CN113814862B - 一种建筑工地用外架钢管除锈装置 - Google Patents
一种建筑工地用外架钢管除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113814862B CN113814862B CN202111043022.2A CN202111043022A CN113814862B CN 113814862 B CN113814862 B CN 113814862B CN 202111043022 A CN202111043022 A CN 202111043022A CN 113814862 B CN113814862 B CN 113814862B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- sliding
- steel pipe
- plate
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开一种建筑工地用外架钢管除锈装置。本发明的技术问题是提供一种自动固定钢管,自动为钢管打磨除锈的种建筑工地用外架钢管除锈装置。一种建筑工地用外架钢管除锈装置,包括有外壳,外壳一侧开有开口;除锈组件,除锈组件设在外壳内部上侧;打磨板,打磨板设在除锈组件上;旋转组件,旋转组件设在外壳内部一侧与除锈组件之间。本发明所公开的建筑工地用外架钢管除锈装置具有方便支撑放置钢管、自动为钢管表面涂抹防锈漆、自动风干钢管上防锈漆和方便进一步稳固钢管的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种除锈装置,尤其涉及一种建筑工地用外架钢管除锈装置。
背景技术
钢管是建筑工地常用的一种建筑器材,特点是空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,由于本身的金属属性,在长期放置后可能会产生铁锈,影响到后续的使用,因此,需要为钢管进行除锈处理。
现有的钢管除锈技术,一般时手持稳固钢管后,再用打磨板不断打磨钢管表面,然而如此操作,首先需要手动固定钢管,并且手动打磨耗费时间和精力,其次若使用部件如顶板来顶住固定钢管的话,前期需使用者手持钢管于一定的位置,无法放置钢管且不受打磨的影响,其次在除锈完毕后,一般为避免钢管再次生锈,将手动涂上防锈漆,人工操作,效率低下,涂上防锈漆后,无法快速干透,最后钢管一端被固定,则仍可能不够稳固,影响除锈。
因此,有必要设计一种自动固定钢管,自动为钢管打磨除锈的种建筑工地用外架钢管除锈装置。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种自动固定钢管,自动为钢管打磨除锈的种建筑工地用外架钢管除锈装置。
本发明的目的可采用以下技术方案来达到:
第一方面,一种建筑工地用外架钢管除锈装置,包括有:外壳,外壳一侧开有开口;除锈组件,除锈组件设在外壳内部上侧;打磨板,打磨板设在除锈组件上;旋转组件,旋转组件设在外壳内部一侧与除锈组件之间。
进一步地,除锈组件包括有:电机,电机安装在外壳内上部一侧;丝杆,丝杆连接在电机输出轴一侧,丝杆一侧与外壳转动式连接;螺母,螺母通过螺纹连接在丝杆上;第一滑轨,第一滑轨连接在外壳内部上侧;第一滑套,第一滑套滑动式连接在第一滑轨内侧,第一滑套上部一侧与螺母相连接;接触板,接触板滑动式连接在第一滑套下部,接触板下部与打磨板相连接;第一弹簧,第一弹簧连接在接触板与第一滑套之间;异形架,异形架连接在第一滑轨一侧,异形架与接触板相互配合。
进一步地,旋转组件包括有:固定座,固定座对称连接在外壳内中部一侧;转杆,转杆转动式连接在固定座一侧之间;传动轮,丝杆一侧和转杆上均连接有传动轮;皮带,皮带连接在传动轮之间;滑杆,滑杆滑动式连接在转杆内侧;第二弹簧,第二弹簧连接在滑杆与转杆之间,第二弹簧套在滑杆上;转动架,转动架连接在滑杆一侧;顶板,三块顶板间隔均匀滑动式连接在转动架外侧;第三弹簧,顶板与转动架之间均对称连接有第三弹簧;连接杆,连接杆连接在滑杆一侧,连接杆与第一滑套相互配合。
进一步地,还包括有支撑组件,支撑组件包括有:第二滑轨,第二滑轨连接在外壳内下部一侧中间;顶杆,顶杆滑动式连接在滑杆内侧;第四弹簧,第四弹簧连接在顶杆与第二滑轨之间;第二滑套,第二滑轨两侧均对称连接在第二滑套;支撑板,两侧第二滑套之间均滑动式连接有支撑板,支撑板与顶杆相互配合;连杆,连杆连接在顶杆中部一侧,连杆与连接杆相互配合。
