CN113907285A - 猪肉丸加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了猪肉丸加工工艺，包括如下步骤：S1、将猪腰部肌肉用刀切段分成200g左右的小肉块；S2、把小肉块放入健臣净化机净化6分钟，可彻底消除肉类食材中的激素以及抗生素；S3、将净化好的食材取出，粉碎加工成细糊状；S4、准备辅助材料，将辅助材料按顺序与细糊状食材进行搅拌；S5、按照市场需求制成不同大小的肉丸，并对肉丸进行油炸或水涮工作；S6、将油炸或水涮好的肉丸放置在专用车辆上放入预冷间预冷120分钟；S7、按照客户需求进行包装，包装好后立即送入速冻冷库。该猪肉丸加工工艺，选择猪腰部肌肉做肉丸，肉质细腻，无杂，和其他部位肉质做出的肉丸有所不同，可炒、配菜，口感好，老少皆宜。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为猪肉丸加工工艺。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。
猪的腰部肌肉肉质细腻无杂色，有光泽，其价格比其他部位的猪肉高出30％。目前市场上的猪肉丸采用肉的部位不统一，制作出来的口感较差，不能满足消费者的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供猪肉丸加工工艺，以解决上述背景技术中提出目前市场上的猪肉丸采用肉的部位不统一，制作出来的口感较差，不能满足消费者需求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：猪肉丸加工工艺，包括如下步骤：
S1、将猪腰部肌肉用刀切段分成200g左右的小肉块；
S2、把小肉块放入健臣净化机净化6分钟，可彻底消除肉类食材中的激素以及抗生素；
S3、将净化好的食材取出，粉碎加工成细糊状；
S4、准备辅助材料，将辅助材料按顺序与细糊状食材进行搅拌；
S5、按照市场需求制成不同大小的肉丸，并对肉丸进行油炸或水涮工作；
S6、将油炸或水涮好的肉丸放置在专用车辆上放入预冷间预冷120分钟；
S7、按照客户需求进行包装，包装好后立即送入速冻冷库，速冻48小时后转入储藏冷库。
优选的，所述步骤S4中配料包括：食用油2％，葱、姜各50g炸汁，鸡蛋清2％，白胡椒粉50g，生粉(淀粉)2％，水10％，食用盐1.8％，芝麻香油200g。
优选的，所述配料的加入顺序如下：首先加入食用油搅拌均匀，之后放入葱、姜炸汁搅拌均匀，其次加入鸡蛋清均匀，然后加入白胡椒粉搅拌均匀，准备好生粉(淀粉)和水加入搅拌均匀，加入食用盐搅拌均匀，最后放入芝麻香油搅拌均匀，静置30分钟。
优选的，所述预冷间的温度设置为零下5度至5度之间，加工车间的温度设置为0度至5度之间，速冻冷库的温度设置为零下25度至零下30度之间，所述储藏冷库的温度设置为零下18度以上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该猪肉丸加工工艺，选择猪腰部肌肉为做肉丸，肉质细腻，无杂，和其他部位肉质做出的肉丸有所不同，可炒、配菜，口感好，老少皆宜。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
生产过程中，条件如下：
一、选择优良环境，符合食品安全条件下进行生产加工。
二、生产设备符合国家级材质机器设备条件。
三、生产用水经过水处理装置处理为纯净水，符合国家级生产标准。
实施例一：
猪肉丸加工工艺，包括如下步骤：
S1、将猪腰部肌肉用刀切段分成200g左右的小肉块；
S2、把小肉块放入健臣净化机净化6分钟，可彻底消除肉类食材中的激素以及抗生素；
S3、将净化好的食材取出，粉碎加工成细糊状；
S4、准备辅助材料，将辅助材料按顺序与细糊状食材进行搅拌；
S5、按照市场需求制成不同大小的肉丸，并对肉丸进行油炸或水涮工作；
S6、将油炸或水涮好的肉丸放置在专用车辆上放入预冷间预冷120分钟；
S7、按照客户需求进行包装，包装好后立即送入速冻冷库，速冻48小时后转入储藏冷库。
本发明中：所述步骤S4中配料包括：食用油2％，葱、姜各50g炸汁，鸡蛋清2％，白胡椒粉50g，生粉(淀粉)2％，水10％，食用盐1.8％，芝麻香油200g。
本发明中：所述配料的加入顺序如下：首先加入食用油搅拌均匀，之后放入葱、姜炸汁搅拌均匀，其次加入鸡蛋清均匀，然后加入白胡椒粉搅拌均匀，准备好生粉(淀粉)和水加入搅拌均匀，加入食用盐搅拌均匀，最后放入芝麻香油搅拌均匀，静置30分钟。
本发明中：所述预冷间的温度设置为零下5度至5度之间，加工车间的温度设置为0度至5度之间，速冻冷库的温度设置为零下25度至零下30度之间，所述储藏冷库的温度设置为零下18度以上。
实施例二：
猪肉丸加工工艺，包括如下步骤：
S1、将猪腰部肌肉用刀切段分成200g左右的小肉块；
S2、把小肉块放入健臣净化机净化6分钟，可彻底消除肉类食材中的激素以及抗生素；
S3、将净化好的食材取出，粉碎加工成细糊状；
S4、准备辅助材料，将辅助材料按顺序与细糊状食材进行搅拌；
S5、按照市场需求制成不同大小的肉丸，并对肉丸进行油炸或水涮工作；
S6、将油炸或水涮好的肉丸放置在专用车辆上放入预冷间预冷120分钟；
S7、按照客户需求进行包装，包装好后立即送入速冻冷库，速冻48小时后转入储藏冷库。
本发明中：所述步骤S4中配料包括：食用油2％，葱、姜各50g炸汁，鸡蛋清2％，白胡椒粉50g，生粉(淀粉)2％，水20％，食用盐1.8％，芝麻香油200g。
本发明中：所述配料的加入顺序如下：首先加入食用油搅拌均匀，之后放入葱、姜炸汁搅拌均匀，其次加入鸡蛋清均匀，然后加入白胡椒粉搅拌均匀，准备好生粉(淀粉)和水加入搅拌均匀，加入食用盐搅拌均匀，最后放入芝麻香油搅拌均匀，静置30分钟。
本发明中：所述预冷间的温度设置为零下5度至5度之间，加工车间的温度设置为0度至5度之间，速冻冷库的温度设置为零下25度至零下30度之间，所述储藏冷库的温度设置为零下18度以上；
实施例三：
猪肉丸加工工艺，包括如下步骤：
S1、将猪腰部肌肉用刀切段分成200g左右的小肉块；
S2、把小肉块放入健臣净化机净化6分钟，可彻底消除肉类食材中的激素以及抗生素；
S3、将净化好的食材取出，粉碎加工成细糊状；
S4、准备辅助材料，将辅助材料按顺序与细糊状食材进行搅拌；
S5、按照市场需求制成不同大小的肉丸，并对肉丸进行油炸或水涮工作；
S6、将油炸或水涮好的肉丸放置在专用车辆上放入预冷间预冷120分钟；
S7、按照客户需求进行包装，包装好后立即送入速冻冷库，速冻48小时后转入储藏冷库。
本发明中：所述步骤S4中配料包括：食用油2％，葱、姜各50g炸汁，鸡蛋清2％，白胡椒粉30g，生粉(淀粉)5％，水10％，食用盐1.8％，芝麻香油200g。
本发明中：所述配料的加入顺序如下：首先加入食用油搅拌均匀，之后放入葱、姜炸汁搅拌均匀，其次加入鸡蛋清均匀，然后加入白胡椒粉搅拌均匀，准备好生粉(淀粉)和水加入搅拌均匀，加入食用盐搅拌均匀，最后放入芝麻香油搅拌均匀，静置30分钟。
本发明中：所述预冷间的温度设置为零下5度至5度之间，加工车间的温度设置为0度至5度之间，速冻冷库的温度设置为零下25度至零下30度之间，所述储藏冷库的温度设置为零下18度以上。
综上所述：该猪肉丸加工工艺，选择猪腰部肌肉做肉丸，肉质细腻，无杂，和其他部位肉质做出的肉丸有所不同，可炒、配菜，口感好，老少皆宜。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.猪肉丸加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、将猪腰部肌肉用刀切段分成200g左右的小肉块；
S2、把小肉块放入健臣净化机净化6分钟，可彻底消除肉类食材中的激素以及抗生素；
S3、将净化好的食材取出，粉碎加工成细糊状；
S4、准备辅助材料，将辅助材料按顺序与细糊状食材进行搅拌；
S5、按照市场需求制成不同大小的肉丸，并对肉丸进行油炸或水涮工作；
S6、将油炸或水涮好的肉丸放置在专用车辆上放入预冷间预冷120分钟；
S7、按照客户需求进行包装，包装好后立即送入速冻冷库，速冻48小时后转入储藏冷库。
2.根据权利要求1所述的猪肉丸加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中配料包括：食用油2％，葱、姜各50g炸汁，鸡蛋清2％，白胡椒粉50g，生粉(淀粉)2％，水10％，食用盐1.8％，芝麻香油200g。
3.根据权利要求2所述的猪肉丸加工工艺，其特征在于：所述配料的加入顺序如下：首先加入食用油搅拌均匀，之后放入葱、姜炸汁搅拌均匀，其次加入鸡蛋清均匀，然后加入白胡椒粉搅拌均匀，准备好生粉(淀粉)和水加入搅拌均匀，加入食用盐搅拌均匀，最后放入芝麻香油搅拌均匀，静置30分钟。
4.根据权利要求1所述的猪肉丸加工工艺，其特征在于：所述预冷间的温度设置为零下5度至5度之间，加工车间的温度设置为0度至5度之间，速冻冷库的温度设置为零下25度至零下30度之间，所述储藏冷库的温度设置为零下18度以上。
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