CN219199664U - 气调装置及冷藏冷冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气调装置及冷藏冷冻装置,其中,气调装置包括基体和电解除氧组件。所述基体形成盛装至少部分电解液且与所述基体外空间相通的反应空间。所述电解除氧组件浸入所述电解液中且配置成通过电化学反应消耗所述基体外空间的氧气,所述电解除氧组件包括阳极板,所述阳极板的主板体浸没在一部分所述电解液中,另一部分所述电解液被储存在所述主板体上方的储液空间中,所述储液空间为所述反应空间的一部分或者与所述反应空间相通。本实用新型提供的气调装置及冷藏冷冻装置,能够解决现有技术中电解液波动容易造成阳极板露出的问题,达到改善用户体验的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及保鲜设备技术领域,特别是涉及一种气调装置及冷藏冷冻装置。
背景技术
冷藏冷冻装置是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。随着生活品质的提高,消费者对储存食品的保鲜的要求也越来越高。通过在冷藏冷冻装置内设置气调装置,进而使保鲜空间处于贫氧的气体氛围内,以降低果蔬有氧呼吸的强度,实现保鲜的目的。其中,利用电解除氧的气调装置越来越引起人们的重视。电解除氧是通过进行电化学反应消耗氧气,从而起到降低工作环境内氧气浓度的作用。
电解除氧组件的电化学反应需要阴极板和阳极板浸没在电解液中进行,阴极板处发生还原反应吸收氧气,阳极板处发生氧化反应产生氧气。产生的氧气在电解液内形成很多微小的气泡,气泡上浮到电解液表面后破裂,形成非常微小的电解液颗粒,悬浮在电解液上方。持续产生的氧气,会使电解液的液面发生波动,且氧气带走部分电解液颗粒,并从电解除氧组件的出气口排出。随着电化学反应的持续进行,阳极板会露出电解液,影响电解除氧组件的工作效率。
实用新型内容
鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的气调装置及冷藏冷冻装置,旨在解决现有技术中电解液波动容易造成阳极板露出的问题,达到改善用户体验的目的。
具体地,本实用新型提供了一种气调装置,包括:
基体,所述基体形成盛装至少部分电解液且与所述基体外空间相通的反应空间;
电解除氧组件,所述电解除氧组件浸入所述电解液中且配置成通过电化学反应消耗所述基体外空间的氧气,所述电解除氧组件包括阳极板,所述阳极板的主板体浸没在一部分所述电解液中,另一部分所述电解液被储存在所述主板体上方的储液空间中,所述储液空间为所述反应空间的一部分或者与所述反应空间相通。
本实用新型的气调装置中,阳极板的主板体上方具有储存电解液的储液空间,即使电解液发生波动,电解液也能够完全浸没主板体,解决了现有技术中电解液波动容易造成阳极板露出的问题,保证了气调装置正常工作,达到改善用户体验的目的。
可选地,所述储液空间为所述反应空间的一部分,并且所述反应空间的高度大于所述主板体的上侧面和所述反应空间的底面之间的距离。
可选地,所述基体还形成抵止在所述主板体上侧的限位结构,所述限位结构配置成阻止所述主板体进入所述储液空间。
可选地,所述基体包括前后两侧敞开的板框,所述板框的后侧形成处于上侧边缘处的限位结构,所述限位结构抵止在所述主板体上侧以阻止所述主板体进入所述储液空间。
可选地,所述储液空间连通用以向所述储液空间和/或所述反应空间注入所述电解液的补液口,所述补液口间隔设置在所述主板体上方。
可选地,所述补液口连通在所述储液空间的上方,所述储液空间还连通处于上方的泄气口;以及
所述气调装置还包括防溢机构,所述防溢机构用于在所述电解液的液位高度不低于液位阈值时,关闭所述补液口。
可选地,所述防溢机构包括浮子,所述浮子设置在所述储液空间内并且漂浮在所述电解液的液面上,所述浮子的顶部形成至少一个相对设置在所述补液口下方的封闭部和/或,连接至少一个相对设置在所述补液口下方的封闭器件。
可选地,所述防溢机构还包括导向部件,所述导向部件设置在所述储液空间内并且与所述浮子上下往复导向连接,所述导向部件上形成上挡止结构和/或下挡止结构,其中所述上挡止结构配置成挡止在所述浮子的上浮最高位置,所述下挡止结构配置成挡止在所述浮子的下沉最低位置。
可选地,所述防溢机构还包括竖向延伸的导向杆,所述导向杆的上端处于所述工作空间的顶部,所述导向杆的下端设置水平悬伸的挡杆;以及
所述浮子上形成上下往复滑动套接在所述导向杆上的导向孔,所述浮子被挡止在所述储液空间的顶部和所述挡杆之间。
可选地,所述阳极板的极耳设置在所述主板体的一端,所述极耳吻合插接在与所述反应空间相通的连接孔中,所述连接孔被形成在所述基体上。
可选地,所述连接孔和所述储液空间间隔设置,所述连接孔是通孔,以使所述极耳的端部从所述连接孔中伸出。
可选地,所述反应空间的前侧形成至少一个与所述基体外空间相通的反应口,所述阳极板竖置在所述反应空间内,所述阳极板的极耳设置在所述主板体的上方,并且所述极耳吻合插接在所述限位结构上形成的连接孔中。
可选地,所述反应空间的前侧形成至少一个与所述基体外空间相通的反应口,所述阳极板竖置在所述反应空间内;以及
所述主板体的上端间隔设置在所述限位结构的下方。
可选地,所述补液口的开口面积小于所述封闭部和/或所述封闭器件的上端面积,用于以所述封闭部和/或所述封闭器件的部分上端面封闭所述补液口。
可选地,所述补液口有至少两个且相互间隔,各所述补液口适配于同一所述浮子,用于在一个所述浮子上浮后封闭各所述补液口。
本实用新型还提供了一种冷藏冷冻装置,包括:
储物仓室,所述储物仓室内形成用以储物的储物空间和用以取放物品的储物开口;
上述任一项所述的气调装置,所述气调装置设置在所述储物仓室上与所述储物开口相邻侧的仓壁上和/或,设置在所述储物仓室上与所述储物开口相对侧的仓壁上。
本实用新型的冷藏冷冻装置中,气调装置在阳极板的主板体上方设置储液空间,在所述主板体上方形成缓冲,避免电解液波动对电解过程的不利影响;同时,气调装置可消耗储物空间内的氧气,使储物空间形成贫氧的气体氛围,减少储物空间内果蔬等食材的有氧呼吸强度,进而使得该储物空间具有保鲜功能,也延长了食材的保存时间。因此,本实用新型的冷藏冷冻装置中,保证了气调装置的正常工作,食材保鲜的可靠,达到改善用户体验的目的。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的气调装置的示意性结构图;
图2是根据图1的气调装置的示意性侧视图;
图3是根据图1的气调装置的示意性结构图,其中补液口为两个;
图4是根据图1的气调装置与补液空间连通的示意性结构图;
图5是根据图1的气调装置与补液空间连通的示意性结构图,其中补液口为两个;
图6是根据本实用新型另一个实施例的气调装置的示意性结构图;
图7是根据图6的气调装置的示意性结构图,其中补液口为两个;
图8是根据图6的气调装置与补液空间连通的示意性结构图,其中补液口为两个。
具体实施方式
下面参照图1至图8来描述本实用新型实施例的气调装置。在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征,也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时,除非另外特别地描述,这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员,应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
气调保鲜技术是一种利用控制密闭空间内气体比例的方式来达到储藏保鲜的目的。其基本原理为:在一定的封闭空间内,通过各种调节方式得到不同于正常大气组分的调节气体,抑制导致食品腐败变质的生理生化过程及微生物的活动,对于果蔬来说,主要是抑制果蔬的有氧呼吸,防止果蔬加速变质,进而延长果蔬的保存时间。气调保鲜技术是通过气调装置来实现的。
气调装置的保鲜技术的关键在于调节气体。为了达到调节气体的目的,可利用电化学反应消耗封闭空间内的氧气来实现,也可利用气调膜对气体的选择透过性来实现。实用新型人认为前者具有工作效率高,成本低等优点,例如可以将气调装置应用于冷藏冷冻装置内,以实现食材的保鲜,因此具有广阔的发展空间。为了便于理解,首先将以电化学反应为基础的气调装置的一种结构的现有技术以实施例的方式介绍如下。
在一些实施例中,气调装置通常包括浸没在电解液中的阴极板和阳极板。阴极板与密闭空间连通,用于在电解电压的作用下通过电化学反应吸收密闭空间内的氧气,以向阳极板提供反应物。电化学反应主要在阴极板和阳极板处进行,空气中的氧气在阴极板处发生还原反应,即:O2+2H2O+4e-→4OH-。阴极板生成的OH-可以作为阳极板的反应物。
阳极板与气调装置的外部连通,用于在电解电压的作用下利用反应物通过电化学反应向气调装置的外部释放氧气。阴极板产生的OH-可以在阳极板处发生氧化反应,并生成氧气,即:4OH-→O2+2H2O+4e-。
气调装置通过消耗密闭空间内的氧气,以使密闭空间形成贫氧的气体氛围,可有利于密闭空间内的食品的保鲜。
在一些实施例中,气调装置还可以进一步地包括壳体。壳体大致可以呈扁平的长方体形状。壳体上可以开设有侧向开口,该侧向开口可以位于壳体的外侧且连通外部环境,例如,连通用于保鲜的密封空间。阴极板设置于侧向开口处以与壳体共同限定出用于盛装电解液的储液腔。阳极板设置于储液腔内,并与阴极板间隔设置。
壳体的其中一个壁面,例如壳体的外壁面可以打开,以形成与外部环境相对的侧向开口。本实施例中的阴极板可以直接作为壳体的外壁面,用于密封储液腔。气调装置的储液腔内可以盛装碱性电解液,例如1mol/L的NaOH、KOH,当然也可为Na2CO3、K2CO3等,电解液的浓度可以根据实际需要进行调整。
在一些实施例中,气调装置还包括分隔件,分隔件设置于储液腔内,并位于阴极板与阳极板之间,用于分隔阴极板与阳极板,防止气调装置在通电后发生短路。具体地,分隔件上朝向阳极板的一侧形成有多个凸起部,凸起部抵靠于阳极板上,阴极板贴靠于分隔件背离凸起部的一侧,以在阴极板与阳极板之间形成预设间隙,进而将阴极板与阳极板分隔开。
在一些实施例中,气调装置还包括固定组件,固定组件设置于阴极板的外侧,配置成将阴极板固定于壳体的侧向开口处。具体地,该固定组件还可以包括金属边框和支撑件。金属边框贴靠于阴极板的外侧。金属边框与阴极板直接接触,可以起到压紧阴极板的作用,并且金属边框上还设置有阴极板的阴极供电端子,以与外部电源相连。阳极板上可以形成有阳极供电端子。
支撑件形成有插接槽。当金属边框的围立部***支撑件的插接槽时,金属边框可以由支撑件固定和定位,进而使得金属边框压紧阴极板。
在一些实施例中,气调装置还包括供电装置,例如电池。该供电装置的两个电极端子分别电连接于气调装置的对应的阴极供电端子和阳极供电端子,并为电化学反应提供电源。本实施例的气调装置,由于设置有供电装置,使得气调装置的阴极板和阳极板分别在电解电压的作用下进行电化学反应。
当然,气调装置也可不包括供电装置,供电装置为外设的供电设备。例如,当气调装置设置于冷藏冷冻装置内,并连通冷藏冷冻装置内的保鲜空间,气调装置可以电连接于冷藏冷冻装置的供电模块,以为其提供电能,这样设置可以减小冷藏冷冻装置的体积,携带和安装更加方便。
至此,已将一种气调装置的结构介绍完。由上述介绍可知,阴极板和阳极板必须浸没在电解液中,才能实现电化学反应的正常进行。但在实际的气调装置的工作过程中,气调装置在阳极板处产生的氧气在电解液内形成很多微小的气泡,气泡上浮到电解液表面后破裂,形成非常微小的电解液颗粒,悬浮在电解液上方。持续产生的氧气,会使电解液的液面发生波动,且氧气会带走部分电解液颗粒,并从气调装置的出气口排出。电解液会随着使用过程而减少,气调装置的阴极板和阳极板会露出电解液,影响气调装置的工作效率。当电解液减少到一定程度时,甚至会引起电化学反应根本无法进行,除氧保鲜效果降低,导致食材保鲜时间缩短,用户体验差。
鉴于上述问题,实用新型人提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的气调装置及冷藏冷冻装置,旨在解决现有技术中电解液波动容易造成阳极板露出的问题,达到改善用户体验的目的。其中,图1是根据本实用新型一个实施例的气调装置的示意性结构图,如图1所示,并参考图2至图8,本实用新型实施例提供了一种气调装置100,包括基体和电解除氧组件。基体形成盛装至少部分电解液且与基体外空间相通的反应空间111。电解除氧组件浸入电解液中且配置成通过电化学反应消耗基体外空间的氧气,电解除氧组件包括阳极板121和阴极板,阳极板121的主板体浸没在一部分电解液中,另一部分电解液被储存在主板体上方的储液空间112中,储液空间112为反应空间111的一部分或者与反应空间111相通。
本领域技术人员可知,电解除氧组件在电解液中进行电化学反应,在阳极板121处氢氧根发生氧化反应生成氧气,随着氧气不断的生成,使得电解液的液面发生波动。现有技术中,主板体的顶部与反应空间111的顶壁相接触,电解液刚浸没阳极板121,在电解液波动时阳极板121容易露出电解液,进而影响气调装置100的工作效率。本实用新型实施例的气调装置100中,阳极板121的主板体上方具有储存电解液的储液空间112,即使电解液发生波动,电解液也能够完全浸没主板体,解决了现有技术中电解液波动容易造成阳极板121露出的问题,保证了气调装置100正常工作,达到改善用户体验的目的。
在本实用新型的一些实施例中,基体呈前后两侧开口或上下两侧开口的板框形,电解除氧组件的阴极板和阳极板121分别连接在基体两侧开口上,反应空间111至少部分由基体和阴极板、阳极板121围成。
或者,在一些其他实施例中,基体呈前侧开口或下侧开口的壳状,阴极板和阳极板121相互间隔且设置在开口内。储液空间112位于基体的与其开口相对设置的壁面和电解除氧组件之间,反应空间111位于阴极板和阳极板121之间。
例如,以基体呈下侧开口的壳状为例进行说明,阳极板121处于阴极板的上方,阳极板121、阴极板和基体限定出反应空间111。储液空间112处于阳极板121的上方。储液空间112和反应空间111连通,反应空间111消耗的电解液可由储液空间112进行补充。
在本实用新型的一些实施例中,储液空间112为反应空间111的一部分,使得可简化装置的结构。反应空间111的高度大于主板体的上侧面和反应空间111的底面之间的距离,使得反应空间111内的电解液能够浸没阳极板121,保证气调装置100的正常工作。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,基体还形成抵止在主板体上5侧的限位结构113,限位结构113配置成阻止主板体进入储液空间112。限位结
构113既可对主板体起到限位的作用,又可对主板体起到固定的作用,可防止主板体向上移动进入储液空间112。例如,限位结构113具有抵顶面,抵顶面与主板体的上侧抵靠。或者,限位结构113具有向下开口的凹槽,主板体的上侧***凹槽内,并与凹槽的顶壁抵靠。
0在本实用新型的一些实施例中,基体包括前后两侧敞开的板框,板框的后侧形成处于上侧边缘处的限位结构113,限位结构113抵止在主板体上侧以阻止主板体进入储液空间112。该限位结构113从板框的上侧向下延伸形成,该限位结构113可与板框一体成型。
在本实用新型的一些实施例中,如图1至图8所示,储液空间112连通用5以向储液空间112和/或反应空间111注入电解液的补液口114,补液口114间
隔设置在主板体上方。由于设置有补液口114,使得可在电解液较少时,通过补液口114补充电解液。例如,储液空间112通过补液口114连通气调装置100外部的补液空间200,该补液空间200可补液盒限定出,补液盒内储存有电解
液。补液口114的数量可为一个,也可为至少两个,对此不做限制,可根据需0要进行设置。如图1、图4、图6和图8所示,补液口114为一个。如图3、图5和图7所示,补液口114为两个。补液空间200与储液空间112之间可通过连接管连通,连接管为软管。储液空间112还连通向外部排气的排气口115,以排出阳极板121处氢氧根发生氧化反应产生的氧气。排气口115的数量也可根据需要进行设置。
5在本实用新型的一些实施例中,补液口连通在储液空间112的上方,储液
空间112还连通处于上方的泄气口。此处所说的泄气口也就是上述实施例中的排气口115,在此不再赘述。气调装置100还包括防溢机构,防溢机构用于在电解液的液位高度不低于液位阈值时,关闭补液口114。该液位阈值为高液位
阈值。当液位高度高于或等于高液位阈值时,电解液有溢出的风险,因此需要0及时关闭补液口114,防溢机构即起到关闭补液口114的作用。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图3至图8所示,防溢机构包括浮子131,浮子131设置在储液空间112内并且漂浮在电解液的液面上,浮子131的顶部形成至少一个相对设置在补液口114下方的封闭部和/或连接至少一个相对设置在补液口114下方的封闭器件。浮子131可随着液面的上下浮动而运动,当液位达到液位阈值时,即高液位阈值时,浮子131顶部的密封部可封闭补液口114。密封部可由弹性材质制成。或者,在一些其他实施例中,与浮子131的顶部连接的封闭器件可封闭补液口114。例如,封闭器件可为一大面积的防水透气膜。
在本实用新型的一些实施例中,防溢机构还包括导向部件,导向部件设置在工作空间内并且与浮子131上下往复导向连接,导向部件上形成上挡止结构和/或下挡止结构,其中上挡止结构配置成挡止在浮子131的上浮最高位置,下挡止结构配置成挡止在浮子131的下沉最低位置。浮子131在液面的带动下并在导向部件的限定下沿上下方向往复运动,此时可将密封部或密封器件134做的小一些,只要能够覆盖补液口114即可。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图3至图8所示,防溢机构还包括竖向延伸的导向杆132,导向杆132的上端处于工作空间的顶部,导向杆132的下端设置水平悬伸的挡杆133。浮子131上形成上下往复滑动套接在导向杆132上的导向孔,浮子131被挡止在工作空间的顶部和挡杆133之间。由于设置有导向杆132、挡杆133和导向孔,浮子131可在液面的带动下沿上下方向往复运动,使得可密封补液口114,且密封部或密封器件134的尺寸可不用太大。
在本实用新型的一些实施例中,如图1至图8所示,为了便于给气调装置100供电,电解除氧组件的阳极板还具有极耳122,此处的极耳122也可被称为阳极供电端子。阳极供电端子用于连接在供电设备上,以为电化学反应提供电压。具体地,阳极板的极耳122设置在主板体的一端,极耳122吻合插接在与反应空间111相通的连接孔中,连接孔被形成在基体上。由于设置有连接孔,并且阳极板的极耳122插接在连接孔中,使得可对阳极板的极耳122起到保护和固定的作用。
当然,电解除氧组件的阴极板也具有极耳122,此处的极耳122也可被称为阴极供电端子。阴极供电端子用于连接在供电设备上,以为电化学反应提供电压。具体地,阴极板的极耳122也可设置在阴极板的主板体的一端,极耳122吻合插接在与反应空间111相通的另一连接孔中,另一连接孔被形成在基体上。由于设置有连接孔,并且阴极板的极耳122插接在连接孔中,使得可对阴极板的极耳122起到保护和固定的作用。
在本实用新型的一些实施例中,连接孔和储液空间112间隔设置,可防止储液空间112内的电解液通过连接孔泄漏。连接孔为通孔,以使极耳122的端部从连接孔中伸出,也就是说,极耳122可伸出基体外部,便于极耳122与供电装置的连接,以为电化学反应供电。
在本实用新型的一些实施例中,反应空间111的前侧形成至少一个与基体外空间相通的反应口,阳极板竖置在反应空间111内,阳极板的极耳122设置在主板体的上方,并且极耳122吻合插接在限位结构上形成的连接孔中。也就是说,限位结构既能阻止主板体进入储液空间112内,又能安装固定阳极板的极耳122,不影响阳极板的正常供电的需要,设计巧妙。
在本实用新型的一些实施例中,反应空间111的前侧形成至少一个与基体外空间相通的反应口,阳极板竖置在反应空间111内。主板体的上端间隔设置在限位结构的下方,也就是说限位结构与主板体的上端并不是直接接触,而是留有一定的间隔,使得主板体在向上移动过程中,只能移动较小距离,会受到限位结构的阻碍,使其不能继续向上移动,起到限位的作用。
在本实用新型的一些实施例中,补液口114的开口面积小于封闭部和/或封闭器件的上端面积,用于以封闭部和/或封闭器件的部分上端面封闭补液口114。为了保证封闭部和封闭器件能够密封补液口114,封闭部和封闭器件的上端的面积均应该大于补液口114的开口面积。特别地,当气体装置不包括导向部件和导向杆等时,封闭部和封闭器件的上端的面积应该设置得更大一些。这是因为浮子在液面的带动下既有沿上下方向的浮动,又有沿液面的水平方向的移动,为了保证封闭部和封闭器件在向上浮动的过程中,可以密封补液口114,因此封闭部和封闭器件的上端的面积应该比补液口114的开口面积设置得更大一些。而当气体装置包括导向部件或导向杆等时,浮子在液面的带动下以及在导向部件或导向杆的限定下仅仅沿上下方向的浮动,此时只需将封闭部和封闭器件的上端的面积设置的比补液口114的开口面积略大一些即可,这样就能保证浮子在上升到最高位置时,能够密封补液口114。
在本实用新型的一些实施例中,补液口114有至少两个且相互间隔,各补液口114适配于同一浮子,用于在一个浮子上浮后封闭各补液口114。补液口114的数量可根据需要进行设置,但需要保证一个浮子在上浮到最高位置后能够封闭各个补液口114。另外,各补液口114也需要适配于同一连接管,用于通过一个连接管向各个补液口114注入电解液。当然,补液口114也可为一个。
在本实用新型的一些实施例中,气调装置在使用过程中,会出现电解液减少的问题,为了及时了解电解液的情况,防止电解液过少,使得电解除氧组件露出,进而影响气调装置的正常工作。气调装置还包括液位检测组件,液位检测组件与电解除氧组件对应设置,并配置成检测储液空间内电解液的液位高度。液位检测组件可为非接触式,也可为接触式,对此不做限制。
本实用新型实施例的气调装置中,液位检测组件能够检测储液空间内电解液的液位高度,可在液位高度较低时,通过人工方式或者自动方式补充电解液,防止电解液过少,电解除氧组件露出,从而引起气调装置无法正常工作的问题,达到改善用户体验的效果。
在本实用新型的一些实施例中,电解除氧组件浸没在电解液中,电解除氧组件的顶部和储液空间的顶部之间具有缓冲空间,液位检测组件位于缓冲空间内。由于设置有缓冲空间,保证了电解液的液位在下降到电解组件的顶部以下之前,液位检测组件即可检测到该液位,并发出信号,进而可补充电解液,可防止电解组件露出电解液,影响气调装置100的工作效率。
在本实用新型的一些实施例中,液位检测组件包括两个液位开关组,每个液位开关组包括至少一个非接触式的第一液位开关和/或接触式的第二液位开关,每个液位开关组的液位开关处于同一高度处。一个液位开关组处于另一个液位开关组的上方。由于每个液位开关组具有多个液位开关,使得液位检测更加准确,防止只有一个液位开关测量误差或者发生故障。
在本实用新型的一些实施例中,液位检测组件包括至少一个非接触式的第一液位开关,第一液位开关有一个且设置在基体外。例如,第一液位开关为电容式液位开关。第一液位开关可粘贴在基体的外壁上,不用与电解液直接接触,因此不会受到强碱溶液的腐蚀,延长了第一液位开关的使用寿命。第一液位开关也可位于基体内,为了防止强碱溶液对第一液位开关的腐蚀,基体的腔壁内凹陷形成凹槽,凹槽的槽腔和储液空间间隔设置,第一液位开关安装于该凹槽内。当然,第一液位开关也可直接位于基体内。
在本实用新型的一些实施例中,气调装置还包括气调控制模块和补液泵。气调控制模块配置成:响应于液位高度不高于液位阈值,生成补液泵的开启信号。此处的液位阈值为低液位阈值。该实施例的气调装置100可在液位高度低于低液位阈值时,控制补液泵开启,以向储液空间112补充电解液,实现自动补液的目的,保证了气调装置的正常工作。
本实用新型实施例还提供了一种冷藏冷冻装置,包括储物仓室和上述实施例中任一项的气调装置100。储物仓室内形成用以储物的储物空间和用以取放物品的储物开口。气调装置100设置在储物仓室上与储物开口相邻侧的仓壁上和/或,设置在储物仓室上与储物开口相对侧的仓壁上。例如,气调装置100设置在储物仓室的顶壁上。具体地,储物仓室的顶壁具有贯穿的开口,开口的边缘处设置有向上延伸的围挡,气调装置100的下端***围挡内。在气调装置100的下方还可设置透湿膜。当然,气调装置100也可设置在储物仓室的后壁上,使得可以节省空间,不影响美观。
本实用新型实施例的冷藏冷冻装置中,气调装置100消耗储物空间内的氧气,使储物空间形成贫氧的气体氛围,减少储物空间内果蔬等食材的有氧呼吸强度,进而使得该储物空间具有保鲜功能,也延长了食材的保存时间。气调装置100产生的氧气可排到冷藏冷冻装置内的其他空间内,因生产的氧气量相对于其他空间的容积很小,因此不会对其他空间造成影响。当然,也可通过管路将产生的氧气排到冷藏冷冻装置的外部。本实用新型实施例的冷藏冷冻装置可包括具有气调控制模块的气调装置,因此该冷藏冷冻装置还可在液位高度不高于液位阈值时,生成补液泵的开启信号,以实现补液的目的。
在本实用新型的一些实施例中,冷藏冷冻装置包括不具有气调控制模块的气调装置,因此该实施例中的冷藏冷冻装置还包括主控模块,主控模块连接气调装置的液位检测组件和电解除氧组件,并配置成根据液位检测组件测得的液位高度,控制向气调装置的储液空间中注入电解液。具体地,该冷藏冷冻装置可控制补液泵开启,以完成补液。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (16)
1.一种气调装置,其特征在于,包括:
基体,所述基体形成盛装至少部分电解液且与所述基体外空间相通的反应空间;
电解除氧组件,所述电解除氧组件浸入所述电解液中且配置成通过电化学反应消耗所述基体外空间的氧气,所述电解除氧组件包括阳极板,所述阳极板的主板体浸没在一部分所述电解液中,另一部分所述电解液被储存在所述主板体上方的储液空间中,所述储液空间为所述反应空间的一部分或者与所述反应空间相通。
2.根据权利要求1所述的气调装置,其特征在于,
所述储液空间为所述反应空间的一部分,并且所述反应空间的高度大于所述主板体的上侧面和所述反应空间的底面之间的距离。
3.根据权利要求1所述的气调装置,其特征在于,
所述基体还形成挡止在所述主板体上侧的限位结构,所述限位结构配置成阻止所述主板体进入所述储液空间。
4.根据权利要求1所述的气调装置,其特征在于,
所述基体包括前后两侧敞开的板框,所述板框的后侧形成处于上侧边缘处的限位结构,所述限位结构挡止在所述主板体上侧以阻止所述主板体进入所述储液空间。
5.根据权利要求1所述的气调装置,其特征在于,
所述储液空间连通用以向所述储液空间和/或所述反应空间注入所述电解液的补液口,所述补液口间隔设置在所述主板体上方。
6.根据权利要求5所述的气调装置,其特征在于,
所述补液口连通在所述储液空间的上方,所述储液空间还连通处于上方的泄气口;以及
所述气调装置还包括防溢机构,所述防溢机构用于在所述电解液的液位高度不低于液位阈值时,关闭所述补液口。
7.根据权利要求6所述的气调装置,其特征在于,
所述防溢机构包括浮子,所述浮子设置在所述储液空间内并且漂浮在所述电解液的液面上,所述浮子的顶部形成至少一个相对设置在所述补液口下方的封闭部和/或,连接至少一个相对设置在所述补液口下方的封闭器件。
8.根据权利要求7所述的气调装置,其特征在于,
所述防溢机构还包括导向部件,所述导向部件设置在所述储液空间内并且与所述浮子上下往复导向连接,所述导向部件上形成上挡止结构和/或下挡止结构,其中所述上挡止结构配置成挡止在所述浮子的上浮最高位置,所述下挡止结构配置成挡止在所述浮子的下沉最低位置。
9.根据权利要求7所述的气调装置,其特征在于,
所述防溢机构还包括竖向延伸的导向杆,所述导向杆的上端处于所述工作空间的顶部,所述导向杆的下端设置水平悬伸的挡杆;以及
所述浮子上形成上下往复滑动套接在所述导向杆上的导向孔,所述浮子被挡止在所述储液空间的顶部和所述挡杆之间。
10.根据权利要求1所述的气调装置,其特征在于,
所述阳极板的极耳设置在所述主板体的一端,所述极耳吻合插接在与所述反应空间相通的连接孔中,所述连接孔被形成在所述基体上。
11.根据权利要求10所述的气调装置,其特征在于,
所述连接孔和所述储液空间间隔设置,所述连接孔是通孔,以使所述极耳的端部从所述连接孔中伸出。
12.根据权利要求3所述的气调装置,其特征在于,
所述反应空间的前侧形成至少一个与所述基体外空间相通的反应口,所述阳极板竖置在所述反应空间内,所述阳极板的极耳设置在所述主板体的上方,并且所述极耳吻合插接在所述限位结构上形成的连接孔中。
13.根据权利要求3所述的气调装置,其特征在于,
所述反应空间的前侧形成至少一个与所述基体外空间相通的反应口,所述阳极板竖置在所述反应空间内;以及
所述主板体的上端间隔设置在所述限位结构的下方。
14.根据权利要求7所述的气调装置,其特征在于,
所述补液口的开口面积小于所述封闭部和/或所述封闭器件的上端面积,用于以所述封闭部和/或所述封闭器件的部分上端面封闭所述补液口。
15.根据权利要求14所述的气调装置,其特征在于,
所述补液口有至少两个且相互间隔,各所述补液口适配于同一所述浮子,用于在一个所述浮子上浮后封闭各所述补液口。
16.一种冷藏冷冻装置,其特征在于,包括:
储物仓室,所述储物仓室内形成用以储物的储物空间和用以取放物品的储物开口;
如权利要求1至15任一项所述的气调装置,所述气调装置设置在所述储物仓室上与所述储物开口相邻侧的仓壁上和/或,设置在所述储物仓室上与所述储物开口相对侧的仓壁上。
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