CN113759254B - 电池重组方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
电池重组方法、装置、设备及存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113759254B CN113759254B CN202111134702.5A CN202111134702A CN113759254B CN 113759254 B CN113759254 B CN 113759254B CN 202111134702 A CN202111134702 A CN 202111134702A CN 113759254 B CN113759254 B CN 113759254B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- battery
- preset
- capacity value
- single battery
- internal resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008521 reorganization Effects 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000005215 recombination Methods 0.000 claims description 9
- 230000006798 recombination Effects 0.000 claims description 9
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 2
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 2
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
- G01R31/378—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC] specially adapted for the type of battery or accumulator
- G01R31/379—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC] specially adapted for the type of battery or accumulator for lead-acid batteries
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
- G01R31/396—Acquisition or processing of data for testing or for monitoring individual cells or groups of cells within a battery
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本申请提供一种电池重组方法、装置、设备及存储介质。该方法包括:获取电池对应的电池测试参数;根据所述电池对应的电池测试参数确定所述电池是否符合预设标准;若否,则对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级;获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,将所述预设数量的相同等级的电池对应的标识信息确定为电池重组信息。本申请的方法,对电池特别是退运电池进行等级划分,并将预设数量的相同等级的电池的全部标识信息确定为电池重组信息,以便用户根据电池重组信息将电池进行重新组合,能够更合理有效地利用退运电池。
Description
技术领域
本申请涉及电池维护技术领域,尤其涉及一种电池重组方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
铅酸蓄电池稳定性较好,被广泛用于航天、电力、数据中心和通信等重要领域,蓄电池组作为发电厂、变电站和换流站直流电源***的重要电源,是电力***和通信***中的直流***向外供电的唯一设备。这些电池的实际运行寿命一般为6-8年,全国每年有上百万只退运电池。
备用电源退运则该站铅酸蓄电池组整体退运,现有技术中,工作人员会对退运的电池性能进行评估,将性能相对较差的电池直接作为报废电池处理,对性能相对较好的电池进行修复处理。
但实际上退运铅酸蓄电池具有很大的储能潜力,基于人工的电池性能评估结果可能会存在错误,使得原本性能较好的电池被视为报废电池,使得退运的电池得不到很好的利用。
发明内容
本申请提供一种电池重组方法、装置、设备及存储介质,用以解决现有的退运电池性能评估方式不适用使得退运电池得不到很好的利用问题。
第一方面,本申请提供一种电池重组方法,包括:
获取电池对应的电池测试参数;
根据所述电池对应的电池测试参数确定所述电池是否符合预设标准;
若否,则对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级;
获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,将所述预设数量的相同等级的电池对应的标识信息确定为电池重组信息。
第二方面,本申请提供一种电池重组装置,包括:
获取单元,用于获取电池对应的电池测试参数;
第一确定单元,用于根据所述电池对应的电池测试参数确定所述电池是否符合预设标准;
分类单元,用于若否,则对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级;
第二确定单元,用于获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,将所述预设数量的相同等级的电池对应的标识信息确定为电池重组信息。
第三方面,本发明提供一种电子设备,包括:处理器,以及与所述处理器通信连接的存储器;
所述存储器存储计算机执行指令;
所述处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令,使得所述处理器执行如第一方面所述的方法。
第四方面,本发明提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如第一方面所述的方法。
本申请提供的一种电池重组方法、装置、设备及存储介质,通过获取电池对应的电池测试参数,进一步根据所述电池对应的电池测试参数确定所述电池是否符合预设标准;若电池不符合预设标准,则对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级;获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,将所述预设数量的相同等级的电池对应的标识信息确定为电池重组信息。本申请,对电池特别是退运电池进行等级划分,并将预设数量的相同等级的电池的全部标识信息确定为电池重组信息,以便用户根据电池重组信息将这些电池进行重新组合,能够更合理有效地利用退运电池。相同等级的电池具有相似的容量值,性能相近,更适合组成电池组。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是本发明提供的电池重组方法的网络架构示意图;
图2是本发明实施例一提供的电池重组方法的流程示意图;
图3是本发明实施例二提供的电池重组方法的流程示意图;
图4是本发明实施例三提供的电池重组方法的流程示意图;
图5是本发明实施例四提供的电池重组方法的流程示意图;
图6是本发明实施例七提供的电池重组方法的流程示意图;
图7是本发明实施例八提供的电池重组方法的流程示意图;
图8是本发明一实施例提供的电池重组装置的结构示意图;
图9是用来实现本发明实施例的电池重组方法的电子设备的框图。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
为了清楚理解本申请的技术方案,首先对现有技术的方案进行详细介绍。
铅酸蓄电池具有价格低廉、高低温性能好、安全可靠、可浮充使用等突出优点,据不完全统计,全国拥有数十余万座变电站。随着中国电网建设的全面快速发展,新增使用的单体蓄电池的数量将十分庞大。这些电池的设计寿命在8-10年,而实际运行寿命一般为6-8年。全国每年平均产生约上百万只退运电池,同时也意味着每年需补充采购大量新电池。现有的备用电源退运则该站铅酸蓄电池组整体退运,工作人员会对退运的电池性能进行评估,例如,电池的电压、自放电率、安全性能、内压等进行测试,工作人员根据测试结果对电池性能进行评估,将性能相对较差的电池直接作为报废电池处理,对性能相对较好的电池进行修复处理。
但实际上退运铅酸蓄电池具有很大的储能潜力,基于人工的电池性能评估结果可能会存在错误,使得原本性能较好的电池被视为报废电池,使得退运的电池得不到很好的利用。
所以针对现有的退运电池性能评估方式不适用使得退运电池得不到很好的利用问题,发明人在研究中发现,对电池特别是退运电池按照容量进行等级划分,并将预设数量的相同等级的电池的全部标识信息作为电池重组信息,具体地,根据电池对应的电池测试参数确定电池是否符合预设标准;若否,则对不符合预设标准的电池按照容量值进行划分,获得对应的电池性能等级;获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,将预设数量的相同等级的电池对应的标识信息确定为电池重组信息。用户可根据电池重组信息将这些电池进行重新组合,能够更合理有效地利用退运电池。
所以发明人基于上述的创造性发现,提出了本发明实施例的技术方案。下面对本发明实施例提供的电池重组方法的网络架构及应用场景进行介绍。
如图1所示,本发明实施例提供的电池重组方法对应的网络架构中包括:电子设备1及电池测试装置2。电子设备1与电池测试装置2进行通信连接。电子设备1中预先安装有电池重组方法对应的客户端。用户在客户端的操作界面的点击划分电池性能等级按键,由此触发等级划分请求,电子设备1获取电池对应的电池测试参数;根据电池对应的电池测试参数确定电池是否符合预设标准;若电池不符合预设标准,则对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级;获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,将预设数量的相同等级的电池对应的标识信息确定为电池重组信息。对电池特别是退运电池进行等级划分,并将预设数量的相同等级的电池的全部标识信息确定为电池重组信息,以便用户根据电池重组信息将这些电池进行重新组合,能够更合理有效地利用退运电池。
以下将参照附图来具体描述本发明的实施例。
实施例一
图2是本发明实施例一提供的电池重组方法的流程示意图,如图2所示,本实施例提供的电池重组方法的执行主体为电池重组装置,该电池重组装置位于电子设备中,则本实施例提供的电池重组方法包括以下步骤:
步骤101,获取电池对应的电池测试参数。
本实施例中,电池包括电池组和单体电池,电池测试参数包括电池组对应的容量值、单体电池对应的内阻值。电池重组装置与内阻测试设备连接,获取内阻测试设备检测的单体电池对应的内阻值。电池重组装置还与容量检测设备连接,获取容量检测设备检测的电池组的容量值。或者是用户终端与电池重组装置连接,用户在用户终端输入电池测试参数,用户终端将电池测试参数上传至对应的服务器,服务器将电池测试参数发送至电池重组装置,电池重组装置接收电池测试参数。电池重组装置还与电池测试装置连接,电池测试装置用于检测内阻值、容量值。
需要说明的是,获取电池测试参数的方式并不限于上述方式,还可是其他方式。
步骤102,根据电池对应的电池测试参数确定电池是否符合预设标准。
本实施例中,电池测试参数包括电池组对应的容量值、单体电池对应的内阻值。可对电池组整体进行测试,也可对单体电池进行测试,若获取的是容量值,则测试对象为电池组;若获取的是内阻值,则测试对象是单体电池。容量值越高说明电池组的性能越好,容量值与电池性能成正比,内阻值越小说明单体电池性能越好,内阻值与电池性能成反比。根据电池组对应的容量值或单体电池对应的内阻值确定对应的电池是否符合预设标准,其中,预设标准为预设的出厂标准。若对应的电池符合预设标准,说明电池达到出厂标准,可直接使用。
需要说明的是,电池可以是退运的电池即使用过的电池或者未使用过电池,都可用本装置来检测电池性能。
步骤103,若否,则对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级。
本实施例中,若对应的电池不符合预设标准,说明电池发生损耗,若检测对象是电池组,可对电池组进行拆解得到单体电池,进一步对单体电池按照容量值进行分类得到电池性能等级。若电测对象是单体电池,则对单体电池机按照容量值进行分类得到电池性能等级。其中,电池性能等级包括一级、二级、三级及四级,其中,一级是容量值较高的一类单体电池,四级是容量值极低的一类单体电池。
