CN113898737B - 一种可拆的分体式真空管道 - Google Patents

一种可拆的分体式真空管道 Download PDF

Info

Publication number
CN113898737B
CN113898737B CN202010572393.9A CN202010572393A CN113898737B CN 113898737 B CN113898737 B CN 113898737B CN 202010572393 A CN202010572393 A CN 202010572393A CN 113898737 B CN113898737 B CN 113898737B
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
sealing
butt joint
flange plate
joint plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010572393.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113898737A (zh
Inventor
毛凯
李少伟
贾允祥
卫晨曦
刘骁
任晓博
王帅
李萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Casic Feihang Technology Research Institute of Casia Haiying Mechanical and Electronic Research Institute
Original Assignee
Casic Feihang Technology Research Institute of Casia Haiying Mechanical and Electronic Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Casic Feihang Technology Research Institute of Casia Haiying Mechanical and Electronic Research Institute filed Critical Casic Feihang Technology Research Institute of Casia Haiying Mechanical and Electronic Research Institute
Priority to CN202010572393.9A priority Critical patent/CN113898737B/zh
Publication of CN113898737A publication Critical patent/CN113898737A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113898737B publication Critical patent/CN113898737B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/104—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L13/00—Electric propulsion for monorail vehicles, suspension vehicles or rack railways; Magnetic suspension or levitation for vehicles
    • B60L13/04—Magnetic suspension or levitation for vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B13/00—Other railway systems
    • B61B13/08—Sliding or levitation systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B13/00—Other railway systems
