CN113843026B - 一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机，包括有进口管，进口管内安装有研磨件，进口管连通安装有筛分管，筛分管内安装有筛分螺纹杆，筛分螺纹杆驱动端传动连接有密封传递机构；密封传递机构包括有密封板，密封板内安装有平行排列设置的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别传动连接有驱动电机和筛分螺纹杆，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮半径方向上啮合有若干传递齿轮，一个所述传递齿轮传动连接有研磨件所述筛分管底端安装有第一出料口，筛分管的尾端连通安装有第二出料口。本发明能够将餐厨垃圾中的湿垃圾和其他垃圾区分开来，加快餐厨垃圾的分拣，避免餐厨垃圾因长时间堆积未处理腐坏，造成环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及有机湿垃圾的自动分选破碎技术领域，具体涉及一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机。
背景技术
目前全国已安排了46个生活垃圾强制分类试点城市，如北京市、上海市已经实行了生活垃圾分类。生活垃圾分类过程中会产生大量湿垃圾，湿垃圾重量能占到垃圾总重量40-60％以上。湿垃圾为易腐垃圾，是指食材废料、剩菜剩饭、瓜皮果核、中药药渣等易腐的生物质生活废弃物。湿垃圾中除了易腐组分外，还含有一定的纤维素、半纤维素和木质素等生物难降解成分。
国内外一些大型城市纷纷探索如何将餐厨垃圾转化为可利用资源，目前餐厨垃圾处理方式包括有：直接排放、地下填埋、堆肥、饲料化处理以及能源化处理等。在此之前需提前将湿垃圾与其他垃圾分拣出来，避免湿垃圾腐坏产生二次污染，但是人工分拣费用高，且效率低，容易导致未分拣的湿垃圾腐化，污染环境。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的问题是提供一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机，能够将餐厨垃圾中的湿垃圾和其他垃圾区分开来，加快餐厨垃圾的分拣，避免餐厨垃圾因长时间堆积未处理产生腐坏，污染环境。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机，包括有进口管，所述进口管内安装有研磨件，所述进口管连通安装有筛分管，所述筛分管内安装有筛分螺纹杆，所述筛分螺纹杆的驱动端传动连接有密封传递机构的输出端；
所述密封传递机构包括有密封固定安装于筛分管内的密封板，所述密封板内安装有平行相对设置的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别传动连接有驱动电机和筛分螺纹杆，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的半径方向上共同啮合有若干传递齿轮，一个所述传递齿轮传动连接有研磨件，所述筛分管的底端安装有第一出料口，所述筛分管的尾端连通安装有第二出料口。
进一步的，所述传递齿轮包括有同轴设置的第一传动轮和第二传动轮，所述传递齿轮均与密封板活动连接；
所述第一传动轮和第二传动轮分别与第一驱动齿轮和第二驱动齿轮啮合。
进一步的，所述研磨件包括有螺纹结构的送料段和柱状结构的研磨段，所述送料段其螺杆部的截面为喇叭状。
进一步的，所述进口管的出口处安装有接料腔，所述接料腔的出口设置于筛分螺纹杆上方。
进一步的，所述接料腔内安装有刮料板，所述刮料板与研磨件传动连接。
进一步的，所述第一出料口的进口处安装有用于筛分湿垃圾的筛分机构，所述筛分机构包括有振动筛分网，所述振动筛分网的两端分别固定安装有卡接边框和弹性边框；
所述弹性边框内活动安装有挡台，所述挡台与振动筛分网固定连接，所述挡台与弹性边框之间安装有第一复位弹簧。
进一步的，所述卡接边框卡接有活动安装于密封传递机构下方的震动件，所述震动件顶面安装有震动齿轮；
所述驱动电机传动连接有水平安装与筛分管内的第三齿轮，所述第三齿轮通过传递件与震动齿轮传动连接，所述震动件靠近驱动电机一侧安装有第二复位弹簧。
进一步的，所述第三齿轮包括有偏心齿轮或凸轮结构。
进一步的，所述震动件的顶面开设有安装密封传递机构的连接卡槽，所述震动齿轮和连接卡槽分别设置于密封传递机构两侧，所述震动齿轮位于震动齿轮与驱动电机之间。
进一步的，所述筛分螺纹杆由交替设置的长直径螺纹段和短直径螺纹段构成。
本发明具有的优点和积极效果是：
通过在进口管内安装研磨件，研磨件的送料段将垃圾推入到研磨段，研磨段将湿垃圾粉碎，湿垃圾被粉碎后落入到筛分管，筛分管的下端安装有筛分机构，筛分螺纹杆将垃圾甩到筛分机构上，筛分机构将湿垃圾筛分出来，从第一出料口排出被研磨后的湿垃圾，筛分螺纹杆将无法研磨粉碎的湿垃圾运输到筛分管的尾端，从第二出料口排出，该一体机能够将餐厨垃圾中的湿垃圾和其他垃圾区分开来，加快餐厨垃圾的分拣，避免餐厨垃圾因长时间堆积未处理产生腐坏，造成环境污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机的主视全剖视图；
图2是图1中A处的放大示意图；
图3是图1中B处的放大示意图；
图4是本发明的一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机中震动件与筛分机构的装配示意图；
图中：1、进口管；101、研磨件；1011、送料段；1012、研磨段；2、筛分管；201、筛分螺纹杆；3、第二出料口；4、第一出料口；5、振动筛分网；501、弹性边框；5011、挡台；5012、第一复位弹簧；502、卡接边框；6、震动件；601、震动齿轮；6011、传递件；602、第二复位弹簧；7、驱动电机；701、第一驱动齿轮；702、第二驱动齿轮；703、第三齿轮；7031、第二换向锥齿轮；8、密封传递机构；801、密封板；802、传递齿轮；9、接料腔；901、刮料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机，如图1所示，包括有用于放入垃圾的进口管1，垃圾通过进口管1放入到于一体机内(掺杂有部分其它垃圾的湿垃圾)，进口管1内同轴安装有研磨件101，研磨件101包括有螺纹结构的送料段1011和柱状结构的研磨段1012，同时进口管1的内壁设置有便于研磨的不规则尖状突起。
研磨件101传动连接有驱动电机7，驱动电机7使研磨件101沿轴线转动，垃圾从进口管1放入后，送料段1011将放入的垃圾运输到研磨段1012的外壁上，并将垃圾压入到研磨段1012与进口管1内壁之间的间隙内，研磨段1012外侧壁将垃圾推挤到进口管1的内壁上，将垃圾统一研磨(垃圾的形状和大小不固定，送料段1011可将体积较大且可以产生形变的垃圾直接推入到间隙内)，避免垃圾在进口管1内堆积，塑料袋、饮料盒和金属餐具无法被碾碎，方便后续将其筛分出来。
垃圾从进口管1的上端放入，被研磨件101研磨后，从研磨件101的下方排出，利用垃圾自身的重力将研磨好的垃圾级从进口管1内排出。为加快垃圾的研磨速度，将送料段1011其螺杆实体部的截面设置为喇叭状，且喇叭状的开口端朝向研磨段1012设置。送料段1011在运送垃圾的过程中，送料段1011的螺杆与进口管1内壁的间隙逐渐减小，提前将较大体积的物体在进口管1内壁上进行初步的研磨，缩小垃圾体积，方便后续将垃圾压入到研磨段1012进行二次研磨。
以厨余垃圾为例：人们在处理菜叶后，会习惯性用塑料袋将垃圾抱装后在丢弃，装有垃圾的袋子放到进口管1内后，研磨段1012在运送垃圾袋的过程中，使垃圾袋与进口管1内壁进行摩擦，垃圾袋破损，垃圾袋内的物品撒落出来，方便研磨段1012进行研磨；或将饮料逐渐压扁，方便将饮料盒推入到研磨段1012与进口管1之间，避免饮料盒或其他大直径的物品长时间堆积在送料段1011与研磨段1012的连接处，影响研磨速度。
进口管1连通安装有用于筛分垃圾的筛分管2，被研磨的垃圾在筛分管2内进行筛分，把湿垃圾和其他垃圾筛分开。筛分管2内同轴安装有用于运输垃圾的筛分螺纹杆201。为方便将研磨后的垃圾投放到筛分螺纹杆201上，在进口管1的出料口处连通安装有接料腔9。
接料腔9的出口朝向筛分螺纹杆201中段位置设置，接料腔9内安装有刮料板901，刮料板901与研磨件101底端固定连接，研磨件101带动刮料板901一起转动，将接料腔9内的垃圾从接料腔9的出口推出，垃圾落到筛分螺纹杆201靠近中段的位置上，可降低垃圾在筛分管2堆积的概率。
优选的，进口管1垂直于筛分管2设置，且进口管1垂直于水平面设置，被研磨后的垃圾因为重力，直接落到接料腔9内，在从接料腔9落入筛分螺纹杆201上。筛分螺纹杆201对垃圾进行运输的同时，做离心转动，可将垃圾甩到筛分管2的内壁上。
筛分管2的底端安装有第一出料口4(筛分管2朝向地面的侧壁位置处开设有与外界连通的第一出料口4)，第一出料口4用于排出湿垃圾(湿垃圾易被研磨粉碎，通过筛分的的方法快速将湿垃圾与其他垃圾分开)。
第一出料口4的进口处固定安装有筛分机构，筛分机构与筛分管2的内壁衔接设置，筛分螺纹杆201将垃圾甩到筛分管2的内壁上，通过筛分机构对垃圾进行筛分，并将湿垃圾与其他类别的垃圾筛分开，留下塑料袋、饮料盒和金属餐具等不易被研磨的非湿垃圾，非湿垃圾通过其他口排出，湿垃圾从第一出料口4排出。
如图3所示，筛分螺纹杆201的驱动端连接有密封传递机构8的输出端，密封传递机构8的输入端与驱动电机7传动连接，密封传递机构8包括有密封板801，密封板801密封固定安装在筛分管2内，将驱动电机7与筛分螺纹杆201分隔开来，避免垃圾在筛分过程中进入到驱动电机7内(驱动电机7的输出端还安装有其他传动连接件)，影响一体机正常工作。
密封板801的内部密封安装有相互平行设置的第一驱动齿轮701和第二驱动齿轮702，第一驱动齿轮701与驱动电机7传动连接，第二驱动齿轮702与筛分螺纹杆201的驱动管固定连接，第一驱动齿轮701和第二驱动齿轮702之间啮合有若干圆周排布的传递齿轮802，若干传递齿轮802通过轴承与密封板801活动连接，传递齿轮802均安装在第一驱动齿轮701的半径方向上，且圆周排布。传递齿轮802为锥齿轮，若干个锥齿轮同时啮合第一驱动齿轮701和第二驱动齿轮702，可提高第一驱动齿轮701和第二驱动齿轮702的工作稳固性。
优选的，传递齿轮802包括有同轴设置的第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮与第一驱动齿轮701啮合，第二传动轮与第二驱动齿轮702啮合，方便传递齿轮802与任意尺寸的第一驱动齿轮701和第二驱动齿轮702啮合，同时便于控制第二驱动齿轮702和传递齿轮802的旋转速度。
传递齿轮802中靠近进口管1且与进口管1同轴线设置的传递齿轮802(命名为研磨齿轮)，将其与研磨件101传动连接，研磨齿轮用于带动研磨件101转动，使研磨件101沿轴线转动。研磨齿轮通过连接轴与研磨件101的底面固定连接，连接轴会穿过接料腔9，且连接轴与接料腔9密封活动连接，刮料板901固定安装在连接轴上，研磨齿轮带动刮料板901和研磨件101一同转动。
如图2和图4所示，筛分机构包括有由驱动电机7驱动，使其能够水平往复移动的振动筛分网5。振动筛分网5工作时，将落在振动筛分网5上的垃圾进行筛分，因为塑料袋、金属餐具和饮料盒不易被研磨粉碎，因此筛分过程中不会穿过振动筛分网5上的网孔，会被筛分螺纹杆201带离第一出料口4，筛分管2远离驱动电机7一端连通安装有第二出料口3，塑料袋、金属餐具和饮料盒等不易被粉碎的垃圾从第二出料口3排出。
优选的，振动筛分网5为圆弧结构，其弧度与筛分管2内壁的弧度相对应，避免影响筛分螺纹杆201正常转动，也方便筛分螺纹杆201将振动筛分网5上的垃圾运送出去。振动筛分网5的两端分别固定安装有卡接边框502和弹性边框501，卡接边框502用于与震动机构卡接，震动机构通过卡接边框502来带动振动筛分网5水平往复移动。
弹性边框501固定于筛分管2的内壁上，弹性边框501内活动安装有挡台5011，挡台5011与振动筛分网5固定连接，且挡台5011与弹性边框501之间安装有第一复位弹簧5012。振动筛分网5水平向左移动时，第一复位弹簧5012被压缩，振动筛分网5水平向右移动时，第一复位弹簧5012恢复原状。
震动机构包括有圆弧结构的震动件6，且震动件6的弧度与筛分管2的内壁相对应，便于带动振动筛分网5水平往复移动。震动件6的顶面水平安装有震动齿轮601(将震动件6安装在筛分管2内后，震动齿轮601处于水平位置)，驱动电机7的输出端传动连接有第三齿轮703，第三齿轮703水平设置在筛分管2内(位于驱动电机7与密封传递机构8之间)。
如图3所示，第三齿轮703的一种连接方法：驱动电机7输出端固定连接有第一换向锥齿轮，第一换向锥齿轮外啮合有水平设置的第二换向锥齿轮7031，第二换向锥齿轮7031同轴固定连接有第三齿轮703，使第三齿轮703转动。
第三齿轮703通过传递件6011与震动齿轮601传动连接，优选的，第三齿轮703包括有偏心齿轮或凸轮结构，传递件6011可为传动链或传输带。驱动电机7通过第二换向锥齿轮7031使第三齿轮703转动，第三震动齿轮601通过传递件6011使震动齿轮601水平往复移动，震动齿轮601在带动震动机构和振动筛分网5一同做水平往复运动。
为方便安装振动筛分网5，将震动件6活动卡接于密封传递机构8下方，震动件6的顶面开设有连接卡槽，连接卡槽内用于安装卡接边框502，连接卡槽设置于密封传递机构8靠近筛分螺纹杆201一侧，震动齿轮601设置与密封传递机构8靠近驱动电机7一侧。震动件6远离连接卡槽一侧安装有第二复位弹簧602。
优选的，当第二复位弹簧602处于常位时，连接卡槽位于密封传递机构8的右侧，当第二复位弹簧602被压缩后，连接卡槽位于密封传递机构8的正下方，能够方便振动筛分网5安装的同时，还能够避免卡接边框502脱落(振动筛分网5水平往复移动一次，密封传递机构8就将卡接边框502压入到连接卡槽内一次，降低卡接边框502从卡接边框502内脱落的概率)。
筛分螺纹杆201的包括有长直径螺纹段和短直径螺纹段，长直径螺纹段和短直径螺纹段交替设置，使得筛分螺纹杆201形成一段螺纹与筛分管2的内壁密切接触，一段螺纹不与筛分管2接触的情况，以减缓筛分螺纹杆201的运料速度，但不影响筛分螺纹杆201将垃圾甩到算法管内壁上的效率，有效的增加垃圾停留在振动筛分网5上的时间，使振动筛分网5能够充分的筛出湿垃圾，并从第一出料口4排出。
振动筛分网5会水平往复移动，可将短直径螺纹段上无法筛分的大颗粒垃圾移动到长直径螺纹段位置处，长直径螺纹段可挤压和运输大颗粒的垃圾，增加垃圾的筛分效率，同时避免短直径螺纹段处出现垃圾堆积。
本发明的工作原理和工作过程如下：
一体机按如图1所示的位置放置，开启驱动电机7，驱动电机7使第一驱动齿和第三齿轮703转动。
第一驱动齿通过传递齿轮802使研磨件101和刮料板901一起转动，把用塑料袋包好的湿垃圾从进口管1的上方放入，研磨件101上方位螺纹结构的送料段1011，将垃圾运输到研磨件101的研磨段1012，同时使塑料袋与进口管1内壁进行摩擦，将塑料袋内的垃圾放出来，送料段1011将垃圾压入到研磨段1012与进口管1内壁之间，将垃圾进行研磨(湿垃圾容易被研磨粉碎，其他垃圾不易被研磨粉碎，如塑料袋、饮料盒和金属餐具等)，研磨好的垃圾落入到接料腔9内，刮料板901将接料腔9内的垃圾推出，使垃圾落到筛分螺纹杆201中段位置上。
传递齿轮802通过第二驱动齿轮702使筛分螺纹杆201正向转动，筛分螺纹杆201作离心转动，将落在筛分螺纹杆201上的垃圾甩到筛分管2的内壁和振动筛分网5上。驱动电机7同时还带动第三齿轮703转动，第三齿轮703通过震动齿轮601和传递件6011带动震动件6水平往复移动，震动件6在桶过卡接边框502使振动筛分网5作水平往复移动。
当震动件6带着振动筛分网5一同向左移动时，第一复位弹簧5012和第二复位弹簧602同时被压缩，反之，第一复位弹簧5012和第二复位弹簧602同时恢复原状，振动筛分网5水平往复过程中，进研磨粉碎的湿垃圾筛分出来，从第一出料口4排出，没有被粉碎的垃圾通过被筛分螺纹杆201带离振动筛分网5，从第二出料口3排出。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机，其特征在于，包括有进口管(1)，所述进口管(1)内安装有研磨件(101)，所述进口管(1)连通安装有筛分管(2)，所述筛分管(2)内安装有筛分螺纹杆(201)，所述筛分螺纹杆(201)的驱动端传动连接有密封传递机构(8)的输出端；
所述密封传递机构(8)包括有固定安装于筛分管(2)内的密封板(801)，所述密封板(801)内安装有平行相对设置的第一驱动齿轮(701)和第二驱动齿轮(702)，所述第一驱动齿轮(701)和第二驱动齿轮(702)分别传动连接有驱动电机(7)和筛分螺纹杆(201)，所述第一驱动齿轮(701)和第二驱动齿轮(702)的径向上共同啮合有若干圆周排布的传递齿轮(802)，一个所述传递齿轮(802)传动连接有研磨件(101)，所述筛分管(2)的底端安装有第一出料口(4)，所述筛分管(2)的尾端连通安装有第二出料口(3)；
所述传递齿轮(802)包括有同轴设置的第一传动轮和第二传动轮，所述传递齿轮(802)均与密封板(801)活动连接；
所述第一传动轮和第二传动轮分别与第一驱动齿轮(701)和第二驱动齿轮(702)啮合；
所述第一出料口(4)的进口处安装有用于筛分湿垃圾的筛分机构，所述筛分机构包括有振动筛分网(5)，所述振动筛分网(5)的两端分别固定安装有卡接边框(502)和弹性边框(501)；
所述弹性边框(501)内活动安装有挡台(5011)，所述挡台(5011)与振动筛分网(5)固定连接，所述挡台(5011)与弹性边框(501)之间安装有第一复位弹簧(5012)；
所述卡接边框(502)卡接有活动安装于密封传递机构(8)下方的震动件(6)，所述震动件(6)顶面安装有震动齿轮(601)；
所述驱动电机(7)传动连接有水平安装与筛分管(2)内的第三齿轮(703)，所述第三齿轮(703)通过传递件(6011)与震动齿轮(601)传动连接，所述震动件(6)靠近驱动电机(7)一侧安装有第二复位弹簧(602)；
所述第三齿轮(703)包括有偏心齿轮或凸轮结构。
2.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机，其特征在于，所述研磨件(101)包括有螺纹结构的送料段(1011)和柱状结构的研磨段(1012)，所述送料段(1011)其螺杆部的截面为开口朝向研磨段(1012)的喇叭结构。
3.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机，其特征在于，所述进口管(1)的出口处安装有接料腔(9)，所述接料腔(9)的出口设置于筛分螺纹杆(201)上方。
4.根据权利要求3所述的一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机，其特征在于，所述接料腔(9)内安装有刮料板(901)，所述刮料板(901)与研磨件(101)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机，其特征在于，所述震动件(6)的顶面开设有安装密封传递机构(8)的连接卡槽，所述震动齿轮(601)和连接卡槽分别设置于密封传递机构(8)两侧，所述震动齿轮(601)位于震动齿轮(601)与驱动电机(7)之间。
6.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾的自动分选破碎一体机，其特征在于，所述筛分螺纹杆(201)由交替设置的长直径螺纹段和短直径螺纹段构成。
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