CN113740166B - 一种圆柱帽盖cid压力***精准测试及自动记录装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆柱帽盖CID压力***精准测试及自动记录装置，包括底板、固定组件、立柱、顶板、下压气缸、活塞杆、盖帽压紧头、上测试探针、下测试探针、测试密封腔、调压气体接口、O型圈、第一传输线、第二传输线、在线电流表、在线压力表、数据采集线和第三传输线，所述底板的底部与固定组件顶部的中心固定连接；该发明用精确值检测方式取代了传统的范围值检测方式，通过连续加压测试，能够在测试过程中实时记录帽盖CID电阻和压力的变化，从而精确测量帽盖CID的断开压力值和***压力值，提高了帽盖CID的生产质量，增强了帽盖CID的安全保护性能，且采用分体固定方式，便于拆装更换，人员劳动强度小，节省了维护成本。

Description

一种圆柱帽盖CID压力***精准测试及自动记录装置
技术领域
本发明涉及电池生产技术领域，具体为一种圆柱帽盖CID压力***精准测试及自动记录装置。
背景技术
CID，是current interrupt device的缩写，中文名叫做电流切断装置，是电池的一种安全保护装置。当电芯发生异常，导致内部压力达到一定程度后CID焊接点或在压力作用下脱开，从而断开外部电流；当压力由于化学反应产生气体进一步升高时，CID就会***释放压力。CID的断开压力和***压力是电池安全性的一个非常重要的指标，在电池安全设计方面，选择适合应用场景的断开压力和***压力是非常重要的。由于CID的断开和***的不可恢复性质，所以针对不同的应用环境，需要使用不同的动作压力值，而且越精确越有利于电池的安全设计，既不能不发生安全保护动作，又不能提前发生保护从而导致电芯失效。
目前，电芯厂家对帽盖CID的动作压力检测均采用粗略的范围值检测方式，仅用大于帽盖CID规格书断开压力的固定压力值进行检测来判断是否合格，无法精确测量其断开压力值和***压力值，生产质量差，安全保护性能不足，且范围值检测方式，难以对帽盖CID的断开压力和***压力进行数据分析，无法优化CID的制造工艺，同时大多采用整体固定方式，出现故障后需要整体进行拆装更换，人员劳动强度大，增加了装置的维护成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆柱帽盖CID压力***精准测试及自动记录装置，以解决上述背景技术中提出检测精度差、工艺难优化以及拆装更换不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆柱帽盖CID压力***精准测试及自动记录装置，包括底板、固定组件、立柱、顶板、下压气缸、活塞杆、盖帽压紧头、上测试探针、下测试探针、测试密封腔、调压气体接口、O型圈、第一传输线、第二传输线、在线电流表、在线压力表、数据采集线和第三传输线，所述底板的底部与固定组件顶部的中心固定连接，固定组件由压紧框、限位槽、限位块、定位孔、定位柱、连接槽、连接板、连接螺孔、连接螺钉、固定框、耳板和固定孔组成，压紧框通过限位槽和限位块活动套接在底板上，压紧框的底部通过定位孔、定位柱、连接槽、连接板、连接螺孔和连接螺钉与固定框的顶部固定连接，固定框底部内缘的四角均设置有耳板，耳板顶部的中心开设有固定孔。
优选的，所述底板顶部的四角均与立柱的一端固定套接，立柱的另一端分别与顶板底部的四角固定连接，顶板顶部的中心固定安装有下压气缸，下压气缸的输出端与活塞杆的一端固定连接，活塞杆的另一端与盖帽压紧头顶部的中心固定连接，盖帽压紧头底部的中心与上测试探针的一端固定连接。
优选的，所述底板顶部的中心与下测试探针的一端固定套接，底板顶部的内缘与测试密封腔底部的外缘固定连接，测试密封腔一侧的中心设置有调压气体接口，测试密封腔顶部的内缘与O型圈的底部固定连接。
优选的，所述上测试探针侧面的顶端和测试密封腔另一侧的中心分别与第一传输线和第二传输线的一端固定连接，第一传输线和第二传输线的另一端分别与在线电流表和在线压力表的输入端固定连接，在线电流表和在线压力表的输出端均与数据采集线的一端固定连接，数据采集线的另一端与工业计算机的输入端固定连接，数据采集线的一端与第三传输线的一端固定连接，第三传输线的另一端与下测试探针的一端固定套接。
优选的，所述盖帽压紧头底部的两侧和上测试探针的另一端分别与圆柱帽盖CID顶部的中心和两侧相接触，圆柱帽盖CID底部的中心和外缘分别与下测试探针的另一端和O型圈的顶部相接触。
优选的，所述限位槽分别开设在压紧框底部的四侧，限位槽的内部嵌装有限位块，限位块分别设置在底板底部的四侧。
优选的，所述定位孔分别开设在压紧框底部的四角，定位孔的内部嵌装有定位柱，定位柱的一端分别与固定框顶部的四角固定连接。