    • B61B13/10—Tunnel systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/102—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02T90/10—Technologies relating to charging of electric vehicles
    • Y02T90/16—Information or communication technologies improving the operation of electric vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本发明提供了一种可拆的分体式真空管道，所述管道包括第一法兰盘、第一连接件、第二法兰盘、上半圆管、第二连接件、下半圆管、第一密封件和第二密封件。应用本发明的技术方案，通过在上半圆管或下半圆管的对接板上设置第二沟槽和第三沟槽，在第二法兰盘上设置第一沟槽和第四沟槽，并在第四沟槽内设置麻花形的过渡区域，使设置在第四沟槽内的第二密封件从上下压紧式密封旋转过渡为左右压紧式密封，以保障第一密封件和第二密封件的连接处实现有效密封。本发明的分体式真空管道的密封结构与焊接密封相比，是可拆卸的，且具有更好的抗疲劳特性，同时该管道的施工难度低、施工精度高。

Description

一种可拆的分体式真空管道
技术领域
本发明涉及真空管道磁浮列车技术领域，尤其涉及一种可拆的分体式真空管道。
背景技术
现有的用于行驶高速磁浮列车的真空管道大多是圆管形的真空管道。而上下分体式的真空管道结构由于其良好的施工性，以及搭建时具有较高的定位精度，日益受到真空管道磁浮列车行业的关注与青睐。
但是对于分体式真空管道而言，由于管道尺寸较大，大多采用焊接密封以保证密封性，不具有可拆性，在紧急情况下若想迅速地吊出列车进行营救工作具有困难。
发明内容
本发明提供了一种可拆的分体式真空管道，能够解决现有技术中分体式真空管道的密封结构不具有可拆性的技术问题。
根据本发明的一方面，提供了一种可拆的分体式真空管道，所述管道包括第一法兰盘、第一连接件、第二法兰盘、上半圆管、第二连接件、下半圆管、第一密封件和第二密封件；
所述第二法兰盘的一侧与所述第一法兰盘通过所述第一连接件相连，另一侧的上半部分与所述上半圆管相连，下半部分与所述下半圆管相连；
所述上半圆管的下端面设有第一对接板，所述下半圆管的上端面设有第二对接板，所述第一对接板与所述第二对接板通过所述第二连接件相连；
所述第二法兰盘上与所述第一法兰盘相对的一侧沿所述管道的周向设有第一沟槽；所述第二对接板上与所述第一对接板相对的一侧沿所述管道的轴向或者所述第一对接板上与所述第二对接板相对的一侧沿所述管道的轴向设有第二沟槽，所述第二沟槽的一端沿所述管道的径向设有第三沟槽，所述第三沟槽与所述第二沟槽相连通；所述第二法兰盘上与所述第一法兰盘相对的一侧沿所述管道的径向设有第四沟槽；所述第四沟槽的一端与所述第一沟槽相连通，另一端与所述第三沟槽相连通；所述第一沟槽、所述第二沟槽、所述第三沟槽和所述第四沟槽均为深度和宽度不同的沟槽；
所述第一密封件设置于所述第一沟槽内，所述第二密封件设置于所述第二沟槽、所述第三沟槽和所述第四沟槽内，且所述第一密封件和所述第二密封件相连接；所述第四沟槽设有麻花形的过渡区域，用于将设置于所述第四沟槽内的所述第二密封件从上下压紧式密封旋转过渡为左右压紧式密封。
根据本发明的又一方面，提供了一种可拆的分体式真空管道，所述管道包括第一法兰盘、第一连接件、第二法兰盘、上半圆管、第二连接件、下半圆管、第一密封件和第二密封件；
所述第二法兰盘的一侧与所述第一法兰盘通过所述第一连接件相连，另一侧的上半部分与所述上半圆管相连，下半部分与所述下半圆管相连；
所述上半圆管的下端面设有第一对接板，所述下半圆管的上端面设有第二对接板，所述第一对接板与所述第二对接板通过所述第二连接件相连；
