CN113829206B - 一种磨削加工机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磨削加工机床,涉及机加工技术领域,包括基座;调节部,调节部包括立柱和横梁,立柱的一端与基座固定连接,另一端与横梁转动连接;磨削部,磨削部包括驱动电机和磨削头,驱动电机滑动连接于横梁上,驱动电机的输出端与磨削头连接;夹持部,夹持部位于横梁的下方,夹持部包括第一卡接组件和第二卡接组件,第一卡接组件与基座转动连接,第二卡接组件包括竖板、丝杆和第二卡块,竖板与基座转动连接,竖板上具有螺纹孔,丝杆的一端穿过螺纹孔与第二卡块连接,第二卡块与第一卡接组件配合。本发明通过调节竖板与滑块之间的角度,以及结合万向连接件,以实现第一卡块与第二卡块能够卡接各种类型的待加工工件。
Description
技术领域
本发明涉及机加工技术领域,更具体的说是涉及一种磨削加工机床。
背景技术
目前,在机械加工中,磨削加工是常见的精加工方式,它利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面,具有加工量小、精度高、适合于硬度高等特点,在机械制造行业中,磨削加工的对象主要有经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件等,现有磨削加工通常包括砂轮、驱动砂轮转动的动力设备和工件夹具。
但是,现有的磨削机床的工件夹具大多采用专用的工件夹具,对于加工管类工件时,采用管类工件夹具进行夹持,对于加工外表面为规则的工件时,采用相应的工件夹具进行夹持,然而对于一些外表面异型、不规则的工件时,则无法实现该类工件的夹持,况且,现有的工件夹持步骤比较繁琐,在夹持工件时需要耗费大量的时间,影响磨削工作效率。
因此,如何一种能够夹持各类工件,且夹持过程效率高的磨削加工机床是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种磨削加工机床,旨在解决上述背景技术中的问题之一,进而能够对各类工件均能夹持,且夹持过程能够快速完成。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种磨削加工机床,包括:
基座;
调节部,所述调节部包括立柱和横梁,所述立柱的一端与基座固定连接,所述立柱的另一端与所述横梁的一端转动连接;
磨削部,所述磨削部包括驱动电机和磨削头,所述驱动电机的固定端滑动地连接于所述横梁上,所述驱动电机的输出端与所述磨削头连接;以及
夹持部,所述夹持部位于所述横梁的下方,所述夹持部包括第一卡接组件和第二卡接组件,所述第一卡接组件与所述基座转动连接,所述第二卡接组件包括竖板、丝杆和第二卡块,所述竖板与所述基座转动连接,所述竖板上具有螺纹孔,所述丝杆的一端穿过螺纹孔与所述第二卡块连接,所述第二卡块与所述第一卡接组件配合,用于对待加工的工件进行夹持。
进一步地,所述第一卡接组件包括棘轮盘、第一卡块和连接杆,所述棘轮盘的外圈与所述基座固定连接,所述棘轮盘的内圈与所述连接杆的一端连接,所述棘轮盘上具有锁止拨杆,所述连接杆的另一端与所述第一卡块连接,所述第一卡块与所述第二卡块配合。
进一步地,所述第一卡接组件还包括万向连接件,所述第二卡块与所述丝杆通过所述万向连接件连接。
进一步地,所述基座的上表面具有卡槽,所述卡槽内设有滑块,所述滑块与所述卡槽滑动连接,所述滑块与所述竖板转动连接。
进一步地,所述卡槽的纵向截面形状为T型结构。
进一步地,所述横梁的底部设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述驱动电机与所述滑板固定连接。
进一步地,所述立柱为伸缩机构,伸缩机构为气缸、伸缩杆、液压缸或电动缸。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种磨削加工机床,通过在第一卡接组件与基座可转动连接,竖板与基座可转动连接,第一卡接组件的第一卡块与第二卡块配合对待加工工件进行夹持,通过棘轮盘将第一卡块与基座固定,通过棘轮盘上的锁止拨杆能够对第一卡块的方向进行固定,此时,通过调节竖板与滑块之间的角度,以及结合万向连接件,以实现第一卡块与第二卡块能够卡接各种类型的待加工工件,通过旋转丝杆能够快速地将待加工工件夹持在第一卡块和第二卡块之间,通过立柱为伸缩机构的设置,能够对磨削头的高度进行调节。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的磨削加工机床的在一种视角下的结构示意图;
图2附图为本发明提供的磨削加工机床的在另一种视角下的结构示意图。
其中:1为基座;2为调节部;21为立柱;22为横梁;3为磨削部;31为驱动电机;32为磨削头;4为夹持部;41为第一卡接组件;411为棘轮盘;412为第一卡块;413为连接杆;42为第二卡接组件;421为竖板;422为丝杆;423为第二卡块;424为万向连接件;5为卡槽;6为滑块;7为滑槽;8为滑板;9为锁止拨杆;10为第一转轴;11为第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1和2,本发明实施例公开了一种磨削加工机床,包括:基座1、调节部2、磨削部3和夹持部4。
其中,基座1的上表面具有卡槽5,卡槽5内设有滑块6,滑块6与卡槽5滑动连接,滑块6上设有用于锁死滑块6与卡槽5的顶丝,卡槽5为L型结构,且卡槽5的纵向截面形状为T型结构。
调节部2包括立柱21和横梁22,立柱21的一端与基座1固定连接,立柱21的另一端与横梁22的一端通过第一转轴10转动连接,其中,立柱21为伸缩机构,伸缩机构为气缸、伸缩杆、液压缸或电动缸,优选地,立柱21为气缸,横梁22的底部设有滑槽7,滑槽7内滑动连接有滑板8,滑槽7的纵截面形状也为T型结构,且在横梁22上设有用于锁死滑板8与横梁22的锁死机构,锁死机构可以为顶丝或其他结构。
磨削部3包括驱动电机31和磨削头32,驱动电机31的固定端与滑板8固定连接,驱动电机31的输出端与磨削头32连接,磨削头32优选为砂轮。
夹持部4,夹持部4位于横梁22的下方,夹持部4包括第一卡接组件41和第二卡接组件42,第一卡接组件41包括棘轮盘411、第一卡块412和连接杆413,棘轮盘411为现有技术中棘轮上所使用的棘轮盘411,棘轮盘411包括外圈和内圈,棘轮盘411上具有锁止拨杆9,锁止拨杆9能够将棘轮盘411的外圈和内圈锁死,外圈和内圈的连接关系与现有技术中棘轮的连接方式相同,棘轮盘411的外圈与基座1固定连接,棘轮盘411的内圈与连接杆413的一端连接,连接杆413的另一端与第一卡块412连接;第二卡接组件42包括竖板421、丝杆422、第二卡块423和万向连接件424,竖板421与基座1通过第二转轴11转动连接,竖板421上具有螺纹孔,丝杆422的一端穿过螺纹孔与万向连接件424的一端连接,万向连接件424的另一端与第二卡块423连接,丝杆422的远离第二卡块423的一端具有用于旋转丝杆422的螺母,第二卡块423与第一卡块412配合用于对待加工的工件进行夹持。通过第二转轴11的设置,能够实现对竖板421的转动,通过万向连接件424的设置,能够实现对第二卡块423的角度进行调节,通过第二转轴11和万向连接件424的相结合,进而能够实现对第二卡块423的多角度调节。
在本实施例中,第一卡块412和第二卡块423均为L型结构,通过第一卡块412和第二卡块423的开口相对,利用第一卡块412和第二卡块423两者的开口对待加工工件进行夹持,通过在基座1上的卡槽5设置,能够使滑块6在卡槽5内滑动,进而实现竖板421与第一卡块412之间的距离调节,结合竖板421能够相对滑块6进行转动,使得第一卡块412和第二卡块423对不同类型的待加工工件均可实现实现夹持,不同类型的待加工工件指相同类型尺寸不同的待加工工件,以及表面为不规则的异型结构的待加工工件。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种磨削加工机床,其特征在于,包括:
基座;
调节部,所述调节部包括立柱和横梁,所述立柱的一端与基座固定连接,所述立柱的另一端与所述横梁的一端转动连接;
磨削部,所述磨削部包括驱动电机和磨削头,所述驱动电机的固定端滑动连接于所述横梁上,所述驱动电机的输出端与所述磨削头连接;以及
夹持部,所述夹持部位于所述横梁的下方,所述夹持部包括第一卡接组件和第二卡接组件,所述第一卡接组件与所述基座转动连接,所述第二卡接组件包括竖板、丝杆和第二卡块,所述竖板与所述基座转动连接,所述竖板上具有螺纹孔,所述丝杆的一端穿过螺纹孔与所述第二卡块连接,所述第二卡块与所述第一卡接组件配合,用于对待加工的工件进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种磨削加工机床,其特征在于,所述第一卡接组件包括棘轮盘、第一卡块和连接杆,所述棘轮盘的外圈与所述基座固定连接,所述棘轮盘的内圈与所述连接杆的一端连接,所述棘轮盘上具有锁止拨杆,所述连接杆的另一端与所述第一卡块连接,所述第一卡块与所述第二卡块配合。
3.根据权利要求2所述的一种磨削加工机床,其特征在于,所述第一卡接组件还包括万向连接件,所述第二卡块与所述丝杆通过所述万向连接件连接。
4.根据权利要求2所述的一种磨削加工机床,其特征在于,所述基座的上表面具有卡槽,所述卡槽内设有滑块,所述滑块与所述卡槽滑动连接,所述滑块与所述竖板转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种磨削加工机床,其特征在于,所述卡槽的纵向截面形状为T型结构。
6.根据权利要求1所述的一种磨削加工机床,其特征在于,所述横梁的底部设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述驱动电机与所述滑板固定连接。
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