CN102059514B - 小曲率小角度弯管的加工方法 - Google Patents
小曲率小角度弯管的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102059514B CN102059514B CN 201010556899 CN201010556899A CN102059514B CN 102059514 B CN102059514 B CN 102059514B CN 201010556899 CN201010556899 CN 201010556899 CN 201010556899 A CN201010556899 A CN 201010556899A CN 102059514 B CN102059514 B CN 102059514B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- straight length
- small
- dried shrimp
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种小曲率小角度弯管的加工方法，其特征是首先以各直管段虾米管代替圆弧段，将被加工的弯管分段取材为各直管段；在钢板平台上，按被加工件标记出用于组装弯管的各直管段虾米管的投影中心线a、外侧轮廓线b1、内侧轮廓线b2以及端口线c；利用角尺对各直管段虾米管从中间往两边依次进行定位；最后对于整体定位的各直管段虾米管，在相邻的直管段虾米管之间进行焊接，完成相邻的直管段虾米管之间连接；再将焊缝棱角打磨成圆滑过渡即成。本发明以多直管段虾米管代替圆弧段，通过切割、划线和定位组装完成小曲率小角度弯管，本发明方法简单、快捷，特别适于作为两小角度钢管相交处过渡段。
Description
技术领域
本发明涉及一种小曲率小角度弯管的加工方法。
背景技术
如图1所示，钢构件中的小曲率小角度弯管一般是指材质为Q345B及以下等级，曲率半径R≤500mm，角度≤50°，在已有弯管机中不能弯制的管件。
已有的弯管机械只能加工曲率半径R≥1500mm的弯管，无法进行小曲率小角度弯管的加工；定制须用钢水浇铸成铸钢件，但这一方法周期长、费用高。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种小曲率小角度弯管的加工方法，以使特定场合中对于曲率半径R≤500mm，角度≤50°的弯管的加工更加快捷、低成本。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案：
本发明小曲率小角度弯管的加工方法的结构特点是按如下步骤进行：
a、以各直管段虾米管代替圆弧段，将被加工的弯管分段取材为各直管段；
b、对于每个直管段，在左端切掉2mm的长度作为装配间隙，并形成左端的平口端；在每个直段的右端切割形成35°外周坡口；
c、在钢板平台上，按被加工件标记出用于组装弯管的各直管段虾米管的投影中心线a、外侧轮廓线b1、内侧轮廓线b2以及端口线c；
d、利用角尺对各直管段虾米管从中间往两边依次进行定位；定位时，以平口端对准端口线，并与钢板平台点焊牢固，依此完成各直管段虾米管在钢板平台上的整体定位，相邻的直管段虾米管之间形成装配间隙；
e对于整体定位的各直管段虾米管，在所述相邻的直管段虾米管之间装配间隙上进行焊接，完成相邻的直管段虾米管之间连接；再将焊缝棱角打磨成圆滑过渡即成。
本发明小曲率小角度弯管的加工方法的特点也在于所述步骤c中，在钢板平台上的标记是，首先按圆弧划线，再按等分点标记出各直线段。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
本发明以多直管段虾米管代替圆弧段，通过切割、划线和定位组装完成小曲率小角度弯管，本发明方法简单、快捷，特别适于作为两小角度钢管相交处过渡段。
附图说明
图1为本发明中被加工件示意图。
图2为本发明中钢板平台标记示意图。
图3为本发明中各直管段虾米管定位示意图。
图4为本发明中完成各直管段虾米管间焊接示意图。
图中标号：1被加工弯管、2钢板平台、a投影中心线、b1外侧轮廓线、b2内侧轮廓线、c端口线、3角尺。
具体实施方式
本实施例中小曲率小角度弯管的加工方法是按如下步骤进行：
1、以各直管段虾米管代替圆弧段，将被加工弯管1分段取材为各直管段；
b、对于每个直管段，在左端切掉2mm的长度作为装配间隙，并形成左端的平口端；在每个直段的右端切割形成35°外周坡口；
c、如图2所示，在钢板平台2上，按被加工件标记出用于组装弯管的各直管段虾米管的投影中心线a、外侧轮廓线b1、内侧轮廓线b2以及端口线c；具体在钢板平台上的标记是，首先按圆弧划线，再按等分点标记出各直线段；图2所示的被加工弯管1的相关参数：R200为虾米中心线曲率、H为右端口的定位高度、L为右端口的定位宽、虾米角度为35°、外径为203mm、壁厚为12mm；
d、利用角尺3对各直管段虾米管从中间往两边依次进行定位；定位时，以平口端对准端口线，并与钢板平台2点焊牢固，依此完成各直管段虾米管在钢板平台2上的整体定位，相邻的直管段虾米管之间形成装配间隙；
e对于整体定位的各直管段虾米管，在相邻的直管段虾米管之间装配间隙上进行焊接，首先完成一侧的焊接，然后用碳刨将虾米管与钢板平台点焊处的焊缝刨掉，将虾米管翻身焊接另外一侧的装配间隙，进而完成总体焊接；最后再将焊缝棱角打磨成圆滑过渡即成。
具体实施中，应注意：
1、尽量取多直管段，这样棱角就越小，过渡越圆滑；
2、保证各直管段的内口，即直管段的短边，在切割外周坡口之后还有2公分的长度。
Claims (2)
1.小曲率小角度弯管的加工方法，其特征是按如下步骤进行：
a、以各直管段虾米管代替圆弧段，将被加工的弯管分段取材为各直管段；
b、对于每个直管段，在左端切掉2mm的长度作为装配间隙，并形成左端的平口端；在每个直段的右端切割形成35°外周坡口；
c、在钢板平台上，按被加工件标记出用于组装弯管的各直管段虾米管的投影中心线a、外侧轮廓线b1、内侧轮廓线b2以及端口线c；
d、利用角尺对各直管段虾米管从中间往两边依次进行定位；定位时，以平口端对准端口线，并与钢板平台点焊牢固，依此完成各直管段虾米管在钢板平台上的整体定位，相邻的直管段虾米管之间形成装配间隙；
e、对于整体定位的各直管段虾米管，在所述相邻的直管段虾米管之间装配间隙上进行焊接，完成相邻的直管段虾米管之间连接；再将焊缝棱角打磨成圆滑过渡即成。
2.根据权利要求1所述的小曲率小角度弯管的加工方法，其特征是所述步骤c中，在钢板平台上的标记是，首先按圆弧划线，再按等分点标记出各直线段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010556899 CN102059514B (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 小曲率小角度弯管的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010556899 CN102059514B (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 小曲率小角度弯管的加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102059514A CN102059514A (zh) | 2011-05-18 |
| CN102059514B true CN102059514B (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=43995114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010556899 Active CN102059514B (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 小曲率小角度弯管的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102059514B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104028954A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-09-10 | 郑时华 | 一种模具顶管的制造方法 |