所述第二法兰盘上与所述第一法兰盘相对的一侧沿所述管道的周向设有第一沟槽；所述第二对接板上与所述第一对接板相对的一侧沿所述管道的轴向或者所述第一对接板上与所述第二对接板相对的一侧沿所述管道的轴向设有第二沟槽，在设有所述第二沟槽的所述第一对接板或者所述第二对接板上沿所述管道的径向设有第三沟槽，所述第三沟槽与所述第二沟槽相连通；所述第二法兰盘上与所述第一法兰盘相对的一侧沿所述管道的径向设有第五沟槽；所述第五沟槽的一端与所述第一沟槽相连通，另一端与所述第三沟槽相连通；所述第一法兰盘上与所述第二法兰盘相对的一侧沿所述管道的径向设有第六沟槽；所述第一沟槽、所述第二沟槽和所述第三沟槽均为深度和宽度不同的沟槽；
所述第一密封件设置于所述第一沟槽内，所述第二密封件设置于所述第二沟槽、所述第三沟槽、所述第五沟槽和所述第六沟槽内，且所述第一密封件和所述第二密封件相连接；所述第五沟槽的中间区域和所述第六沟槽共同组成麻花形的过渡区域，用于将设置于所述第五沟槽和第六沟槽内的所述第二密封件从上下压紧式密封旋转过渡为左右压紧式密封；所述第五沟槽的中间区域的长度和所述第六沟槽的长度相同。
优选的，所述第一密封件为密封圈，所述第二密封件为密封条。
优选的，所述密封圈和所述密封条的截面形状均为圆形，且尺寸相同。
优选的，所述密封圈和所述密封条的材料均为橡胶。
优选的，所述第一连接件为螺栓。
优选的，所述第二连接件为螺钉。
优选的，所述上半圆管和所述下半圆管的材料均为金属。
优选的，所述第一对接板和所述第二对接板均有加强筋。
应用本发明的技术方案，通过在上半圆管或下半圆管的对接板上设置第二沟槽和第三沟槽，在第二法兰盘上设置第一沟槽和第四沟槽，并在第四沟槽内设置麻花形的过渡区域，使设置在第四沟槽内的第二密封件从上下压紧式密封旋转过渡为左右压紧式密封，以保障第一密封件和第二密封件的连接处实现有效密封。本发明的分体式真空管道的密封结构与焊接密封相比，是可拆卸的，且具有更好的抗疲劳特性，同时该管道的施工难度低、施工精度高。
附图说明
所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施例，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明一种实施例的分体式真空管道结构示意图；
图2示出了图1中分体式真空管道的下半圆管的结构示意图；
图3示出了图1中分体式真空管道的侧视示意图；
图4示出了图1中分体式真空管道的沿管道轴向的结构示意图；
图5示出了图4中第三沟槽的A-A处和B-B处的截面示意图；
图6示出了图4中第四沟槽的过渡区域的开始端C-C处的截面示意图；
图7示出了图4中第四沟槽的过渡区域的结束端D-D处和与第一沟槽相连通的一端E-E处的截面示意图；
图8示出了图4中第四沟槽的过渡区域结构示意图；
图9示出了图4中第五沟槽和第六沟槽的过渡区域的开始端C-C处的截面示意图。
附图标记说明
1、第一法兰盘； 2、第一连接件； 3、第二法兰盘；
4、上半圆管； 5、第二连接件； 6、下半圆管；
7、第一密封件； 8、第二密封件； 9、波纹管；
10、轨道梁； 11、过渡区域的开始端； 12、过渡区域的结束端。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1至图4所示，本发明提供了一种可拆的分体式真空管道，所述管道包括第一法兰盘1、第一连接件2、第二法兰盘3、上半圆管4、第二连接件5、下半圆管6、第一密封件7和第二密封件8；
所述第二法兰盘3的一侧与所述第一法兰盘1通过所述第一连接件2相连，另一侧的上半部分与所述上半圆管4相连，下半部分与所述下半圆管6相连；
所述上半圆管4的下端面设有第一对接板，所述下半圆管6的上端面设有第二对接板，所述第一对接板与所述第二对接板通过所述第二连接件5相连；
所述第二法兰盘3上与所述第一法兰盘1相对的一侧沿所述管道的周向设有第一沟槽；所述第二对接板上与所述第一对接板相对的一侧沿所述管道的轴向或者所述第一对接板上与所述第二对接板相对的一侧沿所述管道的轴向设有第二沟槽，所述第二沟槽的一端沿所述管道的径向设有第三沟槽，所述第三沟槽与所述第二沟槽相连通；所述第二法兰盘3上与所述第一法兰盘1相对的一侧沿所述管道的径向设有第四沟槽；所述第四沟槽的一端与所述第一沟槽相连通，另一端与所述第三沟槽相连通；所述第一沟槽、所述第二沟槽、所述第三沟槽和所述第四沟槽均为深度和宽度不同的沟槽；
所述第一密封件7设置于所述第一沟槽内，所述第二密封件8设置于所述第二沟槽、所述第三沟槽和所述第四沟槽内，且所述第一密封件7和所述第二密封件8相连接；所述第四沟槽设有麻花形的过渡区域，用于将设置于所述第四沟槽内的所述第二密封件8从上下压紧式密封旋转过渡为左右压紧式密封。
应用本发明的技术方案，通过在上半圆管或下半圆管的对接板上设置第二沟槽和第三沟槽，在第二法兰盘上设置第一沟槽和第四沟槽，并在第四沟槽内设置麻花形的过渡区域，使设置在第四沟槽内的第二密封件从上下压紧式密封旋转过渡为左右压紧式密封，以保障第一密封件和第二密封件的连接处实现有效密封。本发明的分体式真空管道的密封结构与焊接密封相比，是可拆卸的，且具有更好的抗疲劳特性，同时该管道的施工难度低、施工精度高。
在本发明中，所述第一沟槽、所述第二沟槽、所述第三沟槽和所述第四沟槽均为深度和宽度不同的沟槽，以确保密封面的良好密封。所述第一沟槽、所述第二沟槽、所述第三沟槽和所述第四沟槽的截面形状可以为长方形或者梯形。
下面以第二沟槽和第三沟槽设置在下半圆管6的第二对接板，且第一沟槽、第二沟槽、所述第三沟槽和第四沟槽的截面形状均为长方形为例，对真空管道的密封结构进行详细描述。
第二密封件8设置于第一对接板和第二对接板之间，为上下压紧式密封。设置于第二沟槽内的第二密封件8，其主密封面为第二沟槽的底面和第一对接板，辅密封面为第二沟槽的两个侧面；设置于第三沟槽内的第二密封件8，其主密封面为第三沟槽的底面和第一对接板，辅密封面为第三沟槽的两个侧面。其中，第二沟槽的深度a小于宽度b，第三沟槽的深度a小于宽度b。第一密封件7设置于第一法兰盘1和第二法兰盘3之间，为左右压紧式密封，主密封面为第一沟槽的底面和第一法兰盘1，辅密封面为第一沟槽的两个侧面。其中，第一沟槽的深度a小于宽度b。第四沟槽中设有麻花形的过渡区域，使设置于第四沟槽内的第二密封件8在该过渡区域内实现从上下压紧式密封旋转过渡为左右压紧式密封。设置于第四沟槽内的第二密封件8与第一沟槽相连通的一端为左右压紧式密封，其主密封面为第四沟槽的底面和第一法兰盘1，辅密封面为第四沟槽的两个侧面；设置于第四沟槽内的第二密封件8与第三沟槽相连通的一端为上下压紧式密封，其主密封面为第四沟槽的两个侧面，辅密封面为第四沟槽的底面和第一法兰盘1。
图5示出了图4中第三沟槽的A-A处和B-B处的截面示意图。如图5所示，第三沟槽的深度a小于宽度b。图6示出了图4中第四沟槽的过渡区域的开始端C-C处的截面示意图。如图6所示，第四沟槽在过渡区域的开始端11(图中C-C处)的深度b大于宽度a。图7示出了图4中第四沟槽的过渡区域的结束端D-D处和与第一沟槽相连通的一端E-E处的截面示意图。如图7所示，第四沟槽在过渡区域的结束端12(图中D-D处)和与第一沟槽相连通的一端(图中E-E处)的深度a小于宽度b。第四沟槽中的麻花形的过渡区域可以通过数控铣加工，其结构示意图如图8所示。
其中，第二密封件8的一部分设置于第二沟槽内，一部分设置于第三沟槽内，另一部分设置于第四沟槽内，设置于第四沟槽的第二密封件8在第一沟槽和第四沟槽相连通处与第一密封件7连接，连接方式可以采用粘接。通过上述的设置方式，可以确保粘接处采取相同的压紧结构，保障了主密封面的连续过渡，使粘接处具有良好的密封性。
根据本发明的一种实施例，所述第一密封件7为密封圈，所述第二密封件8为密封条。
根据本发明的一种实施例，所述密封圈和所述密封条的截面形状均为圆形，且尺寸相同，以确保密封圈和密封条连接处的密封效果。
根据本发明的一种实施例，所述密封圈和所述密封条的材料均为橡胶。
根据本发明的一种实施例，所述第一连接件2为螺栓。举例来讲，螺栓可以采用M30标准螺栓。
根据本发明的一种实施例，所述第二连接件5为螺钉。举例来讲，螺钉可以采用M30标准螺钉。
根据本发明的一种实施例，所述上半圆管4和所述下半圆管6的材料均为金属，以使上半圆管4和下半圆管6具有更好的气密性和承载性。举例来讲，上半圆管4和下半圆管6的材料可以采用碳钢材质，例如Q345r钢。
根据本发明的一种实施例，所述第一对接板和所述第二对接板均有加强筋，以减小真空管道承载变形，从而保障密封的可靠性。
为了更好的实现密封效果，第一沟槽、第二沟槽、第三沟槽和第四沟槽的表面粗糙度均设置为Ra0.8。
在本发明中，第二法兰盘3可以采用一体式结构，也可以采用上、下法兰盘的分体式结构。其中，分体式结构中的上法兰盘与上半圆管4相连，下法兰盘与下半圆管6相连。
本发明中的真空管道在使用过程中，一般采用多段真空管道连接而成，各段管道之间采用波纹管9连接，当真空管道受环境温度变化而发生热胀冷缩，或受管道内交通工具载荷影响而发生变形时，波纹管9可随真空管道的变形而变形，从而确保各段管道间连接紧密，且保持良好的密封性。
其中，波纹管9与真空管道的第一法兰盘1相连，波纹管9与第一法兰盘1可以采用一体成型的结构，也可以采用焊接形式相连。
此外，波纹管9是一种可伸缩结构，本发明对波纹管9的结构及材料不作限定，例如结构可采用焊接波纹管或一体成型波纹管，材料可采用304不锈钢、316不锈钢或橡胶等。波纹管9还可以替换为其他的伸缩部件，只要能实现伸缩补偿功能即可。
本发明的真空管道中的密封结构可以同时实现上、下半圆管之间的可拆密封和上、下半圆管与波纹管间的可拆密封。
本发明中的真空管道还包括轨道梁10，轨道梁10采用混凝土材料，浇筑在下半圆管6内，以提高下半圆管6的承载能力。
本发明中可拆的分体式真空管道，施工顺序如下：
(1)在下半圆管6内浇筑混凝土轨道梁10，浇筑后吊装在梁支座上；
(2)将橡胶密封条安装在下半圆管6的第二沟槽内，然后弯折90度安装在第三沟槽内；
(3)在下半圆管6上吊装上半圆管4，安装螺钉，将橡胶密封条压紧实现密封，形成真空管道；
(4)在真空管道的外侧套装第二法兰盘3，将第二法兰盘3的内侧与真空管道的外侧通过焊接或螺纹连接的方式相连；
(5)将橡胶密封圈安装在第二法兰盘3的第一沟槽内，将从第三沟槽内伸出的橡胶密封条安装在第二法兰盘3的第四沟槽内，并将二者粘接在一起；
(6)第一法兰盘1与第二法兰盘3对接，安装并紧固螺栓，从而实现分体式真空管道的连接密封。
如图1至图4所示，为了便于麻花形过渡区域的加工，本发明还提供了一种可拆的分体式真空管道，所述管道包括第一法兰盘1、第一连接件2、第二法兰盘3、上半圆管4、第二连接件5、下半圆管6、第一密封件7和第二密封件8；
所述第二法兰盘3的一侧与所述第一法兰盘1通过所述第一连接件2相连，另一侧的上半部分与所述上半圆管4相连，下半部分与所述下半圆管6相连；
所述上半圆管4的下端面设有第一对接板，所述下半圆管6的上端面设有第二对接板，所述第一对接板与所述第二对接板通过所述第二连接件5相连；
所述第二法兰盘3上与所述第一法兰盘1相对的一侧沿所述管道的周向设有第一沟槽；所述第二对接板上与所述第一对接板相对的一侧沿所述管道的轴向或者所述第一对接板上与所述第二对接板相对的一侧沿所述管道的轴向设有第二沟槽，在设有所述第二沟槽的所述第一对接板或者所述第二对接板上沿所述管道的径向设有第三沟槽，所述第三沟槽与所述第二沟槽相连通；所述第二法兰盘3上与所述第一法兰盘1相对的一侧沿所述管道的径向设有第五沟槽；所述第五沟槽的一端与所述第一沟槽相连通，另一端与所述第三沟槽相连通；所述第一法兰盘1上与所述第二法兰盘3相对的一侧沿所述管道的径向设有第六沟槽；所述第一沟槽、所述第二沟槽和所述第三沟槽均为深度和宽度不同的沟槽；
所述第一密封件7设置于所述第一沟槽内，所述第二密封件8设置于所述第二沟槽、所述第三沟槽、所述第五沟槽和所述第六沟槽内，且所述第一密封件7和所述第二密封件8相连接；所述第五沟槽的中间区域和所述第六沟槽共同组成麻花形的过渡区域，用于将设置于所述第五沟槽和第六沟槽内的所述第二密封件8从上下压紧式密封旋转过渡为左右压紧式密封；所述第五沟槽的中间区域的长度和所述第六沟槽的长度相同。
应用本发明的技术方案，通过在上半圆管或下半圆管的对接板上设置第二沟槽和第三沟槽，在第二法兰盘上设置第一沟槽和第五沟槽，在第一法兰盘上设置第六凹槽，并将第五沟槽的中间区域和所述第六沟槽共同组成麻花形的过渡区域，使设置在第五沟槽和第六凹槽内的第二密封件从上下压紧式密封旋转过渡为左右压紧式密封，以保障第一密封件和第二密封件的连接处实现有效密封。本发明的分体式真空管道的密封结构与焊接密封相比，是可拆卸的，且具有更好的抗疲劳特性，同时该管道的施工难度低、施工精度高。同时，这种设置方式，无需改变第五沟槽的加工深度，更易于加工，且密封效果更好。
