CN113861549A - 一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法与应用 - Google Patents
一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113861549A CN113861549A CN202111135572.7A CN202111135572A CN113861549A CN 113861549 A CN113861549 A CN 113861549A CN 202111135572 A CN202111135572 A CN 202111135572A CN 113861549 A CN113861549 A CN 113861549A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mxene
- polypyrrole
- eva
- composite material
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000128 polypyrrole Polymers 0.000 title claims abstract description 87
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 39
- KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N Pyrrole Chemical compound C=1C=CNC=1 KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 21
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 claims description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 229910009819 Ti3C2 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 9
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical group C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 1-methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC=CC2=C1 QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 3
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/10—Metal compounds
- C08K3/14—Carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/001—Conductive additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法与应用，将吡咯溶液逐滴加入到MXene分散液中，得到聚吡咯/MXene混合溶液；将EVA与聚吡咯/MXene配合助剂进行混炼加工，制得母料，将所得的母料热压成型，制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。本发明一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法与应用解决了现有技术中存在的制备电磁屏蔽材料制备工艺复杂、重量大、环境耐受性差、难以承受一定程度加工变形的问题。
Description
技术领域
本发明属于导电复合材料领域，涉及一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法与应用。
背景技术
随着水污染、固体废物污染、大气污染越来越受到人类的重视，一些潜在的其他污染也开始受到公众的关注，例如电磁辐射污染。电磁波辐射不仅会干扰各种电子设备，同时当人体处于具有一定电磁辐射强度的环境中时，也会对人体健康造成不良影响。因此，大多数国家的法律规定，电子和电气硬件不能发射电磁波影响其他设备或人体。传统的电磁干扰屏蔽材料是由金属和复合材料组成的，材料具有较高的电导率和介电常数，具有较好的屏蔽效果。虽然金属具有优良的电磁干扰屏蔽性能，但也存在重量大、易腐蚀、加工不良等缺点。
为了满足轻质量电磁干扰屏蔽***的要求，聚合物基导电复合材料更具有吸引力。聚吡咯是一种常见的导电聚合物，含有共轭双键，由于其具有环境友好、易于大规模合成且成本低等特点受到了人们广泛的关注。然而，纯聚吡咯难溶难熔且延展性差，导致不易加工成型，从而难以单独作为电磁屏蔽材料使用。为了改善聚吡咯的可加工性，制备复合型聚吡咯材料是一种有效且可行的方法。
发明内容
为了达到上述目的，本发明提供一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法与应用，解决了现有技术中存在的制备电磁屏蔽材料制备工艺复杂、重量大、环境耐受性差、难以承受一定程度加工变形的问题。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法，将吡咯溶液逐滴加入到MXene分散液中，得到聚吡咯/MXene 混合溶液；将EVA与聚吡咯/MXene配合助剂进行混炼加工，制得母料，将所得的母料热压成型，制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。
