CN113752478A - 鞋类注射模具 - Google Patents
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Abstract
一种用于直接注射模制鞋类部件的鞋类注射模具,其中模具包括:限定第一鞋类部件的第一模腔,限定第二鞋类部件的第二模腔,限定第一和第二模腔的第一侧的至少一部分的第一侧框,限定第一和第二模腔的第二侧的至少一部分的第二侧框,以及限定第一和第二模腔的至少一部分的底框,其中第一和/或第二侧框限定与第一模腔和第二模腔流体连通的第一注射通道的至少一部分。
Description
技术领域
本申请涉及一种鞋类注射模具,用于鞋类部件的直接注射模制。
背景技术
在鞋类生产中,特别是在直接注射(direct injection)鞋类生产中,使用大且昂贵的机器将鞋类部件注射到上楦(lasted)鞋面上。该机器是昂贵的,并且用来生产鞋类部件的模具也可能是非常昂贵的。模具通常由金属制成,例如铝,其中每个模具限定了用于一只鞋的模腔。因此,需要生产至少两个模具,以便生产定义鞋类部件的左鞋和右鞋。此外,为了生产某种类型的鞋,可能需要提供许多不同的鞋尺寸,其中每个尺寸可能需要两个模具。
因此,为了减少铝的使用,减少生产鞋所需的模具的数量,并提高鞋的生产的效率,有必要进行改进。
发明内容
根据本说明书,提供了一种用于直接注射模制鞋类部件的鞋类注射模具,其中模具包括:限定第一鞋类部件的第一模腔,限定第二鞋类部件的第二模腔,限定第一和第二模腔的第一侧的至少一部分的第一侧框,限定第一和第二模腔的第二侧的至少一部分的第二侧框,以及限定第一和第二模腔的至少一部分的底框,其中第一和/或第二侧框限定与第一模腔和第二模腔流体连通的第一注射通道的至少一部分。
提供第一模腔和第二模腔允许鞋类注射模具同时用于两个单独的鞋类部件的生产,其中注射材料可以同时被引入到两个模腔中,从而提高了鞋类注射模具的使用效率。
第一注射通道的至少一部分可以限定在第一侧框和/或第二侧框中,并且其中第一注射通道与两个模腔流体连通。这意味着当注射材料通过第一注射通道注入鞋类注射模具时,注射材料可同时被引入到第一模腔和第二模腔中。在本发明的一个示例中,一个或两个鞋类物品可以被引入到第一模腔和/或第二模腔中,其中模具可以被闭合,并将注射材料引入模腔中,使得当注射的材料在模腔内膨胀和固化时,注射的材料可以与鞋类物品粘合。随后,鞋类注射模具可以被打开,并且第一和/或第二鞋类物品可以从鞋类注射模具中取出,其中模制的鞋类部件被形成并粘合到第一和/或第二鞋类物品上。
提供两个模腔允许在任一个时间制造两个鞋类物品,其中第一模腔可用于第一鞋类物品,并且第二模腔可用于第二鞋类物品。此外,通过提供与两个模腔流体连通的一个注射通道,可以使用一个单一的注射喷嘴来向两个腔体提供注射材料。
此外,在直接注射模制中,机器通常以具有多个用于每个鞋类模具的合模机构(clamping unit)的旋转台的形式呈现。旋转台绕轴线旋转,其中在工作台周围的特定位置处执行注射,从而允许合模机构朝向用于注射的特定位置旋转。因此,通过在单个注射模具中提供两个模腔,旋转台的单个合模机构可在一个用于注射模制的位置处制备两个鞋类物品。传统上,单个模腔仅允许一个鞋类物品附接到旋转台的单个合模机构。因此,有可能减少单个鞋类物品的生产时间,从而降低制造成本。
在一示例性实施例中,注射通道可以是设置在第一和/或第二侧框中的凹槽的形式,其中该凹槽限定了通道的横截面周边的至少一部分。凹槽可以限定在第一和/或第二侧框的区域中,该区域可以在限定第一和/或第二模腔的第一和/或第二侧框的区域之外。当鞋类模具处于其打开位置时,凹槽可向外敞开。当模具闭合时,凹槽的横截面周边可封闭,使得注射通道沿模具的长度延伸。凹槽的横截面周边可使用相对的侧框和/或使用底框来封闭(具有沿着其整个周边的边界),其中相对的侧框和/或底框在模具闭合时提供凹槽的剩余周边。
第一注射通道与第一模腔和/或第二模腔之间的流体连通可从模具外部延伸且延伸到模腔中。因此,第一注射通道可从鞋类注射模具的外表面延伸穿过模具的至少部分,并且提供进入第一模腔和第二模腔的至少一部分流体连通。这意味着在鞋部件的制造过程中模具可以被闭合,其中在模具外部的喷嘴被设置成与第一注射通道流体连通,使得当喷嘴释放注射材料时,注射材料可以经由第一注射通道在以液体状态流入第一模腔和第二模腔。
第一模腔和第二模腔可由鞋类注射模具的一部分隔开,使得各个腔相互分隔。
在一示例性实施例中,第一侧框可以限定用于一个或多个鞋类部件的模腔的大约一半,而第二侧框可以限定用于一个或多个鞋类部件的模腔的大约一半。因此,第一侧框和第二侧框在组合时可限定用于一个或多个鞋类部件的完整模腔。
在一示例性实施例中,第一侧框可以限定用于鞋类部件的外侧(lateral)和/或内侧(medial)模具部分,而第二侧框可以限定鞋类部件的内侧和/或外侧模具部分。这意味着第一侧部件可以限定用于鞋类部件的模具组件的一侧,而第二侧部件可以限定用于鞋类部件的模具组件的相对侧。
在一个或多个示例性实施例中,第一侧部件和第二侧部件可以沿着模腔的纵向延伸而隔开,其中该隔开例如可以是竖直隔开。
在一个或多个示例性实施例中,第一侧框、第二侧框和底框可以是分离的模具部件。因此,第一侧框可相对于第二侧框和/或底框进行操纵,第二侧框可相对于第一侧框和/或底框进行操纵,并且底框可相对于第一侧框和/或第二侧框进行操纵。
在一个或多个示例性实施例中,底框可以限定鞋类物品的与地面接触表面的至少一部分,和/或其中第一侧框可以限定鞋类部件的外侧和/或内侧部分的至少一部分和/或其中第二侧框可以限定鞋类部件的外侧和/或内侧部分的至少一部分。
在一实施例中,第一侧部件和第二侧部件被配置为能够在打开位置(其中第一侧部件与第二侧部件相距一定距离)和闭合位置(其中第一侧部可与第二侧部的一部分相邻接)之间***纵。第一侧部件和第二侧部件可以在横向方向上相对于彼此***纵,其中横向方向可以例如在水平方向上,其中第一侧部件可以在打开位置与第二侧部件具有第一距离,并且第一侧部件可以在闭合位置与第二侧部件具有第二距离,其中第一距离大于第一距离。
在一个实施例中,第一框部件可以限定模腔的第一水平侧边界,并且第二框部件可以限定模腔的第二水平侧边界,和/或其中底框部件可限定模腔的第一竖直(底部)边界和/或其中鞋面可限定模腔的第二竖直(上部)边界。
在一示例性实施例中,处于液体状态的注射材料进入第一和/或第二模腔,其中材料的量相对于模腔的体积是预先确定的,以便确保当注射的材料固化时有足够的注射材料来填充第一和/或第二模腔。当注射材料被引入模具中时,材料的体积小于腔体的体积。然而,当材料已进入腔体时,材料的固化通过材料的膨胀和冷却而发生,使得注射的材料体积增大并且膨胀到模腔的体积中。固化后,模具可以被打开,并且鞋类物品可以从模具中取出。
在一示例性实施例中,第一注射通道可被配置为当鞋类注射模具处于其闭合状态时被界定。第一注射通道可具有横截面直径,其可在与第一注射通道的中心轴线正交的平面中看到。横截面直径可以被视为第一注射通道的宽度,并且可以限定注射通道的孔,当注射通道的长度被引入时,该孔又限定注射通道的体积。第一横截面直径的边界可以被限定为与第一注射通道的横截面直径相匹配,其中第一横截面直径的边界可以是第一注射通道的内壁。第一注射通道的内壁可由第一侧框、第二侧框和底框中的一个或多个界定。第一注射通道的内壁可由第一和/或第二侧框的内壁界定,或可由底框的外壁界定。
在一示例性实施例中,第一注射通道可包括与第一模腔流体连通的第一输出端口和与第二模腔流体连通的第二输出端口。第一注射通道可以是流体连通通道的形式,其从鞋类注射模具的一个位置朝向鞋类注射模具的第二位置延伸。第一注射通道或第二注射通道的与第一模腔或第二模腔流体连通的部分可分别呈第一输出端口和第二输出端口的形式,其中第一输出端口和第二输出端口可与第一注射通道流体连通。第一输出端口和第二输出端口可以通到第一模腔和第二模腔中,使得当材料被注入到第一注射通道中时,注射的材料可以被配置为流过第一注射通道并且经由第一输出端口和/或第二输出端口离开第一注射通道,其中注射的材料将经由输出端口进入第一模腔和/或第二模腔。
在一示例性实施例中,第一输出端口可以与第二输出端口流体连通。第一输出端口和第二输出端口可在第一注射通道的远端形成为第一注射通道的分叉部分。第一注射通道可分成至少两个输出注射通道,其中被配置为从第一注射通道的近端流向第一注射通道的第二端的注射材料可流入两个输出注射通道中,这两个输出注射通道终止于第一输出端口和第二输出端口。这意味着流过第一注入通道的材料可以被分成至少两个输出流,其中第一输出流进入第一模腔,并且第二输出流进入第二模腔。
在一示例性实施例中,第一注射通道可包括第一输入端口。第一输入端口可设置在第一注射通道的近端,其中第一输入端口被配置以允许注射喷嘴连接到第一注射通道以提供注射材料从第一输入端口流入第一注射通道。第一注射通道与第一模腔和第二模腔两者流体连通,这意味着模具被配置为使用直接注射模制制造装置的一个注射喷嘴而用注射材料填充两个模腔,其中注射材料流入两个腔体中。
第一输入端口可以形成在第一侧框和/或第二侧框中。这意味着第一输入端口可以完全由单个侧框形成,其中输入端口可以是来自其中一个侧框的外侧(外壁)的开口,并且其中输入端口可以与第一注射通道流体连通,该第一注射通道可以由侧框的内壁形成。替代地,第一输入端口可由第一侧框和第二侧框形成,使得当第一侧框和第二侧框处于其闭合位置时,这些侧框界定第一输入端口和/或第一注射通道的各部分。
第一侧框和/或第二侧框的内壁可以是在鞋类模具处于闭合状态时面向其外部的壁。第一侧框和/或第二侧框的内壁可以是与相对的侧框和/或底框接触的壁,和/或它可以是形成鞋类注射模具的第一和/或第二模腔的一部分的壁。底框的外壁可以是面向第一和/或第二侧框的壁,或者它可以是界定鞋类注射模具的第一和/或第二模腔的一部分的壁。
在一示例性实施例中,第一注射通道可以至少部分地由底框限定。第一注射通道可部分地由第一侧框和/或第二侧框形成,其中在横截面中,第一侧框形成第一注射通道的边界的一部分。当模具闭合且底框的外壁邻接第一和/或第二侧框的内壁时,底侧框的外壁可限定第一注射通道的边界的一部分,使得底框的外壁限定第一注射通道的内周边。因此,第一注射通道的内周边可以由底框和侧框限定,以使得第一注射通道具有封闭的内周边,该内周边部分地由侧框的内壁和底框的外框限定。
在一示例性实施例中,第一注射通道可限定注射通道体积,其中注射通道体积可至少部分地由底框的侧壁和/或第一侧框和/或第二侧框的侧壁限定。第一注射通道可以至少部分地由鞋类注射模具的一个或多个框架限定,并且第一注射通道可以在不同的纵向位置由鞋类注射模具的不同部分限定。这意味着在一个纵向位置,第一注射通道可由侧框和底框限定,而在不同的纵向位置中,第一注射通道可由第一侧框和第二侧框限定,其中第一注射通道可沿注射通道的长度从一种配置转变到另一配置。注射通道的配置可以在一个或多个纵向位置中改变,使得第一注射通道可以在第一位置处由鞋类模具的一个或多个部分限定,并且在第二位置处可以由鞋类模具的第二配置限定,其中第一配置和第二配置彼此不同。作为示例,第一配置可以是第一和/或第二侧框和底框的组合,其中第二配置可以是第一和第二侧框的组合。第三配置可以是在第三纵向位置处第一注射通道可以由注射模具的一个框架限定。鞋类注射模具可在任何特定纵向位置处具有第一注射通道的一种配置,其中当第一注射通道沿纵向位置延伸时,一种配置可转变成另一种配置。
在一示例性实施例中,第一注射通道可限定注射通道体积,其中注射通道体积可至少部分地由第一侧框的侧壁和第二侧框的侧壁限定。注射通道体积可以是第一注射通道的横截面尺寸和第一注射通道的一部分的预定长度的乘积。第一侧框的第一侧壁可设有第一凹槽,其中该凹槽限定第一注射通道的体积的至少一部分,并且其中第二侧框的第二侧壁可设置有第二凹槽,其中该凹槽限定第一注射通道的体积的至少一部分。当鞋类注塑模具闭合时,第一凹槽和第二凹槽可以彼此面对,使得这两个凹槽限定第一注射通道的体积的至少一部分。因此,当注射材料沿第一注射通道的纵向长度流动时,第一侧框和第二侧框限定第一注射通道的径向边界。
在一示例性实施例中,第一模腔可设置在模具的近侧部分,和/或第二模腔可设置在模具的远侧部分。当模具处于其闭合位置时,鞋类注射模具可具有比鞋类注射模具的宽度更长的纵向长度。该模具可以具有被配置成向外的近端,同时模具可以具有朝着注射模制机器向内的远端,注射模制机器可以例如是旋转注射模制机器,其中远端面向机器的旋转轴,并且近端背离机器的旋转轴。模具可以被布置成使得第一模腔位于距鞋类注射模具的近端的第一距离处,第二模腔被布置在距鞋类注射模具的近端的第二距离处,其中第一距离大于第二距离。
在一示例性实施例中,第一距离不与第二距离重叠。因此,第一模腔和第二模腔在沿鞋类注射模具的纵向方向上不重叠。第一鞋类模具可以被布置成使得第一模腔的远端被布置在模腔的比第二模腔的近端更近的部分。这可能意味着鞋类注射模具的纵向和/或中心轴将与第一和第二模腔两者相交。这也可能意味着第一模腔和第二模腔可由第一侧框、第二侧框和底框限定。
在一示例性实施例中,第一注射通道可从模具的近端并且沿纵向方向朝模具的远端延伸。因此,第一注射通道可提供从鞋类注射模具的近端进入第一和第二模腔的通路。第一注射通道可沿纵向方向朝鞋类注射模具的远端延伸,其中第一注射通道沿鞋类注射模具的长度在纵向方向上提供流体连通。
在一示例性实施例中,第一注射通道可延伸到第一模腔和第二模腔之间的区域中。第一模腔和第二模腔可被鞋类注射模具的一部分隔开,使得各腔体的体积彼此隔开。第一注射通道可延伸到隔开第一和第二模腔的模具部分,这意味着第一注射通道可提供从将第一模腔与第二模腔隔开的模具区域/部位到模腔中的流体连通。
在一示例性实施例中,第一注射通道可以延伸到第一模腔的远端和/或第二模腔的近端。第一模腔的远端是第一模腔的远离模具近端的一端,而第二模腔的近端是面向所述近端的第二模腔的一端。通过提供与第一模腔的远端和/或第二模腔的近端流体连通的第一注射通道,第一注射通道可以延伸到模具的中心区域,以便提供与第一和/或第二模腔的流体连通。这也可能意味着当注射材料被注射到第一模腔中时,它是朝向近端的方向上被注射,和/或当注射材料被注射到第二模腔中时,材料可以朝着模具的远端方向被注射。在一个实施例中,注射材料可沿相反方向注射到第一模腔和第二模腔中。
第一注射通道可从模具的近端延伸到模具的中心区域中,其中模具的中心区域可在鞋类注射模具处于其闭合位置/状态时将第一模腔与第二模腔隔开。
在一示例性实施例中,第一模腔和/或第二模腔可沿鞋类注射模具的纵轴延伸。这意味着鞋类注射模具的纵轴可与第一模腔和第二模腔相交,并且各模腔被设置在模具的不同纵向位置处。
在一示例性实施例中,鞋类物品可以被配置用于儿童。这可能意味着鞋的尺寸相对较小,使得第一鞋类物品和第二鞋类物品的组合长度短于鞋类注射模具的长度。
在一示例性实施例中,鞋类部件可以是鞋底。通过提供鞋底形式的鞋类部件,可以一次模制两个单独的鞋类物品,其中鞋的鞋底使用直接注射模制附接至鞋面,其中鞋面设置在模腔内,并且鞋面界定模腔的上边界,而第一侧框、第二侧框和底框界定模腔的侧部和底部。
在一实施例中,鞋类部件可以被配置为使用直接注射模制附接至鞋面,其中鞋面设置在模腔内,并且鞋面界定模腔的上边界,而第一侧框、第二侧框和底框架界定模腔的侧部和底部。
在一个示例性实施例中,鞋类模具可以是鞋类组件的一部分,其中鞋类组件还包括分别***到第一模腔和第二模腔中的第一鞋楦和第二鞋楦。
以下在相关时参照附图描述各种示例性实施例和细节。应当注意,附图可以或可以不按比例绘制,并且在整个附图中,相似结构或功能的元件由相同的附图标记表示。还应注意,附图仅旨在便于实施例的描述。它们不旨在作为对本发明的详尽描述或作为对本发明的范围的限制。此外,所示实施例不需要具有所示的所有方面或优点。结合特定实施例描述的一个方面或优点不一定限于该实施例,并且可以在任何其它实施例中实施,即使没有如此说明或没有如此明确描述。
附图说明
以下是参照附图对示例性实施例的说明,其中
图1是鞋类注射模具的俯视图。
图2是鞋类注射模具的侧框和底框的侧视图。
图3是沿着轴线III-III截取的图1所示的鞋类注射模具的截面图。以及
图4是沿轴线IV-IV截取的图1所示的鞋类注射模具的截面图。
具体实施方式
图1示出了处于闭合状态的鞋类注射模具2的俯视图,其中,鞋类注射模具包括第一侧框4、第二侧框6及底框8。该第一侧框4、第二侧框6和底框8限定第一模腔10和第二模腔12的至少一部分。第一模腔10可以限定第一鞋类部件,同时第二模腔12可以限定第二鞋类部件。第一侧框4、第二侧框6和底框8限定第一模腔12和第二模腔10的内表面,其中内表面配置为限定待注射的鞋类部件的外表面。第一模腔10和第二模腔12在其闭合状态下具有第一开口14和第二开口16,其中第一开口14和第二开口16具有适于与上楦鞋面(未示出)的外表面配合的形式,使得第一模腔10的主唇18和次唇20以及第二模腔12的主唇22和次唇24与上楦鞋面的外表面接触,以便在鞋类部件的注射模制过程之前或期间闭合第一开口14和第二开口16。因此,当第一鞋类部件被直接注射到第一上楦鞋面上以及第二鞋类部件被直接注射到第二上楦鞋面上时,上楦鞋面作为第一模腔10和第二模腔12的上边界。
替代地,在鞋类部件不被直接注射到鞋面上的情况下,模具开口14和16可以设置有鞋面模具部件(未示出),该部件可以封闭模具开口14和16,并且可能具有例如以鞋面的接触鞋底的表面的形式的内表面(面向模具腔体),允许鞋类部件在鞋类部件的注射模制过程之后粘附到鞋面。
第一侧框4具有第一内表面26和第二内表面28,如图2所示,其限定模腔10和12的至少部分,其具有形成模制鞋类部件的外表面的至少部分的形状。同样的情况也可适用于第二侧框,该侧框在图2中未示出,其中第二侧框6具有第一内表面30和第二内表面32,其限定模腔10和12的至少部分,其具有形成模制鞋类部件的外表面的至少部分的形状。底框8具有分别限定第一模腔10和第二模腔12的底部的第一上表面34和第二上表面36。第一上表面34和第二上表面36可以限定待注射的鞋类部件的下部,诸如鞋类部件的与地面接触的表面或鞋底部分(诸如中底)的面向地面的表面。替代地,第一上表面34和/或第二上表面36可以限定安装表面,例如外底部分可以在注射之前放置在第一上表面34和/或第二上表面36的顶部,并且外底部分(未示出)的上表面可以限定模腔的一部分,而外底部分的下部可以限定注射的鞋类部件的与地面接触表面的一部分。
第一侧框4、第二侧框6和底框8适于***标准的鞋类注射制造设备,例如DESMAD522/24或其他兼容的直接注射鞋底制造机,并且可具有与标准鞋类注射制造设备的对应部分配合的第一外表面38、第二外表面40和底部外表面42。
当模具处于其闭合状态时,处于闭合位置的第一侧框4和第二侧框6可以通过第一接触表面44和第二接触表面46相互邻接。当鞋类注射模具2处于其打开状态时,第一接触表面44和第二接触表面46可以在竖直方向上(在轴线B的方向)远离彼此移动,以允许上楦鞋面的***和/或从模腔中取出上楦鞋面。
图2是具有第一侧框4和底框8的鞋类注射模具的侧视图,其中底框的底部外表面42是可见的。该视图显示了第一侧框的第一接触表面44,其中底框8与第一侧框4在纵向方向A上对准。底框8包括第一底框部件48和第二底框部件50,第一底框部件48包括第一上表面34,第二底框部件50包括第二上表面36。第一底框部件48可在纵向方向A上与第二底框部50隔开一个分隔间隙52,允许第一底框部件48限定第一模腔10的下边界的一部分,并允许第二底框部件50限定第二模腔12的下边界的一部分。当鞋类模具2处于其闭合位置时,底框8可以在竖直方向C上向上操纵到图3所示的位置。
第一侧框4可具有第一注射通道54,其中注射通道可从第一侧框4的近端56延伸且在纵向方向A朝第一侧框4的远端58延伸。第一注射通道54可呈第一接触表面44中的凹槽60的形式,其中凹槽60在纵向方向上从近端56朝向分隔部62延伸,其中该分隔部在纵向方向上设置在第一模腔10和第二模腔12之间,并且其中该分隔部具有与底框8的分隔间隙52的内表面66相配合的外表面64。凹槽60沿着第一模腔10的侧壁72在纵向方向上延伸穿过第一侧框4的第一腔体70。
分隔部62包括中心注射通道68,其具有第一端74,该第一端74与第一腔体70内的第一注射通道54的凹槽60流体连通,允许液体注射材料从近端56朝向分隔部62输送。中心注射通道68具有第二端76,其中该第二端包括第一输出端口78和第二输出端口80。第一输出端口78与第一模腔10流体连通,而第二输出端口80与第二模腔12流体连通,允许液体材料经由注射通道54从近端56经由凹槽60和中心注射通道68输送到第一模腔10和第二模腔12中。
所有以上针对第一侧框的第一注射通道54的公开可应用于可设置在第二侧框中的类似注射通道。因此,第一侧框可具有第一注射通道54和/或第二侧框可具有第二注射通道54。因此,侧框中的一个可具有注射通道54,或两个侧框均可具有注射通道54。
当鞋类注射模具2处于其打开状态时,第一侧框4和/或第二侧框6的第一注射通道54可在竖直方向B和纵向方向C上打开。当鞋类注射模具2处于其闭合状态时,第一侧框4与第二侧框6邻接,并且底框8移动到就位位置,如图3所示。相对侧框可在其纵向或竖直方向上闭合第一注射通道54,使得相对的侧框可限定第二凹槽(未示出),从而允许第一注射通道54具有闭合直径。替代地,底框可闭合第一注射通道54。因此,当鞋类注射模具2处于其闭合状态时,相对的侧框4、6可限定第一注射通道54的侧壁,和/或第一底框部件的外(侧)表面82可限定注射通道的侧壁。因此,可以理解,当模具处于其打开状态时,凹槽60或第一注射通道54是向侧面开放的,但当鞋类注射模具2处于其闭合状态时,则是向侧面关闭的。
当模具处于其闭合状态时,第一输出端口78和第二输出端口80可以分别与第一模腔10和第二模腔12流体连通。可替代的选择可以是,当底框8被移动到其闭合位置之前第一侧框4和第二侧框6处于它们的闭合位置时(如图1所示),输出端口78和80可以通到模腔10和12中,其中底框8移动到其闭合位置的运动可以关闭第一输出端口78和第二输出端口80,并且其中分隔间隙的内表面66可以移动到就位位置并关闭输出端口78和80,如图3所示。因此,材料可以在底框8竖直移动到其关闭位置之前被注入。
图3示出了沿着处于闭合位置的鞋类注射模具2的纵向轴线A截取的截面图,其中第二侧框6和第一底框8的外表面82已形成第一注射通道54的外周边界,使得第一注射通道54从输入端口84到输出端口78和80处于流体连通。底框和侧框因此限定注射通道的部分,如图4中的截面图可以看出。这里可以看到,底框8的外表面82限定了邻接凹槽60的侧壁,该凹槽界定注射通道。此外,根据本申请,第二侧框6还可以限定第二注射通道86,该通道与输入端口84和各输出端口流体连通,其中第一注射通道54可以被分成主注射通道88和次注射通道90,它们位于底框的相对侧。这可以增加第一注射通道54的流动能力。
第一注射通道54的近端部分92和中心注射通道68以及第一输出端口和第二输出端口可由两个侧模限定,使得第一接触表面44和第二接触表面46限定注射通道的每一侧。因此,当模具处于其打开位置时,第一注射通道54可为不完整的,且一个侧框(和/或底框)可仅限定注射通道的周边的部分。
使用“第一”、“第二”、“第三”和“第四”、“一级”、“二级”、“三级”等术语并不暗示任何特定的顺序,而是被包括以标识单独的元素。此外,使用“第一”、“第二”、“第三”和“第四”、“一级”、“二级”、“三级”等术语不表示任何顺序或重要性,而是术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”、“一级”、“二级”、“三级”用于将一个元素与另一个元素区分。注意,词语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”、“一级”、“二级”、“三级”等在此文中仅用于标示目的,而不旨在表示任何特定的空间或时间排序。
此外,第一元素的标记并不暗示第二元素的存在,反之亦然。
应注意,词语“包括”不一定排除存在除所列出的元素或步骤之外的其他元素或步骤。
应注意,在元素之前的词语“一”或“一个”并不排除有多个这样的元素存在。
还应注意,所使用的任何附图标记不限制权利要求的范围,示例性实施例可以至少部分地借助于硬件和软件两者来实现,并且可以由相同的硬件项目来表示若干“手段”、“单元”或“设备”。
尽管已经示出和描述了特征,但应理解,它们不旨在限制所要求保护的发明,并且对于本领域技术人员显而易见的是,在不脱离所要求保护的发明的精神和范围的情况下,可以进行各种改变和修改。因此,说明书和附图被认为是说明性的而不是限制性的。所要求保护的发明旨在涵盖所有替代、修改和等同物。
附图标记
2 鞋类注塑模具
4 第一侧框
6 第二侧框
8 底框
10 第一模腔
12 第二模腔
14 第一开口
16 第二开口
18 第一模腔的主唇
20 第一模腔的次唇
22 第二模腔的主唇
24 第二模腔的次唇
26 第一侧框的第一内表面
28 第一侧框的第二内表面
30 第二侧框的第一内表面
32 第二侧框的第二内表面
34 第一上表面
36 第二上表面
38 第一外表面
40 第二外表面
42 底部外表面
44 第一接触表面
46 第二接触表面
48 第一底框部件
50 第二底框部件
52 分隔间隙
54 第一注射通道
56 第一侧框的近端
58 第一侧框的远端
60 凹槽
62 分隔部
64 分隔部的外表面
66 分隔部的内表面
68 中心注射通道
70 第一腔体
72 第一腔体的侧壁
74 中心注射通道的第一端
76 中心注射通道的第二端
78 第一输出端口
80 第二输出端口
82 第一底框部的外表面
84 输入端口
86 第二注射通道
88 主注射通道
90 次注射通道
92 注射通道的近侧部。
Claims (14)
1.一种用于直接注射模制鞋类部件的鞋类注射模具,包括:
-第一模腔,其限定第一鞋类部件,
-第二模腔,其限定第二鞋类部件,
-第一侧框,其限定所述第一和第二模腔的第一侧的至少一部分,
-第二侧框,其限定所述第一和第二模腔的第二侧的至少一部分,以及
-底框,其限定所述第一和第二模腔的至少一部分,
其中所述第一和/或第二侧框限定第一注射通道的至少一部分,所述第一注射通道(从所述模具的外部)与所述第一模腔和所述第二模腔流体连通。
2.根据权利要求1所述的鞋类注射模具,其中,所述第一注射通道被配置为当所述鞋类注射模具处于其闭合状态时被界定。
3.根据前述任一权利要求所述的鞋类注射模具,其中,所述第一注射通道包括与所述第一模腔流体连通的第一输出端口和与所述第二模腔流体连通的第二输出端口。
4.根据权利要求3所述的鞋类注射模具,其中,所述第一输出端口与所述第二输出端口流体连通。
5.根据前述任一权利要求所述的鞋类注射模具,其中,所述第一注射通道包括第一输入端口。
6.根据前述任一权利要求所述的鞋类注射模具,其中,所述第一注射通道至少部分地由所述底框限定。
7.根据前述任一权利要求所述的鞋类注射模具,其中,所述第一注射通道限定注射通道体积,其中所述注射通道体积至少部分地由所述底框的侧壁和/或所述第一侧框和/或所述第二侧框的侧壁限定。
8.根据前述任一权利要求所述的鞋类注射模具,其中,所述第一注射通道限定注射通道体积,其中所述注射通道体积至少部分地由所述第一侧框的侧壁和所述第二侧框的侧壁限定。
9.根据前述任一权利要求所述的鞋类注射模具,其中,所述第一模腔设置在所述模具的近侧部,和/或所述第二模腔设置在所述模具的远侧部。
10.根据前述任一权利要求所述的鞋类注射模具,其中,所述第一注射通道从所述模具的近端并在纵向方向上朝着所述模具的远端延伸。
11.根据前述任一权利要求所述的鞋类注射模具,其中,所述第一注射通道延伸到所述第一模腔和所述第二模腔之间的区域中。
12.根据前述任一权利要求所述的鞋类注射模具,其中,所述第一注射通道延伸到所述第一模腔的远端和/或所述第二模腔的近端。
13.根据前述任一权利要求所述的鞋类注塑模具,其中,所述第一模腔和/或所述第二模腔沿着所述鞋类注射模具的纵向轴线延伸。
14.根据前述任一权利要求所述的鞋类注射模具,其中,所述鞋类部件是鞋底。
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