CN113880489B - 一种轻质抹灰石膏界面剂及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轻质抹灰石膏界面剂及其应用。本发明所述轻质抹灰石膏界面剂由以下质量份数组分组成：20‑40份丙烯酸乳液，3‑6份纳米二氧化硅，45‑55份水和5‑8份SBS纤维。本发明所述的轻质抹灰石膏界面剂，能够很好的修补基层孔隙，提高基层强度，同时形成柔性防护层，在轻质抹灰石膏形成抹灰层，抹灰层或基层产生应力应变时，柔性防护层能够缓冲应力应变，避免抹灰层开裂。最终制备得到的产品环保无气味、抗裂性能好、具有保温隔热效果，特别适用于墙面平整度偏差较大的基层找平使用。

Description

一种轻质抹灰石膏界面剂及其应用

技术领域

本发明属于建筑施工材料领域，涉及一种轻质抹灰石膏界面剂及其应用。

背景技术

对于幅面较大的墙壁，为了提高施工效率，常采用机喷方式加快施工，但是，机喷作业时，一次性完成轻质抹灰石膏的喷涂，由于压缩空气参与了喷涂，石膏砂浆中含有大量的压缩空气，这些空气在石膏砂浆离开喷枪到达墙面的过程中无法全部逸出，被喷出到墙面上后，由于石膏砂浆的粘性大、结团性强，空气被锁在实干砂浆中，排除需要一定时间，排出的过程中就会产生大量的气泡和“针孔”。

即使不采用机喷法，虽然气泡数量会同步减少，但由于抹灰层与基层接触不够紧密，形成夹层，夹层中的空气长期热胀下仍然会在抹灰层表面产生大量气泡。

轻质抹灰石膏也叫轻质粉刷石膏，是一种新型高效节能的建筑内墙及顶板抹灰材料，代替了水泥、石灰砂浆等抹灰材料，适用于各类墙体，其粘结力强，能够与任何基材粘接，且不受厚度限制，并具有良好的和易性、流动性、保水性和可低温施工，环保无气味、抗裂洗过好、具有保温隔热效果，特别适用于墙面平整度偏差较大的基层找平使用。

界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。

以改变物体界面物理化学特性为目的的产品，被称为界面剂。对物体表面进行处理，以改善材料的表面性能，则称为表面处理。界面剂在不同领域都有应用，对物体表面处理工艺手段及目的也都不同，常见的界面剂对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型：润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。

现有的轻质抹灰石膏及其施工方法会使得石膏层与基层之间残留气泡，在热胀冷缩原理及基层、石膏层的应力、应变影响下，会破坏石膏层结构，影响到其施工质量。

发明内容

本发明旨在通过轻质抹灰石膏界面剂，使轻质抹灰石膏不仅自身具有好的防开裂性能，还能更好的与基层结合，避免气泡的产生，解决当前技术问题。

为了实现上述目的，本发明旨在提供一种轻质抹灰石膏界面剂，按重量份计，由以下原料组成：

本发明的另一方面提供了一种轻质抹灰石膏界面剂的应用，其特征在于，包括如下步骤：

(1)对墙体材料进行预处理，在预处理后的墙体的界面接缝处铺设玻璃纤维网布，利用轻质抹灰石膏在玻璃纤维网布上打点，形成石膏点；

(2)在同一垂向所述石膏点之间使用轻质抹灰石膏与水搅拌均匀做陇，将轻质抹灰石膏界面剂涂布在相邻所述陇之间，形成待抹灰墙面；

(3)将轻质抹灰石膏与水搅拌均匀，喷涂在所述待抹灰墙面上；

(4)手工补灰，修整阴阳角，养护。

进一步地，所述轻质抹灰石膏，按重量份计，由以下原料组成：75-85份石膏，5-15份玻化微珠，5-15份活性钙粉与超细碳酸钙，5-15份粉煤灰料，1-3份羟丙基甲基纤维素，1-3份柠檬酸，45-55份水和5-15份醋酸乙烯-乙烯乳液。

进一步地，所述活性钙粉与超细碳酸钙的配比为1：2-4，优选为1：3。所述超细碳酸钙粒径在0.02-0.1μm。

进一步地，所述步骤(2)或(3)中，轻质抹灰石膏与水的质量比为1：0.24-0.4。

进一步地，所述步骤(2)中，陇的宽度为20-50mm，相邻陇之间的距离为0.8-1.3m。

进一步地，所述步骤(1)中，预处理的方法为清理墙体材料基层表面的杂物，修整基层凹凸部分和非预留孔洞基层缺陷，使用遮挡物保护预埋件、预留孔洞、门窗部件。

进一步地，所述步骤(2)中，采用拉毛滚筒滚涂将轻质抹灰石膏界面剂涂布在相邻所述陇之间，增加其之间的粗糙度，使轻质抹灰石膏的流动填充性能更佳，从而使界面层和抹灰层能够紧密结合，避免了由于抹灰层与基层接触不够紧密，形成一定的夹层，在夹层中的空气长期热胀下在抹灰层表面产生大量气泡的现象，使得石膏层的结构更加稳固，大大提高了施工质量。

进一步地，所述步骤(2)中，轻质抹灰石膏界面剂涂布厚度为2-5mm。

进一步地，所述步骤(3)中，采用垂直喷涂的方式，在距离所述待抹灰墙面10-20cm处进行喷涂。

进一步地，所述步骤(3)中，喷涂顺序为从上到下，从左到右，喷涂厚度为45-65mm，喷涂后10-20min后刮平。

本发明的技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、丙烯酸乳液、纳米二氧化硅和SBS纤维复配的界面剂能够很好的修补基层孔隙，提高基层强度，同时形成柔性防护层，在轻质抹灰石膏形成抹灰层，抹灰层或基层产生应力应变时，柔性防护层能够缓冲应力应变，避免抹灰层开裂。

2、添加有纳米二氧化硅和SBS纤维的界面剂通过拉毛滚筒形成界面层时，表面粗糙，连接结点多，在使用含有醋酸乙烯-乙烯乳液的轻质抹灰石膏喷涂刮平后，整体流动填充性能更加，界面层和抹灰层能够紧密结合，避免了气泡的产生，提高了施工质量。

3、通过改性轻质抹灰石膏及界面剂，即使基层侧有气体向柔性石膏层侧扩散，良好的柔韧性能避免其破坏石膏层及其外层的装饰结构。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

实施例1

一种界面剂，由以下原料组成：丙烯酸乳液20g、纳米二氧化硅3g、水45g和SBS纤维5g。一种轻质抹灰石膏，由以下原料组成：石膏75g、玻化微珠5g、活性钙粉2g、超细碳酸钙6g、粉煤灰料5g、羟丙基甲基纤维素1g、柠檬酸1g、水45g和醋酸乙烯-乙烯乳液5g。

使用一种建筑内墙及顶板抹灰应用：清理基层表面的尘土、污垢、油污等杂物，修整基层凹凸部分和非预留孔洞等基层缺陷，使用遮挡物保护预埋件、预留孔洞、门窗等部件。然后在不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处铺设玻璃纤维网布。再用激光定位仪辅助打点，保证垂度和平整度，使用与第一类轻质抹灰石膏相同的石膏打点形成方形。接着在同一垂向石膏点之间使用10g轻质抹灰石膏与2.4g水搅拌均匀做陇，陇的宽度为20mm，相邻陇之间的距离为0.8m。检查筋条垂直度和平整度，再使用拉毛滚筒滚涂施工，将界面剂均匀喷涂待抹灰墙面，厚度为2mm。将10g轻质抹灰石膏与2.4g水搅拌均匀，喷涂时喷嘴与基层面垂直，且与基层面间距10cm，喷涂顺序为从上到下，从左到右，喷涂厚度为45mm，喷涂后10min使用刮尺刮平。最后手工补灰，修整阴阳角，养护。

实施例2

一种界面剂，由以下原料组成：丙烯酸乳液30g、纳米二氧化硅4g、水50g和SBS纤维7g。一种轻质抹灰石膏，由以下原料组成：石膏80g、玻化微珠10g、活性钙粉3g、超细碳酸钙9g、粉煤灰料10g、羟丙基甲基纤维素2g、柠檬酸2g、水50g和醋酸乙烯-乙烯乳液10g。

使用一种建筑内墙及顶板抹灰应用：清理基层表面的尘土、污垢、油污等杂物，修整基层凹凸部分和非预留孔洞等基层缺陷，使用遮挡物保护预埋件、预留孔洞、门窗等部件。然后在不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处铺设玻璃纤维网布。再用激光定位仪辅助打点，保证垂度和平整度，使用与第一类轻质抹灰石膏相同的石膏打点形成方形。接着在同一垂向石膏点之间使用10g轻质抹灰石膏与3.6g水搅拌均匀做陇，陇的宽度为30mm，相邻陇之间的距离为1m。检查筋条垂直度和平整度，再使用拉毛滚筒滚涂施工，将界面剂均匀喷涂待抹灰墙面，厚度为5mm。将10g轻质抹灰石膏与3.6g水搅拌均匀，喷涂时喷嘴与基层面垂直，且与基层面间距20cm，喷涂顺序为从上到下，从左到右，喷涂厚度为65mm，喷涂后20min使用刮尺刮平。最后手工补灰，修整阴阳角，养护。

实施例3

一种界面剂，由以下原料组成：丙烯酸乳液40g、纳米二氧化硅6g、水55g和SBS纤维8g。一种轻质抹灰石膏，由以下原料组成：石膏85g、玻化微珠15g、活性钙粉3.5g、超细碳酸钙10.5g、粉煤灰料15g、羟丙基甲基纤维素3g、柠檬酸3g、水55g和醋酸乙烯-乙烯乳液15g。

使用一种建筑内墙及顶板抹灰应用：清理基层表面的尘土、污垢、油污等杂物，修整基层凹凸部分和非预留孔洞等基层缺陷，使用遮挡物保护预埋件、预留孔洞、门窗等部件。然后在不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处铺设玻璃纤维网布。再用激光定位仪辅助打点，保证垂度和平整度，使用与第一类轻质抹灰石膏相同的石膏打点形成方形。接着在同一垂向石膏点之间使用10g轻质抹灰石膏与4.4g水搅拌均匀做陇，陇的宽度为50mm，相邻陇之间的距离为1.3m。检查筋条垂直度和平整度，再使用拉毛滚筒滚涂施工，将界面剂均匀喷涂待抹灰墙面，厚度为4mm。将10g轻质抹灰石膏与4.4g水搅拌均匀，喷涂时喷嘴与基层面垂直，且与基层面间距15cm，喷涂顺序为从上到下，从左到右，喷涂厚度为55mm，喷涂后10min使用刮尺刮平。最后手工补灰，修整阴阳角，养护。

对比例1

使用一种建筑内墙及顶板抹灰应用：清理基层表面的尘土、污垢、油污等杂物，修整基层凹凸部分和非预留孔洞等基层缺陷，使用遮挡物保护预埋件、预留孔洞、门窗等部件。然后在不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处铺设玻璃纤维网布。再用激光定位仪辅助打点，保证垂度和平整度，使用与第一类轻质抹灰石膏相同的石膏打点形成方形。接着在同一垂向石膏点之间使用10g轻质抹灰石膏与2.4g水搅拌均匀做陇，陇的宽度为20mm，相邻陇之间的距离为0.8m。检查筋条垂直度和平整度，再使用拉毛滚筒滚涂施工。将10g轻质抹灰石膏与2.4g水搅拌均匀，喷涂时喷嘴与基层面垂直，且与基层面间距15cm，喷涂顺序为从上到下，从左到右，喷涂厚度为55mm，喷涂后10min使用刮尺刮平。最后手工补灰，修整阴阳角，养护。

效果评价1

通过实施例1、2、3以及对比例1提出的轻质抹灰石膏的施工方法，对施工后的基层强度进行检测，强度提高百分比如下表：

实施例1	实施例2	实施例3	对比例1
				98.2％	98.4％	98.6％	70％

实施例1、2、3以及对比例1提出的轻质抹灰石膏的施工方法，对流动填充性能进行检测，流动填充性能提高百分比如下表：

实施例1	实施例2	实施例3	对比例1
				95.4％	95.5％	95.7％	76.8％

施工后检测报告如下：

现有技术利用双氨基硅烷偶联剂在浸泡处理橡胶粉后，再加入聚乙烯酯型环氧树脂和EVA乳液与橡胶粉进行混合，进行提高橡胶粉与石膏材料的结合力，导致所得的石膏基建筑外墙保温材料的强度提高；并且将处理后的橡胶粉与铝粉、水化硫铝酸钙、纳米二氧化硅混合，从而与石膏基材相容性良好。但该发明并没有解决轻质抹灰石膏机喷作业时，由于压缩空气参与了喷涂，石膏砂浆中含有大量的压缩空气，在被喷出到墙面上后，由于石膏砂浆的粘性大、结团性强，空气被锁在实干砂浆中，排除需要一定时间，排出的过程中就会产生大量的气泡和“针孔和抹灰层在长时间受到应力应变的作用下产生开裂的现象。

而本发明通过丙烯酸乳液、纳米二氧化硅、水和SBS纤维混合制成的界面剂提前在待抹灰的墙面上均匀喷涂，使得界面剂在待抹灰的墙面上形成柔性防护层，当抹灰层或基层产生应力应变时，柔性防护层能够缓冲应力应变，避免了抹灰层出现开裂的现象，同时在粉刷过程中，通过表面粗糙的拉毛滚筒对轻质抹灰石膏喷涂刮平时，由于轻质抹灰石膏中醋酸乙烯-乙烯乳液的复配，使得轻质抹灰石膏的流动填充性能更佳，界面层和抹灰层能够紧密结合，避免了气泡的产生，提高了施工质量。

现有技术虽然也同样加入了纳米二氧化硅和EVA，提升了材料的结合力和强度，但是本发明的由于醋酸乙烯-乙烯乳液的复配，轻质抹灰石膏的流动填充性能更加，界面层和抹灰层能够紧密结合，避免了气泡的产生，提高了施工质量，产生了更好的效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种轻质抹灰石膏界面剂，其特征在于，按重量份计，由以下原料组成：

丙烯酸乳液 20-40 份；

纳米二氧化硅 3-6 份；

水 45-55 份；和

SBS纤维 5-8 份。