进一步地,还包括有上漆组件,上漆组件包括有:油漆桶,油漆桶连接在外壳上部一侧;第一导杆,第一导杆连接在外壳内上部一侧;落料架,落料架滑动式连接在第一导杆上;第五弹簧,第五弹簧连接在落料架与外壳之间,第五弹簧套在第一导杆上;出水管,出水管连接在油漆桶与落料架之间;出漆管,出漆管滑动式连接在落料架下部一侧;第六弹簧,第六弹簧连接在出漆管与落料架之间;挡板,挡板连接在出漆管上部一侧,挡板与落料架滑动式连接;上漆板,上漆板连接在出漆管一侧;固定杆,固定杆连接在出漆管上部;楔形块,楔形块滑动式连接在固定杆上部;第七弹簧,第七弹簧连接在楔形块与固定杆之间;楔形杆,楔形杆连接在外壳内上部一侧,楔形杆与固定杆相互配合;接触杆,接触杆连接在外壳内上部一侧;推杆,推杆连接在第一滑套一侧,接触杆和推杆均与楔形块相互配合。
进一步地,还包括有风干组件,风干组件包括有:固定板,固定板连接在外壳内下部一侧;风扇,三台风扇间隔均匀安装在固定板一侧;进风管,三根进风管均匀间隔连接在固定板与外壳之间。
进一步地,还包括有辅助稳定组件,辅助稳定组件设置在外壳一侧。
进一步地,辅助稳定组件包括有:滑动杆,滑动杆上下对称滑动式且转动式连接在外壳一侧;支撑杆,支撑杆连接在滑动杆一侧之间;把手,把手连接在滑动杆一侧之间。
本发明的优点在于:(1)本发明通过将钢管放置在支撑板上,钢管被顶板顶住固定后,连接杆向左移动远离连杆,使得连杆和顶杆向左移动复位,顶杆远离支撑板,支撑板向下移动远离钢管,达到方便支撑放置钢管的效果;(2)本发明通过第一滑套带动推杆向右移动,推动楔形块、固定杆、出漆管、上漆板和落料架向右移动,固定杆被楔形杆推动向前移动,带动出漆管、挡板和上漆板向前移动,将防锈漆涂抹在钢管上,达到自动为钢管表面涂抹防锈漆的效果;(3)本发明通过启动风扇,将钢管上的防锈漆吹干,达到自动风干钢管上防锈漆的效果;(4)本发明通过推动把手、滑动杆和支撑杆向右移动,使得支撑杆***到钢管内,将钢管稳固住,达到方便进一步稳固钢管的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。
图3为本发明的除锈组件的立体结构示意图。
图4为本发明的旋转组件的立体结构示意图。
图5为本发明的旋转组件的部分立体结构示意图。
图6为本发明的支撑组件的立体结构示意图。
图7为本发明的上漆组件的安装示意图。
图8为本发明的上漆组件的第一部分的立体结构示意图。
图9为本发明的上漆组件的第二部分的立体结构示意图。
图10为本发明的上漆组件与除锈组件的部分立体结构示意图。
图11为本发明的风干组件的安装示意图。
图12为本发明的辅助稳定组件的立体结构示意图。
附图中的标记:1:外壳,2:打磨板,3:除锈组件,301:电机,302:丝杆,303:螺母,304:第一滑轨,305:第一滑套,306:第一弹簧,307:接触板,308:异形架,4:旋转组件,401:固定座,402:转杆,403:传动轮,404:皮带,405:滑杆,406:第二弹簧,407:转动架,408:顶板,409:第三弹簧,410:连接杆,5:支撑组件,501:第二滑轨,502:第四弹簧,503:顶杆,504:第二滑套,505:支撑板,506:连杆,6:上漆组件,601:油漆桶,602:出水管,603:落料架,604:第一导杆,605:第五弹簧,606:出漆管,607:上漆板,608:挡板,609:第六弹簧,610:固定杆,611:楔形块,612:第七弹簧,613:楔形杆,614:接触杆,615:推杆,7:风干组件,701:固定板,702:风扇,703:进风管,8:辅助稳定组件,801:滑动杆,802:支撑杆,803:把手。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1~图5所示,本实施例公开一种建筑工地用外架钢管除锈装置,包括有外壳1、打磨板2、除锈组件3和旋转组件4,外壳1前侧开有开口,外壳1内部上侧设有除锈组件3,除锈组件3上设有打磨板2,外壳1内部右前侧与除锈组件3之间设有旋转组件4。