本实施例与上述实施例的区别仅在于，为了便于麻花形过渡区域的加工，采用第五凹槽和第六凹槽代替上述实施例中的第四凹槽，其余设置均相同。对于设置相同的地方，在本实施例中不再赘述，下面仅对设置不同的地方进行详细说明。
图9示出了图4中第五沟槽和第六沟槽的过渡区域的开始端C-C处的截面示意图。如图9所示，在C-C截面处，第五沟槽的深度为a，宽度为a，第六沟槽的深度为b-a，宽度为a，因此，第五沟槽的中间区域和第六沟槽共同组成的沟槽深度为b，宽度为a。如图9所示，设置于第五沟槽和第六沟槽内的第二密封件8，其主密封面为第五沟槽和第六沟槽的两个侧面，辅密封面为第五沟槽的底面和第六沟槽的底面。
其中，第五沟槽的中间区域和第六沟槽共同组成麻花形的过渡区域为深度和宽度不同的沟槽。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可拆的分体式真空管道，其特征在于，所述管道包括第一法兰盘(1)、第一连接件(2)、第二法兰盘(3)、上半圆管(4)、第二连接件(5)、下半圆管(6)、第一密封件(7)和第二密封件(8)；
所述第二法兰盘(3)的一侧与所述第一法兰盘(1)通过所述第一连接件(2)相连，另一侧的上半部分与所述上半圆管(4)相连，下半部分与所述下半圆管(6)相连；
所述上半圆管(4)的下端面设有第一对接板，所述下半圆管(6)的上端面设有第二对接板，所述第一对接板与所述第二对接板通过所述第二连接件(5)相连；
所述第二法兰盘(3)上与所述第一法兰盘(1)相对的一侧沿所述管道的周向设有第一沟槽；所述第二对接板上与所述第一对接板相对的一侧沿所述管道的轴向或者所述第一对接板上与所述第二对接板相对的一侧沿所述管道的轴向设有第二沟槽，在设有所述第二沟槽的所述第一对接板或者所述第二对接板上沿所述管道的径向设有第三沟槽，所述第三沟槽与所述第二沟槽相连通；所述第二法兰盘(3)上与所述第一法兰盘(1)相对的一侧沿所述管道的径向设有第四沟槽；所述第四沟槽的一端与所述第一沟槽相连通，另一端与所述第三沟槽相连通；所述第一沟槽、所述第二沟槽、所述第三沟槽和所述第四沟槽均为深度和宽度不同的沟槽；
所述第一密封件(7)设置于所述第一沟槽内，所述第二密封件(8)设置于所述第二沟槽、所述第三沟槽和所述第四沟槽内，且所述第一密封件(7)和所述第二密封件(8)相连接；所述第四沟槽设有麻花形的过渡区域，用于将设置于所述第四沟槽内的所述第二密封件(8)从上下压紧式密封旋转过渡为左右压紧式密封。
2.一种可拆的分体式真空管道，其特征在于，所述管道包括第一法兰盘(1)、第一连接件(2)、第二法兰盘(3)、上半圆管(4)、第二连接件(5)、下半圆管(6)、第一密封件(7)和第二密封件(8)；
所述第二法兰盘(3)的一侧与所述第一法兰盘(1)通过所述第一连接件(2)相连，另一侧的上半部分与所述上半圆管(4)相连，下半部分与所述下半圆管(6)相连；
所述上半圆管(4)的下端面设有第一对接板，所述下半圆管(6)的上端面设有第二对接板，所述第一对接板与所述第二对接板通过所述第二连接件(5)相连；
所述第二法兰盘(3)上与所述第一法兰盘(1)相对的一侧沿所述管道的周向设有第一沟槽；所述第二对接板上与所述第一对接板相对的一侧沿所述管道的轴向或者所述第一对接板上与所述第二对接板相对的一侧沿所述管道的轴向设有第二沟槽，在设有所述第二沟槽的所述第一对接板或者所述第二对接板上沿所述管道的径向设有第三沟槽，所述第三沟槽与所述第二沟槽相连通；所述第二法兰盘(3)上与所述第一法兰盘(1)相对的一侧沿所述管道的径向设有第五沟槽；所述第五沟槽的一端与所述第一沟槽相连通，另一端与所述第三沟槽相连通；所述第一法兰盘(1)上与所述第二法兰盘(3)相对的一侧沿所述管道的径向设有第六沟槽；所述第一沟槽、所述第二沟槽和所述第三沟槽均为深度和宽度不同的沟槽；
