CN103866990A - 一种x型玄武岩纤维布加固剪力墙的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种X型玄武岩纤维布加固剪力墙的方法，剪力墙二侧沿着对角方向粘贴两层呈X型的玄武岩纤维布，所述的方法包括：确定剪力墙加固区域，裁剪玄武岩纤维布。将需要加固的剪力墙混凝土表面进行打磨，在需要加固的剪力墙混凝土的表面涂刷一定厚度的第一层环氧树脂系胶结剂，粘贴好第一层纤维布后，待第一层胶未固化之前，在玄武岩纤维布上涂刷第二层环氧树脂系胶结剂，粘贴第二层纤维布。待所有的纤维布都粘贴好后，待第二层胶未固化之前，最后在第二层纤维布表面涂刷一层环氧树脂系胶结剂。本发明施工方法简单、速度快捷、功效高，工期短，材料用量较少，具有明显的经济优势并且能够最有效的改善加固后剪力墙的受力性能和抗震性能。

Description

一种X型玄武岩纤维布加固剪力墙的方法

技术领域

本发明涉及一种纤维布加固剪力墙的方法，属于混凝土建筑加固技术领域。

背景技术

目前，钢筋混凝土剪力墙结构是当前高层建筑中应用最广泛的一种结构形式，也是目前应用与抗震的一种结构形式，它是由钢筋混凝土墙板代替框架结构中的梁柱作为建筑主要承重构件的结构。随着人们设计理念的改善和发展，抗震性能已经成为我们设计中一个重要的方面，剪力墙在受到地震作用以后，结构和构件的承载力和刚度下降需要进行修复加固。鉴于剪力墙结构的重要性，近年来，工程界对剪力墙结构的加固开展了大量的研究工作，提出了各种各样的加固方法，而这些方法中主要是在剪力墙的表面满粘纤维材料和部分粘钢，然而这些方法没有考虑从剪力墙破坏模式和裂缝开展的角度进行加固，并且也不经济。在地震作用下，高层中的剪力墙结构以弯曲形变形为主，裂缝分布主要是在基础边缘两侧以及沿着对角线方向裂开。

发明内容

本发明针对剪力墙在地震作用中以弯曲变形为主，裂缝分布主要是在基础边缘两侧以及沿着对角线方向裂开，以及考虑经济因素节省材料并最有效的加固剪力墙，提供了一种X型玄武岩纤维布加固剪力墙的方法。

为了实现上述技术问题，本发明采用以下技术方案。

一种X型玄武岩纤维布加固剪力墙的方法，其步骤如下：

a．确定剪力墙的对角线位置，并且画出需要加固的区域；

b．将需要粘贴玄武岩纤维布的剪力墙混凝土表面进行打磨， 清除表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并将表面浮灰清除干净；

c．用水泥砂浆将混凝土表面修复平整，再进行打磨，用酒精或丙酮溶液清洗所要粘贴纤维布的混凝土表面；

d．裁剪4条玄武岩纤维布，宽度为200mm~300mm，长度为剪力墙的对角线长度；

e．在剪力墙混凝土一侧的第一对角线的表面涂刷厚度为0.2mm~0.5mm、宽度为200mm~300mm的第一层环氧树脂系胶结剂；

f．将裁剪好的第一层玄武岩纤维布粘贴在剪力墙第一对角线的表面，在粘贴过程中，用滚筒沿着玄武岩纤维布滚压挤出气泡；

g．粘贴好第一层玄武岩纤维布后，待第一层环氧树脂系胶结剂未固化之前，在玄武岩纤维布上进行涂刷第二层环氧树脂系胶结剂，粘贴第二层玄武岩纤维布；

h．在剪力墙混凝土一侧的第二对角线上重复步骤e、f、g，待所有的玄武岩纤维布都粘贴好后，待第二层环氧树脂系胶结剂未固化之前，最后在第二层玄武岩纤维布表面涂刷第三层环氧树脂系胶结剂。

优选地：在剪力墙混凝土的另一侧重复步骤e、f、g、h。

有益效果：本发明施工方法简单、速度快捷、功效高，工期短，材料用量较少，具有明显的经济优势，能够最有效的改善加固后剪力墙的受力性能和抗震性能。

附图说明

图1是玄武岩纤维布粘贴剪力墙上的剖面示意图。

图2是玄武岩纤维布粘贴剪力墙上的侧视示意图。

附图标记如下：1、剪力墙；2、第一层环氧树脂系胶结剂；3、第一层玄武岩纤维布；4、第二层环氧树脂系胶结剂；5、第二层玄武岩纤维布；6、第三层环氧树脂系胶结剂；7、第一对角线；8、第二对角线。

具体实施方式

本发明是在剪力墙1沿着对角方向使用环氧树脂系胶结剂粘贴两层呈X型的玄武岩纤维布来加固剪力墙。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细地说明：

如图1、2所示。确定剪力墙1的对角线位置，并且画出需要加固的区域。将需要粘贴玄武岩纤维布的剪力墙1混凝土表面进行打磨， 清除表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并将表面浮灰清除干净。用水泥砂浆将混凝土表面修复平整，再进行打磨，用酒精或丙酮溶液清洗所要粘贴纤维布的混凝土表面。裁剪8条玄武岩纤维布，宽度为200mm~300mm，长度为剪力墙的对角线长度。在剪力墙混凝土一侧的第一对角线7的表面涂刷厚度为0.2mm~0.5mm、宽度为200mm~300mm的第一层环氧树脂系胶结剂2。将裁剪好的第一层玄武岩纤维布3粘贴在剪力墙第一对角线7的表面，在粘贴过程中，用滚筒沿着第一层玄武岩纤维布3滚压挤出气泡，保证玄武岩纤维和混凝土表面紧密粘贴。粘贴好第一层玄武岩纤维布3后，待第一层环氧树脂系胶结剂2未固化之前，在第一层玄武岩纤维布3上进行涂刷第二层环氧树脂系胶结剂4，粘贴第二层玄武岩纤维布5。由于玄武岩纤维布具有迅速、良好的树脂透性，在第一层环氧树脂系胶结剂2未固化之前，在第一层玄武岩纤维布3上进行涂刷第二层环氧树脂系胶结剂4，这样的话，第一层环氧树脂系胶结剂2可以渗入第一层玄武岩纤维布3中，第二层环氧树脂系胶结剂4可以渗入第一层玄武岩纤维布3及第二层玄武岩纤维布5中，在第一层玄武岩纤维布3中第二层环氧树脂系胶结剂4与第一层环氧树脂系胶结剂2粘合在一起，在环氧树脂系胶结剂固化后，使得剪力墙1、第一层环氧树脂系胶结剂2、第一层玄武岩纤维布3、第二层环氧树脂系胶结剂4、第二层玄武岩纤维布5形成一个整体。在剪力墙1混凝土一侧的第二对角线8上重复在第一对角线上实施的步骤，待所有的玄武岩纤维布都粘贴好后，待第二层环氧树脂系胶结剂4未固化之前，最后在第二层玄武岩纤维布5表面涂刷第三层环氧树脂系胶结剂6。由于第三层环氧树脂系胶结剂6也会渗入第二层玄武岩纤维布5，并与渗入第二层玄武岩纤维布5中的第二层环氧树脂系胶结剂4粘合在一起，使得剪力墙1、第一层环氧树脂系胶结剂2、第一层玄武岩纤维布3、第二层环氧树脂系胶结剂4、第二层玄武岩纤维布5、第三层环氧树脂系胶结剂6形成一个整体。又由于同样的道理，第一对角线上的玄武岩纤维布、环氧树脂系胶结剂与第二对角线上的玄武岩纤维布、环氧树脂系胶结剂形成一个整体，并且第一对角线上的玄武岩纤维布、环氧树脂系胶结剂和第二对角线上的玄武岩纤维布、环氧树脂系胶结剂与剪力墙1形成一个整体。使得玄武岩纤维布对剪力墙1的加固效果达到最大化。

在剪力墙混凝土的另一侧重复在剪力墙混凝土的一侧所实施的步骤。通过对剪力墙1的二个侧面的加固以改善剪力墙1的受力分布。

由于玄武岩纤维布具有高强度、永久阻燃性、短期耐温在1000度以上，可长期在760度温度环境下使用，断裂强度高、耐温高、具有永久阻燃性，并且与碳纤维布、芳纶纤维布相比，具有价格低的优点。

Claims (2)

1.一种X型玄武岩纤维布加固剪力墙的方法，其特征在于：

a．确定剪力墙的对角线位置，并且画出需要加固的区域；

b．将需要粘贴玄武岩纤维布的剪力墙混凝土表面进行打磨， 清除表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并将表面浮灰清除干净；

c．用水泥砂浆将混凝土表面修复平整，再进行打磨，用酒精或丙酮溶液清洗所要粘贴纤维布的混凝土表面；

d．裁剪4条玄武岩纤维布，宽度为200mm~300mm，长度为剪力墙的对角线长度；

e．在剪力墙混凝土一侧的第一对角线的表面涂刷厚度为0.2mm~0.5mm、宽度为200mm~300mm的第一层环氧树脂系胶结剂；

f．将裁剪好的第一层玄武岩纤维布粘贴在剪力墙第一对角线的表面，在粘贴过程中，用滚筒沿着玄武岩纤维布滚压挤出气泡；

g．粘贴好第一层玄武岩纤维布后，待第一层环氧树脂系胶结剂未固化之前，在玄武岩纤维布上进行涂刷第二层环氧树脂系胶结剂，粘贴第二层玄武岩纤维布；

h．在剪力墙混凝土一侧的第二对角线上重复步骤e、f、g，待所有的玄武岩纤维布都粘贴好后，待第二层环氧树脂系胶结剂未固化之前，最后在第二层玄武岩纤维布表面涂刷第三层环氧树脂系胶结剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在剪力墙混凝土的另一侧重复步骤e、f、g、h。

Images