除锈组件3包括有电机301、丝杆302、螺母303、第一滑轨304、第一滑套305、第一弹簧306、接触板307和异形架308,外壳1内上部右侧安装有电机301,电机301输出轴左侧连接有丝杆302,丝杆302左侧与外壳1转动式连接,丝杆302上通过螺纹连接有螺母303,外壳1内部上侧连接有第一滑轨304,第一滑轨304内侧滑动式连接有第一滑套305,第一滑套305上部后侧与螺母303相连接,第一滑套305下部滑动式连接有接触板307,接触板307下部与打磨板2相连接,接触板307与第一滑套305之间连接有第一弹簧306,第一滑轨304后侧连接有异形架308,异形架308与接触板307相互配合。
旋转组件4包括有固定座401、转杆402、传动轮403、皮带404、滑杆405、第二弹簧406、转动架407、顶板408、第三弹簧409和连接杆410,外壳1内中部右前侧左右对称连接有固定座401,固定座401后侧之间转动式连接有转杆402,丝杆302右侧和转杆402上均连接有传动轮403,传动轮403之间连接有皮带404,转杆402内侧滑动式连接有滑杆405,滑杆405与转杆402之间连接有第二弹簧406,第二弹簧406套在滑杆405上,滑杆405左侧连接有转动架407,转动架407外侧间隔均匀滑动式连接有三块顶板408,顶板408与转动架407之间均左右对称连接有第三弹簧409,滑杆405左侧连接有连接杆410,连接杆410与第一滑套305相互配合。
当使用者需要为钢管除锈时,首先从外壳1前侧开口移入钢管,将钢管稳住在转动架407左侧,初始状态下,第一滑套305顶住连接杆410,第二弹簧406处于拉伸状态,启动电机301,带动丝杆302转动,从而带动螺母303、第一滑套305、接触板307和打磨板2向左移动,第一滑套305远离连接杆410后,在第二弹簧406的作用下,推动滑杆405、转动架407和顶板408向左移动,顶板408移动至接触到钢管后,将被推动向内侧移动,第三弹簧409被压缩,顶板408顶住钢管内壁,从而将钢管固定住,同时丝杆302将带动传动轮403和皮带404转动,从而带动转杆402、滑杆405、顶板408和钢管转动,接触板307左移动至接触到异形架308后,将被推动向下移动,第一弹簧306被拉伸,带动打磨板2向下移动,使得打磨板2接触到钢管,如此在钢管自身的转动作用下,将钢管外表面打磨光滑,除去铁锈,随后再反向启动电机301,带动螺母303、第一滑套305、接触板307和打磨板2向右移动,再次打磨钢管表面,接触板307远离异形架308后,在第一弹簧306的作用下,推动接触板307和打磨板2向上移动远离钢管,同时第一滑套305移动接触到连接杆410后,将推动连接杆410向右移动,带动滑杆405、转动架407和顶板408向右移动,第二弹簧406被拉伸,使得顶板408移出钢管,钢管掉落至外壳1内,在第三弹簧409的作用下,推动顶板408向外侧移动,恢复至原状态,最后关闭电机301,打磨板2和顶板408停止运动,再将钢管取出即可,如此往复,达到自动固定和打磨除锈钢管的效果。
实施例2
如图1、图2、图6~图12所示,在有些实施例中,还包括有支撑组件5,支撑组件5包括有第二滑轨501、第四弹簧502、顶杆503、第二滑套504、支撑板505和连杆506,外壳1内下部前侧中间连接有第二滑轨501,滑杆405内侧滑动式连接有顶杆503,顶杆503与第二滑轨501之间连接有第四弹簧502,第二滑轨501左右两侧均前后对称连接有第二滑套504,左右两侧第二滑套504之间均滑动式连接有支撑板505,支撑板505与顶杆503相互配合,顶杆503中部后侧连接有连杆506,连杆506与连接杆410相互配合。
初始状态下,连接杆410顶住连杆506,第四弹簧502处于拉伸状态,使用者将钢管移入外壳1后放置在支撑板505上,顶板408顶住固定钢管且连接杆410向左移动远离连杆506后,在第四弹簧502的作用下,推动顶杆503向左移动远离支撑板505,在重力作用下,支撑板505向下移动远离钢管,使得钢管表面在打磨时不与支撑板505接触,钢管除锈完毕后,连接杆410向右移动至接触到连杆506,推动连杆506向右移动,带动顶杆503向右移动,第四弹簧502被拉伸,推动支撑板505向上移动,随后顶板408远离松开钢管后,钢管落至支撑板505上,最后从支撑板505上取出钢管即可,如此往复,达到方便支撑放置钢管的效果。
还包括有上漆组件6,上漆组件6包括有油漆桶601、出水管602、落料架603、第一导杆604、第五弹簧605、出漆管606、上漆板607、挡板608、第六弹簧609、固定杆610、楔形块611、第七弹簧612、楔形杆613、接触杆614和推杆615,外壳1上部左后侧连接有油漆桶601,外壳1内上部后侧连接有第一导杆604,第一导杆604上滑动式连接有落料架603,落料架603与外壳1之间连接有第五弹簧605,第五弹簧605套在第一导杆604上,油漆桶601与落料架603之间连接有出水管602,落料架603下部前侧滑动式连接有出漆管606,出漆管606与落料架603之间连接有第六弹簧609,出漆管606上部后侧连接有挡板608,挡板608与落料架603滑动式连接,出漆管606前侧连接有上漆板607,出漆管606上部连接有固定杆610,固定杆610上部滑动式连接有楔形块611,楔形块611与固定杆610之间连接有第七弹簧612,外壳1内上部前侧连接有楔形杆613,楔形杆613与固定杆610相互配合,外壳1内上部右后侧连接有接触杆614,第一滑套305后侧连接有推杆615,接触杆614和推杆615均与楔形块611相互配合。
向油漆桶601内加入足量防锈漆,初始状态下,挡板608挡住落料架603开口,防锈漆无法流出,第一滑套305向左并向下移动时,将带动推杆615向左并向下移动,推杆615移动至接触到楔形块611后,推动楔形块611向下移动,第七弹簧612被压缩,推杆615通过楔形块611后,在第七弹簧612的作用下,推动楔形块611向上移动,随后第一滑套305带动推杆615向右移动至接触到楔形块611后,将推动楔形块611向右移动,带动固定杆610、出漆管606、挡板608和上漆板607向右移动,带动落料架603向右移动,第五弹簧605被压缩,固定杆610移动至楔形杆613斜面处后,将被推动向前移动,带动出漆管606、挡板608和上漆板607向前移动,第六弹簧609被拉伸,挡板608不再挡住落料架603的开口,使得防锈漆顺利通过出漆管606流出至上漆板607上,在上漆板607向右移动的过程中,为钢管表面均匀地涂抹上防锈漆,楔形块611右移动至接触到接触杆614后,将被推动向下移动远离推杆615,第七弹簧612被压缩,推杆615移动通过楔形块611后,在第五弹簧605的作用下,推动落料架603、出漆管606和上漆板607向左移动,带动固定杆610和楔形块611向左移动远离接触杆614,在第七弹簧612的作用下,推动楔形块611向上移动,随后固定杆610左移远离楔形杆613斜面后,在第六弹簧609的作用下,推动出漆管606、挡板608和上漆板607向后移动,挡板608挡住落料架603开口,防锈漆无法继续流通,恢复至原状态,如此往复,达到自动为钢管表面涂抹防锈漆的效果。
还包括有风干组件7,风干组件7包括有固定板701、风扇702和进风管703,外壳1内下部前侧连接有固定板701,固定板701后侧间隔均匀安装有三台风扇702,固定板701与外壳1之间均匀间隔连接有三根进风管703。
钢管防锈漆涂抹完毕后,启动风扇702,向钢管吹风,从而将防锈漆吹杆,防锈漆干透后,关闭风扇702,再从支撑上取出钢管,达到自动风干钢管上防锈漆的效果。
还包括有辅助稳定组件8,辅助稳定组件8包括有滑动杆801、支撑杆802和把手803,外壳1左侧上下对称滑动式且转动式连接有滑动杆801,滑动杆801右侧之间连接有支撑杆802,滑动杆801左侧之间连接有把手803。
顶板408顶住固定钢管后,推动把手803、滑动杆801和支撑杆802向右移动,使得支撑杆802***到钢管内部,将钢管稳固住,钢管除锈且上漆完毕后,拉动把手803、滑动杆801和支撑杆802向左移动远离钢管,即可将钢管取出,如此往复,达到方便进一步稳固钢管的效果。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种建筑工地用外架钢管除锈装置,其特征是:包括在:外壳(1),外壳(1)一侧开有开口;除锈组件(3),除锈组件(3)设在外壳(1)内部上侧;打磨板(2),打磨板(2)设在除锈组件(3)上;旋转组件(4),旋转组件(4)设在外壳(1)内部一侧与除锈组件(3)之间;
除锈组件(3)包括在:电机(301),电机(301)安装在外壳(1)内上部一侧;丝杆(302),丝杆(302)连接在电机(301)输出轴一侧,丝杆(302)一侧与外壳(1)转动式连接;螺母(303),螺母(303)通过螺纹连接在丝杆(302)上;第一滑轨(304),第一滑轨(304)连接在外壳(1)内部上侧;第一滑套(305),第一滑套(305)滑动式连接在第一滑轨(304)内侧,第一滑套(305)上部一侧与螺母(303)相连接;接触板(307),接触板(307)滑动式连接在第一滑套(305)下部,接触板(307)下部与打磨板(2)相连接;第一弹簧(306),第一弹簧(306)连接在接触板(307)与第一滑套(305)之间;异形架(308),异形架(308)连接在第一滑轨(304)一侧,异形架(308)与接触板(307)相互配合;
旋转组件(4)包括在:固定座(401),固定座(401)对称连接在外壳(1)内中部一侧;转杆(402),转杆(402)转动式连接在固定座(401)一侧之间;传动轮(403),丝杆(302)一侧和转杆(402)上均连接有传动轮(403);皮带(404),皮带(404)连接在传动轮(403)之间;滑杆(405),滑杆(405)滑动式连接在转杆(402)内侧;第二弹簧(406),第二弹簧(406)连接在滑杆(405)与转杆(402)之间,第二弹簧(406)套在滑杆(405)上;转动架(407),转动架(407)连接在滑杆(405)一侧;顶板(408),三块顶板(408)间隔均匀滑动式连接在转动架(407)外侧;第三弹簧(409),顶板(408)与转动架(407)之间均对称连接有第三弹簧(409);连接杆(410),连接杆(410)连接在滑杆(405)一侧,连接杆(410)与第一滑套(305)相互配合;
丝杆将带动传动轮和皮带转动,从而带动转杆、滑杆、顶板和钢管转动,接触板左移动至接触到异形架后,将被推动向下移动,第一弹簧被拉伸,带动打磨板向下移动,使得打磨板接触到钢管,如此在钢管自身的转动作用下,将钢管外表面打磨光滑,除去铁锈;
随后再反向启动电机,带动螺母、第一滑套、接触板和打磨板向右移动,再次打磨钢管表面,接触板远离异形架后,在第一弹簧的作用下,推动接触板和打磨板向上移动远离钢管;
还包括在支撑组件(5),支撑组件(5)包括在:第二滑轨(501),第二滑轨(501)连接在外壳(1)内下部一侧中间;顶杆(503),顶杆(503)滑动式连接在滑杆(405)内侧;第四弹簧(502),第四弹簧(502)连接在顶杆(503)与第二滑轨(501)之间;第二滑套(504),第二滑轨(501)两侧均对称连接在第二滑套(504);支撑板(505),两侧第二滑套(504)之间均滑动式连接有支撑板(505),支撑板(505)与顶杆(503)相互配合;连杆(506),连杆(506)连接在顶杆(503)中部一侧,连杆(506)与连接杆(410)相互配合;
还包括在上漆组件(6),上漆组件(6)包括在:油漆桶(601),油漆桶(601)连接在外壳(1)上部一侧;第一导杆(604),第一导杆(604)连接在外壳(1)内上部一侧;落料架(603),落料架(603)滑动式连接在第一导杆(604)上;第五弹簧(605),第五弹簧(605)连接在落料架(603)与外壳(1)之间,第五弹簧(605)套在第一导杆(604)上;出水管(602),出水管(602)连接在油漆桶(601)与落料架(603)之间;出漆管(606),出漆管(606)滑动式连接在落料架(603)下部一侧;第六弹簧(609),第六弹簧(609)连接在出漆管(606)与落料架(603)之间;挡板(608),挡板(608)连接在出漆管(606)上部一侧,挡板(608)与落料架(603)滑动式连接;上漆板(607),上漆板(607)连接在出漆管(606)一侧;固定杆(610),固定杆(610)连接在出漆管(606)上部;楔形块(611),楔形块(611)滑动式连接在固定杆(610)上部;第七弹簧(612),第七弹簧(612)连接在楔形块(611)与固定杆(610)之间;楔形杆(613),楔形杆(613)连接在外壳(1)内上部一侧,楔形杆(613)与固定杆(610)相互配合;接触杆(614),接触杆(614)连接在外壳(1)内上部一侧;推杆(615),推杆(615)连接在第一滑套(305)一侧,接触杆(614)和推杆(615)均与楔形块(611)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用外架钢管除锈装置,其特征是:还包括在风干组件(7),风干组件(7)包括在:固定板(701),固定板(701)连接在外壳(1)内下部一侧;风扇(702),三台风扇(702)间隔均匀安装在固定板(701)一侧;进风管(703),三根进风管(703)均匀间隔连接在固定板(701)与外壳(1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用外架钢管除锈装置,其特征是:还包括在辅助稳定组件(8),辅助稳定组件(8)设置在外壳(1)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工地用外架钢管除锈装置,其特征是:辅助稳定组件(8)包括在:滑动杆(801),滑动杆(801)上下对称滑动式且转动式连接在外壳(1)一侧;支撑杆(802),支撑杆(802)连接在滑动杆(801)一侧之间;把手(803),把手(803)连接在滑动杆(801)一侧之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111043022.2A CN113814862B (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种建筑工地用外架钢管除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111043022.2A CN113814862B (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种建筑工地用外架钢管除锈装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113814862A CN113814862A (zh) | 2021-12-21 |
CN113814862B true CN113814862B (zh) | 2023-07-14 |
Family
ID=78921913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111043022.2A Active CN113814862B (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种建筑工地用外架钢管除锈装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113814862B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114505753B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-06-06 | 厦门市羽晴捷科技有限公司 | 一种胶辊自动打磨供料装置 |
CN114406872B (zh) * | 2022-01-19 | 2023-04-28 | 刘敬淋 | 一种建筑用支撑螺杆除锈装置 |
CN114750019B (zh) * | 2022-05-07 | 2023-12-12 | 江阴金山建筑安装工程有限公司 | 一种建筑房屋用木质地板打磨上漆设备 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202005014430U1 (de) * | 2005-09-12 | 2005-11-24 | Lissmac Maschinenbau Und Diamantwerkzeuge Gmbh | Vorrichtung zum Bearbeiten eines Werkstücks |
WO2020000293A1 (zh) * | 2018-06-28 | 2020-01-02 | 黄洪飞 | 一种钢板除锈机 |
CN111530677B (zh) * | 2020-05-18 | 2021-10-15 | 张俊中 | 一种方便养护的桥梁钢索刷漆装置及实施方法 |
CN112497009A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 青岛凯诚绿色建筑有限公司 | 建筑工地用无缝钢管智能除锈养护设备 |
CN112495647A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-16 | 福州经济技术开发区星络网电子科技有限公司 | 一种钢管的自动除锈及喷涂防锈漆装置 |
CN112657750B (zh) * | 2020-12-22 | 2023-10-20 | 威海鹏飞自动化技术有限公司 | 一种建材用复合板快速刷漆设备 |
CN112792061A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-14 | 佛山市集知汇科技有限公司 | 一种用于路障隔离钢管的除锈刷漆烘干一体机 |
CN112619975A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-04-09 | 成都尹奎慧科技有限公司 | 一种钢板表面的去漆与刷漆装置 |
CN112975608A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-18 | 黄志强 | 一种石油油田用钻杆打磨抛光装置 |
-
2021
- 2021-09-07 CN CN202111043022.2A patent/CN113814862B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113814862A (zh) | 2021-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113814862B (zh) | 一种建筑工地用外架钢管除锈装置 | |
CN208135616U (zh) | 一种清洁的电力电缆绕卷装置 | |
CN111250353B (zh) | 一种圆形桌板桌面漆料涂刷设备 | |
WO2019091079A1 (zh) | 一种提高效率的喷涂机 | |
CN116197747A (zh) | 一种缸套的加工***及其加工方法 | |
CN111890142A (zh) | 一种金属表面除锈用打磨装置及其使用方法 | |
CN113118891A (zh) | 一种辊筒加工用多角度打磨装置 | |
CN113953130B (zh) | 一种新能源汽车内部零件防锈无尘喷涂装置 | |
CN215466711U (zh) | 一种钢结构打磨用清洗装置 | |
CN219309143U (zh) | 一种钢管上漆机 | |
CN211570777U (zh) | 一种铝合金型材加工用除油装置 | |
CN109676499B (zh) | 一种五金材料清洗装置 | |
CN113927446B (zh) | 一种钕铁硼防表面锈蚀的加工处理装置 | |
CN116329148A (zh) | 一种汽车内饰面的修复翻新方法 | |
CN113318910B (zh) | 一种新能源汽车轮毂外表面上漆设备 | |
CN209810503U (zh) | 一种建筑施工用钢管表面涂漆设备 | |
CN213592578U (zh) | 一种便于夹持的铝单板加工用抛光处理装置 | |
CN209772454U (zh) | 一种自行车钢圈表面喷涂烘干装置 | |
CN113231385A (zh) | 一种高精度轴承加工装置 | |
CN214813422U (zh) | 一种镜头托盘除尘用agv小车 | |
CN221414189U (zh) | 大口径螺栓全自动清洗装置 | |
CN221021566U (zh) | 一种可均匀喷涂的混凝土脱模剂用喷涂装置 | |
CN213646873U (zh) | 一种金属表面除锈用打磨装置 | |
CN207616355U (zh) | 一种带有清洗机构的抛光装置 | |
CN219765796U (zh) | 一种钢结构防火涂料喷涂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230615 Address after: 511300 Room 101, No. 5, Jinzhu West Road, Lihu Street, Zengcheng District, Guangzhou, Guangdong Applicant after: GUANGZHOU MUNICIPAL ENGINEERING MACHINERY CONSTRUCTION Co.,Ltd. Address before: 518083 room 1216, 12 / F, building a, Donghai Longteng apartment, Yantian street, Yantian District, Shenzhen, Guangdong Applicant before: Ma Changqian |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |