所述管体的轴向的高度不同。

4.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述管体包括至少两个相互连通的管段，且所述进气口和所述排出口设置于不同的管段上。

5.根据权利要求4所述的喷头，其特征在于，所述至少两个相互连通的管段包括依次连通的第一管段、第二管段和第三管段；

所述排出口设置于所述第三管段的端部；

所述进气口设置于所述第二管段，并和所述管腔连通。

6.根据权利要求5所述的喷头，其特征在于，所述第二管段的轴线和所述排出口的轴线之间的夹角大于90度并小于或者等于180度。

7.根据权利要求5所述的喷头，其特征在于，所述第一管段的管腔呈锥形结构，且所述锥形结构的小圆端与所述第二管段的管腔连通；

所述锥形结构能够使得流体从所述排出口喷出后在所述管体内产生负压。

8.如权利要求5所述的喷头，其特征在于，所述进气口和所述第二管段的管腔之间设置有连通腔，所述连通腔内具有至少一个弯折结构。

9.如权利要求5所述的喷头，其特征在于，所述进气口设置于所述第二管段的侧壁上，且所述进气口设置在所述第二管段和所述第一管段的连接位置。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

筒组件，所述筒组件形成有容纳腔；

如权利要求1至9中任一项所述的喷头，所述喷头的所述排出口朝向所述容纳腔设置。