CN113737489B - 烘干设备、烘干设备的清洁方法及过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烘干设备、烘干设备的清洁方法及过滤装置。烘干设备包括基底、风道盖板、冷凝组件以及过滤装置。风道盖板与基底之间形成风道，冷凝组件设置于风道内。冷凝组件包括冷凝器、蒸发器和加热装置，冷凝器设置于蒸发器的一侧，加热装置设置于蒸发器上，蒸发器用于加热蒸发器的表面以使蒸发器表面的水蒸发。过滤装置设置于蒸发器远离所述冷凝器的一侧。可以过滤、收集烘干设备中的杂质，结构简单。

Description

烘干设备、烘干设备的清洁方法及过滤装置

技术领域

本申请属于电器领域，尤其涉及烘干设备、烘干设备的清洁方法及过滤装置。

背景技术

烘干设备在烘干过程中，带烘干物品难免会产生毛絮、线屑等杂质。这些杂质进入风道随着流动的空气穿过蒸发器，细小的杂质会粘附在流通截面狭小、表面粗糙潮湿的蒸发器上。尤其是在烘干过程中，蒸发器的迎风面容易形成杂质层。杂质的累积会减少蒸发器的换热面积，影响烘干效果。

市面上的烘干设备通常采用冷凝水将附着在蒸发器上的杂质冲走，但是，这种清洁方法所需要的结构比较复杂。

发明内容

本申请实施例提供一种烘干设备、烘干设备的清洁方法及过滤装置，可以过滤、收集烘干设备中的杂质，结构简单。

第一方面，本申请实施例提供一种烘干设备，包括：

基底；

风道盖板，所述风道盖板与所述基底之间形成风道；

冷凝组件，所述冷凝组件设置于所述风道盖板形成的风道内，所述冷凝组件包括冷凝器、蒸发器和加热装置，所述冷凝器设置于所述蒸发器的一侧，所述加热装置设置于所述蒸发器上，所述蒸发器用于加热所述蒸发器的表面以使所述蒸发器表面的水蒸发；

过滤装置，所述过滤装置设置于所述风道内，且设置于所述蒸发器远离所述冷凝器的一侧。

可选的，所述蒸发器包括多个翅片，多个所述翅片间隔设置，所述加热装置穿设于所述多个翅片中。

可选的，所述过滤装置包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网与所述第二滤网相对设置，所述第一滤网靠近所述蒸发器，所述第一滤网朝远离所述蒸发器的方向倾斜设置，所述第二滤网朝靠近所述蒸发器的方向倾斜设置，所述第一滤网、所述第二滤网用于过滤所述烘干设备烘干过程中的杂质。

可选的，所述过滤装置还包括第三滤网，所述第三滤网设置于所述第一滤网与所述第二滤网之间，所述第三滤网的目数大于所述第一滤网的目数，所述第三滤网的目数大于所述第二滤网的目数。

可选的，所述过滤装置与所述风道盖板可拆卸连接。

第二方面，本申请实施例提供一种烘干设备的清洁方法，应用于烘干设备，所述烘干设备如上所述，所述烘干设备的清洁方法包括：

所述烘干设备接收清洁指令后进入清洁作业；

所述烘干设备打开加热装置；

所述烘干设备控制所述风道内的空气按照依次穿过所述蒸发器和所述过滤装置，以使附着在所述蒸发器上杂质聚集在所述过滤装置上。

可选的，所述烘干设备在烘干作业结束后生成清洁指令。

第三方面，本申请实施例提供一种过滤装置，包括：

第一滤网；

第二滤网，所述第一滤网与所述第二滤网相对设置，所述第二滤网的一端与相对的所述第一滤网的一端之间的距离，小于所述第二滤网的另一端与相对的所述第一滤网的另一端之间的距离，所述第一滤网、所述第二滤网用于过滤所述烘干设备中的杂质。

可选的，所述过滤装置还包括第三滤网，所述第三滤网设置于所述第一滤网与所述第二滤网之间，所述第三滤网的目数大于所述第一滤网的目数，所述第三滤网的目数大于所述第二滤网的目数。

可选的，所述过滤装置还包括支架，所述支架包括相对设置的第一连接部和第二连接部，所述第一滤网的所述一端与所述第一连接部连接，所述第一滤网的另一端与所述第二连接部连接；所述第二滤网的所述一端与所述第一连接部连接，所述第二滤网的另一端与所述第二连接部连接；所述第三滤网的一端与所述第一连接部可拆卸连接，所述第三滤网的另一端与所述第二连接部可拆卸连接。