| CN103692171A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-02 | 点夺机电工程江苏有限公司 | 一种虾米弯制作方法 |
| CN103978343B (zh) * | 2014-04-17 | 2016-08-24 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种大型磨机用给料弯管的加工方法 |
| CN109477328B (zh) * | 2016-07-07 | 2021-05-28 | 尼尔森灌溉公司 | 具有变化的横截面直径的中心枢轴灌溉鹅颈管 |
| CN109014644A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-18 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种流道弯头制作方法 |
| CN111088850B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-03-29 | 江苏沪宁钢机股份有限公司 | 一种马蹄形节点及其制作方法 |
| CN117884848B (zh) * | 2024-03-18 | 2024-05-07 | 四川优机精密机械制造有限公司 | 一种飞机发动机输油弯管接头加工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU811049A1 (ru) * | 1979-04-16 | 1981-03-07 | Уральский Научно-Исследовательскийинститут Трубной Промышленности | Способ изготовлени трубного коленаС изНОСОСТОйКиМ ВНуТРЕННиМпОКРыТиЕМ |
| EP1034063B1 (en) * | 1997-10-30 | 2002-12-11 | Volvo Aero Corporation | A method for producing rotational-symmetrical articles of sheet metal with double curved surface and varying thickness of material |
| CN101332600A (zh) * | 2007-06-29 | 2008-12-31 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种多节弯头管的下料方法 |
| CN101698275A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-04-28 | 四川石油天然气建设工程有限责任公司 | 高酸性气田弯头保温块的模具制作方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5442879A (en) * | 1993-06-14 | 1995-08-22 | V. Kann Rasmussen Industri A/S | Counterbalanced window operator |
-
2010
- 2010-11-24 CN CN 201010556899 patent/CN102059514B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU811049A1 (ru) * | 1979-04-16 | 1981-03-07 | Уральский Научно-Исследовательскийинститут Трубной Промышленности | Способ изготовлени трубного коленаС изНОСОСТОйКиМ ВНуТРЕННиМпОКРыТиЕМ |
| EP1034063B1 (en) * | 1997-10-30 | 2002-12-11 | Volvo Aero Corporation | A method for producing rotational-symmetrical articles of sheet metal with double curved surface and varying thickness of material |
| CN101332600A (zh) * | 2007-06-29 | 2008-12-31 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种多节弯头管的下料方法 |
| CN101698275A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-04-28 | 四川石油天然气建设工程有限责任公司 | 高酸性气田弯头保温块的模具制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP特开平7-11837A 1995.05.09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102059514A (zh) | 2011-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102059514B (zh) | 小曲率小角度弯管的加工方法 | |
| CN103273281B (zh) | 一种薄壁筒体的施工工艺 | |
| CN103008999B (zh) | 一种螺旋缝埋弧焊管对接工艺 | |
| CN103551750B (zh) | 焊管及其制造方法 | |
| CN102491011A (zh) | 大型回收油气储罐 | |
| CN102423825A (zh) | 大型真空法兰的现场拼接工艺 | |
| CN103692171A (zh) | 一种虾米弯制作方法 | |
| CN109695784B (zh) | 一种冷却水槽镶块的喷管喉道段 | |
| CN102489941A (zh) | 金属弯头的制作方法 | |
| CN202130744U (zh) | 纵缝拼焊油罐罐体 | |
| CN201547443U (zh) | 带直管段的小弯曲半径弯头管件 | |
| CN104439672A (zh) | 直缝埋弧焊管的高频预焊工艺 | |
| CN202368981U (zh) | 大型回收油气储罐 | |
| CN102909523B (zh) | Y型管的加工方法 | |
| CN106541252A (zh) | 地铁通风工程冷轧钢板风管施工方法 | |
| CN204449678U (zh) | 一种管板插接焊接接头 | |
| CN100457378C (zh) | 大弯头自动焊接设备定位卡板及其加工方法 | |
| CN103286417B (zh) | 钢圆筒立缝焊接方法 | |
| CN205716080U (zh) | 一种不锈钢焊接管 | |
| CN210219001U (zh) | 一种钢制90°r型三通 | |
| CN102922220A (zh) | 单点系泊浮筒主体用锚链筒的制作方法 | |
| CN203772103U (zh) | 容积式换热器盘管固定结构 | |
| CN206943664U (zh) | 一种双金属复合弯头管件 | |
| CN219082473U (zh) | 一种新型耐腐蚀的高强度焊管 | |
| CN107044575A (zh) | 一种热挤压成型的金属三通管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |