CN216936984U - 一种大米加工用的自动化筛糠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米加工用的自动化筛糠设备，属于大米筛糠技术领域，该大米加工用的自动化筛糠设备，包括U型架，U型架内固定连接有转轴，转轴的圆周表面转动连接有筛选框，筛选框内滑动连接有筛糠盒；U型架内设有两组往复循环结构，两组往复循环机构用以驱动筛选框进行颠动实现对筛糠盒内大米的筛糠；筛糠盒与筛选框之间均设有一组卡接机构，卡接机构用以固定筛糠盒与筛选框之间的位置，筛糠盒侧端均固定连接有握把，握把内设有一组解卡机构，解卡机构用以接触筛糠盒与筛选框之间的卡接，降低了工作难度，有效的提升了工作效率。

Description

一种大米加工用的自动化筛糠设备

技术领域

本实用新型属于大米筛糠技术领域，具体涉及一种大米加工用的自动化筛糠设备。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，筛糠工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，稻谷在辗压成大米时，米糠会混在大米中，为了不影响食用，需要使用筛糠装置将大米中的米糠去除，从而提高大米的纯净度。

现有技术中的筛糠设备在进行筛糠时，筛选的糠无法进行收集，会散落各处，造成清扫困难，同时现有技术中筛选完毕后的大米，不方便进行收集，提升了工作难度，降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用的自动化筛糠设备，旨在解决现有技术中的筛糠设备在进行筛糠时，筛选的糠无法进行收集，会散落各处，造成清扫困难，同时现有技术中筛选完毕后的大米，不方便进行收集，提升了工作难度，降低了工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米加工用的自动化筛糠设备，包括U型架，所述U型架内固定连接有转轴，所述转轴的圆周表面转动连接有筛选框，所述筛选框内滑动连接有筛糠盒；所述U型架内设有两组往复循环机构，两组所述往复循环机构用以驱动筛选框进行颠动实现对筛糠盒内大米的筛糠；所述筛糠盒与筛选框之间均设有一组卡接机构，所述卡接机构用以固定筛糠盒与筛选框之间的位置，所述筛糠盒侧端均固定连接有握把，所述握把内设有一组解卡机构，所述解卡机构用以接触筛糠盒与筛选框之间的卡接。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述往复循环机构均包括转动连接于U型架侧壁的转盘，所述U型架的侧壁开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内均固定连接有第一限位杆，两个所述第一限位杆的圆周表面滑动连接有升降架，所述升降架的底端固定连接有铰支座，所述铰支座内滑动连接有活动杆，所述活动杆固定连接于升降架内，所述转盘的侧端固定连接有圆柱，所述圆柱滑动连接于升降架内，所述U型架的侧端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器和转盘相连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述卡接机构包括开设于筛糠盒内的第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有卡接块，所述第二凹槽的上下内壁均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽内均固定连接有第二限位杆，两个所述第二限位杆的圆周表面滑动连接有卡接块，所述卡接块的侧端固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧分别固定连接于两个第四凹槽的侧壁，两个所述第二弹簧分别套设于两个第二限位杆的圆周表面，所述筛选框的侧壁开设有卡接槽，所述卡接块和卡接槽相卡接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述解卡机构包括开设于握把内的两个第三凹槽和设置于第二凹槽的两个驱动块，两个所述第三凹槽内滑动连接有拉杆，所述拉杆的侧端固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定连接于两个第三凹槽的侧壁，两个所述驱动块内均开设有挤压槽，所述拉杆的两个斜面分别和两个挤压槽的斜侧壁间歇接触。

作为本实用新型一种优选的方案，所述筛选框内滑动连接有集糠盒。

作为本实用新型一种优选的方案，所述筛糠盒内开设有多个筛料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置中，本装置通过将筛糠盒和集糠盒均设于筛选框内，本装置通过往复循环机构可以有效的往复驱动筛选框进行颠料，实现筛糠的动作，将筛糠盒内未筛选的大米进行筛选，筛选出的糠通过筛料孔进入集糠盒内，对糠进行收集，筛糠盒通过卡接机构将筛糠盒卡接进入筛选框内，可以有效的防止在颠动过程中筛糠盒出现脱落。

2、本装置中，在筛糠结束后，可通过拉动设于握把内的拉杆，解除卡接结构的卡接，直接将筛糠盒抽出，将筛糠盒内筛选完的大米倒入收集容器内进行收集，降低了工作难度，有效的提升了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种大米加工用的自动化筛糠设备的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种大米加工用的自动化筛糠设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种大米加工用的自动化筛糠设备的第一局部剖视图；

图4为本实用新型提出的一种大米加工用的自动化筛糠设备的第一局部***图；

图5为本实用新型提出的一种大米加工用的自动化筛糠设备的第一局部立体图；

图6为本实用新型提出的一种大米加工用的自动化筛糠设备的第二局部立体图；

图7为本实用新型提出的一种大米加工用的自动化筛糠设备的第二局部剖视图；

图8为本实用新型提出的一种大米加工用的自动化筛糠设备的第三局部剖视图；

图中：1、U型架；2、转轴；3、筛选框；4、筛糠盒；5、集糠盒；6、转盘；7、驱动电机；8、升降架；9、第一凹槽；10、第一限位杆；11、圆柱；12、握把；13、拉杆；14、第二凹槽；15、第三凹槽；16、第一弹簧；17、驱动块；18、卡接块；19、卡接槽；20、第二限位杆；21、第二弹簧；22、挤压槽；23、第四凹槽；24、筛料孔； 25、铰支座；26、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，一种大米加工用的自动化筛糠设备，包括U型架 1，U型架1内固定连接有转轴2，转轴2的圆周表面转动连接有筛选框3，筛选框3内滑动连接有筛糠盒4；U型架1内设有两组往复循环机构，两组往复循环机构用以驱动筛选框3进行颠动实现对筛糠盒 4内大米的筛糠；筛糠盒4与筛选框3之间均设有一组卡接机构，卡接机构用以固定筛糠盒4与筛选框3之间的位置，筛糠盒4侧端均固定连接有握把12，握把12内设有一组解卡机构，解卡机构用以接触筛糠盒4与筛选框3之间的卡接。

在本实用新型的具体实施例中，本装置通过将筛糠盒4和集糠盒5 均设于筛选框3内，本装置通过往复循环机构可以有效的往复驱动筛选框3进行颠料，实现筛糠的动作，将筛糠盒4内未筛选的大米进行筛选，筛选出的糠通过筛料孔24进入集糠盒5内，对糠进行收集，筛糠盒4通过卡接机构将筛糠盒4卡接进入筛选框3内，可以有效的防止在颠动过程中筛糠盒4出现脱落，通过解卡机构解除卡接，取下筛糠盒4 对大米进行收集。

实施例2

具体的，每组往复循环机构均包括转动连接于U型架1侧壁的转盘6，U型架1的侧壁开设有两个第一凹槽9，两个第一凹槽9内均固定连接有第一限位杆10，两个第一限位杆10的圆周表面滑动连接有升降架8，升降架8的底端固定连接有铰支座25，铰支座25内滑动连接有活动杆26，活动杆26固定连接于升降架8内，转盘6的侧端固定连接有圆柱11，圆柱11滑动连接于升降架8内，U型架1的侧端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过联轴器和转盘 6相连接。

本实施例中：启动驱动电机7，驱动电机7带动转盘6进行转动，转盘6转动带动圆柱11进行圆周运动，圆柱11进行圆周运动时，在升降架8内进行滑动，带动升降架8进行升降运动，升降架8升降的过程中带动筛选框3进行围绕转轴2的圆周往复运动，实现颠料，进行筛糠。

实施例3

具体的，卡接机构包括开设于筛糠盒4内的第二凹槽14，第二凹槽14内滑动连接有卡接块18，第二凹槽14的上下内壁均开设有第四凹槽23，两个第四凹槽23内均固定连接有第二限位杆20，两个第二限位杆20的圆周表面滑动连接有卡接块18，卡接块18的侧端固定连接有两个第二弹簧21，两个第二弹簧21分别固定连接于两个第四凹槽23的侧壁，两个第二弹簧21分别套设于两个第二限位杆 20的圆周表面，筛选框3的侧壁开设有卡接槽19，卡接块18和卡接槽19相卡接。

本实施例中：通过第一弹簧16的弹性挤压拉杆13，拉杆13受力挤压挤压槽22的斜面，从而挤压两个驱动块17向相远离的方向进行运动，带动两个卡接块18进行相远离方向的运动，驱动两个卡接块18和两个卡接槽19相卡接，实现对筛糠盒4的固定。

实施例4

具体的，解卡机构包括开设于握把12内的两个第三凹槽15和设置于第二凹槽14的两个驱动块17，两个第三凹槽15内滑动连接有拉杆13，拉杆13的侧端固定连接有两个第一弹簧16，两个第一弹簧 16分别固定连接于两个第三凹槽15的侧壁，两个驱动块17内均开设有挤压槽22，拉杆13的两个斜面分别和两个挤压槽22的斜侧壁间歇接触。

本实施例中：通过拉动拉杆13挤压第一弹簧16，解除对两个驱动块17的挤压，驱动块17失去压力后，第二弹簧21的弹性驱动卡接块18复位，使得卡接块18解除对卡接槽19的卡接，可以快速有效的将大米取下进行收集。

实施例5

具体的，筛选框3内滑动连接有集糠盒5。

本实施例中：用以收集筛选下来的糠，防止筛糠过程中的糠散落，不易打扫。

实施例6

具体的，筛糠盒4内开设有多个筛料孔24。

本实施例中：筛料孔24的大小仅够米糠通过，有效的进行筛糠。

工作原理：本装置在需要进行筛糠时，将需要筛糠的大米倒入筛糠盒4内，启动驱动电机7，驱动电机7带动转盘6进行转动，转盘 6转动带动圆柱11进行圆周运动，圆柱11进行圆周运动时，在升降架8内进行滑动，带动升降架8进行升降运动，升降架8升降的过程中带动筛选框3进行围绕转轴2的圆周往复运动，实现颠料，进行筛糠，筛糠完毕后，关闭驱动电机7，通过拉动拉杆13挤压第一弹簧 16，解除对两个驱动块17的挤压，驱动块17失去压力后，第二弹簧 21的弹性驱动卡接块18复位，使得卡接块18解除对卡接槽19的卡接，可以快速有效的将大米取下进行收集。

然而，如本领域技术人员所熟知的，驱动电机7的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种大米加工用的自动化筛糠设备，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)内固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)的圆周表面转动连接有筛选框(3)，所述筛选框(3)内滑动连接有筛糠盒(4)；

所述U型架(1)内设有两组往复循环机构，两组所述往复循环机构用以驱动筛选框(3)进行颠动实现对筛糠盒(4)内大米的筛糠；

所述筛糠盒(4)与筛选框(3)之间均设有一组卡接机构，所述卡接机构用以固定筛糠盒(4)与筛选框(3)之间的位置，所述筛糠盒(4)侧端均固定连接有握把(12)，所述握把(12)内设有一组解卡机构，所述解卡机构用以接触筛糠盒(4)与筛选框(3)之间的卡接。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用的自动化筛糠设备，其特征在于：每组所述往复循环机构均包括转动连接于U型架(1)侧壁的转盘(6)，所述U型架(1)的侧壁开设有两个第一凹槽(9)，两个所述第一凹槽(9)内均固定连接有第一限位杆(10)，两个所述第一限位杆(10)的圆周表面滑动连接有升降架(8)，所述升降架(8)的底端固定连接有铰支座(25)，所述铰支座(25)内滑动连接有活动杆(26)，所述活动杆(26)固定连接于升降架(8)内，所述转盘(6)的侧端固定连接有圆柱(11)，所述圆柱(11)滑动连接于升降架(8)内，所述U型架(1)的侧端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器和转盘(6)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用的自动化筛糠设备，其特征在于：所述卡接机构包括开设于筛糠盒(4)内的第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)内滑动连接有卡接块(18)，所述第二凹槽(14)的上下内壁均开设有第四凹槽(23)，两个所述第四凹槽(23)内均固定连接有第二限位杆(20)，两个所述第二限位杆(20)的圆周表面滑动连接有卡接块(18)，所述卡接块(18)的侧端固定连接有两个第二弹簧(21)，两个所述第二弹簧(21)分别固定连接于两个第四凹槽(23)的侧壁，两个所述第二弹簧(21)分别套设于两个第二限位杆(20)的圆周表面，所述筛选框(3)的侧壁开设有卡接槽(19)，所述卡接块(18)和卡接槽(19)相卡接。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用的自动化筛糠设备，其特征在于：所述解卡机构包括开设于握把(12)内的两个第三凹槽(15)和设置于第二凹槽(14)的两个驱动块(17)，两个所述第三凹槽(15)内滑动连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的侧端固定连接有两个第一弹簧(16)，两个所述第一弹簧(16)分别固定连接于两个第三凹槽(15)的侧壁，两个所述驱动块(17)内均开设有挤压槽(22)，所述拉杆(13)的两个斜面分别和两个挤压槽(22)的斜侧壁间歇接触。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种大米加工用的自动化筛糠设备，其特征在于：所述筛选框(3)内滑动连接有集糠盒(5)。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工用的自动化筛糠设备，其特征在于：所述筛糠盒(4)内开设有多个筛料孔(24)。

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