CN113789133A - 一种双层抗静电亚克力保护膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保护膜技术领域，尤其是一种双层抗静电亚克力保护膜及其制备方法，包括从上到下依次层叠设置的氟塑离型膜、改性亚克力胶层和PET透明膜，改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性得到，PET透明膜与改性亚克力胶层的接触面上涂布有一层防蓝光层，PET透明膜的下表面涂布有一层抗菌抗静电层；改性亚克力胶层的厚度为25μm，PET透明膜的厚度为35μm；本发明中通过采用耐热聚合物和抗静电聚合物对亚克力胶改性，提高了亚克力胶的耐高温性以及抗静电性能，同时采用具有抗静电性能的亚克力胶以及在PET膜上涂布一层抗菌抗静电层，两层抗静电层的结构设计，提高了亚克力保护膜的抗静电性能，也提高了保护膜的抗菌性能，提高了保护膜的使用安全性。

Description

一种双层抗静电亚克力保护膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及保护膜技术领域，尤其是一种双层抗静电亚克力保护膜及其制备方法。
背景技术
亚克力保护膜，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，所以备受新材料行业的青睐，在保护膜领域也是名声大噪。亚克力具有较高的透明度，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果，具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片，所以亚克力胶是电子产品保护膜的理想材料。
在加工方面，亚克力胶的特质也是特别好，亚克力具有很好的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。亚克力的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀，所以也很有利于在加工过程中与其他化合物质的混合。
但是亚克力胶的粘性很高，撕下之后有残胶，而且亚克力胶耐温性和稳定性相对硅胶的差些。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种双层抗静电亚克力保护膜。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种双层抗静电亚克力保护膜，包括从上到下依次层叠设置的氟塑离型膜、改性亚克力胶层和PET透明膜，所述改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性得到，所述PET透明膜与改性亚克力胶层的接触面上涂布有一层防蓝光层，所述PET透明膜的下表面涂布有一层抗菌抗静电层；
所述改性亚克力胶层的厚度为25μm，所述PET透明膜的厚度为35μm。
进一步的，所述耐热聚合物采用N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物；所述抗静电聚合物为季铵盐马来酰亚胺共聚物。
进一步的，所述改性亚克力胶的质量份组成如下：
改性聚丙烯酸树脂100份、丙烯酸树脂1-3份、异氰酸酯0.2-0.8份、偶氮二异丁腈0.12-0.18份、苯基缩水甘油醚2.5-3.2份和聚乙烯醇5-8份。
进一步的，所述改性聚丙烯酸树脂的制备方法包括以下步骤：
将对苯二甲酸100份、120份乙二醇、醋酸钠0.12份充分混合后转移至反应釜内，氮气氛下升温至210-230℃，控制压力为0.15Mpa，当反应出水量达到理论出水量的98％时，加入10-20份N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物、0.04份乙二醇锑并转入预缩聚反应釜内进行预缩聚反应，加入季铵盐马来酰亚胺共聚物，进行终缩聚反应，得到所述改性聚丙烯酸树脂。
进一步的，所述预缩聚的预缩聚反应温度为260-265℃，压力为1150Pa，反应时间为45-60min。
进一步的，所述终缩聚的真空度为116Pa，反应温度控制为270-285℃，反应时间为35-50min。
进一步的，所述抗菌抗静电层的厚度为5-10μm。
进一步的，所述抗菌抗静电层的制备方法包括以下步骤：将(甲基)丙烯酸甲酯共聚物PEG和乙醇钛按质量比2:1混合，加入蒸馏水混合搅拌均匀后，加入0.8-1.2wt％的硅烷偶联剂和0.8-2.4wt％光引发剂二苯甲酮、纳米银单质0.001wt％，高速搅拌混合均匀后，静置消泡1.5-2.5h，得到抗静电涂层。
本发明的另一个目的是：提供一种工艺简单、生产成本低的双层抗静电亚克力保护膜的制备方法。
一种双层抗静电亚克力保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)对PET透明膜的下表面分布涂布一层防蓝光层和抗菌抗静电层；
2)将改性聚丙烯酸树脂100份、丙烯酸树脂1-3份、异氰酸酯0.2-0.8份、偶氮二异丁腈0.12-0.18份、苯基缩水甘油醚2.5-3.2份和聚乙烯醇5-8份、去离子水200份混合搅拌均匀得到改性亚克力胶备用；
3)将步骤1)中的改性亚克力胶涂布于氟塑离型膜的一个侧面上，并采用紫外光辐照处理；
4)将PET涂布有防蓝光层的侧面与氟塑离型膜的亚克力胶层贴合，得到所述双层抗静电亚克力保护膜。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
本发明中通过采用耐热聚合物和抗静电聚合物对亚克力胶改性，提高了亚克力胶的耐高温性以及抗静电性能，同时采用具有抗静电性能的亚克力胶以及在PET膜上涂布一层抗菌抗静电层，两层抗静电层的结构设计，显著提高了亚克力保护膜的抗静电性能，同时也提高了保护膜的抗菌性能，显著提高了保护膜的使用安全性。
本发明中通过在亚克力胶中添加苯基缩水甘油醚和聚乙烯醇，可以有效降低亚克力胶的粘结性，同时也提高了其排气性能，克服了亚克力保护膜在使用过程中出现的残胶问题。
附图说明
图1为本发明中的双层抗静电亚克力保护膜的层结构示意图。
图中：1氟塑离型膜，2改性亚克力胶层，3防蓝光层，4PET透明膜，5抗菌抗静电层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图对本发明中的双层双抗静电PU胶保护膜作进一步说明。
以下实施例中所使用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法。
以下实施例中所使用的材料及试剂，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
请参阅图1，一种双层抗静电亚克力保护膜，包括从上到下依次层叠设置的氟塑离型膜1、改性亚克力胶层2和PET透明膜4，改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性得到，PET透明膜4与改性亚克力胶层2的接触面上涂布有一层防蓝光层3，PET透明膜4的下表面涂布有一层抗菌抗静电层5；改性亚克力胶层2的厚度为25μm，PET透明膜4的厚度为35μm。
其中，耐热聚合物采用N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物；所述抗静电聚合物为季铵盐马来酰亚胺共聚物。
其中，改性亚克力胶的质量份组成如下：
改性聚丙烯酸树脂100份、丙烯酸树脂1份、异氰酸酯0.2份、偶氮二异丁腈0.12份、苯基缩水甘油醚2.5份和聚乙烯醇5份。
其中，改性聚丙烯酸树脂的制备方法包括以下步骤：
将对苯二甲酸100份、120份乙二醇、醋酸钠0.12份充分混合后转移至反应釜内，氮气氛下升温至210-230℃，控制压力为0.15Mpa，当反应出水量达到理论出水量的98％时，加入10份N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物、0.04份乙二醇锑并转入预缩聚反应釜内进行预缩聚反应，预缩聚的预缩聚反应温度为260-265℃，压力为1150Pa，反应时间为45-60min，加入季铵盐马来酰亚胺共聚物，进行终缩聚反应，得到所述改性聚丙烯酸树脂，终缩聚的真空度为116Pa，反应温度控制为270-285℃，反应时间为35-50min。
其中，抗菌抗静电层5的厚度为5μm。
其中，抗菌抗静电层5的制备方法包括以下步骤：将(甲基)丙烯酸甲酯共聚物PEG和乙醇钛按质量比2:1混合，加入蒸馏水混合搅拌均匀后，加入0.8wt％的硅烷偶联剂和0.8wt％光引发剂二苯甲酮、纳米银单质0.001wt％，高速搅拌混合均匀后，静置消泡1.5-2.5h，得到抗静电涂层。
实施例2
请参阅图1，一种双层抗静电亚克力保护膜，包括从上到下依次层叠设置的氟塑离型膜1、改性亚克力胶层2和PET透明膜4，改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性得到，PET透明膜4与改性亚克力胶层2的接触面上涂布有一层防蓝光层3，PET透明膜4的下表面涂布有一层抗菌抗静电层5；改性亚克力胶层2的厚度为25μm，PET透明膜4的厚度为35μm。
其中，耐热聚合物采用N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物；所述抗静电聚合物为季铵盐马来酰亚胺共聚物。
其中，改性亚克力胶的质量份组成如下：
改性聚丙烯酸树脂100份、丙烯酸树脂1.5份、异氰酸酯0.3份、偶氮二异丁腈0.14份、苯基缩水甘油醚2.6份和聚乙6份。
其中，改性聚丙烯酸树脂的制备方法包括以下步骤：
将对苯二甲酸100份、120份乙二醇、醋酸钠0.12份充分混合后转移至反应釜内，氮气氛下升温至210-230℃，控制压力为0.15Mpa，当反应出水量达到理论出水量的98％时，加入12份N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物、0.04份乙二醇锑并转入预缩聚反应釜内进行预缩聚反应，预缩聚的预缩聚反应温度为260-265℃，压力为1150Pa，反应时间为45-60min，加入季铵盐马来酰亚胺共聚物，进行终缩聚反应，得到所述改性聚丙烯酸树脂，终缩聚的真空度为116Pa，反应温度控制为270-285℃，反应时间为35-50min。
其中，抗菌抗静电层5的厚度为6μm。
其中，抗菌抗静电层5的制备方法包括以下步骤：将(甲基)丙烯酸甲酯共聚物PEG和乙醇钛按质量比2:1混合，加入蒸馏水混合搅拌均匀后，加入0.9wt％的硅烷偶联剂和1.2wt％光引发剂二苯甲酮、纳米银单质0.001wt％，高速搅拌混合均匀后，静置消泡1.5-2.5h，得到抗静电涂层。
实施例3
请参阅图1，一种双层抗静电亚克力保护膜，包括从上到下依次层叠设置的氟塑离型膜1、改性亚克力胶层2和PET透明膜4，改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性得到，PET透明膜4与改性亚克力胶层2的接触面上涂布有一层防蓝光层3，PET透明膜4的下表面涂布有一层抗菌抗静电层5；改性亚克力胶层2的厚度为25μm，PET透明膜4的厚度为35μm。
其中，耐热聚合物采用N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物；所述抗静电聚合物为季铵盐马来酰亚胺共聚物。
其中，改性亚克力胶的质量份组成如下：
改性聚丙烯酸树脂100份、丙烯酸树脂2份、异氰酸酯0.5份、偶氮二异丁腈0.15份、苯基缩水甘油醚2份和聚乙烯醇6.5份。
其中，改性聚丙烯酸树脂的制备方法包括以下步骤：
将对苯二甲酸100份、120份乙二醇、醋酸钠0.12份充分混合后转移至反应釜内，氮气氛下升温至210-230℃，控制压力为0.15Mpa，当反应出水量达到理论出水量的98％时，加入15份N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物、0.04份乙二醇锑并转入预缩聚反应釜内进行预缩聚反应，预缩聚的预缩聚反应温度为260-265℃，压力为1150Pa，反应时间为45-60min，加入季铵盐马来酰亚胺共聚物，进行终缩聚反应，得到所述改性聚丙烯酸树脂，终缩聚的真空度为116Pa，反应温度控制为270-285℃，反应时间为35-50min。
其中，抗菌抗静电层5的厚度为7μm。
其中，抗菌抗静电层5的制备方法包括以下步骤：将(甲基)丙烯酸甲酯共聚物PEG和乙醇钛按质量比2:1混合，加入蒸馏水混合搅拌均匀后，加入0.9wt％的硅烷偶联剂和1.2wt％光引发剂二苯甲酮、纳米银单质0.001wt％，高速搅拌混合均匀后，静置消泡1.5-2.5h，得到抗静电涂层。
实施例4
请参阅图1，一种双层抗静电亚克力保护膜，包括从上到下依次层叠设置的氟塑离型膜1、改性亚克力胶层2和PET透明膜4，改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性得到，PET透明膜4与改性亚克力胶层2的接触面上涂布有一层防蓝光层3，PET透明膜4的下表面涂布有一层抗菌抗静电层5；改性亚克力胶层2的厚度为25μm，PET透明膜4的厚度为35μm。
其中，耐热聚合物采用N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物；所述抗静电聚合物为季铵盐马来酰亚胺共聚物。
其中，改性亚克力胶的质量份组成如下：
改性聚丙烯酸树脂100份、丙烯酸树脂2.5份、异氰酸酯0.6份、偶氮二异丁腈0.16份、苯基缩水甘油醚3份和聚乙烯醇7.5份。
其中，改性聚丙烯酸树脂的制备方法包括以下步骤：
将对苯二甲酸100份、120份乙二醇、醋酸钠0.12份充分混合后转移至反应釜内，氮气氛下升温至210-230℃，控制压力为0.15Mpa，当反应出水量达到理论出水量的98％时，加入18份N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物、0.04份乙二醇锑并转入预缩聚反应釜内进行预缩聚反应，预缩聚的预缩聚反应温度为260-265℃，压力为1150Pa，反应时间为45-60min，加入季铵盐马来酰亚胺共聚物，进行终缩聚反应，得到所述改性聚丙烯酸树脂，终缩聚的真空度为116Pa，反应温度控制为270-285℃，反应时间为35-50min。
其中，抗菌抗静电层5的厚度为8μm。
其中，抗菌抗静电层5的制备方法包括以下步骤：将(甲基)丙烯酸甲酯共聚物PEG和乙醇钛按质量比2:1混合，加入蒸馏水混合搅拌均匀后，加入1wt％的硅烷偶联剂和2.2wt％光引发剂二苯甲酮、纳米银单质0.001wt％，高速搅拌混合均匀后，静置消泡1.5-2.5h，得到抗静电涂层。
实施例5
请参阅图1，一种双层抗静电亚克力保护膜，包括从上到下依次层叠设置的氟塑离型膜1、改性亚克力胶层2和PET透明膜4，改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性得到，PET透明膜4与改性亚克力胶层2的接触面上涂布有一层防蓝光层3，PET透明膜4的下表面涂布有一层抗菌抗静电层5；改性亚克力胶层2的厚度为25μm，PET透明膜4的厚度为35μm。
其中，耐热聚合物采用N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物；所述抗静电聚合物为季铵盐马来酰亚胺共聚物。
其中，改性亚克力胶的质量份组成如下：
改性聚丙烯酸树脂100份、丙烯酸树脂3份、异氰酸酯0.8份、偶氮二异丁腈0.18份、苯基缩水甘油醚3.2份和聚乙烯醇8份。
其中，改性聚丙烯酸树脂的制备方法包括以下步骤：
将对苯二甲酸100份、120份乙二醇、醋酸钠0.12份充分混合后转移至反应釜内，氮气氛下升温至210-230℃，控制压力为0.15Mpa，当反应出水量达到理论出水量的98％时，加入20份N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物、0.04份乙二醇锑并转入预缩聚反应釜内进行预缩聚反应，预缩聚的预缩聚反应温度为260-265℃，压力为1150Pa，反应时间为45-60min，加入季铵盐马来酰亚胺共聚物，进行终缩聚反应，得到所述改性聚丙烯酸树脂，终缩聚的真空度为116Pa，反应温度控制为270-285℃，反应时间为35-50min。
其中，抗菌抗静电层5的厚度为10μm。
其中，抗菌抗静电层5的制备方法包括以下步骤：将(甲基)丙烯酸甲酯共聚物PEG和乙醇钛按质量比2:1混合，加入蒸馏水混合搅拌均匀后，加入1.2wt％的硅烷偶联剂和2.4wt％光引发剂二苯甲酮、纳米银单质0.001wt％，高速搅拌混合均匀后，静置消泡1.5-2.5h，得到抗静电涂层。
对比例1(本实施例中采用普通亚克力胶，添加抗静电剂热裂法炭黑)
一种双层抗静电亚克力保护膜，包括从上到下依次层叠设置的氟塑离型膜1、亚克力胶层和PET透明膜4，亚克力胶内添加有热裂法炭黑，PET透明膜4与亚克力胶层的接触面上涂布有一层防蓝光层3，PET透明膜4的下表面涂布有一层抗菌抗静电层5；亚克力胶层的厚度为25μm，PET透明膜4的厚度为35μm。
其中，耐热聚合物采用N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物；所述抗静电聚合物为季铵盐马来酰亚胺共聚物。
其中，抗菌抗静电层5的厚度为7μm。
其中，抗菌抗静电层5的制备方法包括以下步骤：将(甲基)丙烯酸甲酯共聚物PEG和乙醇钛按质量比2:1混合，加入蒸馏水混合搅拌均匀后，加入0.9wt％的硅烷偶联剂和1.2wt％光引发剂二苯甲酮、纳米银单质0.001wt％，高速搅拌混合均匀后，静置消泡1.5-2.5h，得到抗静电涂层。
实施例1-5和对比例1中的双层抗静电亚克力保护膜的制备方法，包括以下步骤：
1)对PET透明膜4的下表面分布涂布一层防蓝光层3和抗菌抗静电层5；
2)将改性聚丙烯酸树脂100份、丙烯酸树脂1-3份、异氰酸酯0.2-0.8份、偶氮二异丁腈0.12-0.18份、苯基缩水甘油醚2.5-3.2份和聚乙烯醇5-8份、去离子水200份混合搅拌均匀得到改性亚克力胶备用；
3)将步骤1)中的改性亚克力胶涂布于氟塑离型膜1的一个侧面上，并采用紫外光辐照处理；
4)将PET涂布有防蓝光层3的侧面与氟塑离型膜1的亚克力胶层贴合，得到所述双层抗静电亚克力保护膜。
表1
Figure BDA0003244382780000101
表1中各参数的测试方法：
180度剥离力：GB/T2792-2014
拉伸断裂强度：GB/T 10654-2001
断裂伸长率：GB/T 10654-2001
表面电阻：ASTM D25793
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实验例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的同等要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的权利方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种双层抗静电亚克力保护膜，其特征在于：包括从上到下依次层叠设置的氟塑离型膜、改性亚克力胶层和PET透明膜，所述改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性得到，所述PET透明膜与改性亚克力胶层的接触面上涂布有一层防蓝光层，所述PET透明膜的下表面涂布有一层抗菌抗静电层；
所述改性亚克力胶层的厚度为25μm，所述PET透明膜的厚度为35μm。
2.根据权利要求1所述的一种双层抗静电亚克力保护膜，其特征在于：所述耐热聚合物采用N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物；所述抗静电聚合物为季铵盐马来酰亚胺共聚物。
3.根据权利要求2所述的一种双层抗静电亚克力保护膜，其特征在于：所述改性亚克力胶的质量份组成如下：
改性聚丙烯酸树脂100份、丙烯酸树脂1-3份、异氰酸酯0.2-0.8份、偶氮二异丁腈0.12-0.18份、苯基缩水甘油醚2.5-3.2份和聚乙烯醇5-8份。
4.根据权利要求3所述的一种双层抗静电亚克力保护膜，其特征在于：所述改性聚丙烯酸树脂的制备方法包括以下步骤：
将对苯二甲酸100份、120份乙二醇、醋酸钠0.12份充分混合后转移至反应釜内，氮气氛下升温至210-230℃，控制压力为0.15Mpa，当反应出水量达到理论出水量的98％时，加入10-20份N-萘基马来酰亚胺-萘乙烯-丙烯腈三元共聚物、0.04份乙二醇锑并转入预缩聚反应釜内进行预缩聚反应，加入季铵盐马来酰亚胺共聚物，进行终缩聚反应，得到所述改性聚丙烯酸树脂。
5.根据权利要求4所述的一种双层抗静电亚克力保护膜，其特征在于：所述预缩聚的预缩聚反应温度为260-265℃，压力为1150Pa，反应时间为45-60min。
6.根据权利要求4所述的一种双层抗静电亚克力保护膜，其特征在于：所述终缩聚的真空度为116Pa，反应温度控制为270-285℃，反应时间为35-50min。
7.根据权利要求1所述的一种双层抗静电亚克力保护膜，其特征在于：所述抗菌抗静电层的厚度为5-10μm。
8.根据权利要求1所述的一种双层抗静电亚克力保护膜，其特征在于：所述抗菌抗静电层的制备方法包括以下步骤：将(甲基)丙烯酸甲酯共聚物PEG和乙醇钛按质量比2:1混合，加入蒸馏水混合搅拌均匀后，加入0.8-1.2wt％的硅烷偶联剂和0.8-2.4wt％光引发剂二苯甲酮、纳米银单质0.001wt％，高速搅拌混合均匀后，静置消泡1.5-2.5h，得到抗静电涂层。
9.一种双层抗静电亚克力保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)对PET透明膜的下表面分布涂布一层防蓝光层和抗菌抗静电层；
2)将改性聚丙烯酸树脂100份、丙烯酸树脂1-3份、异氰酸酯0.2-0.8份、偶氮二异丁腈0.12-0.18份、苯基缩水甘油醚2.5-3.2份和聚乙烯醇5-8份、去离子水200份混合搅拌均匀得到改性亚克力胶备用；
3)将步骤1)中的改性亚克力胶涂布于氟塑离型膜的一个侧面上，并采用紫外光辐照处理；
4)将PET涂布有防蓝光层的侧面与氟塑离型膜的亚克力胶层贴合，得到所述双层抗静电亚克力保护膜。
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