优选地，上述制备方法具体包括以下步骤：
1)将MXene分散在去离子水中，超声处理1h，得到MXene分散液；
2)将吡咯单体溶解于2mL异丙醇溶液中，然后再将该溶液逐滴加入到6mLMXene 分散液中，室温下搅拌反应12～24h得到聚吡咯/MXene混合溶液，冷冻干燥后得到聚吡咯/MXene粉末；
3)将EVA微球在45℃的烘箱中干燥3h，然后将EVA微球、聚吡咯/MXene粉末、交联剂混合均匀，得到粉料混合物；将所得粉料经混炼加工制得母料；
4)将所得母料热压成型，冷却脱模后制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。
优选地，步骤1)中，MXene纳米片为Ti3C2Tx。
优选地，步骤2)中，吡咯的摩尔分数与MXene的质量比为1:(0.5～2.5)。
优选地，步骤3)中，EVA微球、聚吡咯/MXene粉末、交联剂的重量份数比为 100:(1～10):(0.1～2)。
优选地，步骤3)中，交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯或过氧化二异丙苯。
优选地，步骤3)中，混炼加工在转矩流变仪中进行，混炼加工的工艺参数如下：温度为50～100℃，转速为10～50rpm，时间为2～8min；
优选地，步骤3)中，热压成型在热压机中进行，热压成型的工艺参数如下：温度为160～200℃，压力10～30MPa，时间为8～20min。
本发明还公开了采用上述制备方法制得的EVA/聚吡咯/MXene复合材料。
优选地，上述EVA/聚吡咯/MXene复合材料在厚度为2mm时，电磁屏蔽性能可达40dB。
本发明还公开了上述EVA/聚吡咯/MXene复合材料用于制备电磁屏蔽复合材料的应用。
本发明的有益效果是：
(1)本发明公开了一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法与应用，采用原位聚合聚吡咯的方法改性MXene纳米片，改善了纯的聚吡咯在聚合过程中易发生团聚以及MXene纳米片的堆叠和聚集的问题，以得到的聚吡咯/MXene为导电填料，通过共混将其引入到EVA中，解决了现有技术中存在的制备电磁屏蔽材料制备工艺复杂、重量大、环境耐受性差、难以承受一定程度加工变形的问题。
(2)本发明还公开了上述制备方法制得的EVA/聚吡咯/MXene复合材料，所述采用原位聚合聚吡咯的方法改性MXene纳米片的方法，区别于传统添加引发剂引发聚吡咯聚合的方法，在室温搅拌条件下通过向MXene分散液中加入聚吡咯单体反应12～24h完成，利用MXene纳米片自带酸性的特点，将吡咯分子质子化，进而诱发链增长反应，最终形成聚吡咯长链。聚合形成的导电聚吡咯分布在MXene纳米片容易发生氧化的地方，能够对其起到钝化保护作用，有效的提高了MXene纳米片的结构稳定性。
(3)本发明还公开了上述EVA/聚吡咯/MXene复合材料用于制备电磁屏蔽复合材料的应用。聚吡咯的引入不仅能保护MXene纳米片，增强MXene纳米片与基体间的相互作用力；同时还能为电磁波提供更多的反射界面和损耗官能团，提高电磁屏蔽性能。当 EVA/聚吡咯/MXene复合材料厚度为2mm时，电磁屏蔽性能可达40dB。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法，步骤如下：
(1)将MXene分散在去离子水中，超声处理1h，得到MXene分散液；
(2)将吡咯单体溶解于2mL异丙醇溶液中，然后再将该溶液逐滴加入到6mLMXene分散液中，室温下搅拌反应12～24h得到聚吡咯/MXene混合溶液，冷冻干燥后得到聚吡咯/MXene粉末；
(3)将EVA微球在45℃的烘箱中干燥3h，然后将EVA微球、聚吡咯/MXene粉末、交联剂混合均匀，得到粉料混合物；将所得粉料在转矩流变仪中进行混炼加工，即为母料；原料在转矩流变仪中进行混炼加工的工艺参数如下：温度为50～100℃，转速为10～50 rpm，时间为2～8min。
(4)将所得母料在热压机中热压成型，冷却脱模后制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。热压成型的工艺参数如下：温度为160～200℃，压力10～30MPa，时间为8～20min。
其中，所述的MXene纳米片为Ti3C2Tx。
其中，所述的吡咯的摩尔分数与MXene的质量比为1:(0.5～2.5)。
其中，所述的EVA微球、聚吡咯/MXene粉末、交联剂的重量份数比为 100:(1～10):(0.1～2)。
其中，所述的交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯或过氧化二异丙苯。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
(1)将Ti3C2Tx分散在去离子水中，超声处理1h，得到MXene分散液；
(2)将0.005moL吡咯单体溶解于2mL异丙醇溶液中，然后再将该溶液逐滴加入到6mL，0.005mg/mL的MXene分散液中，室温下搅拌反应12h得到聚吡咯/MXene混合溶液，冷冻干燥后得到聚吡咯/MXene粉末；
(3)将EVA微球在45℃的烘箱中干燥3h，然后将100份EVA微球、5份聚吡咯 /MXene粉末、0.4份三烯丙基异氰脲酸酯混合均匀，得到粉料混合物；将所得粉料在转矩流变仪中进行混炼加工，即为母料；原料在转矩流变仪中进行混炼加工的工艺参数如下：温度为60℃，转速为10rpm，时间为3min。
(4)将所得母料在热压机中热压成型，冷却脱模后制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。热压成型的工艺参数如下：温度为160℃，压力10MPa，时间为8min。
实施例2：
(1)将Ti3C2Tx分散在去离子水中，超声处理1h，得到MXene分散液；
(2)将0.009moL吡咯单体溶解于2mL异丙醇溶液中，然后再将该溶液逐滴加入到6mL，0.0108mg/mL的MXene分散液中，室温下搅拌反应15h得到聚吡咯/MXene 混合溶液，冷冻干燥后得到聚吡咯/MXene粉末；
(3)将EVA微球在45℃的烘箱中干燥3h，然后将100份EVA微球、4份聚吡咯 /MXene粉末、0.5份过氧化二异丙苯混合均匀，得到粉料混合物；将所得粉料在转矩流变仪中进行混炼加工，即为母料；原料在转矩流变仪中进行混炼加工的工艺参数如下：温度为50℃，转速为15rpm，时间为2min。
(4)将所得母料在热压机中热压成型，冷却脱模后制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。热压成型的工艺参数如下：温度为170℃，压力20MPa，时间为9min。
实施例3：
(1)将Ti3C2Tx分散在去离子水中，超声处理1h，得到MXene分散液；
(2)将0.012moL吡咯单体溶解于2mL异丙醇溶液中，然后再将该溶液逐滴加入到6mL，0.018mg/mL的MXene分散液中，室温下搅拌反应16h得到聚吡咯/MXene混合溶液，冷冻干燥后得到聚吡咯/MXene粉末；
(3)将EVA微球在45℃的烘箱中干燥3h，然后将100份EVA微球、6份聚吡咯 /MXene粉末、1.7份过氧化二异丙苯混合均匀，得到粉料混合物；将所得粉料在转矩流变仪中进行混炼加工，即为母料；原料在转矩流变仪中进行混炼加工的工艺参数如下：温度为70℃，转速为30rpm，时间为4min。
(4)将所得母料在热压机中热压成型，冷却脱模后制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。热压成型的工艺参数如下：温度为180℃，压力15MPa，时间为10min。
实施例4：
(1)将Ti3C2Tx分散在去离子水中，超声处理1h，得到MXene分散液；
(2)将0.015moL吡咯单体溶解于2mL异丙醇溶液中，然后再将该溶液逐滴加入到6mL，0.0216mg/mL的MXene分散液中，室温下搅拌反应18h得到聚吡咯/MXene 混合溶液，冷冻干燥后得到聚吡咯/MXene粉末；
(3)将EVA微球在45℃的烘箱中干燥3h，然后将100份EVA微球、8份聚吡咯 /MXene粉末、1.3份三烯丙基异氰脲酸酯混合均匀，得到粉料混合物；将所得粉料在转矩流变仪中进行混炼加工，即为母料；原料在转矩流变仪中进行混炼加工的工艺参数如下：温度为80℃，转速为25rpm，时间为5min。
(4)将所得母料在热压机中热压成型，冷却脱模后制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。热压成型的工艺参数如下：温度为175℃，压力20MPa，时间为15min。
实施例5：
(1)将Ti3C2Tx分散在去离子水中，超声处理1h，得到MXene分散液；
(2)将0.007moL吡咯单体溶解于2mL异丙醇溶液中，然后再将该溶液逐滴加入到6mL，0.014mg/mL的MXene分散液中，室温下搅拌反应20h得到聚吡咯/MXene混合溶液，冷冻干燥后得到聚吡咯/MXene粉末；
(3)将EVA微球在45℃的烘箱中干燥3h，然后将100份EVA微球、9份聚吡咯 /MXene粉末、1份过氧化二异丙苯混合均匀，得到粉料混合物；将所得粉料在转矩流变仪中进行混炼加工，即为母料；原料在转矩流变仪中进行混炼加工的工艺参数如下：温度为85℃，转速为35rpm，时间为7min。
(4)将所得母料在热压机中热压成型，冷却脱模后制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。热压成型的工艺参数如下：温度为155℃，压力20MPa，时间为12min。
实施例6：
(1)将Ti3C2Tx分散在去离子水中，超声处理1h，得到MXene分散液；
(2)将0.003moL吡咯单体溶解于2mL异丙醇溶液中，然后再将该溶液逐滴加入到6mL，0.0075mg/mL的MXene分散液中，室温下搅拌反应24h得到聚吡咯/MXene 混合溶液，冷冻干燥后得到聚吡咯/MXene粉末；
(3)将EVA微球在45℃的烘箱中干燥3h，然后将100份EVA微球、10份聚吡咯/MXene粉末、2份三烯丙基异氰脲酸酯混合均匀，得到粉料混合物；将所得粉料在转矩流变仪中进行混炼加工，即为母料；原料在转矩流变仪中进行混炼加工的工艺参数如下：温度为100℃，转速为50rpm，时间为8min。
(4)将所得母料在热压机中热压成型，冷却脱模后制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。热压成型的工艺参数如下：温度为200℃，压力30MPa，时间为20min。
需要说明的是，在本申请中，诸如第一、第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料的制备方法，其特征在于，将吡咯溶液逐滴加入到MXene分散液中，得到聚吡咯/MXene混合溶液；将EVA与聚吡咯/MXene配合助剂进行混炼加工，制得母料，将所得的母料热压成型，制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
1)将MXene分散在去离子水中，超声处理1h，得到MXene分散液；
2)将吡咯单体溶解于2mL异丙醇溶液中，然后再将该溶液逐滴加入到6mLMXene分散液中，室温下搅拌反应12～24h得到聚吡咯/MXene混合溶液，冷冻干燥后得到聚吡咯/MXene粉末；
3)将EVA微球在45℃的烘箱中干燥3h，然后将EVA微球、聚吡咯/MXene粉末、交联剂混合均匀，得到粉料混合物；将所得粉料经混炼加工制得母料；
4)将所得母料热压成型，冷却脱模后制得EVA/聚吡咯/MXene复合材料。
3.根据权利要求2所述的一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，MXene纳米片为Ti3C2Tx。
4.根据权利要求2所述的一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，吡咯的摩尔分数与MXene的质量比为1:(0.5～2.5)。
5.根据权利要求2所述的一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，EVA微球、聚吡咯/MXene粉末、交联剂的重量份数比为100:(1～10):(0.1～2)。
6.根据权利要求2所述的一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯或过氧化二异丙苯。
7.根据权利要求2所述的一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，混炼加工在转矩流变仪中进行，混炼加工的工艺参数如下：温度为50～100℃，转速为10～50rpm，时间为2～8min；
步骤3)中，热压成型在热压机中进行，热压成型的工艺参数如下：温度为160～200℃，压力10～30MPa，时间为8～20min。
8.采用权利要求1～7任意一项所述的制备方法制得的EVA/聚吡咯/MXene复合材料。
9.根据权利要求8所述的EVA/聚吡咯/MXene复合材料，其特征在于，该复合材料厚度为2mm时，电磁屏蔽性能为40dB。
10.如权利要求8或9所述的EVA/聚吡咯/MXene复合材料用于制备电磁屏蔽复合材料的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111135572.7A CN113861549A (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111135572.7A CN113861549A (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法与应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113861549A true CN113861549A (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=78991155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111135572.7A Pending CN113861549A (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法与应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113861549A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116063731A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-05 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高导热硅胶材料、制备方法和应用 |
-
2021
- 2021-09-27 CN CN202111135572.7A patent/CN113861549A/zh active Pending
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| DIPIKA PRIYADARSINI JENA ET AL: "Structural,thermal and dielectric behavior of two-Structural,thermal and dielectric behavior of twodimensional layered Ti3C2Tx(MXene) filled ethylene- vinyl acetate (EVA) nanocomposites", 《J MATER SCI: MATER ELECTRON》 * |
| 张晓晖著: "《新型环境净化功能材料—电气石及其与ZnO复合粉体的性能研究（第1版）》", 31 December 2015, 中国地质大学出版社 * |
| 王琦伟: "MXene基电磁屏蔽织物的制备及其性能研究", 《MXENE基电磁屏蔽织物的制备及其性能研究》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116063731A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-05 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高导热硅胶材料、制备方法和应用 |
| CN116063731B (zh) * | 2023-02-17 | 2023-08-01 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高导热硅胶材料、制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Bio‐Inspired dopamine functionalization of polypyrrole for improved adhesion and conductivity | |
| CN109206961B (zh) | 一种石墨烯导电导热涂料及其制备方法 | |
| Liu et al. | Enhancements in conductivity and thermal and conductive stabilities of electropolymerized polypyrrole with caprolactam-modified clay | |
| KR20100078444A (ko) | 수계 그라핀 용액 및 수계 전도성 고분자 용액의 제조방법 | |
| CN112194819A (zh) | 一种石墨烯纳米片/纤维素气凝胶复合材料的制备方法 | |
| CN109384936B (zh) | 碳纳米管接枝端羟基聚氨酯电泳树脂、阴极聚氨酯电泳漆及其制备方法 | |
| CN109486219B (zh) | 一种有机包覆纳米二氧化钛接枝sbs改性沥青及其制备方法 | |
| CN111875991B (zh) | 一种聚（2-氨基噻唑）改性石墨烯的制备方法及环氧复合涂料 | |
| CN113861549A (zh) | 一种EVA/聚吡咯/MXene复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN105086245A (zh) | 一种pvc塑木板材及其制备方法 | |
| CN114456447A (zh) | 一种不会干的儿童彩泥制备方法和应用 | |
| CN102167876B (zh) | 一种丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物/二氧化钛复合薄膜及其制备方法 | |
| CN102532894A (zh) | 一种氧化石墨/聚吡咯复合材料的制备方法 | |
| Yan et al. | Depleting conjugated CC bonds in tung oil/Eucommia rubber composite film: fundamentally improve the flexibility and crack resistance for high-performance protective coating | |
| CN104448303A (zh) | 一种乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/聚苯胺复合导电材料及其制备方法 | |
| Yu et al. | Self-healing electromagnetic interference shielding composite based on Diels–Alder chemistry | |
| Chang et al. | Multifunctional soy protein gels with excellent initial adhesion and bonding strength based on a mussel-inspired redox self-catalytic and oyster-inspired organic-inorganic hybrid dual-bionic strategy | |
| CN111040474B (zh) | 一种导电钛白粉及制备方法 | |
| WO2024087417A1 (zh) | 一种具有近红外光热效应的机械增强型淀粉基膜及其制备方法 | |
| CN112280246A (zh) | 一种石墨烯改性环氧树脂材料及其制备方法 | |
| He et al. | Synthesis of bamboo/polyaniline composites by in situ polymerization and their characteristics | |
| CN114456526B (zh) | 一种聚合物复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN115044081A (zh) | 一种液态金属柔性薄膜材料及其制备方法和应用 | |
| CN111117431B (zh) | 一种水性环氧阻燃涂料及其制备方法 | |
| CN114854203A (zh) | 一种石墨烯浆料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20211231 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |