CN113770869A - 一种翡翠原石去皮抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种翡翠原石去皮抛光装置。技术问题是如何设计一种方便人们对翡翠原石进行去皮抛光，省时省力，工作效率高，且可对原石进行清洗的翡翠原石去皮抛光装置。一种翡翠原石去皮抛光装置，包括有：支架，支架上设有工作板；防护壳，防护壳安装在工作板上；运料装置，安装在工作板上，用于进行运料；打磨装置，安装在工作板上，用于进行打磨。本发明在运料装置和打磨装置的配合下，活动板向右移动配合固定板对原石限位，启动第一电机，第一螺杆转动也就带动滑动板左右移动，且启动第二电机，第二电机带动磨盘转动，磨盘转动对原石进行打磨，如此，方便人们对翡翠原石进行去皮抛光，省时省力，工作效率高。

Description

一种翡翠原石去皮抛光装置

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种翡翠原石去皮抛光装置。

背景技术

翡翠原石需要初步时，都是采用打磨抛光的方式。目前，大多数人们都是手动对翡翠原石进行去皮抛光，首先操作人员将原石进行固定，然后手拿着打磨工具对翡翠原石进行去皮抛光，由于手需要不停移动，时间一久，比较费力，工作效率还低，且抛光时需要反复对原石进行清洗，比较麻烦。

因此需要设计一种方便人们对翡翠原石进行去皮抛光，省时省力，且可对原石进行清洗的翡翠原石去皮抛光装置，以解决现有技术问题。

发明内容

为了克服由于手需要不停移动，时间一久，比较费力，工作效率还低，且抛光时需要反复对原石进行清洗，比较麻烦的缺点，本发明的技术问题是：提供一种方便人们对翡翠原石进行去皮抛光，省时省力，工作效率高，且可对原石进行清洗的翡翠原石去皮抛光装置。

一种翡翠原石去皮抛光装置，包括有：支架，支架上设有工作板；防护壳，防护壳安装在工作板上；运料装置，安装在工作板上，用于进行运料；打磨装置，安装在工作板上，用于进行打磨。

进一步说明，运料装置包括有：第一安装板，第一安装板安装在工作板上；第一电机，第一电机安装在第一安装板上；第一螺杆，第一螺杆转动式安装在工作板上；滑动板，滑动板滑动式安装在工作板上，滑动板与第一螺杆螺纹式连接；固定板，固定板安装在滑动板上；滑杆，滑杆对称式安装在固定板上；活动板，活动板滑动式安装在两根滑杆之间；第二螺杆，第二螺杆转动式安装在活动板上，第二螺杆与固定板螺纹式连接；转盘，转盘转动式安装在第二螺杆上。

进一步说明，打磨装置包括有：第二安装板，第二安装板安装在工作板上；第二电机，第二电机安装在第二安装板上；磨盘，磨盘安装在第二电机的输出轴上；切割盘，切割盘安装在磨盘上。

进一步说明，还包括有转料装置，转料装置包括有：第一转轴，第一转轴转动式安装在活动板上；第一转动盘，第一转动盘安装在固定板上；滑动杆，滑动杆对称式安装在第一转动盘上；转动板，转动板数量为两个，其中一个安装在两根滑动杆之间，另外一个安装在第一转轴上；导向球，导向球嵌入式转动安装在转动板上；橡胶块，橡胶块安装在转动板上；第二转动盘，第二转动盘安装在两个滑动杆之间；第一六角杆，第一六角杆安装在第二转动盘上；六角套筒，六角套筒滑动式安装在第一六角杆上；第二六角杆，第二六角杆安装在六角套筒上；复位弹簧，复位弹簧安装在六角套筒与第一六角杆之间。

进一步说明，还包括有驱动装置，驱动装置包括有：第三六角杆，第三六角杆安装在第二螺杆上；连接板，连接板安装在滑动板上；第一齿条，第一齿条安装在连接板上；棘条，棘条安装在连接板上；第三安装板，第三安装板安装在工作板上；第二转轴，第二转轴转动式安装在第三安装板上；第一直齿轮，第一直齿轮安装在第二转轴上，第一直齿轮与第一齿条配合；第三转轴，第三转轴转动式安装在第三安装板上；第一锥齿轮，第一锥齿轮分别安装在第三转轴与第二转轴上，两个第一锥齿轮相啮合；第一L型板，第一L型板安装在第三安装板上；第一转动套筒，第一转动套筒转动式第一L型板上；第一六角转筒，第一六角转筒安装在第一转动套筒上；第一传动组件，第一传动组件安装在第一转动套筒与第三转轴之间；第四转轴，第四转轴转动式安装在第三安装板上；棘轮，棘轮安装在第四转轴上；第五转轴，第五转轴转动式安装在第三安装板上；第二锥齿轮，第二锥齿轮分别安装在第四转轴与第五转轴之间，两个第二锥齿轮相啮合；第二L型板，第二L型板安装在第三安装板上；第二转动套筒，第二转动套筒转动式安装在第二L型板上；第二六角转筒，第二六角转筒安装在第二转动套筒上；第二传动组件，第二传动组件安装在第二六角转筒与第五转轴之间。

进一步说明，还包括有清洗装置，清洗装置包括有：第六转轴，第六转轴转动式安装在工作板上；第二齿条，第二齿条安装在远离第一齿条的滑动板一侧上；第二直齿轮，第二直齿轮安装在第六转轴上；第七转轴，第七转轴转动式安装在工作板上；第三传动组件，第三传动组件安装在第七转轴与第六转轴之间；安装壳，安装壳安装在工作板上；第八转轴，第八转轴转动式安装在安装壳上；第三锥齿轮，第三锥齿轮分别安装在第八转轴与第七转轴上，两个第三锥齿轮相啮合；安装盘，安装盘安装在第八转轴上；海绵块，海绵块安装在安装盘上。

进一步说明，还包括有集料装置，集料装置包括有：支撑板，支撑板对称式安装在支架上；接料斗，接料斗安装在两个支撑板之间；出料板，出料板安装在接料斗上并连通。

进一步说明，防护壳材质透明玻璃，方便人们观察打磨情况。

本发明的有益效果为：

1、本发明在运料装置和打磨装置的配合下，活动板向右移动配合固定板对原石限位，启动第一电机，第一螺杆转动也就带动滑动板左右移动，且启动第二电机，第二电机带动磨盘转动，磨盘转动对原石进行打磨，如此，方便人们对翡翠原石进行去皮抛光，省时省力，工作效率高。

2、本发明在清洗装置的作用下，滑动板左右移动使得安装盘正反转动，安装盘正反转动带动海绵块正反转动，海绵块正反转动对原石进行清理，如此，可方便人们对原石进行清理。

3、本发明在集料装置的作用下，碎屑掉落至接料斗内，进而通过出料板掉落至收集容器内，如此，可方便人们对碎屑进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明运料装置的立体结构示意图。

图4为本发明运料装置的部分立体结构示意图。

图5为本发明运料装置的部分剖面结构示意图。

图6为本发明打磨装置的立体结构示意图。

图7为本发明转料装置的第一种部分剖面结构示意图。

图8为本发明转料装置的第二种部分剖面结构示意图。

图9为本发明转料装置的第三种部分剖面结构示意图。

图10为本发明驱动装置的立体结构示意图。

图11为本发明驱动装置的第一种部分剖面结构示意图。

图12为本发明驱动装置的第二种部分剖面结构示意图。

图13为本发明驱动装置的第三种部分剖面结构示意图。

图14为本发明驱动装置的第四种部分剖面结构示意图。

图15为本发明清洗装置的剖面结构示意图。

图16为本发明集料装置的立体结构示意图。

附图中的标记：1：支架，2：工作板，3：防护壳，4：运料装置，41：第一安装板，42：第一电机，43：第一螺杆，44：滑动板，45：固定板，46：滑杆，47：活动板，48：第二螺杆，49：转盘，5：打磨装置，51：第二安装板，52：第二电机，53：切割盘，54：磨盘，6：转料装置，61：第一转轴，62：转动板，63：导向球，64：橡胶块，65：第一转动盘，66：滑动杆，67：第二转动盘，68：第一六角杆，69：六角套筒，610：第二六角杆，611：复位弹簧，7：驱动装置，70：第三六角杆，71：连接板，72：第一齿条，73：棘条，74：第三安装板，75：第二转轴，76：第一直齿轮，77：第三转轴，78：第一锥齿轮，79：第一L型板，710：第一转动套筒，711：第一传动组件，712：第一六角转筒，713：第四转轴，714：棘轮，715：第五转轴，716：第二锥齿轮，717：第二L型板，718：第二转动套筒，719：第二传动组件，720：第二六角转筒，8：清洗装置，81：第六转轴，82：第二齿条，83：第二直齿轮，84：第七转轴，85：第三传动组件，86：安装壳，87：第八转轴，88：第三锥齿轮，89：安装盘，810：海绵块，9：集料装置，91：支撑板，92：接料斗，93：出料板。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种翡翠原石去皮抛光装置，如图1-图6所示，包括有支架1、工作板2、防护壳3、运料装置4和打磨装置5，支架1顶部固接有工作板2，工作板2上固接有防护壳3，防护壳3材质为透明玻璃，工作板2上设有运料装置4，工作板2上还设有打磨装置5。

运料装置4包括有第一安装板41、第一电机42、第一螺杆43、滑动板44、固定板45、滑杆46、活动板47、第二螺杆48和转盘49，工作板2左部前侧设有第一安装板41，第一安装板41内顶部固接有第一电机42，工作板2前部转动式设有第一螺杆43，第一螺杆43左端与第一电机42的输出轴固定连接，工作板2前部滑动式设有滑动板44，滑动板44与第一螺杆43螺纹式连接，滑动板44顶部右侧固接有固定板45，固定板45左侧面前部上下对称固接有滑杆46，上下两侧滑杆46之间滑动式设有活动板47，活动板47前部中侧转动式设有第二螺杆48，第二螺杆48与固定板45螺纹式连接，第二螺杆48右部周向螺纹式连接转盘49。

打磨装置5包括有第二安装板51、第二电机52、切割盘53和磨盘54，工作板2顶部左后侧固接有第二安装板51，第二安装板51右部固接有第二电机52，第二电机52的输出轴上连接有磨盘54，磨盘54中部周向固接有切割盘53。

首先操作人员将原石放置在滑动板44与固定板45之间，扭动转盘49反转，转盘49反转带动第二螺杆48向右移动，第二螺杆48向右移动带动活动板47向右移动，活动板47向右移动配合固定板45对原石限位，启动第一电机42，第一电机42带动第一螺杆43转动，第一螺杆43转动带动滑动板44左右移动，滑动板44左右移动使得原石左右移动，同时，启动第二电机52，第二电机52带动磨盘54转动，磨盘54转动对原石进行打磨，且磨盘54转动带动切割盘53转动，切割盘53转动对原石多余部分进行切割，如此反复，可不断对原石进行打磨抛光，当原石打磨抛光完成后，关闭第二电机52，磨盘54停止带动切割盘53转动，再关闭第一电机42，第一螺杆43停止带动滑动板44左右移动，然后扭动转盘49正转将原石取下进行后续处理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有转料装置6，转料装置6包括有第一转轴61、转动板62、导向球63、橡胶块64、第一转动盘65、滑动杆66、第二转动盘67、第一六角杆68、六角套筒69、第二六角杆610和复位弹簧611，活动板47后部中侧转动式设有第一转轴61，固定板45后部中侧转动式设有第一转动盘65，第一转动盘65前后两部都滑动式设有滑动杆66，前后两侧滑动杆66左端之间固接有转动板62，第一转轴61右端也固接有转动板62，转动板62上间隔嵌入式转动设有导向球63，转动板62内侧面固接有橡胶块64，前后两侧滑动杆66右端之间固接有第二转动盘67，第二转动盘67右侧面圆心位置固接有第一六角杆68，第一六角杆68上滑动式设有六角套筒69，六角套筒69外右侧面固接有第二六角杆610，六角套筒69内右侧面与第一六角杆68右侧面之间固接有复位弹簧611。

还包括有驱动装置7，驱动装置7包括有第三六角杆70、连接板71、第一齿条72、棘条73、第三安装板74、第二转轴75、第一直齿轮76、第三转轴77、第一锥齿轮78、第一L型板79、第一转动套筒710、第一传动组件711、第一六角转筒712、第四转轴713、棘轮714、第五转轴715、第二锥齿轮716、第二L型板717、第二转动套筒718、第二传动组件719和第二六角转筒720，第二螺杆48右端固接有第三六角杆70，滑动板44底部中侧固接有连接板71，连接板71前侧面右部固接有第一齿条72，连接板71后侧面右部固接有棘条73，工作板2右侧面前部固接有第三安装板74，第三安装板74左部前侧转动式设有第二转轴75，第二转轴75下部周向固接有第一直齿轮76，第一直齿轮76与第一齿条72配合，第三安装板74顶部前侧转动式设有第三转轴77，第三转轴77左部与第二转轴75上部周向都固接有第一锥齿轮78，两个第一锥齿轮78相啮合，第三安装板74顶部前左侧固接有第一L型板79，第一L型板79后部转动式设有第一转动套筒710，第一转动套筒710内侧周向固接有第一六角转筒712，第一转动套筒710右部周向与第三转轴77右部周向之间连接有第一传动组件711，第三安装板74左部后侧转动式设有第四转轴713，第四转轴713下部周向固接有棘轮714，棘轮714与棘条73配合，第三安装板74顶部后侧转动式设有第五转轴715，第五转轴715左部周向与第四转轴713上部周向都固接有第二锥齿轮716，两个第二锥齿轮716相啮合，第三安装板74顶部右后侧固接有第二L型板717，第二L型板717前部转动式设有第二转动套筒718，第二转动套筒718内侧周向第二六角转筒720，第二六角转筒720右部周向与第五转轴715右部周向之间固接有第二传动组件719。

还包括有清洗装置8，清洗装置8包括有第六转轴81、第二齿条82、第二直齿轮83、第七转轴84、第三传动组件85、安装壳86、第八转轴87、第三锥齿轮88、安装盘89和海绵块810，工作板2右部后侧转动式设有第六转轴81，滑动板44底部后侧固接有第二齿条82，第六转轴81下部周向固接有第二直齿轮83，第二直齿轮83与第二齿条82配合，工作板2右部后侧转动式设有第七转轴84，第七转轴84下部周向与第六转轴81下部周向之间连接有第三传动组件85，工作板2顶部右后侧固接有安装壳86，安装壳86与第七转轴84转动式连接，安装壳86前部转动式设有第八转轴87，第八转轴87后部周向与第七转轴84上部周向都固接有第三锥齿轮88，两个第三锥齿轮88相啮合，第八转轴87前端固接有安装盘89，安装盘89前侧面固接有海绵块810。

首先将原石放置在左右两侧橡胶块64之间，扭动转盘49正转使得活动板47向右移动配合固定板45对原石限位，当需要对原石进行旋转时，拉动第二六角杆610向左移动，第二六角杆610向左移动带动六角套筒69向左移动，复位弹簧611被压缩，六角套筒69向左移动套入第一六角杆68上，再拉动第二六角杆610转动半圈，第二六角杆610转动带动六角套筒69转动，六角套筒69转动带动第一六角杆68转动，第一六角杆68转动带动第二转动盘67转动，第二转动盘67转动带动滑动杆66转动，滑动杆66转动带动第一转动盘65转动，第一转动盘65转动带动右方转动板62转动，左右两侧转动板62转动配合带动原石转动，导向球63起到导向作用，然后松开第二六角杆610，因复位弹簧611的作用，六角套筒69带动第二六角杆610向右移动复位，如此，可方便人们将原石进行翻转。

当滑动板44向右移动时，第一螺杆43带动第三六角杆70向右移动，第三六角杆70向右移动***第一六角转筒712内，且滑动板44向右移动带动第一齿条72向右移动，第一齿条72向右移动带动第一直齿轮76反转，第一直齿轮76反转带动第二转轴75反转，第二转轴75反转通过第一锥齿轮78带动第三转轴77正转，第三转轴77正转带动第一传动组件711正转，第一传动组件711正转带动第一转动套筒710正转，第一转动套筒710正转带动第一六角转筒712正转，第一六角转筒712正转带动第三六角杆70正转，第三六角杆70正转带动第一螺杆43正转，活动板47也就向左移动一定距离，同时，第二六角杆610向右移动***第二六角转筒720内，第二六角杆610继续向右移动使得六角套筒69也套入第一六角杆68上，且滑动板44向右移动还带动棘条73向右移动，棘条73向右移动带动棘轮714反转，棘轮714反转带动第四转轴713反转，第四转轴713反转通过第二锥齿轮716带动第五转轴715正转，第五转轴715正转带动第二传动组件719正转，第二传动组件719正转带动第二转动套筒718转轴，第二转动套筒718正转带动第二六角转筒720正转，第二六角转筒720正转带动第二六角杆610正转，原石也就转动半圈，进而滑动板44向左移动复位，活动板47向右移动复位，且第二六角杆610与第二六角转筒720脱离。如此，可方便人们同时翻转原石。

初始时，海绵块810上沾有适量清水，当滑动板44左右移动时，滑动板44左右移动带动第二齿条82左右移动，第二齿条82左右移动带动第二直齿轮83正反转动，第二直齿轮83正反转动带动第六转轴81正反转动，第六转轴81正反转动带动第三传动组件85正反转动，第三传动组件85正反转动带动第七转轴84正反转动，第七转轴84正反转动通过第三锥齿轮88带动第八转轴87正反转动，第八转轴87正反转动带动安装盘89正反转动，安装盘89正反转动带动海绵块810正反转动，海绵块810正反转动对原石进行清理，原石打磨抛光完成后，滑动板44停止带动第二齿条82左右移动，海绵块810也就停止正反转动，如此，可方便人们对原石进行清理。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1和图16所示，还包括有集料装置9，集料装置9包括有支撑板91、接料斗92和出料板93，支架1左部前后对称固接有支撑板91，前后两侧支撑板91上部之间设有接料斗92，接料斗92右部下侧固接有出料板93并连通。

首先操作人员将收集容器放置在出料板93正下方，磨盘54对原石进行打磨抛光时，碎屑掉落至接料斗92内，进而通过出料板93掉落至收集容器内，当收集容器内装有适量的碎屑后，拿起收集容器进行后续处理即可，如此，可方便人们对碎屑进行收集。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种翡翠原石去皮抛光装置，其特征是，包括有：

支架（1），支架（1）上设有工作板（2）；

防护壳（3），防护壳（3）安装在工作板（2）上；

运料装置（4），安装在工作板（2）上，用于进行运料；

打磨装置（5），安装在工作板（2）上，用于进行打磨。

2.按照权利要求1所述的一种翡翠原石去皮抛光装置，其特征是，运料装置（4）包括有：

第一安装板（41），第一安装板（41）安装在工作板（2）上；

第一电机（42），第一电机（42）安装在第一安装板（41）上；

第一螺杆（43），第一螺杆（43）转动式安装在工作板（2）上；

滑动板（44），滑动板（44）滑动式安装在工作板（2）上，滑动板（44）与第一螺杆（43）螺纹式连接；

固定板（45），固定板（45）安装在滑动板（44）上；

滑杆（46），滑杆（46）对称式安装在固定板（45）上；

活动板（47），活动板（47）滑动式安装在两根滑杆（46）之间；

第二螺杆（48），第二螺杆（48）转动式安装在活动板（47）上，第二螺杆（48）与固定板（45）螺纹式连接；

转盘（49），转盘（49）转动式安装在第二螺杆（48）上。

3.按照权利要求2所述的一种翡翠原石去皮抛光装置，其特征是，打磨装置（5）包括有：

第二安装板（51），第二安装板（51）安装在工作板（2）上；

第二电机（52），第二电机（52）安装在第二安装板（51）上；

磨盘（54），磨盘（54）安装在第二电机（52）的输出轴上；

切割盘（53），切割盘（53）安装在磨盘（54）上。

4.按照权利要求3所述的一种翡翠原石去皮抛光装置，其特征是，还包括有转料装置（6），转料装置（6）包括有：

第一转轴（61），第一转轴（61）转动式安装在活动板（47）上；

第一转动盘（65），第一转动盘（65）安装在固定板（45）上；

滑动杆（66），滑动杆（66）对称式安装在第一转动盘（65）上；

转动板（62），转动板（62）数量为两个，其中一个安装在两根滑动杆（66）之间，另外一个安装在第一转轴（61）上；

导向球（63），导向球（63）嵌入式转动安装在转动板（62）上；

橡胶块（64），橡胶块（64）安装在转动板（62）上；

第二转动盘（67），第二转动盘（67）安装在两个滑动杆（66）之间；

第一六角杆（68），第一六角杆（68）安装在第二转动盘（67）上；

六角套筒（69），六角套筒（69）滑动式安装在第一六角杆（68）上；

第二六角杆（610），第二六角杆（610）安装在六角套筒（69）上；

复位弹簧（611），复位弹簧（611）安装在六角套筒（69）与第一六角杆（68）之间。

5.按照权利要求4所述的一种翡翠原石去皮抛光装置，其特征是，还包括有驱动装置（7），驱动装置（7）包括有：

第三六角杆（70），第三六角杆（70）安装在第二螺杆（48）上；

连接板（71），连接板（71）安装在滑动板（44）上；

第一齿条（72），第一齿条（72）安装在连接板（71）上；

棘条（73），棘条（73）安装在连接板（71）上；

第三安装板（74），第三安装板（74）安装在工作板（2）上；

第二转轴（75），第二转轴（75）转动式安装在第三安装板（74）上；

第一直齿轮（76），第一直齿轮（76）安装在第二转轴（75）上，第一直齿轮（76）与第一齿条（72）配合；

第三转轴（77），第三转轴（77）转动式安装在第三安装板（74）上；

第一锥齿轮（78），第一锥齿轮（78）分别安装在第三转轴（77）与第二转轴（75）上，两个第一锥齿轮（78）相啮合；

第一L型板（79），第一L型板（79）安装在第三安装板（74）上；

第一转动套筒（710），第一转动套筒（710）转动式第一L型板（79）上；

第一六角转筒（712），第一六角转筒（712）安装在第一转动套筒（710）上；

第一传动组件（711），第一传动组件（711）安装在第一转动套筒（710）与第三转轴（77）之间；

第四转轴（713），第四转轴（713）转动式安装在第三安装板（74）上；

棘轮（714），棘轮（714）安装在第四转轴（713）上；

第五转轴（715），第五转轴（715）转动式安装在第三安装板（74）上；

第二锥齿轮（716），第二锥齿轮（716）分别安装在第四转轴（713）与第五转轴（715）之间，两个第二锥齿轮（716）相啮合；

第二L型板（717），第二L型板（717）安装在第三安装板（74）上；

第二转动套筒（718），第二转动套筒（718）转动式安装在第二L型板（717）上；

第二六角转筒（720），第二六角转筒（720）安装在第二转动套筒（718）上；

第二传动组件（719），第二传动组件（719）安装在第二六角转筒（720）与第五转轴（715）之间。

6.按照权利要求5所述的一种翡翠原石去皮抛光装置，其特征是，还包括有清洗装置（8），清洗装置（8）包括有：

第六转轴（81），第六转轴（81）转动式安装在工作板（2）上；

第二齿条（82），第二齿条（82）安装在远离第一齿条（72）的滑动板（44）一侧上；

第二直齿轮（83），第二直齿轮（83）安装在第六转轴（81）上；

第七转轴（84），第七转轴（84）转动式安装在工作板（2）上；

第三传动组件（85），第三传动组件（85）安装在第七转轴（84）与第六转轴（81）之间；

安装壳（86），安装壳（86）安装在工作板（2）上；

第八转轴（87），第八转轴（87）转动式安装在安装壳（86）上；

第三锥齿轮（88），第三锥齿轮（88）分别安装在第八转轴（87）与第七转轴（84）上，两个第三锥齿轮（88）相啮合；

安装盘（89），安装盘（89）安装在第八转轴（87）上；

海绵块（810），海绵块（810）安装在安装盘（89）上。

7.按照权利要求6所述的一种翡翠原石去皮抛光装置，其特征是，还包括有集料装置（9），集料装置（9）包括有：

支撑板（91），支撑板（91）对称式安装在支架（1）上；

接料斗（92），接料斗（92）安装在两个支撑板（91）之间；

出料板（93），出料板（93）安装在接料斗（92）上并连通。

8.按照权利要求7所述的一种翡翠原石去皮抛光装置，其特征是，防护壳（3）材质透明玻璃，方便人们观察打磨情况。

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