CN113802346B - 干衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干衣机,所述干衣机包括:壳体,所述壳体至少由竖板和底板围设形成;底座组件,所述底座组件设于所述底板,所述底座组件包括设于所述壳体一侧的排水部;排水泵组件,所述排水泵组件设于所述排水部,所述排水泵组件包括盖板,所述盖板适于支撑排水泵;罩盖,所述罩盖罩设在所述盖板的外侧,所述罩盖与所述竖板和所述底板中的至少一个连接;其中,所述盖板与所述底板卡接配合和/或插接配合,以将所述盖板安装至所述排水部上。根据本发明实施例的干衣机,盖板通过卡接配合结构和插接配合结构中的至少一种进行固定,取消螺钉等紧固件,生产过程中减少了打螺钉的工序,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及衣物处理装置技术领域,更具体地,涉及一种干衣机。
背景技术
在相关技术中,排水泵盖板需要采用螺钉固定在底座上,增加了打螺钉的工序,降低了生产效率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种干衣机,所述干衣机的盖板取消了螺钉等紧固件,减少了打螺钉的工序。
根据本发明实施例的干衣机,包括:壳体,所述壳体至少由竖板和底板围设形成;底座组件,所述底座组件设于所述底板,所述底座组件包括设于所述壳体一侧的排水部;排水泵组件,所述排水泵组件设于所述排水部,所述排水泵组件包括盖板,所述盖板适于支撑排水泵;罩盖,所述罩盖罩设在所述盖板的外侧,所述罩盖与所述竖板和所述底板中的至少一个连接;其中,所述盖板与所述底板卡接配合和/或插接配合,以将所述盖板安装至所述排水部上。
根据本发明实施例的干衣机,盖板通过卡接配合结构和插接配合结构中的至少一种进行固定,取消螺钉等紧固件,生产过程中减少了打螺钉的工序,提高了生产效率。
另外,根据本发明上述实施例的干衣机还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明一些实施例的干衣机,所述盖板包括盖板本体和与所述盖板本体连接的连接件,所述底板设有连接配合部,其中,所述连接件和所述连接配合部卡接配合和/或插接配合。
根据本发明的一些实施例,所述连接件为两个且分别为第一连接件、第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件分别与所述盖板本体的两端相连。
根据本发明的一些实施例,所述第一连接件的朝向所述底板的一侧设有定位凸起,对应的所述连接配合部为定位孔,所述定位凸起与所述定位孔插接配合;和/或,所述第二连接件的朝向所述底板的一侧设有卡钩,对应的所述连接配合部为卡口,所述卡钩与所述卡口卡接配合。
根据本发明的一些实施例,所述排水部限定出具有开口的容纳腔,所述盖板本体用于遮挡所述开口,所述底板与所述排水部的外周面连接,所述连接配合部设于所述底板。
根据本发明的一些实施例,所述连接件包括定位板,所述定位板与所述底板卡接配合和/或插接配合,所述罩盖具有向远离所述底板的方向凹陷的凹槽,所述定位板位于所述凹槽内且夹设于所述凹槽的槽底壁和所述底板之间。
根据本发明的一些实施例,所述连接件弯折延伸还包括:横向连接板,所述横向连接板与所述盖板本体相连;竖向连接板,所述竖向连接板连接在所述定位板和所述竖向连接板之间。
根据本发明的一些实施例,所述竖板设有第一连接孔,所述罩盖设有第二连接孔,所述竖板和所述罩盖通过穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔的紧固件连接。
根据本发明的一些实施例,所述罩盖设有限位部,所述底板和所述竖板中的至少一个设有限位配合部,所述限位部与所述限位配合部插接配合和/或卡接配合。
根据本发明的一些实施例,所述限位配合部包括设于所述底板的第一插口,对应的所述限位部包括插板和设于所述插板的导向筋,所述插板插接于所述第一插口。
根据本发明的一些实施例,所述导向筋具有导向斜面,所述导向斜面沿所述限位部的***方向且向靠近所述插板的方向倾斜延伸。
根据本发明的一些实施例,所述限位配合部包括设于所述竖板的第二插口,对应的所述限位部包括插钩,所述插钩插接于所述第二插口以将所述罩盖挂设于所述竖板。
根据本发明的一些实施例,所述罩盖包括:第一罩体,所述第一罩体罩设于所述底板且所述第一罩体与所述底板插接配合和/或卡接配合;第二罩体,所述第二罩体连接在所述第一罩体的上方,所述第二罩体罩设于所述竖板的至少一部分上且所述第二罩体与所述竖板相连。
根据本发明的一些实施例,以所述竖板的表面为基准面,所述第一罩体的高度高于所述第二罩体的高度。
根据本发明的一些实施例,所述盖板设有第一过孔,所述罩盖具有第二过孔,所述第一过孔和所述第二过孔对齐以用于使所述排水泵组件的水管接头穿出。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的干衣机的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的干衣机的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的干衣机的壳体、底座组件和排水泵组件的一个角度的装配结构示意图;
图4是根据本发明实施例的干衣机的壳体、底座组件和排水泵组件的另一个角度的装配结构示意图;
图5是根据本发明实施例的干衣机的罩盖的局部放大结构示意图。
附图标记:
干衣机100;
壳体10;连接配合部11;定位孔111;卡口112;排水部12;开口121;底板13;限位配合部14;第一插口141;
竖板20;第一连接孔201;第二插口202;
盖板30;第一过孔301;盖板本体31;连接件32;定位板321;横向连接板322;竖向连接板323;第一连接件33;第二连接件34;定位凸起35;卡钩36;
罩盖40;第二连接孔401;第二过孔402;凹槽403;限位部41;插板411;导向筋412;导向斜面413;插钩414;第一罩体42;第二罩体43;
水管接头50。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征,“多个”的含义是两个或两个以上,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在相关技术中,排水泵盖板需要采用螺钉固定在底座上,增加了打螺钉的工序,降低了生产效率。
因此,本发明提出了一种干衣机100,其中盖板30固定无需设置螺钉等紧固件,有效减少了加工工序,提高了生产效率。
下面参考附图描述根据本发明实施例的干衣机100:
参照图1-图3所示,根据本发明实施例的干衣机100可以包括:壳体10、底座组件、排水泵组件和罩盖40。
具体而言,壳体10至少由竖板20、底板13围设形成,例如可以由竖板20、底板13和顶板(图中未示出)围设形成。底座组件设于底板13,且底座组件包括设于壳体10一侧的排水部12。干衣机100在运行时,设于底座组件内的蒸发器、冷凝器会产生冷凝水,冷凝水沿着底座组件的底部流至排水部12内,排水部12用于收集冷凝水并将其排出至机体外。排水泵组件设于排水部12,且排水泵组件包括盖板30,盖板30适于支撑排水泵。罩盖40罩设在盖板30的外侧,以遮挡、保护盖板30。其中,盖板30与底板13卡接配合和/或插接配合,罩盖40与底板13和竖板20中的至少一个连接,以实现罩盖40的固定。
根据本发明实施例的干衣机100,盖板30通过卡接配合结构和插接配合结构中的至少一种进行固定,取消螺钉等紧固件,生产过程中减少了打螺钉的工序,提高了生产效率。
下面结合附图描述根据本发明一些实施例的盖板30的结构,以及盖板30与底板13、罩盖40的配合结构。
如图3和图4所示,盖板30包括盖板本体31和连接件32,连接件32与盖板本体31连接。底板13设有连接配合部11,其中,连接件32和连接配合部11卡接配合和/或插接配合,以实现盖板30与底板13的初步连接固定,且固定结构简单。
在本发明的一些实施例中,如图3所示,连接件32为两个且分别为第一连接件33、第二连接件34,第一连接件33和第二连接件34分别与盖板本体31的两端相连。第一连接件33和第二连接件34可以分别与对应的连接配合部11卡接配合和/或插接配合,通过盖板本体31的两端进行固定,使盖板本体31固定稳定、可靠,受力更均匀。
需要说明的是,第一连接件33和第二连接件34分别与对应的连接配合部11的连接方式可以相同,也可以不相同。例如,在一些具体实施例中,如图4所示,第一连接件33的朝向底板13的一侧设有定位凸起35,与之对应的连接配合部11为定位孔111,定位凸起35与定位孔111插接配合;第二连接件34的朝向底板13的一侧设有卡钩36,与之对应的连接配合部11为卡口112,卡钩36与卡口112卡接配合。在同时包括插接配合结构和卡接配合结构的实施例中,插接配合结构起到定位作用,卡接配合结构起到防脱作用,使定位凸起35不能从定位孔111中脱出,且二者配合使卡接配合结构装配容易。
根据本发明的一些实施例,如图3和图4所示,排水部12限定出具有开口121的容纳腔,盖板本体31用于遮挡开口121,使容纳腔内的排水泵不外露。底板13与排水部12的外周面连接,连接配合部11设于底板13,以便于盖板30的安装固定,结构设计更合理。
根据本发明的一些实施例,如图2和图3所示,连接件32包括定位板321,定位板321与底板13卡接配合和/或插接配合。罩盖40具有向远离底板13的方向凹陷的凹槽403,定位板321位于凹槽403内,且定位板321夹设于凹槽403的槽底壁和底板13之间。通过定位板321与凹槽403的槽壁配合能够实现罩盖40在底板13上的横向和竖向的定位,且通过凹槽403的槽底壁能够将定位板321压紧固定在底板13上,提高盖板30固定的可靠性和稳定性。
在一些实施例中,参照图3所示,连接件32弯折延伸且还包括:横向连接板322和竖向连接板323。其中,横向连接板322与盖板本体31相连,竖向连接板323连接在定位板321和竖向连接板323之间。横向连接板322、竖向连接板323和定位板321所形成的弯折结构使连接件32强度增大,且能够满足盖板30的安装需求。例如,横向连接板322能够与容纳腔的开口121边沿接触配合,竖向连接板323能够与排水部12的外周面接触配合,定位板321能够支撑于底板13的表面,例如夹设于凹槽403的槽底壁和底板13的表面之间,从而实现对盖板30的多维方向的限位,固定盖板30更稳定。
此外,如图3所示,容纳腔的开口121边沿还可以形成有限位槽,横向连接板322位于限位槽内。横向连接板322与容纳腔的开口121边沿、竖向连接板323与排水部12的外周面、横向连接板322与限位槽的槽壁面、定位板321与底板13、定位板321与罩盖40相互配合能够实现盖板30在三维空间的定位,进一步提高盖板30固定的稳定性。
根据本发明的一些实施例,如图2和图3所示,竖板20设有第一连接孔201,罩盖40设有第二连接孔401,竖板20和罩盖40通过穿设于第一连接孔201和第二连接孔401的紧固件连接,使罩盖40能够可靠固定至竖板20上。干衣机100中,盖板30和罩盖40仅通过连接罩盖40和竖板20的紧固件即可实现固定连接,有效减少了连接所需的紧固件的数量,且不降低各部件固定的稳定性。
在一些实施例中,参照图2和图4所示,罩盖40设有限位部41,底板13和竖板20中的至少一个设有限位配合部14,限位部41与限位配合部14插接配合和/或卡接配合。通过限位部41和限位配合部14配合限位,可以提高罩盖40的固定可靠性,且插接配合和卡接配合的结构,在保证固定可靠性的同时进一步减少了固定罩盖40所需的紧固件的数量,从而进一步减少了打螺钉的工序,提高了干衣机100的装配效率。
在本发明的实施例中,限位部41和限位配合部14的设置位置以及具体结构可以根据实际情况需要灵活设置。
例如,在一些实施例中,如图2和图4所示,限位配合部14包括设于底板13的第一插口141,对应的限位部41包括插板411和设于插板411的导向筋412,插板411插接于第一插口141,以实现罩盖40与底板13的限位。导向筋412在插板411***第一插口141的过程中能够起到导向作用,且在插板411***第一插口141后能够提高限位部41与第一插口141插接的紧实度,同时导向筋412还能够提高插板411的结构强度。
在进一步的实施例中,如图2所示,导向筋412具有导向斜面413,导向斜面413沿限位部41的***方向且向靠近插板411的方向倾斜延伸。换言之,沿着***方向,导向斜面413与插板411的间距递减。例如,在如图2所示的示例中,插板411从上向下***第一插口141,导向斜面413从上向下且向靠近插板411的方向倾斜延伸。
通过设置导向斜面413,使限位部41与第一插口141对位更容易,并且导向筋412凸出于插板411的最大高度能够更大,在导向斜面413的导向作用下仍能保证限位部41顺利***到第一插口141中,而***第一插口141后,限位部41与第一插口141能够实现过盈配合,且过盈量足够大以避免罩盖40发生晃动而产生振动噪音。
再例如,在一些实施例中,如图3-图5所示,限位配合部14包括设于竖板20的第二插口202,对应的限位部41包括插钩414,插钩414插接于第二插口202,以将罩盖40挂设于竖板20,实现罩盖40与竖板20的限位,可以减少用于固定罩盖40的紧固件的数量。
且在限位配合部14包括第一插口141和第二插口202的实施例中,罩盖40既通过插接配合结构与底板13配合,又通过插接配合结构与竖板20配合,可以显著减少固定罩盖40的紧固件的数量,例如可以如图2所示仅采用一个紧固件进行固定,大大提高了装配效率。
下面结合附图描述根据本发明一些实施例的罩盖40的具体结构。
如图2所示,罩盖40包括:第一罩体42和第二罩体43。其中,第一罩体42罩设于底板13,且第一罩体42与底板13插接配合和/或卡接配合。换言之,在包括限位部41的实施例中,限位部41可以设于第一罩体42。第二罩体43连接在第一罩体42的上方,第二罩体43罩设于竖板20的至少一部分上,且第二罩体43与竖板20相连。第二罩体43与竖板20可以通过紧固件连接,或者可以插接配合和/或卡接配合。
例如在如图2-图5所示的示例中,第二罩体43的远离第一罩体42的端部与竖板20通过紧固件连接,第二罩体43的中部的两侧设有限位部41,限位部41为插钩414,插钩414能够插接于竖板20的第二插口202内,第一罩体42的远离第二罩体43的端部设有限位部41,限位部41包括插板411和导向筋412,插板411和导向筋412插接于底板13的第一插口141内。由此,限位部41和紧固件能够由罩盖40周沿更大范围上对罩盖40进行限位和固定,固定效果更好。
此外,继续参照图2所示,以竖板20的表面为基准面,第一罩体42的高度高于第二罩体43的高度,使第一罩体42和第二罩体43内的空间可以与盖板30、底板13等结构更匹配,且在罩盖40为水泵罩体的实施例中,第一罩体42的高出第二罩体43的部分上便于形成第二过孔402,以便于水泵的水管接头50穿出。
在相关技术中,水泵的水管接头位于水泵罩体内,连接外接水管时还需拆卸水泵罩体,装拆极为不便。而在本申请中,盖板30设有第一过孔301,罩盖40具有第二过孔402,第一过孔301和第二过孔402对齐,以用于使排水泵组件的水管接头50穿出。罩盖40设计成将水管接头50露出的开口结构,便于外接水管的连接。
根据本发明实施例的干衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种干衣机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体至少由竖板和底板围设形成;
底座组件,所述底座组件设于所述底板,所述底座组件包括设于所述壳体一侧的排水部;
排水泵组件,所述排水泵组件设于所述排水部,所述排水泵组件包括盖板,所述盖板适于支撑排水泵;
罩盖,所述罩盖罩设在所述盖板的外侧,所述罩盖与所述竖板和所述底板中的至少一个连接;
其中,所述盖板与所述底板卡接配合和/或插接配合,以将所述盖板安装至所述排水部上;
所述盖板包括盖板本体和与所述盖板本体连接的连接件,所述底板设有连接配合部,其中,所述连接件和所述连接配合部卡接配合和/或插接配合;
所述排水部限定出具有开口的容纳腔,所述盖板本体用于遮挡所述开口,所述底板与所述排水部的外周面连接,所述连接配合部设于所述底板;
所述连接件包括定位板,所述定位板与所述底板卡接配合和/或插接配合;
所述连接件弯折延伸还包括:横向连接板,所述横向连接板与所述盖板本体相连;竖向连接板,所述竖向连接板连接在所述定位板和所述竖向连接板之间;所述横向连接板与所述开口的边沿接触配合,所述竖向连接板与所述排水部的外周面接触配合,所述定位板支撑于所述底板的表面;
所述罩盖包括:第一罩体,所述第一罩体罩设于所述底板且所述第一罩体与所述底板插接配合和/或卡接配合;第二罩体,所述第二罩体连接在所述第一罩体的上方,所述第二罩体罩设于所述竖板的至少一部分上且所述第二罩体与所述竖板相连。
2.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于,所述连接件为两个且分别为第一连接件、第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件分别与所述盖板本体的两端相连。
3.根据权利要求2所述的干衣机,其特征在于,所述第一连接件的朝向所述底板的一侧设有定位凸起,对应的所述连接配合部为定位孔,所述定位凸起与所述定位孔插接配合;和/或,
所述第二连接件的朝向所述底板的一侧设有卡钩,对应的所述连接配合部为卡口,所述卡钩与所述卡口卡接配合。
4.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于,所述罩盖具有向远离所述底板的方向凹陷的凹槽,所述定位板位于所述凹槽内且夹设于所述凹槽的槽底壁和所述底板之间。
5.根据权利要求1至4任一所述的干衣机,其特征在于,所述竖板设有第一连接孔,所述罩盖设有第二连接孔,所述竖板和所述罩盖通过穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔的紧固件连接。
6.根据权利要求1至4任一所述的干衣机,其特征在于,所述罩盖设有限位部,所述底板和所述竖板中的至少一个设有限位配合部,所述限位部与所述限位配合部插接配合和/或卡接配合。
7.根据权利要求6所述的干衣机,其特征在于,所述限位配合部包括设于所述底板的第一插口,对应的所述限位部包括插板和设于所述插板的导向筋,所述插板插接于所述第一插口。
8.根据权利要求7所述的干衣机,其特征在于,所述导向筋具有导向斜面,所述导向斜面沿所述限位部的***方向且向靠近所述插板的方向倾斜延伸。
9.根据权利要求8所述的干衣机,其特征在于,所述限位配合部包括设于所述竖板的第二插口,对应的所述限位部包括插钩,所述插钩插接于所述第二插口以将所述罩盖挂设于所述竖板。
10.根据权利要求1所述的干衣机,其特征在于,以所述竖板的表面为基准面,所述第一罩体的高度高于所述第二罩体的高度。
11.根据权利要求1至4任一所述的干衣机,所述盖板设有第一过孔,所述罩盖具有第二过孔,所述第一过孔和所述第二过孔对齐以用于使所述排水泵组件的水管接头穿出。
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