CN113975911A - 除氧模组、保鲜装置及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种除氧模组、采用上述除氧模组的保鲜装置及冰箱，除氧模组包括壳体，具有用于储放电解液的密闭的容腔，所述壳体设置有与所述容腔连通的出气通道；回收组件，用于储放液体，所述液体用于液封所述出气通道。上述的除氧模组可以通过电化学反应产生氧气，氧气在电解液内形成很多微小的气泡，气泡上浮到电解液表面后破裂，形成非常微小的电解液颗粒，悬浮在电解液上方，随着氧气的增加，电解液颗粒会跟随气体排出，排出时需要经过液体，液体将会吸收气体中的电解液颗粒，即电解液颗粒中的溶质会被液体吸收，防止溶质流失到除氧模组外部。

Description

除氧模组、保鲜装置及冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种除氧模组、保鲜装置及冰箱。

背景技术

传统方法中对食材进行保鲜一般是通过降低食材的温度，以实现降低食材的新陈代谢来进行保鲜。随着社会生活水平的不断提升，消费者希望能够获得更长的保鲜期或者在同样时长的保鲜期内提高食材的新鲜度，为此，出现有通过调节食材所存放的空间内气体中氧气比例来降低食材的细胞的呼吸作用，进而延长其保质期。

调节食材所存放的空间内气体中氧气比例有多种方式，其中有一种采用除氧模组来消耗空间内的氧气。除氧模组包括阳极、阴极及电解液，除氧模组工作时，阴极可以吸收空间内的氧气，并与水产生电化学反应，阳极可以通过电化学反应产生氧气，氧气在电解液内形成很多微小的气泡，气泡上浮到电解液表面后破裂，形成非常微小的电解液颗粒，悬浮在电解液上方；持续产生的氧气气体，会带走部分电解液颗粒，从出气口排出到除氧模组外部空间；由于氧气带走了部分电解液，电解液中的碳酸钾溶质也随之流失。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种除氧模组，其通过设置回收组件回收气体中的电解液颗粒，减少电解液中的溶质逐渐流失到除氧模组外的情况。

本发明还提出一种具有上述除氧模组的保鲜装置。

本发明还提出一种具有上述保鲜装置的冰箱。

根据本发明第一方面实施例的除氧模组，包括：壳体，具有用于储放电解液的密闭的容腔，所述壳体设置有与所述容腔连通的出气通道；回收组件，用于储放液体，所述液体用于液封所述出气通道。

根据本发明实施例的除氧模组，至少具有如下有益效果：本实施例的除氧模组可以通过电化学反应产生氧气，氧气在电解液内形成很多微小的气泡，气泡上浮到电解液表面后破裂，形成非常微小的电解液颗粒，悬浮在电解液上方，随着氧气的增加，电解液颗粒会跟随气体排出，排出时需要经过液体，液体将会吸收气体中的电解液颗粒，即电解液颗粒中的溶质会被液体吸收，防止溶质流失到除氧模组外部。

根据本发明的一些实施例，所述回收组件具有用于储放所述液体的液封通道，所述液封通道一端与所述出气通道连通。

根据本发明的一些实施例，所述回收组件包括端盖，所述出气通道的内侧壁设置有凹槽，所述凹槽朝上设置，所述端盖设置有凸部，所述凸部位于所述凹槽内，所述液封通道设置为所述凸部与所述凹槽之间的间隙。

根据本发明的一些实施例，所述凹槽呈环形状，所述凸部设置为与所述凹槽匹配的第一环形凸边。

根据本发明的一些实施例，所述壳体上设置有凸台，所述出气通道贯穿所述凸台，所述凸台朝上设置，所述端盖的外侧壁上凸出设置有与所述凸台端部配合的连接件。

根据本发明的一些实施例，所述连接件设置为呈圆环状的第二环形凸边，所述环形凸边上设置有与所述液封通道连通的通孔。

根据本发明的一些实施例，所述第二环形凸边远离所述端盖的一侧设置有朝向所述壳体的环形折边。

根据本发明的一些实施例，所述端盖上贯穿设置有进水通道，所述进水通道通过盖板控制启闭。

根据本发明的一些实施例，所述进水通道内径与所述第一环形凸边内径一致，以使得所述凹槽内的液体能够被冲刷进入到所述容腔。

根据本发明的一些实施例，所述凹槽的深度为0.5mm至3mm。

根据本发明第二方面实施例的保鲜装置，包括第一方面实施例所述的除氧模组。

根据本发明实施例的保鲜装置，至少具有如下有益效果：本实施例中除氧模组可以通过电化学反应产生氧气，氧气在电解液内形成很多微小的气泡，气泡上浮到电解液表面后破裂，形成非常微小的电解液颗粒，悬浮在电解液上方，随着氧气的增加，电解液颗粒会跟随气体排出，排出时需要经过液体，液体将会吸收气体中的电解液颗粒，即电解液颗粒中的溶质会被液体吸收，防止溶质流失到除氧模组外部。

根据本发明第三方面实施例的冰箱，包括第二方面实施例所述的保鲜装置。

根据本发明实施例的冰箱，至少具有如下有益效果：本实施例中除氧模组可以通过电化学反应产生氧气，氧气在电解液内形成很多微小的气泡，气泡上浮到电解液表面后破裂，形成非常微小的电解液颗粒，悬浮在电解液上方，随着氧气的增加，电解液颗粒会跟随气体排出，排出时需要经过液体，液体将会吸收气体中的电解液颗粒，即电解液颗粒中的溶质会被液体吸收，防止溶质流失到除氧模组外部。

附图说明

图1是本发明之除氧模组的一种实施例的示意图；

图2是本发明之除氧模组的一种实施例的分解示意图；

图3是本发明之除氧模组的一种实施例的俯视图；

图4是图3中A-A的剖面示意图；

图5是图1中B处局部放大图；

图6是图2中C处局部放大图；

图7是图4中D处局部放大图；

图8是图3的主视图；

图9是图3的左视图。

附图标号：

壳体100；容腔110；出气通道120；凹槽130；上壳140；下壳150；凸台160；窗口170；卡块180；卡孔190；

端盖200；凸部210；连接件220；通孔230；环形折边240；进水通道250；

密封胶圈300；

液封通道400。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

除氧模组能够消耗储放食材的密闭空间内的氧气，降低储放食材的密闭空间内空气中氧气的占比，进而降低食材的细胞的呼吸作用，实现延长食材保质期的目的。现有的除氧模组在工作时，产生的气体会将电解液中的部分溶质带出除氧模组，除氧模组的电解液量减少以后需要补充纯净水进入到除氧模组内，在多次加入纯净水以后，电解液的浓度会降低，造成除氧模组工作效率下降。

如图1至图9所示，根据本发明第一方面实施例的除氧模组，包括：壳体100、阴极、阳极及回收组件，壳体100具有用于储放电解液的密闭的容腔110，壳体100设置有与容腔110连通的出气通道120；阴极和阳极均位于容腔110内，阴极和阳极连接电源的正负极以后进行工作，利用电解液吸收储放食材的密闭空间内的氧气，再在电解液中电解产生氧气并从出气通道120排出；回收组件用于储放液体，液体用于液封出气通道120，使得出气通道120排出的气体必须从液体中穿过。

本实施例中阳极可以通过电化学反应产生氧气，氧气在电解液内形成很多微小的气泡，气泡上浮到电解液表面后破裂，形成非常微小的电解液颗粒，悬浮在电解液上方，随着氧气的增加，电解液颗粒会跟随气体排出，排出时需要经过液体，液体将会吸收气体中的电解液颗粒，即电解液颗粒中的溶质会被液体吸收，防止溶质流失到除氧模组外部。

液体一般设置为纯净水，电解液颗粒被纯净水吸收后即被稀释，气体再从液体排出时只能带走稀释后的低浓度的电解液颗粒，其内部的溶质的量极少，大部分溶质被留在液体中。在不断吸收溶质的过程中，液体的溶度也会逐渐提高，此时可以通过加入纯净水来稀释液体。综上可知，液体设置为浓度低于电解液的溶液即可以起到吸收并稀释从电解液中飘散出的电解液颗粒的目的，进而达到减少电解液的溶质排出到除氧模组外的质量。

为便于理解，下面举例说明除氧模组如何消耗密闭空间内的氧气。

除氧模组的壳体100上设置有窗口170，窗口170连通容腔110和储放食材的密闭空间，窗口170处通过防水透气膜封闭，使得密闭空间内的氧气可以进入到容腔110内的电解液中，阴极靠近防水透气膜，进入到电解液中的氧气在阴极作用下与水反应产生氢氧根离子；在阳极的作用下，氢氧根离子反应生成氧气和水，氧气从电解液中排出后进入出气通道120，然后再从液体中穿过排出到除氧模组外部。

回收组件的具体实施可以采用不同的方式，下面举例说明。如图2和图4所示，回收组件具有用于储放液体的液封通道400，液封通道400一端与出气通道连通，液封通道400一般呈弯折状，液封通道400另一端与壳体外部连通，从出气通道排出的气体必须经过液封通道400中的液体，气体中夹杂的电解液颗粒会被液体吸收。本领域技术人员可以理解的，回收组件还可以采用别的方式实现，例如，回收组件可以设置为具有储放液体的凹坑，出气通道的一端***凹坑的液体的液面以下，亦可以实现对电解液颗粒的回收。

如图2和图4所示，在本发明的一些实施例中，回收组件包括端盖200，出气通道120的内侧壁上设置有凹槽130，液体储放于凹槽130内，凹槽130朝上设置，防止液体流出，端盖200设置有凸部210，凸部210位于凹槽130内，且凸部210与凹槽130之间具有间隙，此间隙即为液封通道400；出气通道120除凹槽130外其余位置被端盖200密封；藉此，出气通道120的气体往外排时必须要经过液体。

如图2和图4所示，具体而言，在本发明的一些实施例中，凹槽130呈环形状，凸部210设置为与凹槽130匹配的第一环形凸边；凹槽130环绕出气通道120的内侧壁，可以提供更大的流通截面，满足气体排出的需求，同时，在不提升液体深度的情况下可以储放更多的液体，以便减缓液体浓度上升的速度。如果液体深度过高，容腔110内的气体需要克服更大的压力才能排出，导致容腔110内的气压需要经过较长时间才能上升到足够克服上述压力的情况，不能及时将容腔110内的氧气排出。

本领域技术人员可以理解的是，凹槽130的形状可以灵活多变，例如，凹槽130还可以设置有多个，多个凹槽130间隔设置，且呈环形分布在出气通道120的内侧壁上，相邻凹槽130之间的出气通道120被端盖200密封。

如图2、图8、图9所示，在本发明的一些实施例中，壳体100呈长方体状，壳体100包括下壳150和上壳140，容腔110设置在下壳150内，上壳140与下壳150连接且将容腔110密闭，上壳140上设置有凸台160，凸台160呈圆柱形，出气通道120贯穿凸台160，凸台160朝上设置，端盖200大致呈圆柱体状，第一环形凸边位于端盖200的下端，端盖200的外侧壁上凸出设置有与凸台160端部配合的连接件220，通过连接件220将端盖200上的第一环形凸边悬置在凹槽130内，以便形成间隙，连接件220不限制凹槽130与外界空间的连通；上述实施例的端盖200和凸台160结构简单巧妙，利用简单结构即实现了利用液体将出气通道120封闭的目的。

需要说明的是，在某些实施例中，如果壳体100的壁厚足够厚，出气通道120可以是设置在壳体100的侧壁上的通孔，不需要设置凸台160，直接在通孔的内侧壁上设置凹槽130。

下壳150和上壳140通过卡扣结构固定，卡扣结构包括设置在下壳150外侧壁上的卡块180以及设置在上壳140体侧壁上的卡孔190，通过卡块180与卡孔190配合实现上壳140和下壳150的固定，安装便捷。为了提升上壳140于下壳150组装后的密封性，在上壳140和下壳150之间设置密封胶圈300。

在本发明的一些实施例中，连接件220设置为呈圆环状的第二环形凸边，环形凸边上设置有与液封通道400连通的通孔230，通孔230供经过液体的气体排出到外部；第二环形凸边可以选择与端盖200一体成型，或者第二环形凸边和端盖200分别独立制作，然后焊接组装，都可以起到同样的技术效果，其中通孔230均匀分布在端盖200的四周，以便气体顺畅排出。

本领域技术人员可以理解的是，连接件220并不局限于上述的实施方式，其还可以采用其它实施方式，例如，连接件220可以设置呈条状，数量可以为多个，分布在端盖200的四周，同样可以将端盖200安放在凸台160上端。

此外，通孔230的位置也不局限于设置在第二环形凸边上，通孔230还可以设置在凸台160的侧壁上，只需要通孔230位置高于凹槽130位置即可，此时第二环形凸边可以做成一体式结构，起到防止杂物或者灰尘落入到凹槽130内的效果。

如图2和图3所示，为了便于端盖200与凸台160连接，在本发明的一些实施例中，第二环形凸边远离端盖200的一侧设置有朝向壳体100的环形折边240，环形折边240罩住凸台160的上端，第二环形凸边的内径与凸台160上端的外径相适配，进而可以防止端盖200相对凸台160摆动，提高二者连接的稳定性。此外，在某些特定使用场合下，如果对二者连接的稳定性有更高的要求，可以在环形折边240的内侧壁上和凸台160上端的外侧壁上设置螺纹，通过螺纹将二者固定连接，连接结构将会非常稳固；与此同时，螺纹连接可以调节环形折边240相对凸台160的高度，进而调节第一环形凸边在凹槽130内的深度，进而实现间隙大小的调节。

如图7所示，随着电解的进行，氧气会逐渐带走部分电解液，电解液液面下降到一定高度后，需要补充纯净水，在本发明的一些实施例中，可以在端盖200上设置补水的结构，例如，端盖200上贯穿设置有进水通道250，进水通道250通过盖板控制启闭；不需要补水时，盖板将进水通道250关闭，气体只能从液体中通过，需要补水时，开启盖板，纯净水从进水通道250进入容腔110中。将补水结构设置在端盖200上，利于加工，在端盖200加工，具有较大的操作空间。

如图7所示，进水通道250内径与第一环形凸边内径一致，即凹槽130有一部分可以与净水通道对接，藉此，纯净水从进水通道250进来以后，可以同时进入到凹槽130内，将凹槽130内的液体冲刷进入到容腔110，将液体收集到的溶质补充到电解液中；在补充纯净水的同时将从电解液中流失的溶质重新带回到电解液中，提升电解液的溶度，即使在多次加纯净水的情况下，电解液的溶度也不会下降很多，保障除氧模组的工作效率。

需要说明的是，补水结构并不局限于设置在端盖200上，补水结构也可以设置在凸台160的侧壁上，位于凹槽130的上方，不需要补水时将补水结构关闭即可；需要补水时，纯净水从凹槽130的上方进入，将凹槽130内的液体冲刷进入到容腔110内，将液体收集到的溶质补充到电解液中；在补充纯净水的同时将从电解液中流失的溶质重新带回到电解液中，提升电解液的溶度，即使在多次加纯净水的情况下，电解液的溶度也不会下降很多，保障除氧模组的工作效率。

此外，凹槽130内的液体在吸收了足够的溶质以后，并不局限于利用往容腔110内补水时顺带冲刷进容腔110内，也可以采用独立的结构将液体冲刷进容腔110内，例如，可以设置独立的纯净水管路***，利用该纯净水管路将凹槽130内的液体冲刷进容腔110内。

如图7所示，经过大量实验测试，在兼顾液体吸收溶质的效果和排气效率的情况下，凹槽130的深度在0.5mm至3mm区间内时，液体既可以充分吸收溶质，又不会过度提升容腔110内的克服液体压力的排气气压值，能够及时排气。

需要说明的是，回收组件还可以采用别的方式实施，例如，回收组件可以采用水帘的方式实现，通过水帘封闭出气通道120，出气通道120排出的气体必须要经过水帘才能排出到除氧模组的外部，水帘可以通过水泵将液体从低位抽至高位，高位的液体自由落体落至低位形成水帘，液体一般设置为纯净水，电解液颗粒被纯净水吸收后即被稀释，气体再从液体排出时只能带走稀释后的低浓度的电解液颗粒，其内部的溶质的量极少，大部分溶质被留在液体中。在不断吸收溶质的过程中，液体的溶度也会逐渐提高，此时可以通过加入纯净水来稀释液体。综上可知，液体设置为浓度低于电解液的溶液即可以起到吸收并稀释从电解液中飘散出的电解液颗粒的目的，进而达到减少电解液的溶质排出到除氧模组外的质量，如此亦可以起到回收电解液颗粒中的溶质的目的。

根据本发明第二方面实施例的保鲜装置，包括保鲜盒和第一方面实施例的除氧模组，保鲜盒具有密闭的空间，除氧模组的壳体100的窗口170连通该密闭的空间，容腔110与密闭空间相互隔离，窗口170处通过防水透气膜封闭，使得密闭空间内的氧气可以进入到容腔110内的电解液中，阴极靠近防水透气膜，进入到电解液中的氧气在阴极作用下与水反应产生氢氧根离子；在阳极的作用下，氢氧根离子反应生成氧气和水，氧气从电解液中排出后进入出气通道120，然后再从液体中穿过排出到除氧模组外部。

本保鲜装置的实施例中，阳极可以通过电化学反应产生氧气，氧气在电解液内形成很多微小的气泡，气泡上浮到电解液表面后破裂，形成非常微小的电解液颗粒，悬浮在电解液上方，随着氧气的增加，电解液颗粒会跟随气体排出，排出时需要经过液体，液体将会吸收气体中的电解液颗粒，即电解液颗粒中的溶质会被液体吸收，防止溶质流失到除氧模组外部。

液体一般设置为纯净水，电解液颗粒被纯净水吸收后即被稀释，气体再从液体排出时只能带走稀释后的低浓度的电解液颗粒，其内部的溶质的量极少，大部分溶质被留在液体中。在不断吸收溶质的过程中，液体的溶度也会逐渐提高，此时可以通过加入纯净水来稀释液体。综上可知，液体设置为浓度低于电解液的溶液即可以起到吸收并稀释从电解液中飘散出的电解液颗粒的目的，进而达到减少电解液的溶质排出到除氧模组外的质量。

根据本发明第三方面实施例的冰箱，包括第二方面实施例的保鲜装置；保鲜盒可以设置为冰箱的抽屉，位于冰箱的储藏室，除氧模组安装在保鲜盒的侧壁上，除氧模组消耗抽屉内的氧气，将产生的氧气排到储藏室内，储藏室体积一般为抽屉的几倍，储藏室跟随冰箱门开启和关闭，常与外界空气交换，排除的氧气不会对储藏室内的空气成分造成太大的影响。本冰箱的实施例中，阳极可以通过电化学反应产生氧气，氧气在电解液内形成很多微小的气泡，气泡上浮到电解液表面后破裂，形成非常微小的电解液颗粒，悬浮在电解液上方，随着氧气的增加，电解液颗粒会跟随气体排出，排出时需要经过液体，液体将会吸收气体中的电解液颗粒，即电解液颗粒中的溶质会被液体吸收，防止溶质流失到除氧模组外部。液体一般设置为纯净水，电解液颗粒被纯净水吸收后即被稀释，气体再从液体排出时只能带走稀释后的低浓度的电解液颗粒，其内部的溶质的量极少，大部分溶质被留在液体中。在不断吸收溶质的过程中，液体的溶度也会逐渐提高，此时可以通过加入纯净水来稀释液体。综上可知，液体设置为浓度低于电解液的溶液即可以起到吸收并稀释从电解液中飘散出的电解液颗粒的目的，进而达到减少电解液的溶质排出到除氧模组外的质量。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (12)

1.一种除氧模组，其特征在于，包括：

壳体，具有用于储放电解液的密闭的容腔，所述壳体设置有与所述容腔(110)连通的出气通道；

回收组件，用于储放液体，所述液体用于液封所述出气通道。

2.根据权利要求1所述的除氧模组，其特征在于，所述回收组件具有用于储放所述液体的液封通道，所述液封通道一端与所述出气通道连通。

3.根据权利要求2所述的除氧模组，其特征在于，所述回收组件包括端盖，所述出气通道的内侧壁设置有凹槽，所述凹槽朝上设置，所述端盖设置有凸部，所述凸部位于所述凹槽内，所述液封通道设置为所述凸部与所述凹槽之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的除氧模组，其特征在于，所述凹槽呈环形状，所述凸部设置为与所述凹槽匹配的第一环形凸边。

5.根据权利要求4所述的除氧模组，其特征在于，所述壳体上设置有凸台，所述出气通道贯穿所述凸台，所述凸台朝上设置，所述端盖的外侧壁上凸出设置有与所述凸台端部配合的连接件。

6.根据权利要求5所述的除氧模组，其特征在于，所述连接件设置为呈圆环状的第二环形凸边，所述第二环形凸边上设置有与所述液封通道连通的通孔。

7.根据权利要求6所述的除氧模组，其特征在于，所述第二环形凸边远离所述端盖的一侧设置有朝向所述壳体的环形折边。

8.根据权利要求6所述的除氧模组，其特征在于，所述端盖上贯穿设置有进水通道，所述进水通道通过盖板控制启闭。

9.根据权利要求8所述的除氧模组，其特征在于，所述进水通道内径与所述第一环形凸边内径一致，以使得所述凹槽内的液体能够被冲刷进入到所述容腔。

10.根据权利要求2所述的除氧模组，其特征在于，所述凹槽的深度为0.5mm至3mm。

11.保鲜装置，其特征在于，包括权利要求1至10任一项所述的除氧模组。

12.冰箱，其特征在于，包括权利要求11所述的保鲜装置。

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