本申请实施例中，烘干设备包括蒸发器，加热装置设置于蒸发器上，所述蒸发器用于加热所述蒸发器的表面以使所述蒸发器表面的水蒸发，减少杂质与蒸发器的结合力，使得蒸发器表面的杂质更容易脱落。过滤装置设置于所述风道内，且设置于所述蒸发器远离所述冷凝器的一侧。在对蒸发器进行清洁时，过滤装置可以及时收集从蒸发器上脱落的杂质。本申请实施例提供的烘干设备可以清洁蒸发器表面的杂质，仅增加了加热装置，结构简单。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的烘干设备的结构示意图。

图2为图1中烘干设备的部分结构示意图。

图3为图1中烘干设备的部分结构示意图。

图4为图3中烘干设备的蒸发器的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的过滤装置的第一种结构示意图。

图6为本申请实施例提供的过滤装置的第二种结构示意图。

图7为本申请实施例提供的烘干设备的清洁方法的流程图。

图8为本申请实施例提供的烘干设备的一种使用方法的流程图。

图9为冷凝组件的工作示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种烘干设备100，请参阅图1，图1为本申请实施例提供的烘干设备的结构示意图。需要说明的是，烘干设备100可以为具备干衣功能的干衣洗衣一体机。干衣洗衣机可以是滚筒洗衣机、双杠洗衣机或者全自动波轮洗衣机。烘干设备100可以用于烘干衣物、床单、地毯等家用纺织品。洗衣机包括基底1、滚筒2、风机以及冷凝组件5。冷凝组件5安装在基底1上，壳体与基底1共同围设形成滚筒2。基底1与风道盖板形成风道4，风道4与滚筒2连通。干燥的热空气沿着风道4从滚筒2的进风口输入到滚筒2中，热空气与待烘干的物品接触，干燥的热空气加热物品并带走待烘干物品上的水分。随后携带者大量水分的空气从滚筒2排出并进入冷凝组件5，空气在冷凝组件5中“除湿”并加热后再次进入滚筒2。空气在烘干设备中如此循环，完成对物品的烘干。

请结合参阅图2和图3，冷凝组件5包括冷凝器52和蒸发器51，当烘干设备100进行烘干作业时，空气从外部进入至烘干设备100中。首先，蒸发器51将空气中携带的水蒸气凝结成水，即蒸发器51将进入烘干设备100的空气“除湿”。然后，经蒸发器51“除湿”的空气再由冷凝器52加热。在风机作用下，干燥的热空气体沿着风道4进入滚筒2内。干燥的热空气将衣物加热，并带走从衣物中蒸发出来的水蒸气。随后，携带着大量水分的空气从滚筒2中流出，将再次穿过蒸发器51，蒸发器51将空气中的水分通过低温进行冷却液化。“除湿”后的空气随后进入加热器进行加热。在风机的作用下，空气在烘干设备100中以第一方向X1循环，依次经过蒸发器51、冷凝器52和滚筒2。对滚筒2中的物品烘干后再次经过蒸发器51，干燥的热空气从而源源不断地进入滚筒2中，进而实现对滚筒2内物品的烘干。

需要说明的是，烘干设备100还包括风道盖板7，过滤装置6和冷凝组件5均设置于风道盖板7形成的风道4内。冷凝器52设置于蒸发器51的一侧，过滤装置6设置于蒸发器51远离冷凝器52的另一侧。请参阅图4，图4为图3中烘干设备的蒸发器51的结构示意图。蒸发器51为了保证“除湿”效果设置有多个翅片513，这些翅片513的表面粗糙，翅片与翅片之间通道狭窄，从而提供了较大的换热面积。

待烘干的物品上携带有灰尘，物品在烘干的过程中也会因为翻滚摩擦而产生线屑、毛絮等。在风机的作用下，灰尘、线屑以及毛絮等杂质不可避免地会进入风道4中。可以理解是，空气自滚筒2流出后将流经蒸发器51，在这种潮湿、狭窄的环境中，杂质将附着在蒸发器51上，尤其是附着在蒸发器51的迎风面511上。将过滤装置6设置在蒸发器51远离冷凝器52的一侧，可以在空气经过蒸发器51之前先将空气中的杂质过滤，减少空气中的杂质，从而减少附着在蒸发器51迎风面511上的杂质。当烘干设备100中的空气按照第二方向X2循环时，可以将蒸发器51的迎风面511上的杂质

需要说明的是，冷凝组件5还可以包括加热装置512，加热装置512设置于蒸发器51上，用于加热蒸发器51的表面以使蒸发器51表面的水蒸发。蒸发器51上设置了加热装置512，在一些具体的实施例中，加热装置512穿设与翅片513中，用于在清洁过程中对蒸发器51进行加热。加热装置512可以为加热丝，采用电加热的方法对蒸发器51进行加热。可以理解的是，加热装置可以减少杂质中的水，去除水分后的杂质其质量更轻，更易于清洁。也可以采用除电热丝以外的其他加热装置，此处不做限制。

相关技术中，针对蒸发器上的杂质，通常采用冷凝水进行冲洗，将杂质冲洗到集水盒中随后排除。但该种清洁方法所对应的结构比较复杂，生产成本较高。本申请实施例中的过滤装置6设置于所述风道4内，且设置于所述蒸发器51远离所述冷凝器52的一侧。在对蒸发器51进行清洁时，过滤装置6可以及时收集从蒸发器51上脱落的杂质。本申请实施例提供的烘干设备可以清洁蒸发器表面的杂质，且仅增加了加热装置，结构简单。

本申请实施例提供了一种过滤装置，请结合参图5和图6，图5为本申请实施例提供的过滤装置的第一种结构示意图，图6为本申请实施例提供的过滤装置的第二种结构示意图。过滤装置6应用于烘干设备100。

过滤装置6包括第一滤网62和第二滤网63，所述第一滤网62与所述第二滤网63相对设置，所述第一滤网62靠近所述蒸发器51，所述第一滤网62朝远离所述蒸发器51的方向倾斜设置，所述第二滤网63朝靠近所述蒸发器51的方向倾斜设置，所述第一滤网62、所述第二滤网63用于过滤所述烘干设备100烘干过程中的杂质。可以理解的是，烘干设备100中的空气按照第一方向X1循环时，第二滤网63朝靠近蒸发器51的方向倾设置可以有效过滤空气中的杂质，并将杂质承接在滤网上。可以理解的是，如果第二滤网63朝远离靠近蒸发器51的方向倾设置，第二滤网63在拦截空气中的滤网后，杂质会在重力的作用下落到基底1上，第二滤网63则无法承接杂质，这不利于杂质的收集和进一步的清洁。相应的，当烘干设备中的空气按照第二方向X2循环时，第一滤网62可以拦截并承接杂质。

过滤装置6还包括第三滤网64。第二滤网63与第一滤网62相对设置，第三滤网64设置于第一滤网62和第二滤网63之间。第三滤网64的目数比第一滤网62的目数大，第三滤网64的目数比第二滤网63的目数大。第一滤网62、第二滤网63以及所述第三滤网64用于过滤所述烘干设备100烘干过程中的杂质。当空气在烘干设备100中循环时，三层滤网可以对烘干设备100中的空气进行多次过滤，尺寸较大的杂质在经过第一滤网62和第二滤网63时会被拦截，尺寸较小的杂质则能被第三滤网64拦截。这可以有效地避免冷凝组件5上形成杂质层，避免换热面积的减小，从而减小杂质对烘干效果的影响。

第二滤网63的一端与相对的所述第一滤网62的一端之间具的距离，小于所述第二滤网63的另一端与相对的所述第一滤网62的另一端之间的距离。在一些具体的实施例中，第一滤网62的一端与所述第三滤网64的一端抵接，所述第一滤网62的另一端与所述第三滤网64的另一端间隔设置，即第一滤网62相对于第三滤网64倾斜设置。在一些其他的实施例中，第二滤网63的一端与第三滤网64的一端抵接，第二滤网63的另一端与第三滤网64的另一端间隔设置。请参阅图5和与6，过滤装置6的截面可以是三角形或者梯形。

可以理解的是，第一滤网62可以为单层滤网，第一滤网可以由两层或多层滤网组成。相应的，第二滤网63也可以为两层或多层滤网组成，第三滤网64也可以为两层或多层滤网组成。第一滤网62可以为平面结构，也可以为曲面结构，可以理解的是，当第一滤网62设计为曲面结构时，可以减少流动的空气对第一滤网62的冲击，从而延长第一滤网62的使用寿命。相应的，第二滤网63也可以为平面结构或者曲面结构，第三滤网64也可以为平面结构或者曲面结构。