优选的，所述连接槽分别开设在固定框顶部的四侧，连接槽的内部嵌装有连接板，连接板的顶部分别与压紧框底部的四侧固定连接。
优选的，所述连接螺孔分别开设在连接槽和连接板的侧面中心，且连接螺孔的内部嵌装有连接螺钉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该圆柱帽盖CID压力***精准测试及自动记录装置，用精确值检测方式取代了传统的范围值检测方式，通过连续加压测试，能够在测试过程中实时记录帽盖CID电阻和压力的变化，从而精确测量帽盖CID的断开压力值和***压力值，提高了帽盖CID的生产质量，增强了帽盖CID的安全保护性能；采用精确值检测方式，实时记录帽盖CID的断开压力值和***压力值的变化，而方便人员对CID的断开压力和***压力进行数据分析，优化CID的制造工艺；采用分体固定方式，出现故障后无需整体进行拆装更换，人员劳动强度小，节省了装置的维护成本；
附图说明
图1为本发明的整体结构主视局部剖视图；
图2为本发明的整体结构俯视图；
图3为本发明的整体结构仰视图；
图4为本发明中压紧框的立体图；
图5为本发明中固定框的立体图；
图中：1、底板；2、固定组件；201、压紧框；202、限位槽；203、限位块；204、定位孔；205、定位柱；206、连接槽；207、连接板；208、连接螺孔；209、连接螺钉；210、固定框；211、耳板；212、固定孔；3、立柱；4、顶板；5、下压气缸；6、活塞杆；7、盖帽压紧头；8、上测试探针；9、下测试探针；10、测试密封腔；11、调压气体接口；12、O型圈；13、第一传输线；14、第二传输线；15、在线电流表；16、在线压力表；17、数据采集线；18、第三传输线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种圆柱帽盖CID压力***精准测试及自动记录装置，包括底板1、固定组件2、立柱3、顶板4、下压气缸5、活塞杆6、盖帽压紧头7、上测试探针8、下测试探针9、测试密封腔10、调压气体接口11、O型圈12、第一传输线13、第二传输线14、在线电流表15、在线压力表16、数据采集线17和第三传输线18，底板1的底部与固定组件2顶部的中心固定连接，固定组件2由压紧框201、限位槽202、限位块203、定位孔204、定位柱205、连接槽206、连接板207、连接螺孔208、连接螺钉209、固定框210、耳板211和固定孔212组成，压紧框201通过限位槽202和限位块203活动套接在底板1上，限位槽202分别开设在压紧框201底部的四侧，限位槽202的内部嵌装有限位块203，限位块203分别设置在底板1底部的四侧，压紧框201的底部通过定位孔204、定位柱205、连接槽206、连接板207、连接螺孔208和连接螺钉209与固定框210的顶部固定连接，定位孔204分别开设在压紧框201底部的四角，定位孔204的内部嵌装有定位柱205，定位柱205的一端分别与固定框210顶部的四角固定连接，连接槽206分别开设在固定框210顶部的四侧，连接槽206的内部嵌装有连接板207，连接板207的顶部分别与压紧框201底部的四侧固定连接，连接螺孔208分别开设在连接槽206和连接板207的侧面中心，且连接螺孔208的内部嵌装有连接螺钉209，固定框210底部内缘的四角均设置有耳板211，耳板211顶部的中心开设有固定孔212，采用分体固定方式，出现故障后无需整体进行拆装更换，人员劳动强度小，节省了装置的维护成本；底板1顶部的四角均与立柱3的一端固定套接，立柱3的另一端分别与顶板4底部的四角固定连接，顶板4顶部的中心固定安装有下压气缸5，下压气缸5的输出端与活塞杆6的一端固定连接，活塞杆6的另一端与盖帽压紧头7顶部的中心固定连接，盖帽压紧头7底部的中心与上测试探针8的一端固定连接，底板1顶部的中心与下测试探针9的一端固定套接，底板1顶部的内缘与测试密封腔10底部的外缘固定连接，测试密封腔10一侧的中心设置有调压气体接口11，测试密封腔10顶部的内缘与O型圈12的底部固定连接，盖帽压紧头7底部的两侧和上测试探针8的另一端分别与圆柱帽盖CID顶部的中心和两侧相接触，圆柱帽盖CID底部的中心和外缘分别与下测试探针9的另一端和O型圈12的顶部相接触，用精确值检测方式取代了传统的范围值检测方式，通过连续加压测试，能够在测试过程中实时记录帽盖CID电阻和压力的变化，从而精确测量帽盖CID的断开压力值和***压力值，提高了帽盖CID的生产质量，增强了帽盖CID的安全保护性能；上测试探针8侧面的顶端和测试密封腔10另一侧的中心分别与第一传输线13和第二传输线14的一端固定连接，第一传输线13和第二传输线14的另一端分别与在线电流表15和在线压力表16的输入端固定连接，在线电流表15和在线压力表16的输出端均与数据采集线17的一端固定连接，数据采集线17的另一端与工业计算机的输入端固定连接，数据采集线17的一端与第三传输线18的一端固定连接，第三传输线18的另一端与下测试探针9的一端固定套接，采用精确值检测方式，实时记录帽盖CID的断开压力值和***压力值的变化，而方便人员对CID的断开压力和***压力进行数据分析，优化CID的制造工艺。
工作原理：该发明使用时，先将待测的圆柱帽盖CID放置在O型圈12上，再开启下压气缸5，通过活塞杆6驱动盖帽压紧头7下压圆柱帽盖CID，配合上测试探针8和下测试探针9对圆柱帽盖CID的断开压力和***压力进行检测，同时通过第一传输线13、第二传输线14、在线电流表15、在线压力表16、数据采集线17和第三传输线18，实时记录圆柱帽盖CID的断开压力值和***压力值的变化，进而通过工业和计算机进行数据分析，优化圆柱帽盖CID的制造工艺，最后通过使连接螺钉209脱离连接螺孔208、连接板207脱离连接槽206、定位柱205脱离定位孔204、限位块203脱离限位槽202，将压紧框201从固定框210上取下，进而将底板1从固定组件2中取出，无需整体进行拆装更换，人员劳动强度小，节省了装置的维护成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种圆柱帽盖CID压力***精准测试及自动记录装置，包括底板(1)、固定组件(2)、立柱(3)、顶板(4)、下压气缸(5)、活塞杆(6)、盖帽压紧头(7)、上测试探针(8)、下测试探针(9)、测试密封腔(10)、调压气体接口(11)、O型圈(12)、第一传输线(13)、第二传输线(14)、在线电流表(15)、在线压力表(16)、数据采集线(17)和第三传输线(18)，其特征在于：所述底板(1)的底部与固定组件(2)顶部的中心固定连接，所述固定组件(2)由压紧框(201)、限位槽(202)、限位块(203)、定位孔(204)、定位柱(205)、连接槽(206)、连接板(207)、连接螺孔(208)、连接螺钉(209)、固定框(210)、耳板(211)和固定孔(212)组成，压紧框(201)通过限位槽(202)和限位块(203)活动套接在底板(1)上，压紧框(201)的底部通过定位孔(204)、定位柱(205)、连接槽(206)、连接板(207)、连接螺孔(208)和连接螺钉(209)与固定框(210)的顶部固定连接，固定框(210)底部内缘的四角均设置有耳板(211)，耳板(211)顶部的中心开设有固定孔(212)；
所述底板(1)顶部的四角均与立柱(3)的一端固定套接，立柱(3)的另一端分别与顶板(4)底部的四角固定连接，顶板(4)顶部的中心固定安装有下压气缸(5)，下压气缸(5)的输出端与活塞杆(6)的一端固定连接，活塞杆(6)的另一端与盖帽压紧头(7)顶部的中心固定连接，盖帽压紧头(7)底部的中心与上测试探针(8)的一端固定连接；
所述底板(1)顶部的中心与下测试探针(9)的一端固定套接，底板(1)顶部的内缘与测试密封腔(10)底部的外缘固定连接，测试密封腔(10)一侧的中心设置有调压气体接口(11)，测试密封腔(10)顶部的内缘与O型圈(12)的底部固定连接；
所述上测试探针(8)侧面的顶端和测试密封腔(10)另一侧的中心分别与第一传输线(13)和第二传输线(14)的一端固定连接，第一传输线(13)和第二传输线(14)的另一端分别与在线电流表(15)和在线压力表(16)的输入端固定连接，在线电流表(15)和在线压力表(16)的输出端均与数据采集线(17)的一端固定连接，数据采集线(17)的另一端与工业计算机的输入端固定连接，数据采集线(17)的一端与第三传输线(18)的一端固定连接，第三传输线(18)的另一端与下测试探针(9)的一端固定套接；
所述盖帽压紧头(7)底部的两侧和上测试探针(8)的另一端分别与圆柱帽盖CID顶部的中心和两侧相接触，圆柱帽盖CID底部的中心和外缘分别与下测试探针(9)的另一端和O型圈(12)的顶部相接触；
所述限位槽(202)分别开设在压紧框(201)底部的四侧，限位槽(202)的内部嵌装有限位块(203)，限位块(203)分别设置在底板(1)底部的四侧；
所述定位孔(204)分别开设在压紧框(201)底部的四角，定位孔(204)的内部嵌装有定位柱(205)，定位柱(205)的一端分别与固定框(210)顶部的四角固定连接；
所述连接槽(206)分别开设在固定框(210)顶部的四侧，连接槽(206)的内部嵌装有连接板(207)，连接板(207)的顶部分别与压紧框(201)底部的四侧固定连接；
所述连接螺孔(208)分别开设在连接槽(206)和连接板(207)的侧面中心，且连接螺孔(208)的内部嵌装有连接螺钉(209)。
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