CN113826680A - 一种肉串加工用快速上串装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肉串加工用快速上串装置,涉及肉串加工技术领域,本发明克服了现有技术中传统方式下,通过人工手动将肉块串在竹签上,实现对肉串的上串作业,这样的工作方式效率较低,且人工成本以及工作强度较大的问题,现提出如下方案:其包括工作台,工作台顶部左端安装串料通道,串料通道左端顶部设有进料口,串料通道右端设有出料口,串料通道内的横截面尺寸恰好可通过一个肉块,工作台腔内左端安装传送带,串料通道底部靠左的部分连通传送带,串料通道顶部设有一道开口并在开口处设置压紧机构。本发明实现对肉串快速上串加工作业,比起人工手动上串更加高效、轻松。
Description
技术领域
本发明涉及肉串加工技术领域,尤其涉及一种肉串加工用快速上串装置。
背景技术
肉串是一种非常诱人的肉制品,特别是经过滚揉后的肉串更是肉质鲜嫩,让人吃了还想吃。
肉串是烧烤的常见食材,传统方式下,通过人工手动将肉块串在竹签上,实现对肉串的上串作业,这样的工作方式效率较低,且人工成本以及工作强度较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是传统方式下,通过人工手动将肉块串在竹签上,实现对肉串的上串作业,这样的工作方式效率较低,且人工成本以及工作强度较大,为了解决该技术问题,提出了一种肉串加工用快速上串装置,包括工作台;
所述工作台顶部左端安装串料通道,所述串料通道左端顶部设有进料口,所述串料通道右端设有出料口,所述串料通道内的横截面尺寸恰好可通过一个肉块,所述工作台腔内左端安装传送带,所述串料通道底部靠左的部分连通传送带,所述串料通道顶部设有一道开口并在开口处设置压紧机构;
所述工作台腔内右端贯穿并转动连接螺杆,所述螺杆右端转动连接于载物台,所述工作台与载物台之间连接衔接板,所述螺杆螺纹处螺接第一滑块,所述第一滑块底部滑接于工作台腔内底部,所述工作台顶部靠右的位置设有开口,所述第一滑块顶部贯穿并滑接于工作台顶部开口,所述第一滑块顶部连接固签装置,所述固签装置内固定竹签,所述竹签的位置对准串料通道的出料口中心。
优选的,所述载物台上安装电机,所述电机的动力输出端固接齿数不完整的不完全齿轮,所述载物台上滑接滑动框架,所述滑动框架内上下对称的设置一排第一齿条,所述不完全齿轮转动连接并啮合第一齿条,所述滑动框架左端连接第二齿条,所述第二齿条啮合齿轮,所述齿轮中心贯穿并固接蜗杆,所述蜗杆底部转动连接于衔接板,所述螺杆右端固接蜗轮,所述蜗轮啮合蜗杆。
优选的,所述压紧机构包括压块,所述压块可通过串料通道顶部开口伸入串料通道内,所述压块底部连接压片,所述串料通道顶部开口两侧设有竖板,所述压块顶部两端连接第二滑块,所述第二滑块滑接于竖板两侧内壁。
优选的,所述第二滑块底部连接弹簧,所述弹簧底部连接串料通道顶部。
优选的,所述串料通道顶部右端设有电推杆,所述电推杆的伸缩端连接横板,所述横板底部连接限位板,所述限位板呈倒凹字型,所述限位板贯穿并滑接于串料通道顶部,所述限位板下部设置有容纳竹签通过的间隙。
优选的,所述固签装置包括固签台,所述固签台中部设有放置竹签的凹槽,所述凹槽内设置压板,所述凹槽两侧设有开口,所述压板通过凹槽两侧开口连接插板,所述插板呈倒凹字型,所述插板从固签台顶部向下滑动***,所述插板顶部设有把手,所述插板底部设有重物块,所述重物块的重量足够使压板压紧竹签防止竹签活动。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过把手向上提起插板、压板,将竹签***固签台的凹槽内,放开把手,通过重物块带动插板向下运动,通过压板对竹签进行固定。
通过不完全齿轮周期性的转动连接第一齿条,带动滑动框架左右往复运动,带动竹签左右运动,实现竹签快速***肉块并快速取出肉串的工作步骤。
当使用竹签***肉块时,向下压动压块,通过压片压紧肉块,防止肉块在上串过程中出现位移。
实现对肉串快速上串加工作业,比起人工手动上串更加高效、轻松。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明中限位板连接结构示意图。
图3为本发明中固签装置结构示意图。
图中标号:1、工作台;2、串料通道;3、传送带;4、螺杆;41、第一滑块;42、蜗轮;5、固签装置;51、固签台;52、插板;521、重物块;53、压板;54、把手;6、压紧机构;61、压块;611、压片;62、第二滑块;63、竖板;64、弹簧;7、电推杆;8、横板;81、限位板;9、载物台;91、衔接板;10、电机;11、不完全齿轮;12、滑动框架;121、第一齿条;13、第二齿条;14、蜗杆;141、齿轮。
具体实施方式
结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3,一种肉串加工用快速上串装置,包括工作台1;
所述工作台1顶部左端安装串料通道2,所述串料通道2左端顶部设有进料口,所述串料通道2右端设有出料口,所述串料通道2内的横截面尺寸恰好可通过一个肉块,所述工作台1腔内左端安装传送带3,所述串料通道2底部靠左的部分连通传送带3,所述串料通道2顶部设有一道开口并在开口处设置压紧机构6;
所述工作台1腔内右端贯穿并转动连接螺杆4,所述螺杆4右端转动连接于载物台9,所述工作台1与载物台9之间连接衔接板91,所述螺杆4螺纹处螺接第一滑块41,所述第一滑块41底部滑接于工作台1腔内底部,所述工作台1顶部靠右的位置设有开口,所述第一滑块41顶部贯穿并滑接于工作台1顶部开口,所述第一滑块41顶部连接固签装置5,所述固签装置5内固定竹签,所述竹签的位置对准串料通道2的出料口中心。
为了更好的进行上串,本发明还包括所述载物台9上安装电机10,所述电机10的动力输出端固接齿数不完整的不完全齿轮11,所述载物台9上滑接滑动框架12,所述滑动框架12内上下对称的设置一排第一齿条121,所述不完全齿轮11转动连接并啮合第一齿条121,所述滑动框架12左端连接第二齿条13,所述第二齿条13啮合齿轮141,所述齿轮141中心贯穿并固接蜗杆14,所述蜗杆14底部转动连接于衔接板91,所述螺杆4右端固接蜗轮42,所述蜗轮42啮合蜗杆14。所述压紧机构6包括压块61,所述压块61可通过串料通道2顶部开口伸入串料通道2内,所述压块61底部连接压片611,所述串料通道2顶部开口两侧设有竖板63,所述压块61顶部两端连接第二滑块62,所述第二滑块62滑接于竖板63两侧内壁。所述第二滑块62底部连接弹簧64,所述弹簧64底部连接串料通道2顶部。所述串料通道2顶部右端设有电推杆7,所述电推杆7的伸缩端连接横板8,所述横板8底部连接限位板81,所述限位板81呈倒凹字型,所述限位板81贯穿并滑接于串料通道2顶部,所述限位板81下部设置有容纳竹签通过的间隙。所述固签装置5包括固签台51,所述固签台51中部设有放置竹签的凹槽,所述凹槽内设置压板53,所述凹槽两侧设有开口,所述压板53通过凹槽两侧开口连接插板52,所述插板52呈倒凹字型,所述插板52从固签台51顶部向下滑动***,所述插板52顶部设有把手54,所述插板52底部设有重物块521,所述重物块521的重量足够使压板53压紧竹签防止竹签活动。
工作原理:本发明是先将竹签进行固定,通过把手54向上提起插板52、压板53,将竹签***固签台51的凹槽内,放开把手54,通过重物块521带动插板52向下运动,通过压板53对竹签进行固定。依次将待串的肉块从串料通道2顶部进料口放入,通过传送带3带动肉块依次向右传动,最右端的肉块接触到限位板81并停止继续向右运动,此时停止传送带3继续传动。启动电机10,带动不完全齿轮11转动,通过不完全齿轮11周期性的转动连接第一齿条121,带动滑动框架12左右往复运动。当滑动框架12向左运动时,第二齿条13转动连接齿轮141,带动蜗杆14转动啮合蜗轮42,带动螺杆4转动,通过第一滑块41带动固签装置5向左运动,带动竹签***串料通道2内,通过竹签对肉块进行***上串。当使用竹签***肉块时,向下压动压块61,通过压片611压紧肉块,防止肉块在上串过程中出现位移。当上串完成后,启动电推杆7,带动限位板81向上运动,再通过滑动框架12向右运动,带动竹签向右运动,即可将串好的肉串从串料通道2取出。提起把手54,即可取出串好的肉串。