所述第一密封件(7)设置于所述第一沟槽内，所述第二密封件(8)设置于所述第二沟槽、所述第三沟槽、所述第五沟槽和所述第六沟槽内，且所述第一密封件(7)和所述第二密封件(8)相连接；所述第五沟槽的中间区域和所述第六沟槽共同组成麻花形的过渡区域，用于将设置于所述第五沟槽和第六沟槽内的所述第二密封件(8)从上下压紧式密封旋转过渡为左右压紧式密封；所述第五沟槽的中间区域的长度和所述第六沟槽的长度相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种可拆的分体式真空管道，其特征在于，所述第一密封件(7)为密封圈，所述第二密封件(8)为密封条。
4.根据权利要求3所述的一种可拆的分体式真空管道，其特征在于，所述密封圈和所述密封条的截面形状均为圆形，且尺寸相同。
5.根据权利要求3述的一种可拆的分体式真空管道，其特征在于，所述密封圈和所述密封条的材料均为橡胶。
6.根据权利要求1或2所述的一种可拆的分体式真空管道，其特征在于，所述第一连接件(2)为螺栓。
7.根据权利要求1或2所述的一种可拆的分体式真空管道，其特征在于，所述第二连接件(5)为螺钉。
8.根据权利要求1或2所述的一种可拆的分体式真空管道，其特征在于，所述上半圆管(4)和所述下半圆管(6)的材料均为金属。
9.根据权利要求1或2所述的一种可拆的分体式真空管道，其特征在于，所述第一对接板和所述第二对接板均有加强筋。
CN202010572393.9A 2020-06-22 2020-06-22 一种可拆的分体式真空管道 Active CN113898737B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010572393.9A CN113898737B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种可拆的分体式真空管道

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010572393.9A CN113898737B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种可拆的分体式真空管道

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113898737A CN113898737A (zh) 2022-01-07
CN113898737B true CN113898737B (zh) 2023-11-03

Family

ID=79186078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010572393.9A Active CN113898737B (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种可拆的分体式真空管道

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113898737B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115027510B (zh) * 2022-07-13 2023-07-04 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种具有温度保持功能的低真空管道结构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0914545A (ja) * 1995-04-28 1997-01-17 Fukushin Sangyo:Kk 管継手とパッキン
JP2004028243A (ja) * 2002-06-27 2004-01-29 Yoshihiro Shiotani 真空体の封止方法と封止材及び封止装置
CN106065982A (zh) * 2016-06-26 2016-11-02 杨越 无人船载维修夹具
CN207989956U (zh) * 2018-01-31 2018-10-19 浙江海帆机械有限公司 一种耐腐蚀密封型法兰