步骤104,获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,将预设数量的相同等级的电池对应的标识信息确定为电池重组信息。
本实施例中,根据电池对应的工况确定单体电池数量,预设数量的相同等级的电池可组成对应的电池组,相同等级是指容量值相近的单体电池,将容量值相近的多个单体电池重组为电池组,容量值相近的单体电池性能相似,性能相近,适合组合。获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,其中,标识信息是各单体电池的身份信息,用于区分不同单体电池,进一步将预设数量的相同等级对应的全部标识信息作为电池重组信息。
本实施例中,对电池特别是退运电池进行等级划分,并将预设数量的相同等级的电池的全部标识信息确定为电池重组信息,以便用户根据电池重组信息将这些电池进行重新组合,能够更合理有效地利用退运电池。相同等级的电池具有相似的容量值,性能相近,更适合组成电池组。
实施例二
图3是本发明实施例二提供的电池重组方法的流程示意图,如图3所示,在本发明实施例一提供的电池重组方法的基础上,对步骤102进行了进一步的细化,包括以下步骤:
步骤1021,获取第一预设电池容量值,并将第一预设电池容量值与电池组对应的容量值进行比较。
本实施例中,电池测试参数包括电池组对应的容量值,获取第一预设电池容量值,其中,第一预设电池容量值可预选根据实际情况设定,例如,设定为标准容量的85%,标准容量为电池出厂时对应的标准容量,将第一预设电池容量值与电池组对应的容量值进行比较,根据比较结果确定电池是否满足预设标准。
步骤1022,若电池组对应的容量值大于或等于第一预设电池容量值,则确定对应的电池组满足预设标准。
本实施例中,若电池组对应的容量值大于或等于第一预设电池容量值,例如,电池组对应的容量值大于或等于标准容量的85%,该电池组的容量值相对较高,进一步确定电池组满足预设标准。
步骤1023,若电池组对应的容量值小于第一预设电池容量值,则确定对应的电池组不满足预设标准。
本实施例中,若电池组对应的容量值小于第一预设电池容量值,例如,电池组对应的容量值小于第一预设电池容量值,例如,电池组对应的容量值小于标准容量的85%,该电池组的容量值达不到出厂要求,确定对应的电池组不满足预设标准。
实施例三
图4是本发明实施例三提供的电池重组方法的流程示意图,如图4所示,在本发明实施例一提供的电池重组方法的基础上,对步骤102进行了进一步的细化,包括以下步骤:
步骤102a,获取预设电池内阻值,并将预设电池内阻值与单体电池对应的内阻值进行比较。
本实施例中,电池测试参数包括单体电池对应的内阻值,获取预设电池内阻值,其中,预设电池内阻值可预选根据实际情况设定,例如,设定为出厂标准内阻的115%,标准内阻为电池出厂时对应的标准内阻,将预设电池内阻值与单体电池对应的内阻值进行比较,根据比较结果确定电池是否满足预设标准。
步骤102b,若单体电池对应的内阻值大于预设电池内阻值,则确定对应的单体电池不满足预设标准。
本实施例中,若单体电池对应的内阻值大于预设电池内阻值,例如,单体电池对应的内阻值大于标准内阻的115%,该单体电池的内阻值相对较高,内阻越大,说明放电能力越弱,确定该单体电池不满足预设标准。
步骤102c,若单体电池对应的内阻值小于或等于预设电池内阻值,则确定对应的单体电池满足预设标准。
本实施例中,若单体电池对应的内阻值小于或等于预设电池内阻值,例如,单体电池对应的内阻值小于标准内阻的115%,内阻越小,说明单体电池放电能力越强,确定该单体电池满足预设标准。
实施例四
图5是本发明实施例四提供的电池重组方法的流程示意图,如图5所示,在本发明实施例一提供的电池重组方法的基础上,对步骤103进行了进一步的细化,包括以下步骤:
步骤1031,获取第一预设电池容量值、第二预设电池容量值、第三预设电池容量值以及不符合预设标准的电池对应的单体电池容量值。
本实施例中,获取第一预设电池容量值、第一预设电池容量值、第二预设电池容量值、第三预设电池容量值,其中,第一预设电池容量值大于第一预设电池容量值,第二预设电池容量值大于第三预设电池容量值。并获取不符合预设标准的电池组对应的单体电池容量值。
需要说明的是,不符合预设标准的电池组对应的容量值小于第一预设电池容量值并不代表其所对应的各单体电池容量值均小于第一预设电池容量值。
步骤1032,将单体电池容量值与第一预设电池容量值、第二预设电池容量值、第三预设电池容量值比较,并根据容量值比较结果进行分类,获得对应的电池性能等级。
本实施例中,将单体电池容量值与第一预设电池容量值、第二预设电池容量值、第三预设电池容量值进行比较,确定单体电池容量值与预设电池容量值之间的关系。进一步根据容量值比较结果进行分类得到对应的电池性能等级。
实施例五
在本发明实施例四提供的电池重组方法的基础上,对步骤1032中根据容量值比较结果进行分类,获得对应的电池性能等级进行了进一步的细化,包括以下步骤:
步骤1032a,若单体电池容量值大于或等于第一预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为一级。
本实施例中,第一预设电池容量值设定值为标准容量的85%,若单体电池容量值大于或等于第一预设电池容量值,即单体电池容量值大于或等于标准容量的85%,电池容量相对较高,确定该单体电池的电池性能等级为一级。进一步输出电池性能等级为一级的提示信息,或者将该提示信息发送至用户终端,以便测试人员了解电池情况。
步骤1032b,若单体电池容量值小于第一预设电池容量值且大于或等于第二预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为二级。
本实施例中,第二预设电池容量值设定值为标准容量的60%,若单体电池容量值小于第一预设电池容量值且大于或等于第二预设电池容量值,即单体电池容量值小于标准容量的85%且大于或等于标准容量的60%,确定该单体电池的电池性能等级为二级,后续可采取修复措施对二级单体电池进行修复,以提高其容量值。进一步输出电池性能等级为二级的提示信息,或者将该提示信息发送至用户终端,以便测试人员了解电池情况。
步骤1032c,若单体电池容量值小于第二预设电池容量值且大于或等于第三预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为三级。
本实施例中,第三预设电池容量值设定值为标准容量的35%,若单体电池容量值小于第二预设电池容量值且大于或等于第三预设电池容量值,即单体电池容量值小于标准容量的60%且大于或等于标准容量的35%,确定该单体电池的电池性能等级为三级,后续可采取修复措施对三级单体电池进行修复,以提高其容量值。进一步输出电池性能等级为三级的提示信息,或者将该提示信息发送至用户终端,以便测试人员了解电池情况。
步骤1032d,若单体电池容量值小于第三预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为四级。
本实施例中,若单体电池容量值小于第三预设电池容量值,即单体电池容量值小于标准容量的35%,电池容量极低,确定该单体电池的电池性能等级为四级,此类单体电池直接报废。进一步输出电池性能等级为四级的提示信息,或者将该提示信息发送至用户终端,以便测试人员了解电池情况。
实施例六
在本发明实施例五提供的电池重组方法的基础上,步骤1032之后,包括以下步骤:
步骤1033,若单体电池能力等级为一级,则获取激活的单体电池对应的电压偏差、内阻偏差及容量偏差,并根据电压偏差、内阻偏差及容量偏差对该单体电池进行分类,得到对应的电池优先级。
本实施例中,若单体电池能力等级为一级,对单体电池进行一致性评价,主要通过电压偏差、内阻偏差及容量偏差进行一致性评价。获取激活的单体电池对应的电压偏差、内阻偏差及容量偏差,并获取预设电压偏差、预设内阻偏差及预设容量偏差,若单体电池对应的电压偏差小于或等于预设电压偏差且对应的内阻偏差小于或等于预设内阻偏差且对应的容量偏差小于或等于预设容量偏差,说明单体电池性能得到提升,则确定该单体电池对应的电池优先级为第一优先级。单体电池对应的电压偏差、内阻偏差及容量偏差中至少一个参数值大于其对应的预设值,例如,若单体电池对应的电压偏差大于预设电压偏差且对应的内阻偏差大于预设内阻偏差且对应的容量偏差大于预设容量偏差,则确定该单体电池对应的电池优先级为第二优先级,只有三个参数值均小于或等于对应的预设值,单体电池对应的电池优先级才为第一优先级。在进行一级单体电池重组时,优先选择第一优先级的单体电池进行重组,而后再选择第二优先级的单体电池进行重组。
需要说明的是,预设电压偏差、预设内阻偏差及预设容量偏差根据实际需要设定。
实施例七
图6是本发明实施例七提供的电池重组方法的流程示意图,如图6所示,在本发明实施例五提供的电池重组方法的基础上,步骤1032之后,包括以下步骤:
步骤1034,若单体电池性能等级为二级,则对该单体电池进行激活操作。
本实施例中,若单体电池性能等级为二级,对该单体电池进行修复处理,具体地,对二级单体电池进行激活操作,电池重组装置中设置修复单元,修复单元用于对单体电池进行预设次数的充电及放电操作,有利于提升单体电池容量。
步骤1035,获取激活的单体电池对应的电压偏差、内阻偏差及容量偏差,并根据电压偏差、内阻偏差及容量偏差对该单体电池进行分类,得到对应的电池优先级。
本实施例中,对激活的单体电池进行一致性评价,主要通过电压偏差、内阻偏差及容量偏差进行一致性评价。获取激活的单体电池对应的电压偏差、内阻偏差及容量偏差,并获取预设电压偏差、预设内阻偏差及预设容量偏差,若单体电池对应的电压偏差小于或等于预设电压偏差且对应的内阻偏差小于或等于预设内阻偏差且对应的容量偏差小于或等于预设容量偏差,说明单体电池性能得到提升,则确定该单体电池对应的电池优先级为第一优先级。单体电池对应的电压偏差、内阻偏差及容量偏差中至少一个参数值大于其对应的预设值,例如,若单体电池对应的电压偏差大于预设电压偏差且对应的内阻偏差大于预设内阻偏差且对应的容量偏差大于预设容量偏差,则确定该单体电池对应的电池优先级为第二优先级,只有三个参数值均小于或等于对应的预设值,单体电池对应的电池优先级才为第一优先级。在进行二级单体电池重组时,优先选择第一优先级的单体电池进行重组,而后再选择第二优先级的单体电池进行重组。
本实施例中,对单体电池进行激活操作有利于提升电池容量。
实施例八
图7是本发明实施例八提供的电池重组方法的流程示意图,如图7所示,在本发明实施例五提供的电池重组方法的基础上,步骤1032之后,包括以下步骤:
步骤1036,若单体电池性能等级为三级,则对该单体电池进行补液操作及激活操作,并获取激活的单体电池容量值。
本实施例中,若单体电池性能等级为三级,对该单体电池进行修复处理,具体地,对二级单体电池进行补液操作及激活操作,电池重组装置中设置修复单元,其中,修复单元用于对单体电池注入电解液,修复单元还用于对单体电池进行预设次数的充电及放电操作,有利于提升单体电池容量。
步骤1037,若激活的单体电池容量值大于或等于第二预设电池容量值,则将该单体电池对应的电池性能等级更新为二级。
本实施例中,获取激活的单体电池容量值,将激活的单体电池容量值与第二预设电池容量值进行比较,其中,第二预设电池容量值设定值为标准容量的60%,若激活的单体电池容量值大于或等于第二预设电池容量值,说明电池经过修复处理后容量得到提高,则将该单体电池对应的电池性能等级由原来的三级更新为二级。若激活的单体电池容量值仍小于第二预设电池容量值,说明电池经过修复处理后容量并没有得到提高,则将该单体电池对应的电池性能等级由原来的三级更新为四级,作为报废电池。
本实施例中,对单体电池进行补液及激活操作有利于提升电池容量。
实施例九
在本发明实施例一提供的电池重组方法的基础上,步骤101之前,还包括以下步骤:
步骤101a,获取电池对应的图像信息及预设电池图像信息。
本实施例中,电池重组装置设置图像获取设备,通过图像获取设备获取电池对应的图像信息,并获取预设的电池图像信息。或者是用户终端与电池重组装置连接,用户在用户终端拍摄电池得到电池图像信息,用户终端将电池图像信息上传至对应的服务器,服务器将电池图像信息发送至电池重组装置,电池重组装置接收电池图像信息。
步骤101b,根据图像信息及预设电池图像信息确定电池是否符合预设外观标准;若是,则执行步骤101。
本实施例中,图像信息主要用来进行外观评价,将电池对应的图像信息与预设电池图像信息进行对比分析,确定是否符合预设外观标准,若电池组或单体电池不符合预设外观标准,说明电池可能存在开裂、变形等问题,则输出该电池不符合预设外观标准对应的提示信息。若电池组或单体电池符合预设外观标准,则进一步进行获取电池对应的电池测试参数,并确定是否符合预设标准,若否,则对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级,获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,将预设数量的相同等级的电池对应的标识信息确定为电池重组信息。
图8是本发明一实施例提供的电池重组装置的结构示意图,如图8所示,本实施例提供的电池重组装置200包括获取单元201,第一确定单元202,分类单元203,第二确定单元204。
其中,获取单元201,用于获取电池对应的电池测试参数。第一确定单元202,用于根据电池对应的电池测试参数确定电池是否符合预设标准。分类单元203,用于若否,则对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级。第二确定单元204,用于获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,将预设数量的相同等级的电池对应的标识信息确定为电池重组信息。
可选地,第一确定单元,还用于获取第一预设电池容量值,并将第一预设电池容量值与电池组对应的容量值进行比较;若电池组对应的容量值大于或等于第一预设电池容量值,则确定对应的电池组满足预设标准;若电池组对应的容量值小于第一预设电池容量值,则确定对应的电池组不满足预设标准。
可选地,第一确定单元,还用于获取预设电池内阻值,并将预设电池内阻值与单体电池对应的内阻值进行比较;若单体电池对应的内阻值大于预设电池内阻值,则确定对应的单体电池不满足预设标准;若单体电池对应的内阻值小于或等于预设电池内阻值,则确定对应的单体电池满足预设标准。
可选地,分类单元,还用于获取第一预设电池容量值、第二预设电池容量值、第三预设电池容量值以及不符合预设标准的电池对应的单体电池容量值;将单体电池容量值与第一预设电池容量值、第二预设电池容量值、第三预设电池容量值比较,并根据容量值比较结果进行分类,获得对应的电池性能等级。
可选地,分类单元,还用于若单体电池容量值大于或等于第一预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为一级;若单体电池容量值小于第一预设电池容量值且大于或等于第二预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为二级;若单体电池容量值小于第二预设电池容量值且大于或等于第三预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为三级;若单体电池容量值小于第三预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为四级。
可选地,电池重组装置还包括:修复单元。
其中,修复单元,用于若单体电池性能等级为二级,则对该单体电池进行激活操作;获取激活的单体电池对应的电压偏差、内阻偏差及容量偏差,并根据电压偏差、内阻偏差及容量偏差对该单体电池进行分类,得到对应的电池优先级。
可选地,修复单元,还用于若单体电池性能等级为三级,则对该单体电池进行补液操作及激活操作,并获取激活的单体电池容量值;若激活的单体电池容量值大于或等于第二预设电池容量值,则将该单体电池对应的电池性能等级更新为二级。
可选地,电池重组装置还包括:图像获取单元。
图像获取单元,用于获取电池对应的图像信息及预设电池图像信息;根据图像信息及预设电池图像信息确定电池是否符合预设外观标准;若是,则执行获取电池对应的电池测试参数的步骤。
图9是用来实现本发明实施例的电池重组方法的电子设备的框图,如图9所示,该电子设备300包括:处理器301、以及与处理器301通信连接的存储器302。
存储器302存储计算机执行指令;
处理器301执行存储器302存储的计算机执行指令,使得处理器执行上述任意一个实施例提供的方法。
在示例性实施例中,还提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,计算机执行指令被处理器执行上述任意一个实施例中的方法。
在示例性实施例中,还提供了一种计算机程序产品,包括计算机程序,该计算机程序被处理器执行上述任意一个实施例中的方法。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求书来限制。
Claims (5)
1.一种电池重组方法,其特征在于,所述方法包括:
获取电池对应的电池测试参数;所述电池为退运的铅酸蓄电池;
根据所述电池对应的电池测试参数确定所述电池是否符合预设标准;
若否,则对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级;
获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,将所述预设数量的相同等级的电池对应的标识信息确定为电池重组信息;
所述电池测试参数包括电池组对应的容量值;
所述根据所述电池对应的电池测试参数确定所述电池是否符合预设标准,包括:
获取第一预设电池容量值,并将所述第一预设电池容量值与所述电池组对应的容量值进行比较;
若所述电池组对应的容量值大于或等于所述第一预设电池容量值,则确定对应的电池组满足预设标准;
若所述电池组对应的容量值小于所述第一预设电池容量值,则确定对应的电池组不满足预设标准;
或者,所述电池测试参数包括单体电池对应的内阻值;
所述根据所述电池对应的电池测试参数确定所述电池是否符合预设标准,包括:
获取预设电池内阻值,并将所述预设电池内阻值与所述单体电池对应的内阻值进行比较;
若所述单体电池对应的内阻值大于所述预设电池内阻值,则确定对应的单体电池不满足预设标准;
若所述单体电池对应的内阻值小于或等于所述预设电池内阻值,则确定对应的单体电池满足预设标准;
所述对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级,包括:
获取第一预设电池容量值、第二预设电池容量值、第三预设电池容量值以及不符合预设标准的电池对应的单体电池容量值;
将所述单体电池容量值与第一预设电池容量值、第二预设电池容量值、第三预设电池容量值比较,若所述单体电池容量值大于或等于所述第一预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为一级;
若所述单体电池容量值小于所述第一预设电池容量值且大于或等于所述第二预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为二级;
若所述单体电池容量值小于所述第二预设电池容量值且大于或等于所述第三预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为三级;
若所述单体电池容量值小于所述第三预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为四级;
所述对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级之后,还包括:
若所述单体电池性能等级为二级,则对该单体电池进行激活操作;
获取激活的单体电池对应的电压偏差、内阻偏差及容量偏差,若所述激活的单体电池的电压偏差大于预设电压偏差,且所述激活的单体电池的内阻偏差大于预设内阻偏差,且所述激活的单体电池的容量偏差大于预设容量偏差,则确定所述激活的单体电池的电池优先级为第二优先级;若所述激活的单体电池的电压偏差小于或等于预设电压偏差,且所述激活的单体电池的内阻偏差小于或等于预设内阻偏差,且所述激活的单体电池的容量偏差小于或等于预设容量偏差,则确定所述激活的单体电池的电池优先级为第一优先级;在进行二级的激活的单体电池重组时,优先选择第一优先级的激活的单体电池进行重组,然后选择第二优先级的激活的单体电池进行重组;
若所述单体电池性能等级为三级,则对该单体电池进行补液操作及激活操作,并获取激活的单体电池容量值;
若激活的单体电池容量值大于或等于所述第二预设电池容量值,则将该单体电池对应的电池性能等级更新为二级。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取电池对应的电池测试参数之前,还包括:
获取所述电池对应的图像信息及预设电池图像信息;
根据所述图像信息及预设电池图像信息确定所述电池是否符合预设外观标准;
若是,则执行所述获取电池对应的电池测试参数的步骤。
3.一种电池重组装置,其特征在于,所述装置包括:
获取单元,用于获取电池对应的电池测试参数;所述电池为退运的铅酸蓄电池;
第一确定单元,用于根据所述电池对应的电池测试参数确定所述电池是否符合预设标准;
分类单元,用于若否,则对不符合预设标准的电池按照容量值进行分类,获得对应的电池性能等级;
第二确定单元,用于获取预设数量的相同等级的电池对应的标识信息,将所述预设数量的相同等级的电池对应的标识信息确定为电池重组信息;
所述第一确定单元还用于,获取第一预设电池容量值,并将所述第一预设电池容量值与电池组对应的容量值进行比较;若所述电池组对应的容量值大于或等于所述第一预设电池容量值,则确定对应的电池组满足预设标准;若所述电池组对应的容量值小于所述第一预设电池容量值,则确定对应的电池组不满足预设标准;
或者,获取预设电池内阻值,并将所述预设电池内阻值与单体电池对应的内阻值进行比较;若所述单体电池对应的内阻值大于所述预设电池内阻值,则确定对应的单体电池不满足预设标准;若所述单体电池对应的内阻值小于或等于所述预设电池内阻值,则确定对应的单体电池满足预设标准;
所述分类单元,具体用于获取第一预设电池容量值、第二预设电池容量值、第三预设电池容量值以及不符合预设标准的电池对应的单体电池容量值;
将所述单体电池容量值与第一预设电池容量值、第二预设电池容量值、第三预设电池容量值比较,若所述单体电池容量值大于或等于所述第一预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为一级;
若所述单体电池容量值小于所述第一预设电池容量值且大于或等于所述第二预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为二级;
若所述单体电池容量值小于所述第二预设电池容量值且大于或等于所述第三预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为三级;
若所述单体电池容量值小于所述第三预设电池容量值,则确定对应的单体电池对应的电池性能等级为四级;
还包括:修复单元;
所述修复单元,用于若单体电池性能等级为二级,则对该单体电池进行激活操作;获取激活的单体电池对应的电压偏差、内阻偏差及容量偏差,若所述激活的单体电池的电压偏差大于预设电压偏差,且所述激活的单体电池的内阻偏差大于预设内阻偏差,且所述激活的单体电池的容量偏差大于预设容量偏差,则确定所述激活的单体电池的电池优先级为第二优先级;若所述激活的单体电池的电压偏差小于或等于预设电压偏差,且所述激活的单体电池的内阻偏差小于或等于预设内阻偏差,且所述激活的单体电池的容量偏差小于或等于预设容量偏差,则确定所述激活的单体电池的电池优先级为第一优先级;在进行二级的激活的单体电池重组时,优先选择第一优先级的激活的单体电池进行重组,然后选择第二优先级的激活的单体电池进行重组;
所述修复单元,还用于若单体电池性能等级为三级,则对该单体电池进行补液操作及激活操作,并获取激活的单体电池容量值;若激活的单体电池容量值大于或等于第二预设电池容量值,则将该单体电池对应的电池性能等级更新为二级。
4.一种电子设备,包括:处理器,以及与所述处理器通信连接的存储器;
所述存储器存储计算机执行指令;
所述处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令,以实现如权利要求1或2所述的方法。
5.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如权利要求1或2所述的方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111134702.5A CN113759254B (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 电池重组方法、装置、设备及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111134702.5A CN113759254B (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 电池重组方法、装置、设备及存储介质 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113759254A CN113759254A (zh) | 2021-12-07 |
CN113759254B true CN113759254B (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=78797651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111134702.5A Active CN113759254B (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 电池重组方法、装置、设备及存储介质 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113759254B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117096475B (zh) * | 2023-10-20 | 2024-01-30 | 珠海中力新能源科技有限公司 | 一种电池组的管理方法、装置、电子设备及存储介质 |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101350429A (zh) * | 2008-08-26 | 2009-01-21 | 深圳市海盈科技有限公司 | 一种锂离子电池分级配对方法 |
WO2012146071A1 (zh) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | 广州丰江电池新技术股份有限公司 | 一种锂二次电池组的配组方法 |
CN103138019A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-06-05 | 佛山市邦普循环科技有限公司 | 一种电动汽车用动力电池的余能梯次利用方法 |
CN103311591A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 江苏玖宇实业有限公司 | 一种铅酸蓄电池修复方法 |
CN103682490A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-26 | 合肥国轩高科动力能源股份公司 | 多并联锂离子电池模块的修复方法 |
CN103769374A (zh) * | 2012-10-22 | 2014-05-07 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 锂离子电池的分选方法 |
CN104466278A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-03-25 | 国家电网公司 | 一种电池在线检测、修复及评估的方法 |
CN107132481A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-09-05 | 广东硅岳能源科技有限公司 | 一种识别电池组中单体一致的方法及*** |
CN108311417A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-24 | 深圳市沃特玛电池有限公司 | 一种电池分容配档***及方法 |
CN108802621A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-11-13 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种基于大数据对电池的状态进行评估的方法及*** |
CN110797591A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-14 | 深圳市普兰德储能技术有限公司 | 一种锂动力梯次电芯重组的快速分选方法以及锂动力梯次重组电池 |
CN111289910A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-16 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种梯次电池的分级方法、装置、计算机设备及介质 |
CN111308380A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-19 | 深圳供电局有限公司 | 梯次电池再退役检测方法、装置及计算机设备 |
WO2020152901A1 (ja) * | 2019-01-21 | 2020-07-30 | 株式会社日立製作所 | 二次電池モジュールの余寿命診断方法及び余寿命診断システム |
CN111701868A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-25 | 苏州嘉诺智能装备有限公司 | 废旧电池分选方法及废旧电池分选*** |
CN112332910A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-05 | 中国联合网络通信集团有限公司 | 故障检测方法、装置及设备 |
CN112578302A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-30 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种梯次利用动力电池重组方法、***、设备和存储介质 |
-
2021
- 2021-09-27 CN CN202111134702.5A patent/CN113759254B/zh active Active
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101350429A (zh) * | 2008-08-26 | 2009-01-21 | 深圳市海盈科技有限公司 | 一种锂离子电池分级配对方法 |
WO2012146071A1 (zh) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | 广州丰江电池新技术股份有限公司 | 一种锂二次电池组的配组方法 |
CN103769374A (zh) * | 2012-10-22 | 2014-05-07 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 锂离子电池的分选方法 |
CN103138019A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-06-05 | 佛山市邦普循环科技有限公司 | 一种电动汽车用动力电池的余能梯次利用方法 |
CN103311591A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 江苏玖宇实业有限公司 | 一种铅酸蓄电池修复方法 |
CN103682490A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-26 | 合肥国轩高科动力能源股份公司 | 多并联锂离子电池模块的修复方法 |
CN104466278A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-03-25 | 国家电网公司 | 一种电池在线检测、修复及评估的方法 |
CN107132481A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-09-05 | 广东硅岳能源科技有限公司 | 一种识别电池组中单体一致的方法及*** |
CN108311417A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-24 | 深圳市沃特玛电池有限公司 | 一种电池分容配档***及方法 |
CN108802621A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-11-13 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种基于大数据对电池的状态进行评估的方法及*** |
WO2020152901A1 (ja) * | 2019-01-21 | 2020-07-30 | 株式会社日立製作所 | 二次電池モジュールの余寿命診断方法及び余寿命診断システム |
CN110797591A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-14 | 深圳市普兰德储能技术有限公司 | 一种锂动力梯次电芯重组的快速分选方法以及锂动力梯次重组电池 |
GB202019104D0 (en) * | 2019-10-29 | 2021-01-20 | Shenzhen Pandpower Co Ltd | No title |
CN111289910A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-16 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种梯次电池的分级方法、装置、计算机设备及介质 |
CN111308380A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-19 | 深圳供电局有限公司 | 梯次电池再退役检测方法、装置及计算机设备 |
CN111701868A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-25 | 苏州嘉诺智能装备有限公司 | 废旧电池分选方法及废旧电池分选*** |
CN112332910A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-05 | 中国联合网络通信集团有限公司 | 故障检测方法、装置及设备 |
CN112578302A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-30 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种梯次利用动力电池重组方法、***、设备和存储介质 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
基于大数据的锂动力电池配组决策方法研究;王连旌;中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技II期;C035-700 * |
李敬福 等.《新能源汽车关键技术研究》.北京理工大学出版社,2017,(第ISBN 978-7-5682-5043-6版),46-51. * |
裴锋.《铅酸蓄电池二次利用》.江西科学技术出版社,2016,(第ISBN 978-7-5390-5844-3版),226-229. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113759254A (zh) | 2021-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111584952B (zh) | 用于储能电站电化学电池在线评估的方法和*** | |
CN106785178B (zh) | 电池模组再利用检测、筛选配组方法及装置 | |
WO2024060600A1 (zh) | 废旧电池梯次使用的筛选方法 | |
CN106356554B (zh) | 电池配组方法及装置 | |
CN110224192A (zh) | 一种梯次利用动力电池寿命预测方法 | |
CN108490366B (zh) | 电动汽车退役电池模块健康状态的快速评估方法 | |
CN106443475A (zh) | 基于运营大数据的退役动力电池无拆解再次利用筛选方法 | |
CN103412264B (zh) | 蓄电池组内单体电池一致性的评价方法 | |
CN109731808A (zh) | 一种对锂电池梯次利用的检测分选方法 | |
CN115166563B (zh) | 一种动力电池老化状态评估与退役筛选方法及*** | |
CN111257755B (zh) | 一种预防性检测诊断电池包方法 | |
CN107732337A (zh) | 一种退役电池模块分选方法 | |
CN110323508B (zh) | 电动汽车中动力电池的回收***和方法 | |
CN109557478B (zh) | 一种锂离子电池安全性能评估方法 | |
CN109669143B (zh) | 一种电池组容量评测方法 | |
CN104166790A (zh) | 基于逼近理想解理论的锂离子动力电池性能评价方法 | |
CN114429050A (zh) | 一种退役动力电池梯次利用的分选方法 | |
CN111580003A (zh) | 一种基于阻抗谱的二次电池不一致性鉴别方法及装置 | |
CN113759254B (zh) | 电池重组方法、装置、设备及存储介质 | |
Lyu et al. | A semiparametric clustering method for the screening of retired Li-ion batteries from electric vehicles | |
Song et al. | Series-connected lithium-ion battery pack health modeling with cell inconsistency evaluation | |
CN106249164A (zh) | 一种快速判定铅蓄电池组单只落后的检测方法 | |
CN117192390A (zh) | 储能电池安全评估方法、***、储能设备及储能场站 | |
CN114798502B (zh) | 梯次利用电池的分类成组方法、***及生产线 | |
CN117192391A (zh) | 储能电池异常识别方法、***、装置及储能站 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |