KR20140046806A - 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층이 개시된다.
본 발명인 방수층 크랙방지 시공법은, 방수층을 시공하고자 하는 콘크리트 표면을 정리하고 정리된 시멘트표면에 풀칠한 후 콘크리트면에 액상의 1차방수액을 1차 도포하는 제1공정(S1); 1차 도포된 1차방수액의 상면에 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 덮어 1차방수액의 상면을 포설하는 제2공정(S2); 1차방수액의 상면을 덮는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재의 상면에 액상의 2차방수액을 도포하는 제3공정(S3); 2차방수액의 상면에 보호몰탈을 덮어 마감하는 제4공정(S4)이 포함되어 이루어진다.
이에 따라, 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층은, 1차방수층과 2차방수층, 1차방수층과 2차방수층 사이에 위치되는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재 및 보호몰탈에 의해 콘크리트면에 시공되는 방수층에 대한 크랙 발생이 최소화되는 효과를 얻을 수 있고, 1차방수층을 콘크리트면에 도포하고 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 덮는 것에 의해 방수층의 크랙을 방지하거나 또는 최소화할 수 있기 때문에 시공공정이 단순화되며, 시공공정의 단순화에 따라 시공시간의 단축되고 이에 따라 인건비용의 절감효과는 물론 경제적인 효과를 얻을 수 있다.
본 발명인 방수층 크랙방지 시공법은, 방수층을 시공하고자 하는 콘크리트 표면을 정리하고 정리된 시멘트표면에 풀칠한 후 콘크리트면에 액상의 1차방수액을 1차 도포하는 제1공정(S1); 1차 도포된 1차방수액의 상면에 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 덮어 1차방수액의 상면을 포설하는 제2공정(S2); 1차방수액의 상면을 덮는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재의 상면에 액상의 2차방수액을 도포하는 제3공정(S3); 2차방수액의 상면에 보호몰탈을 덮어 마감하는 제4공정(S4)이 포함되어 이루어진다.
이에 따라, 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층은, 1차방수층과 2차방수층, 1차방수층과 2차방수층 사이에 위치되는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재 및 보호몰탈에 의해 콘크리트면에 시공되는 방수층에 대한 크랙 발생이 최소화되는 효과를 얻을 수 있고, 1차방수층을 콘크리트면에 도포하고 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 덮는 것에 의해 방수층의 크랙을 방지하거나 또는 최소화할 수 있기 때문에 시공공정이 단순화되며, 시공공정의 단순화에 따라 시공시간의 단축되고 이에 따라 인건비용의 절감효과는 물론 경제적인 효과를 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 타설된 콘크리트면에 방수층을 도포하는 방수층 시공시에 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 더 시공함으로써 건조수축 및 온도변화에 따라 시멘트 방수층이 파괴되는 것을 방지하고 시멘트의 균열에 의해 방수층의 크랙을 최소화할 수 있도록 한 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트 구조물의 크랙은 설계 오류, 설계 하중을 초과한 외부 하중의 작용, 시공불량, 물리적인 손상, 폭발, 충격, 철근 부식 등과 같이 구조물이나 구조 부재가 사용하중에 대해 구조적으로 지지하지 못할 때 발생하는 원인으로 인한 성능 저하 등으로부터 기인하는 구조적인 크랙과, 소성 수축 균열, 소성 침하 균열, 수화 열에 의한 온도 균열, 건조 수축 균열, 알칼리/골재 반응에 의한 균열, 동결융해에 의한 균열, 염해에 의한 균열 등의 비구조적인 크랙이 있다.
이와 같은 콘크리트 구조물의 크랙은 구조적 결함, 내구성 저하, 외관 손상, 방수 성능저하 등과 같은 문제가 발생하고, 크랙이 지속적으로 확산되기 때문에 크랙의 발생시에는 되도록 빨리 적절한 대처가 필요하다.
종래 콘크리트 구조물에 발생한 크랙의 보수 방법을 살펴보면, 크랙이 0.2㎜ 내외로 미세할 경우에는, 그 크랙 위로 도막 탄성 방수재, 폴리머 시멘트 페이스트, 충전재 등의 도포로, 피복막을 형성하여 방수성, 내구성의 향상을 기대하고 있으나, 이는 크랙이 발생된 내부 처리가 용이하지 않고, 크랙이 확산할 경우 외부에서 크랙의 움직임을 추적하기 어려운 결점이 있으며, 인젝터 그라우팅 공법 (Injector Grouting)의 경우 고단위 에폭시수지를 콘크리트 구조물 크랙부위에 주입시켜 구조물의 크랙보수보강방수하는 방법이 있으나, 종전의 에폭시는 점도가 높고 흐름성이 약해 크랙의 미세한 부분까지의 침투가 어려워 고압의 주입장치가 필요한 문제점이 있다.
또한, 크랙이 비교적 큰 경우에는, 크랙을 따라 약 10㎜ 폭으로 콘크리트를 유(U)자, 브이(V)자 형으로 잘라내고, 실링제, 가소성 에폭시 수지, 폴리머 시멘트 모르타르 등과 같은 보수재를 충전하는 공법이 사용되고 있으나, 이와 같은 보수재도 외력과 발생하는 인장력에 대해 그다지 강하지 못하며, 구조물과의 물성이 틀리거나 구조물과의 접착력이 낮아 다시 보수된 부분에 크랙이 발생하고, 기존의 크랙이 계속 진행하는 문제점이 있다.
다시 말해, 일단 크랙이 발생한 다음에는 크랙 부위에 접착제를 투여하거나 외부에서 접착시트에 의하여 보강을 한다고 하여도 크랙의 말단에는 일정 방향으로의 응력이 지속적으로 작용하게 되어 크랙의 말단에서 일정 방향으로 미세한 크랙이 계속 확산되게 되고, 미세크랙은 다시 큰 크랙으로 확대되는 문제가 있다.
종래 기술을 살펴보면, 공개특허 10-2010-0031239호인 콘크리트 구조물의 방수 공법 및 콘크리트 구조물의 방수 공법이 시공된 콘크리트 구조물이 안출된 바 있으며, 이는 콘크리트 면에 소정 간격의 홈을 형성하는 단계, 홈을 따라 프라이머를 도포하는 단계, 홈을 따라 도포된 프라이머에 연질 수지를 도포하는 단계, 콘크리트 면에 미리 제작된 방수시트를 배치하는 단계, 및 방수시트에 연질 수지를 전면 도포하여 방수층을 형성하는 단계로 이루어지며, 유리섬유 매트가 부분적으로 노출된 방수시트 단위체를 공장에서 미리 생산하여 현장으로 이송시킨 후, 이를 노출된 유리섬유 매트 부분에 연질수지로 함침시켜 연결 시공함으로써, 현장 환경에 따른 영향을 최소화하고 시공공정을 단축할 수 있는 효과를 기대하고 있다.
다른 예로서, 등록특허 10-0788021호인 콘크리트 침투형 방수제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 방수공법이 안출된 바 있으며, 이는 실리카 분산용액 65 내지 90중량%, 나트륨 실리케이트 3 내지 10중량%, 알루미나 화합물 3 내지 10중량%, 황산나트륨 1 내지 3중량% 및 물 3 내지 12중량%를 포함하여 이루어지고, 콘크리트 표면에 이물질제거제를 적용하여 콘크리트 표면을 정리하는 단계, 및 콘크리트 표면을 정리한 후 본 발명의 콘크리트 침투형 방수제를 적용하는 단계로 이루어지며, 방수제가 콘크리트 구조물 내부에 침투하여 부착성능이 우수하고 내부 조직을 치밀하게 하여 방수성능이 향상됨은 물론 콘크리트의 강도도 높아지도록 하고 있다.
그러나, 이러한 종래 기술들은 콘크리트의 크랙을 막기 위해 방수층을 구성하는 시공법 또는 방수제에 관한 것으로, 시멘트의 건조에 따른 수축 및 온도변화에 의해 방수층이 파괴되는 것은 전혀 해결하지 못하고 있는 실정이다.
더하여, 종래 기술들은 방수시트를 배치하고 방수시트에 연질 수지를 도포하여 방수층을 형성하고는 있으나, 홈을 따라 프라이머를 도포하고 다시 프라이머에 연질수지를 도포하는 등의 작업공정에 의해 방수작업성이 현저하게 떨어지는 문제점이 있다.
더하여, 종래 기술들은 콘크리트의 크랙은 방수층에 의해 어느 정도 방지하고는 있으나, 도포되는 연질수지가 경화 즉 건조되는 과정에서 발생되는 크랙에 대한 문제점은 여전히 해결하지 못하기 때문에, 방수층에 많은 균열이 발생되어 시공된 방수층이 깨지거나 하는 문제점이 발생되고 있는 실정이다.
본 발명은 콘크리트면의 크랙이 발생되는 것을 방지하도록 하기 위해 방수층을 시공함에 있어서, 시멘트의 크랙이 발생되는 것을 최소화할 수 있도록 한 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 시멘트의 건조 수축 및 온도변화에 의해 방수층이 파괴되어 시멘트 균열은 물론 시멘트 균열에 의한 방수층의 크랙이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 한 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 방수층과 방수층 사이에 구비하여 방수층의 건조과정에서 발생되는 방수층의 크랙을 방지할 수 있도록 한 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 콘크리트면에 방수층을 시공함에 있어서 시공공정을 단순화하여 시공시간의 단축은 물론 이에 따른 인건비용 절감과 경제적인 효과를 얻을 수 있도록 한 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법은, 방수층을 시공하고자 하는 콘크리트 표면을 정리하고 정리된 시멘트표면에 풀칠한 후 콘크리트면에 액상의 1차방수액을 1차 도포하는 제1공정; 1차 도포된 1차방수액의 상면에 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 덮어 1차방수액의 상면을 포설하는 제2공정; 1차방수액의 상면을 덮는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재의 상면에 액상의 2차방수액을 도포하는 제3공정; 2차방수액의 상면에 보호몰탈을 덮어 마감하는 제4공정이 포함되어 이루어진다.
본 발명인 크랙방지 방수층은, 콘크리트면의 상면에 도포되는 1차방수층과; 상기 1차방수층의 상면에 덮어져 1차방수층의 상면을 포설하는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재와; 상기 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재의 상면에 도포되는 2차방수층과; 상기 2차방수층의 상면에 도포되는 보호몰탈층이 포함되어 이루어진다.
상기 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재는, 섬유사(纖維絲) 들이 서로 불규칙적으로 얽혀 형성되어 이루어진다.
본 발명인 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층은, 시멘트의 건조수축 및 온도변화에 따라 시멘트 방수층이 파괴되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층은, 시멘트의 균열에 의해 방수층의 크랙을 최소화할 수 있다.
또한, 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층은, 1차방수층과 2차방수층, 1차방수층과 2차방수층 사이에 위치되는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재 및 보호몰탈에 의해 콘크리트면에 시공되는 방수층에 대한 크랙 발생이 최소화되는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층은, 1차방수층을 콘크리트면에 도포하고 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 덮는 것에 의해 방수층의 크랙을 방지하거나 또는 최소화할 수 있기 때문에 시공공정이 단순화된다.
또한, 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층은, 시공공정의 단순화에 따라 시공시간의 단축되고 이에 따라 인건비용의 절감효과는 물론 경제적인 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법을 나타낸 공정도이다.
도 2는 본 발명인 크랙방지 방수층을 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층의 구성요부인 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 나타낸 사진이다.
도 2는 본 발명인 크랙방지 방수층을 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층의 구성요부인 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 나타낸 사진이다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
즉, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법은, 방수층을 시공하고자 하는 콘크리트 표면을 정리하고 정리된 시멘트표면에 풀칠한 후 콘크리트면에 액상의 1차방수액을 1차 도포하는 제1공정(S1)과, 1차 도포된 1차방수액의 상면에 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 덮어 1차방수액의 상면을 포설하는 제2공정(S2)과, 1차방수액의 상면을 덮는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재의 상면에 액상의 2차방수액을 도포하는 제3공정(S3)과, 2차방수액의 상면에 보호몰탈을 덮어 마감하는 제4공정(S4)이 포함되어 이루어진다.
상기 제2공정(S2) 후, 방수시멘트를 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재의 표면에 풀칠하여 건조하고, 방수몰탈을 방수시멘트의 표면에 더 도포하여 건조하며, 도포된 방수몰탈의 표면에 방수시멘트를 더 풀칠하여 건조한다.
또한, 본 발명인 크랙방지 방수층은, 도 2에 도시된 바와 같이 콘크리트면(1)의 상면에 도포되는 1차방수층(10)과, 상기 1차방수층(10)의 상면에 덮어져 1차방수층(10)의 상면을 포설하는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20)와, 상기 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20)의 상면에 도포되는 2차방수층(30)과, 상기 2차방수층(30)의 상면에 도포되는 보호몰탈층(40)이 포함되어 이루어진다.
상기 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20)는, 섬유사(纖維絲) 들이 서로 불규칙적으로 얽혀 형성되어 이루어진다.
이에 따라, 시멘트의 건조수축 및 온도변화에 따라 구조체인 시멘트의 균열이 발생되면 상기 서로 불규칙적으로 얽혀 형성된 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20)가 구조체의 벌어지는 것을 당겨줌으로써 구조체의 크랙이 발생되는 것을 방지하며, 더하여 구조체에 시공된 방수층의 균열 역시 최소화한다.
이하의 설명에서는 이해를 돕기 위해 본 발명인 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층을 같이 설명한다.
상기 제1공정(S1)은, 예를 들어 주차장의 바닥면에 타설되는 콘크리트면(1)의 표면을 정리하고 정리된 시멘트표면에 풀칠한 후 콘크리트면에 액상의 1차방수액을 1차 도포하여 시공한다.
이와 같이 1차방수층(10)이 시공되면 1차방수층(10)의 상면에 매트형으로 이루어지고 섬유사 재질로 형성된 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20)를 상기 제2공정(S2)에 의해 1차방수층(10)의 상면에 덮어줌으로써 1차방수층(10)의 상면이 포설되도록 한다.
또한, 1차방수층(10)의 상면에 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20)가 덮어지면, 상기 제3공정(S3)에 의해 2차방수액을 상기 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20)의 상면에 도포하여 2차방수층(30)을 구성한다.
이 때, 상기 1차방수액 및 2차방수액은, 어느 하나의 액상의 방수액으로 한정되는 것은 아니며 작업여건에 따라 우레탄수지나 에폭시수지, 아크릴수지는 물론무기질계, 유기질계, 혼합물계 등의 액상의 방수액 모두 포함될 수 있다.
또한, 상기와 같이 2차방수층(30)이 도포되면, 상기 제4공정(S4)에 의해 보호몰탈을 상기 2차방수층(30)의 상면에 도포하여 보호몰탈층(40)을 구성함으로써 2차방수층(30)의 표면을 보호하도록 한다.
이와 같이 1차방수층(10)과 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20), 2차방수층(30) 및 보호몰탈층(40)이 각각 제1공정(S1)과 제2공정(S2), 제3공정(S3) 및 제4공정(S4)에 의해 시공되면 제1방수층(10)과 제2방수층(30)의 건조 즉, 경화시에 크랙이 발생되는 것이 최소화될 수 있다.
이는, 상기 1차방수층(10)과 2차방수층(30)이 건조되는 과정에서 소성 수축 균열, 소성 침하 균열, 수화 열에 의한 온도 균열, 건조 수축 균열 등이 발생될 때 상기 섬유사(纖維絲) 들이 서로 불규칙적으로 얽혀 형성되는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20)가 1차방수층(10)과 2차방수층(30)을 당겨줌으로써 크랙이 발생되는 것이 최소화된다.
또한, 1차방수층(10)과 2차방수층(30)의 크랙이 발생되는 것이 방지되거나 최소화됨에 따라 콘크리트면(1)에 대한 크랙발생 역시 최소화될 수 있다.
방수 면적 | 건조시간 | 크랙발생범위 | |
종래기술 | 10㎡ | 24시간 | 5-6m |
본 발명 | 10㎡ | 24시간 | 0.5-1m(70%감소) |
표 1에서 보는 바와 같이 본 발명은 크랙발생이 종래 기술에 비해 약 70%정도 감소됨을 알 수 있다.
이와 같이 본 발명은 다양하게 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
10 : 1차방수층 20 : 크랙방지부재
30 : 2차방수층 40 : 보호몰탈층
S1 : 제1공정 S2 : 제2공정
S3 : 제3공정 S4 : 제4공정
30 : 2차방수층 40 : 보호몰탈층
S1 : 제1공정 S2 : 제2공정
S3 : 제3공정 S4 : 제4공정
Claims (4)
- 콘크리트면에 방수층을 시공하는 방수층 시공법에 있어서,
방수층을 시공하고자 하는 콘크리트 표면을 정리하고 정리된 시멘트표면에 풀칠한 후 콘크리트면에 액상의 1차방수액을 1차 도포하는 제1공정(S1);
1차 도포된 1차방수액의 상면에 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재를 덮어 1차방수액의 상면을 포설하는 제2공정(S2);
1차방수액의 상면을 덮는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재의 상면에 액상의 2차방수액을 도포하는 제3공정(S3);
2차방수액의 상면에 보호몰탈을 덮어 마감하는 제4공정(S4)이 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 방수층 크랙방지 시공법.
- 제1항에 있어서,
상기 제2공정(S2) 후,
방수시멘트를 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재의 표면에 풀칠하여 건조하고,
방수몰탈을 방수시멘트의 표면에 더 도포하여 건조하며,
도포된 방수몰탈의 표면에 방수시멘트를 더 풀칠하여 건조하는 것을 특징으로 하는 방수층 크랙방지 시공법.
- 콘크리트면에 시공되는 방수층에 있어서,
콘크리트면(1)의 상면에 도포되는 1차방수층(10)과;
상기 1차방수층(10)의 상면에 덮어져 1차방수층(10)의 상면을 포설하는 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20)와;
상기 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20)의 상면에 도포되는 2차방수층(30)과;
상기 2차방수층(30)의 상면에 도포되는 보호몰탈층(40)이 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 크랙방지 방수층.
- 제3항에 있어서,
상기 매트형 섬유보강제로 이루어진 크랙방지부재(20)는, 섬유사(纖維絲) 들이 서로 불규칙적으로 얽혀 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 크랙방지 방수층.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
KR1020120112930A KR20140046806A (ko) | 2012-10-11 | 2012-10-11 | 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층 |
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ID=50653657
Family Applications (1)
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KR1020120112930A KR20140046806A (ko) | 2012-10-11 | 2012-10-11 | 방수층 크랙방지 시공법 및 크랙방지 방수층 |
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KR (1) | KR20140046806A (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102533268B1 (ko) * | 2022-05-11 | 2023-05-15 | 김경수 | 탄성포장재의 보강재 및 탄성포장재의 재포장공법 |
KR20230158340A (ko) * | 2022-05-11 | 2023-11-20 | 김경수 | 배수장치와 연결된 탄성포장재의 재포장공법 |
US11865820B2 (en) | 2017-12-19 | 2024-01-09 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | Reinforcing layer, a cementitious board, and method of forming the cementitious board |
-
2012
- 2012-10-11 KR KR1020120112930A patent/KR20140046806A/ko not_active Application Discontinuation
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