以上所述的实施例仅表达了对本发明优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本发明不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本发明宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本发明的保护范围之内。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种肉串加工用快速上串装置,其特征在于:包括工作台(1);
所述工作台(1)顶部左端安装串料通道(2),所述串料通道(2)左端顶部设有进料口,所述串料通道(2)右端设有出料口,所述串料通道(2)内的横截面尺寸恰好可通过一个肉块,所述工作台(1)腔内左端安装传送带(3),所述串料通道(2)底部靠左的部分连通传送带(3),所述串料通道(2)顶部设有一道开口并在开口处设置压紧机构(6);
所述工作台(1)腔内右端贯穿并转动连接螺杆(4),所述螺杆(4)右端转动连接于载物台(9),所述工作台(1)与载物台(9)之间连接衔接板(91),所述螺杆(4)螺纹处螺接第一滑块(41),所述第一滑块(41)底部滑接于工作台(1)腔内底部,所述工作台(1)顶部靠右的位置设有开口,所述第一滑块(41)顶部贯穿并滑接于工作台(1)顶部开口,所述第一滑块(41)顶部连接固签装置(5),所述固签装置(5)内固定竹签,所述竹签的位置对准串料通道(2)的出料口中心。
2.根据权利要求1所述的一种肉串加工用快速上串装置,其特征在于:所述载物台(9)上安装电机(10),所述电机(10)的动力输出端固接齿数不完整的不完全齿轮(11),所述载物台(9)上滑接滑动框架(12),所述滑动框架(12)内上下对称的设置一排第一齿条(121),所述不完全齿轮(11)转动连接并啮合第一齿条(121),所述滑动框架(12)左端连接第二齿条(13),所述第二齿条(13)啮合齿轮(141),所述齿轮(141)中心贯穿并固接蜗杆(14),所述蜗杆(14)底部转动连接于衔接板(91),所述螺杆(4)右端固接蜗轮(42),所述蜗轮(42)啮合蜗杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种肉串加工用快速上串装置,其特征在于:所述压紧机构(6)包括压块(61),所述压块(61)可通过串料通道(2)顶部开口伸入串料通道(2)内,所述压块(61)底部连接压片(611),所述串料通道(2)顶部开口两侧设有竖板(63),所述压块(61)顶部两端连接第二滑块(62),所述第二滑块(62)滑接于竖板(63)两侧内壁。
4.根据权利要求3所述的一种肉串加工用快速上串装置,其特征在于:所述第二滑块(62)底部连接弹簧(64),所述弹簧(64)底部连接串料通道(2)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种肉串加工用快速上串装置,其特征在于:所述串料通道(2)顶部右端设有电推杆(7),所述电推杆(7)的伸缩端连接横板(8),所述横板(8)底部连接限位板(81),所述限位板(81)呈倒凹字型,所述限位板(81)贯穿并滑接于串料通道(2)顶部,所述限位板(81)下部设置有容纳竹签通过的间隙。
6.根据权利要求1所述的一种肉串加工用快速上串装置,其特征在于:所述固签装置(5)包括固签台(51),所述固签台(51)中部设有放置竹签的凹槽,所述凹槽内设置压板(53),所述凹槽两侧设有开口,所述压板(53)通过凹槽两侧开口连接插板(52),所述插板(52)呈倒凹字型,所述插板(52)从固签台(51)顶部向下滑动***,所述插板(52)顶部设有把手(54),所述插板(52)底部设有重物块(521),所述重物块(521)的重量足够使压板(53)压紧竹签防止竹签活动。
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