DE102018120537A1 (de) * 2018-08-23 2020-02-27 Elringklinger Ag Dichtungsvorrichtung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29602109U1 (de) * 1996-02-02 1996-04-11 Kessel, Bernhard, 85101 Lenting Vorrichtung zur Abdichtung einer Folie an einem Schacht oder Rohr
US20110074116A1 (en) * 2009-09-29 2011-03-31 Press-Seal Gasket Corporation Collapsible expansion mechanism for effecting a seal

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0914545A (ja) * 1995-04-28 1997-01-17 Fukushin Sangyo:Kk 管継手とパッキン
JP2004028243A (ja) * 2002-06-27 2004-01-29 Yoshihiro Shiotani 真空体の封止方法と封止材及び封止装置
CN106065982A (zh) * 2016-06-26 2016-11-02 杨越 无人船载维修夹具
CN207989956U (zh) * 2018-01-31 2018-10-19 浙江海帆机械有限公司 一种耐腐蚀密封型法兰
DE102018120537A1 (de) * 2018-08-23 2020-02-27 Elringklinger Ag Dichtungsvorrichtung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
空气源热泵热水机组压缩机密封结构设计;周到;田旭东;钟瑜;王磊;;石油化工高等学校学报;第22卷(第2期);第52-55页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113898737A (zh) 2022-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104908149A (zh) 磁浮直线轨道梁模板***及使用方法
CN113898737B (zh) 一种可拆的分体式真空管道
CN102059514B (zh) 小曲率小角度弯管的加工方法
CN210027402U (zh) 分体式双管双线真空管道结构及使用其的磁悬浮高速列车
CN103015726B (zh) 箱形臂节加工方法、箱形臂节及混凝土泵车臂架
CN205574057U (zh) 一种重型工程车车架横梁
CN110005871B (zh) 顶管筋板与法兰焊接结构和焊接方法
CN202114433U (zh) 一种随车起重机联接板部件的焊接装置
CN109457816B (zh) 一种箱型钢梁与钢筋混凝土界面的连接节点及施工方法
CN204236479U (zh) 用于漏斗车的端墙强化结构
CN108439203B (zh) 一种吊车梁安装结构
CN220268782U (zh) 高压膨胀节
CN105134680A (zh) 集成阀块、集成阀组及液压***
CN105485432A (zh) 一种高温管道固定支架及高温管道固定方法
JPH0559785A (ja) 角形鋼管柱
CN206265654U (zh) 铁路罐车可拆卸保温装置
CN210882104U (zh) 真空磁浮装配式管道梁的对接嵌入式密封结构
CN204236473U (zh) 用于漏斗车端墙支撑的隔板结构
CN218153545U (zh) 悬臂支架
CN210862255U (zh) 一种环冷机液槽专用补偿器
CN214459771U (zh) 一种适用于钢波纹管涵的辅助安装装置
CN221321254U (zh) 一种钢梁与钢柱的连接节点结构
CN217206562U (zh) 一种辅助钢丝绳移动拖轮装置
CN218785325U (zh) 一种风管一体化法兰组装平台
CN214325183U (zh) 一种无缝钢管成品搬运装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant