CN113954157A - 一种新型高精度pcb分板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型高精度PCB分板机，其结构包括有机体、除尘装置、活动门、轨道、操作台、固定装置、切割装置、控制面板、散热口、滚轮、电源线、第一外壳、集尘盒、拉杆、滤网、风机、吸尘口、机壳、隔板、旋转轴、扇叶、凸块、固定板、连接件、第二外壳、电机、支撑杆、辅助机构、硅胶封条、转杆、固定件、转盘、滑槽、滑杆和限位块，本发明具有以下有益效果，通过在机体背部设置除尘装置，避免粉尘堆积，提高PCB分板机工作质量，通过在操作台左右两侧设置固定装置，从而固定PCB连片，并且固定板右侧设置的硅胶封条能够避免PCB连片产生磨损，结构简单，操作便捷，提高PCB分板机作业质量与效率。
Description
技术领域
本发明属于分板机技术领域，特别涉及一种新型高精度PCB分板机。
背景技术
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体；
PCB连片在分板的过程中，传统均用人工手动折板，虽然时效性较快，但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差异，造成PCB电气回路及零件、锡道的破坏，有鉴于此，便需要用到PCB分板机，PCB分板机在生产当中，有很高的工作效率，PCB分板机作为现代社会的一种机械化的设备，有了PCB分板机的帮助，那么，就可以大大的提高企业的发展了；
随着科学技术的发展，PCB分板机也得到了技术改进，但是现有技术新型PCB分板机在使用过程中，切割装置对PCB连片进行切割会产生粉末，粉尘残留于PCB上会导致损害PCB上的电子线路，影响PCB质量，并且粉尘的堆积会影响切割装置进行切割，缩短PCB分板机使用寿命，并且对PCB连片进行切割时，需要将PCB连片固定于操作台上，但现有技术固定时，过于繁琐，不够便捷，并且因操作不当，在固定过程中会对PCB造成磨损。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种新型高精度PCB分板机，以解决PCB分板机在使用过程中，切割装置对PCB连片进行切割会产生粉末，粉尘残留于PCB上会导致损害PCB上的电子线路，影响PCB质量，并且粉尘的堆积会影响切割装置进行切割，缩短PCB分板机使用寿命，通过在机体背部设置除尘装置，避免粉尘堆积，提高PCB分板机工作质量，为解决对PCB连片进行切割时，需要将PCB连片固定于操作台上，但现有技术固定时，过于繁琐，不够便捷，并且因操作不当，在固定过程中会对PCB造成磨损，通过在操作台左右两侧设置固定装置，从而固定PCB连片，结构简单，操作便捷，提高PCB分板机作业质量与效率。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种新型高精度PCB分板机，包括有机体、除尘装置、活动门、轨道、操作台、固定装置、切割装置、控制面板、散热口、滚轮和电源线，机体底部四角与滚轮顶端固定连接，除尘装置嵌入设置于机体背部，机体前侧设置有活动门，轨道底部与机体中部固定连接，轨道顶端设置有操作台，操作台左右两侧设置有固定装置，机体顶端设置有切割装置，控制面板左侧与机体右侧上端固定连接，机体右侧下端设置有散热口，机体背部下端设置有电源线。
进一步的，所述除尘装置包括有第一外壳、集尘盒、拉杆、滤网、风机和吸尘口，所述第一外壳左侧嵌入设置于机体右侧，所述集尘盒顶端与第一外壳底部插接，所述拉杆顶端与集尘盒底部中端焊接，所述第一外壳内侧中部设置有滤网，所述风机左侧嵌入设置于第一外壳右侧。
进一步的，所述固定装置包括有固定板、连接件、第二外壳、电机、支撑杆、辅助机构和硅胶封条，固定板顶端中部与连接件底部焊接，连接件左侧与滑杆右侧焊接，第二外壳右侧下端与操作台左侧焊接，电机底部与第二外壳内侧底部固定连接，支撑杆顶端与固定件顶部两端固定连接，第二外壳内侧中部设置有辅助机构，硅胶封条左侧与固定板右侧胶接。
进一步的，所述风机包括有机壳、隔板、旋转轴和扇叶，所述机壳左侧嵌入设置于第一外壳右侧，所述机壳内侧设置有多个隔板，所述机壳内侧中部设置有旋转轴，所述扇叶以旋转轴为圆心环形阵列。
进一步的，所述集尘盒顶部两端设置有凸块，并且凸块顶端与第一外壳底部插接。
进一步的，所述辅助机构包括有转杆、固定件、转盘、滑槽、滑杆和限位块，所述转杆底部与电机顶端转动连接，所述固定件顶部两端与限位块底部固定连接，所述转盘底部右端与转杆顶端固定连接，所述滑槽内侧与转盘滑动连接，所述滑槽左右两侧设置有滑杆，所述限位块内侧与滑杆滑动连接。
进一步的，所述转杆顶端贯穿固定件底部中端与转盘底部右端固定连接。
进一步的，所述支撑杆共设置有两个，并且支撑杆底部与第二外壳内侧底部固定连接。
进一步的，所述第二外壳右侧中端设置有槽孔，并且连接件与第二外壳右侧槽孔滑动连接。
进一步的，所述机体采用不锈钢材质。
进一步的，所述连接件采用铝合金材质。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决PCB分板机在使用过程中，切割装置对PCB连片进行切割会产生粉末，粉尘残留于PCB上会导致损害PCB上的电子线路，影响PCB质量，并且粉尘的堆积会影响切割装置进行切割，缩短PCB分板机使用寿命，通过在机体背部设置除尘装置，将本装置接通外部电源，按下控制面板上的开关，风机启动，将切割时的粉尘从吸尘口吸入，粉尘落入集尘盒内，吸尘口位于PCB分片上端，但与切割装置相错开，既不影响切割装置运行，又能准确及时将粉尘吸入集尘盒内，避免粉尘堆积，提高PCB分板机工作质量。
2)、为解决对PCB连片进行切割时，需要将PCB连片固定于操作台上，但现有技术固定时，过于繁琐，不够便捷，并且因操作不当，在固定过程中会对PCB造成磨损，通过在操作台左右两侧设置固定装置，将本装置接通外部电源，将PCB连片放置操作台上，按下控制面板上的开关，电机开始运转，电机带动转杆转动，转杆带动转盘转动，转盘带动滑槽左右滑动，滑槽带动滑杆于限位块内侧左右滑动，滑杆带动连接件左右滑动，连接件带动固定板左右滑动，待操作台左右两侧的固定板接触到PCB连片时，通过控制面板关闭固定装置，从而固定PCB连片，并且固定板右侧设置的硅胶封条能够避免PCB连片产生磨损，结构简单，操作便捷，提高PCB分板机作业质量与效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的背部结构示意图；
图3为本发明的除尘装置侧视结构示意图；
图4为本发明的风机结构示意图；
图5为本发明的A处放大结构示意图；
图6为本发明的固定装置结构示意图；
图7为本发明的固定装置主视结构示意图；
图8为本发明的辅助机构结构示意图；
图中：机体-1、除尘装置-2、活动门-3、轨道-4、操作台-5、固定装置-6、切割装置-7、控制面板-8、散热口-9、滚轮-10、电源线-11、第一外壳-21、集尘盒-22、拉杆-23、滤网-24、风机-25、吸尘口-26、机壳-251、隔板-252、旋转轴-253、扇叶-254、凸块-221、固定板-61、连接件-62、第二外壳-63、电机-64、支撑杆-65、辅助机构-66、硅胶封条-67、转杆-661、固定件-662、转盘-663、滑槽-664、滑杆-665、限位块-666。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明提供一种新型高精度PCB分板机：包括有机体1、除尘装置2、活动门3、轨道4、操作台5、固定装置6、切割装置7、控制面板8、散热口9、滚轮10和电源线11，机体1底部四角与滚轮10顶端固定连接，除尘装置2嵌入设置于机体1背部，机体1前侧设置有活动门3，轨道4底部与机体1中部固定连接，轨道4顶端设置有操作台5，操作台5左右两侧设置有固定装置6，机体1顶端设置有切割装置7，控制面板8左侧与机体1右侧上端固定连接，机体1右侧下端设置有散热口9，机体1背部下端设置有电源线11。
其中，所述除尘装置2包括有第一外壳21、集尘盒22、拉杆23、滤网24、风机25和吸尘口26，所述第一外壳21左侧嵌入设置于机体1右侧，所述集尘盒22顶端与第一外壳21底部插接，所述拉杆23顶端与集尘盒22底部中端焊接，所述第一外壳21内侧中部设置有滤网24，所述风机25左侧嵌入设置于第一外壳21右侧，根据上述使除尘装置2能够正常运作。
其中，所述固定装置6包括有固定板61、连接件62、第二外壳63、电机64、支撑杆65、辅助机构66和硅胶封条67，固定板61顶端中部与连接件62底部焊接，连接件62左侧与滑杆665右侧焊接，第二外壳63右侧下端与操作台5左侧焊接，电机64底部与第二外壳63内侧底部固定连接，支撑杆65顶端与固定件662顶部两端固定连接，第二外壳63内侧中部设置有辅助机构66，根据上述使固定装置6能够正常运作，硅胶封条67左侧与固定板61右侧胶接。
其中，所述风机25包括有机壳251、隔板252、旋转轴253和扇叶254，所述机壳251左侧嵌入设置于第一外壳21右侧，所述机壳251内侧设置有多个隔板252，所述机壳251内侧中部设置有旋转轴253，所述扇叶254以旋转轴253为圆心环形阵列，根据上述使风机25能够正常运作。
其中，所述集尘盒22顶部两端设置有凸块221，并且凸块221顶端与第一外壳21底部插接，根据上述便于使用者对集尘盒22内部的粉尘进行处理。
其中，所述辅助机构66包括有转杆661、固定件662、转盘663、滑槽664、滑杆665和限位块666，所述转杆661底部与电机64顶端转动连接，所述固定件662顶部两端与限位块666底部固定连接，所述转盘663底部右端与转杆661顶端固定连接，所述滑槽664内侧与转盘663滑动连接，所述滑槽664左右两侧设置有滑杆665，所述限位块666内侧与滑杆665滑动连接，根据上述使辅助机构66能够正常运作。
其中，所述转杆661顶端贯穿固定件662底部中端与转盘663底部右端固定连接，根据上述使辅助机构66能够正常运作。
其中，所述支撑杆65共设置有两个，并且支撑杆65底部与第二外壳63内侧底部固定连接，根据上述加强了辅助机构66的稳固性。
其中，所述第二外壳63右侧中端设置有槽孔，并且连接件62与第二外壳63右侧槽孔滑动连接，根据上述使固定装置6能够在正常运作。
其中，所述机体1采用不锈钢材质，根据上述增强机体1使用寿命。
本专利所述的电机64是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
工作原理：首先，使用者将本装置水平放置于需要使用的地点；
接着，使用者将本装置通过电源线11接通外部电源，将需要进行切割的PCB连片放置操作台5上，按下控制面板8上的开关，电机64开始运转，电机64带动转杆661转动，转杆661带动转盘663转动，转盘663带动滑槽664左右滑动，滑槽664带动滑杆665于限位块666内侧左右滑动，滑杆665带动连接件62左右滑动，连接件62带动固定板61左右滑动，待操作台5左右两侧的固定板61接触到PCB连片时，通过控制面板8关闭固定装置6，从而固定PCB连片，并且固定板61右侧设置的硅胶封条67能够避免PCB连片产生磨损，结构简单，操作便捷；
最后，通过控制面板8启动切割装置7对PCB连片进行切割，再按下控制面板8上的开关，风机25启动，将切割时的粉尘从吸尘口26吸入，粉尘落入集尘盒22内，吸尘口26位于PCB分片上端，但与切割装置7相错开，既不影响切割装置7运行，又能准确及时将粉尘吸入集尘盒22内，避免粉尘堆积，提高PCB分板机工作质量，集尘盒22内粉尘集满之后，可拉动拉杆23将集尘盒22拆下，对集尘盒22内的粉尘进行处理。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种新型高精度PCB分板机，其特征在于：包括有机体(1)、除尘装置(2)、活动门(3)、轨道(4)、操作台(5)、固定装置(6)、切割装置(7)、控制面板(8)、散热口(9)、滚轮(10)和电源线(11)，机体(1)底部四角与滚轮(10)顶端固定连接，除尘装置(2)嵌入设置于机体(1)背部，机体(1)前侧设置有活动门(3)，轨道(4)底部与机体(1)中部固定连接，轨道(4)顶端设置有操作台(5)，操作台(5)左右两侧设置有固定装置(6)，机体(1)顶端设置有切割装置(7)，控制面板(8)左侧与机体(1)右侧上端固定连接，机体(1)右侧下端设置有散热口(9)，机体(1)背部下端设置有电源线(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度PCB分板机，其特征在于：所述除尘装置(2)包括有第一外壳(21)、集尘盒(22)、拉杆(23)、滤网(24)、风机(25)和吸尘口(26)，所述第一外壳(21)左侧嵌入设置于机体(1)右侧，所述集尘盒(22)顶端与第一外壳(21)底部插接，所述拉杆(23)顶端与集尘盒(22)底部中端焊接，所述第一外壳(21)内侧中部设置有滤网(24)，所述风机(25)左侧嵌入设置于第一外壳(21)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精度PCB分板机，其特征在于：所述固定装置(6)包括有固定板(61)、连接件(62)、第二外壳(63)、电机(64)、支撑杆(65)、辅助机构(66)和硅胶封条(67)，固定板(61)顶端中部与连接件(62)底部焊接，连接件(62)左侧与滑杆(665)右侧焊接，第二外壳(63)右侧下端与操作台(5)左侧焊接，电机(64)底部与第二外壳(63)内侧底部固定连接，支撑杆(65)顶端与固定件(662)顶部两端固定连接，第二外壳(63)内侧中部设置有辅助机构(66)，硅胶封条(67)左侧与固定板(61)右侧胶接。
4.根据权利要求2所述的一种新型高精度PCB分板机，其特征在于：所述风机(25)包括有机壳(251)、隔板(252)、旋转轴(253)和扇叶(254)，所述机壳(251)左侧嵌入设置于第一外壳(21)右侧，所述机壳(251)内侧设置有多个隔板(252)，所述机壳(251)内侧中部设置有旋转轴(253)，所述扇叶(254)以旋转轴(253)为圆心环形阵列。
5.根据权利要求2所述的一种新型高精度PCB分板机，其特征在于：所述集尘盒(22)顶部两端设置有凸块(221)，并且凸块(221)顶端与第一外壳(21)底部插接。
6.根据权利要求3所述的一种新型高精度PCB分板机，其特征在于：所述辅助机构(66)包括有转杆(661)、固定件(662)、转盘(663)、滑槽(664)、滑杆(665)和限位块(666)，所述转杆(661)底部与电机(64)顶端转动连接，所述固定件(662)顶部两端与限位块(666)底部固定连接，所述转盘(663)底部右端与转杆(661)顶端固定连接，所述滑槽(664)内侧与转盘(663)滑动连接，所述滑槽(664)左右两侧设置有滑杆(665)，所述限位块(666)内侧与滑杆(665)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型高精度PCB分板机，其特征在于：所述转杆(661)顶端贯穿固定件(662)底部中端与转盘(663)底部右端固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种新型高精度PCB分板机，其特征在于：所述支撑杆(65)共设置有两个，并且支撑杆(65)底部与第二外壳(63)内侧底部固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种新型高精度PCB分板机，其特征在于：所述第二外壳(63)右侧中端设置有槽孔，并且连接件(62)与第二外壳(63)右侧槽孔滑动连接。
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| CN117412503A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 深圳市常丰激光刀模有限公司 | 一种用于线路板开料分片的装置和方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220121 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |