CN113802873A - 一种混凝土构件加固修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土构件加固修复方法，包括以下步骤:清除混凝土构件上待修复处所有杂物，制备与待修复处形状特征一致的碳纤维板，使用毛刷将环氧树脂粘合剂涂覆在待修复处，再使所述碳纤维板粘合于待修复处。采用本发明的技术方案，通过向混凝土构件待修复处埋入碳纤维板，通过碳纤维板将该处位置的混凝土重新连接为一个整体，增强了该处位置的承载能力，能够有效弥补混凝土构件上出现的表面老化、受侵蚀损坏等缺陷，延长了混凝土构件的使用寿命，避免混凝土构件被拆除后重建，为建筑企业节省了大量的人力、物力资源，为提高企业经济效益奠定了基础。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土构件加固修复方法。
背景技术
目前，混凝土是各种建筑工程中广泛使用的建筑材料，各种混凝土建筑构件在经过长期使用后会出现表面老化、受侵蚀损坏等问题，影响混凝土结构建筑物的承载能力和安全，现有技术中，当混凝土建筑物构件出现表面老化、受侵蚀损坏等问题时，一般处理方法是先进行拆除后再进行重建，人力、物力成本均极高，因此，加强对既有混凝土建筑物构件进行加固和修复是需要迫切解决的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种混凝土构件加固修复方法。
本发明提供了一种混凝土构件加固修复方法，包括以下步骤:
清除混凝土构件上待修复处所有杂物，制备与待修复处形状特征一致的碳纤维板，使用毛刷将环氧树脂粘合剂涂覆在待修复处，再使所述碳纤维板粘合于待修复处。
所述碳纤维板边沿与待修复处边沿之间的间隙为1～2cm。
所述混凝土构件加固修复方法还包括使用角磨机在所述待修复处打磨出与其形状特征一致的填埋槽，再将所述碳纤维板粘合于填埋槽内。
所述混凝土构件加固修复方法还包括在所述碳纤维板表面涂抹砂浆层，使砂浆层将所述碳纤维板完全覆盖。
所述混凝土构件加固修复方法还包括在将所述碳纤维板粘合于待修复处之前，使用清洁布条将所述碳纤维板表面上附着的所有尘土、油污清除。
所述环氧树脂粘合剂涂覆厚度为1～2mm。
所述混凝土构件加固修复方法还包括以下步骤：
在使所述碳纤维板粘合于待修复处30min以后，使用鼓刷沿着所述碳纤维板上纤维脉络方向反复滚压所述碳纤维板外表面，直至将一部分环氧树脂粘合剂从所述碳纤维板边沿挤出，然后再清除所述碳纤维板边沿处多余的环氧树脂粘合剂。
所述混凝土构件加固修复方法还包括在使所述碳纤维板粘合于待修复处之后，对混凝土构件进行自然养护24h以上。
所述混凝土构件加固修复方法还包括在对混凝土构件进行自然养护时，控制环境温度为-40℃～50℃。
所述混凝土构件加固修复方法还包括在对混凝土构件进行自然养护时，使用塑料薄膜覆盖混凝土构件上待修复处。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，通过向混凝土构件待修复处埋入碳纤维板，通过碳纤维板将该处位置的混凝土重新连接为一个整体，增强了该处位置的承载能力，能够有效弥补混凝土构件上出现的表面老化、受侵蚀损坏等缺陷，延长了混凝土构件的使用寿命，避免混凝土构件被拆除后重建，为建筑企业节省了大量的人力、物力资源，为提高企业经济效益奠定了基础。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图。
图中：1-混凝土构件，2-碳纤维板，3-环氧树脂粘合剂，，4-砂浆层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
本发明提供了一种混凝土构件加固修复方法，如图1、图2所示，包括以下步骤:
清除混凝土构件1上待修复处所有杂物，制备与待修复处形状特征一致的碳纤维板2，使用毛刷将环氧树脂粘合剂3涂覆在待修复处，再使碳纤维板2粘合于待修复处。
进一步地，优选碳纤维板2边沿与待修复处边沿之间的间隙为1～2cm。另外，混凝土构件加固修复方法还包括使用角磨机在待修复处打磨出与其形状特征一致的填埋槽，再将碳纤维板2粘合于填埋槽内。另外，混凝土构件加固修复方法还包括在碳纤维板2表面涂抹砂浆层4，使砂浆层4将碳纤维板2完全覆盖。外表面与混凝土构件1外表面齐平。砂浆层4厚度小于2mm。
此外，混凝土构件加固修复方法还包括在将碳纤维板2粘合于待修复处之前，使用清洁布条将碳纤维板2表面上附着的所有尘土、油污清除。环氧树脂粘合剂3涂覆厚度为1～2mm。
进一步地，混凝土构件加固修复方法还包括以下步骤：
在使碳纤维板2粘合于待修复处30min以后，使用鼓刷沿着碳纤维板2上纤维脉络方向反复滚压碳纤维板2外表面，直至将一部分环氧树脂粘合剂3从碳纤维板2边沿挤出，然后再清除碳纤维板2边沿处多余的环氧树脂粘合剂3。混凝土构件加固修复方法还包括在使碳纤维板2粘合于待修复处之后，对混凝土构件1进行自然养护24h以上。
另外，混凝土构件加固修复方法还包括在对混凝土构件1进行自然养护时，控制环境温度为-40℃～50℃。混凝土构件加固修复方法还包括在对混凝土构件1进行自然养护时，使用塑料薄膜覆盖混凝土构件1上待修复处。清除混凝土构件1上待修复处所有杂物是指使用高压水枪进行冲洗。
采用本发明的技术方案，通过向混凝土构件待修复处埋入碳纤维板，通过碳纤维板将该处位置的混凝土重新连接为一个整体，增强了该处位置的承载能力，能够有效弥补混凝土构件上出现的表面老化、受侵蚀损坏等缺陷，延长了混凝土构件的使用寿命，避免混凝土构件被拆除后重建，为建筑企业节省了大量的人力、物力资源，为提高企业经济效益奠定了基础。
Claims (10)
1.一种混凝土构件加固修复方法，其特征在于：包括以下步骤:
清除混凝土构件(1)上待修复处所有杂物，制备与待修复处形状特征一致的碳纤维板(2)，使用毛刷将环氧树脂粘合剂(3)涂覆在待修复处，再使所述碳纤维板(2)粘合于待修复处。
2.如权利要求1所述的一种混凝土构件加固修复方法，其特征在于：所述碳纤维板(2)边沿与待修复处边沿之间的间隙为1～2cm。
3.如权利要求1所述的一种混凝土构件加固修复方法，其特征在于：所述混凝土构件加固修复方法还包括使用角磨机在所述待修复处打磨出与其形状特征一致的填埋槽，再将所述碳纤维板(2)粘合于填埋槽内。
4.如权利要求1或3所述的一种混凝土构件加固修复方法，其特征在于：所述混凝土构件加固修复方法还包括在所述碳纤维板(2)表面涂抹砂浆层(4)，使砂浆层(4)将所述碳纤维板(2)完全覆盖。
5.如权利要求1所述的一种混凝土构件加固修复方法，其特征在于：所述混凝土构件加固修复方法还包括在将所述碳纤维板(2)粘合于待修复处之前，使用清洁布条将所述碳纤维板(2)表面上附着的所有尘土、油污清除。
6.如权利要求1所述的一种混凝土构件加固修复方法，其特征在于：所述环氧树脂粘合剂(3)涂覆厚度为1～2mm。
7.如权利要求1所述的一种混凝土构件加固修复方法，其特征在于：所述混凝土构件加固修复方法还包括以下步骤：
在使所述碳纤维板(2)粘合于待修复处30min以后，使用鼓刷沿着所述碳纤维板(2)上纤维脉络方向反复滚压所述碳纤维板(2)外表面，直至将一部分环氧树脂粘合剂(3)从所述碳纤维板(2)边沿挤出，然后再清除所述碳纤维板(2)边沿处多余的环氧树脂粘合剂(3)。
8.如权利要求1所述的一种混凝土构件加固修复方法，其特征在于：所述混凝土构件加固修复方法还包括在使所述碳纤维板(2)粘合于待修复处之后，对混凝土构件(1)进行自然养护24h以上。
9.如权利要求8所述的一种混凝土构件加固修复方法，其特征在于：所述混凝土构件加固修复方法还包括在对混凝土构件(1)进行自然养护时，控制环境温度为-40℃～50℃。
10.如权利要求9所述的一种混凝土构件加固修复方法，其特征在于：所述混凝土构件加固修复方法还包括在对混凝土构件(1)进行自然养护时，使用塑料薄膜覆盖混凝土构件(1)上待修复处。
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| CN210127673U (zh) * | 2019-05-20 | 2020-03-06 | 卡本科技集团股份有限公司 | 一种用于建筑结构加固的大宽幅碳纤维板 |
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