过滤装置6还包括支架61，支架61包括相对设置的第一连接部611和第二连接部612，第一滤网62的一端与第一连接部611连接，第一滤网62的另一端与第二连接部612连接；第二滤网63的一端与第一连接部611连接，第二滤网63的另一端与第二连接部612连接；第三滤网64的一端与第一连接部611连接，第三滤网64的另一端与第二连接部612连接。可以理解的是，支架61将第一滤网62、第二滤网63以及第三滤网64集成为一个整体。第三滤网64的一端可以与第一连接部611可拆卸连接，第三滤网64的另一端可以与第二连接部612可拆卸连接。示例性的，第一连接部611上可以设置卡槽结构使得第三滤网64的一端可以插设于第一连接部611的卡槽中。或者，可以在第一连接部611上设置挂钩，在第三滤网64的一端设置挂孔结构，挂钩与挂孔结构相互配合实现第三滤网64与第一连接部611的可拆卸连接。同样的，类似的用于可拆卸连接的结构也可以设置于第二连接部612上。过滤装置6可以与风道盖板7可拆卸连接。当烘干设备100运行一段时间之后，过滤装置6上会附着大量的杂质。用户可以将过滤装置6从风道盖板7拆下，手动对线屑、毛屑以及灰尘等杂质进行清理。清理之后再将过滤装置6重新安装到风道4内。为了方便用户拆装，还可以在过滤网上设置把手。

需要说明的是，为了尽量避免纤维发霉腐烂对衣物的污染，烘干设备100也可以具备杀菌功能。在一些具体的实施例中，烘干设备100的滚筒2内可以设置紫外光光源(图中未示出)。示例性的，紫外光光源可以设计为圆环状，并设置在滚筒2的敞口位置，这样可以使滚筒2内的衣物能够全方位受到紫外光的照射。进一步地，为了简化杀菌功能的相关结构，紫外光光源可以为紫外光光管或者紫外光贴片灯。在烘干设备100工作时，烘干设备100自动开启紫外光光源，对滚筒2内的衣物进行紫外线杀菌，使衣物得到深层洁净。兼具香薰和杀菌功能的烘干设备100能为用户提供更加健康舒适的干衣体感，满足了现代社会高品质生活的需求。

本申请实施例还提供了一种烘干设备的清洁方法，用于清洁蒸发器表面的杂质。请参阅图7，图7为本申请实施例提供的烘干设备的清洁方法的流程图。

烘干设备的清洁方法包括：

801、烘干设备接收清洁指令后进入清洁作业。

可以理解的是，烘干设备接收清洁指令后开始清洁。清洁指令可以在烘干过程结束后生成。在一些实施例中，烘干设备上设置有清洁按键，用户按清洁按键即生成清洁指令。可以理解的是，每次烘干作业结束后都会启动烘干设备的清洁功能。如果杂质长期附着在蒸发器表面而得不到及时清理，再清理时清洁的难度会增加。因此，烘干作业结束后及时清理蒸发器表面能很大程度上减小清洁的难度。随然在烘干过程中，过滤装置能过滤一部分空气中的杂质。但每次烘干作业后，蒸发器的迎风面还是会附着一些细小的杂质，这些细小的杂质未能被过滤装置拦截。如果不及时清理，随着时间的推移，细小的杂质将会与蒸发器的迎风面结合地更牢固，这无疑会增加清洁的难度。所以，在烘干过程结束后及时清理蒸发器表面，在线屑与蒸发器表面的结合力较小时对蒸发器进行清洁，杂质会更加容易被清除掉。另外，若不及时清理蒸发器表面的杂质，随着时间的推移，附着在蒸发器表面的毛屑将会发霉腐烂，这有可能会污染干衣机的风道和滚筒。另外，待烘干物品较多时，空气中携带的杂质也较多，杂质堵塞在风道中时，容易造成烘干效果不佳。因此，该清洁过程除了在烘干过程结束后进行外，还可以在烘干过程中和烘干过程前进行。

802、烘干设备打开加热装置。

803、烘干设备控制风道内的空气按照依次穿过蒸发器和过滤装置，以使附着在蒸发器上杂质脱落并聚集在过滤装置上。

需要说明的是，清洁功能下的风机旋转方向与烘干功能下风机的旋转方向相反。烘干设备内的空气按照第二方向X2循环。空气从滚筒中流出后先流经冷凝器然后流经蒸发器，相较于烘干过程，清洁功能下风道内的空气逆向吹向蒸发器。即在清洁过程中，烘干设备中的风“反吹”。这可以将原本附着在蒸发器迎风面上的杂质反向吹走，杂质从蒸发器的迎风面脱落后被过滤装置拦截，杂质可以聚集在过滤装置上。

在风机逆向旋转使得烘干设备内的空气按照第二方向X2循环，设置于蒸发器上的加热装置被打开。在加热装置使得蒸发器表面的水被蒸发，从而使得杂质和蒸发器表面的结合力下降，杂质中的水分减少，质量变轻。在加热装置和反向气流的双重作用下，附着在蒸发器迎风面的杂质能更快地脱落，以达到更好的清洁效果。

请参阅图8，图8为本申请实施例提供的烘干设备的一种使用方法的流程图。可以理解的是，烘干设备可以先进行烘干作业，随后进入清洁作业。烘干设备启动清洁功能后，烘干设备的使用方法包括：

901、启动烘干设备的烘干功能。

请参阅图9，图9为冷凝组件的工作示意图。需要说明的是，蒸发器用于将空气中的水蒸气凝结成水以输出干燥的空气，即蒸发器用于“除湿”，凝结后的水落入集水盒中，再由其他组件排出烘干设备。冷凝器可以将空气加热，用于输出热的空气。被加热的干燥空气将沿着风道进入滚筒，实现对滚筒中衣物的干燥。冷凝组件还包括压缩机、毛细管和冷媒，蒸发器与冷凝器相邻设置，压缩机同时与蒸发器以及冷凝器连接。压缩机用于将冷媒加压升温，被加压升温的冷媒从压缩机中进入冷凝器，冷媒在冷凝器中释放热量，从而实现对空气的加热。然后，冷媒从冷凝器流入毛细管。毛细管为节流装置，是高低压的过渡点，冷媒在毛细管中压力温度迅速降低。经过毛细管的冷媒将进入蒸发器，冷媒在蒸发器中压力和温度快速降低，吸收热能，温度低于结露点。经过蒸发器的空气，空气中的水蒸气将冷凝成水滴进入集水盒中。随后，冷媒将从蒸发器中流回压缩机中。至此，冷媒完成了从压缩机到冷凝器，再依次流经毛细管和蒸发器，最后流回压缩机的循环。周而复始，不断地完成放冷和放热这两个功能。

用户需要使用烘干设备时需要先打开烘干设备的电源开关，并启动烘干设备的烘干功能，并将待烘干的物品放入滚筒中。启动烘干功能后，压缩机开始工作，压缩机对冷媒加压加热，并将加热加压后的冷媒注入冷凝器中，冷凝器中的冷媒放热将烘干设备中的空气加热。冷凝器中的冷媒经毛细管进入蒸发器，冷媒在蒸发器中放冷，从而将空气中的水蒸气凝结。

902、烘干设备控制风道内的空气依次穿过过滤装置和蒸发器，以过滤空气中携带的杂质。

在烘干设备进行烘干作业时，空气在烘干设备内按照第一方向X1循环。第一方向X1指的是，空气从滚筒中流出，然后到达蒸发器，流入冷凝器，最后从冷凝器又流回滚筒。如此循环往复，实现烘干设备中空气的“除湿”到“加热”，再到烘干物品的循环过程。可以理解的是，烘干过程中烘干设备中的风“正吹”。

903、烘干设备的烘干过程结束后，烘干设备进入清洁作业。

904、烘干设备打开加热装置。

905、烘干设备控制风道内的空气依次穿过蒸发器和过滤装置，以使附着在蒸发器上杂质脱落并聚集在所述过滤装置上。

906、拆下过滤装置，清理过滤装置中的杂质。

用户可以手动从风道盖板上拆下过滤装置，或者拆下第三滤网，对过各层滤网进行清洁。

以上对本申请实施例所提供的烘干设备、烘干设备的清洁方法及过滤装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种烘干设备，其特征在于，包括：

基底；

风道盖板，所述风道盖板与所述基底之间形成风道；

冷凝组件，所述冷凝组件设置于所述风道盖板形成的风道内，所述冷凝组件包括冷凝器、蒸发器和加热装置，所述冷凝器设置于所述蒸发器的一侧，所述加热装置设置于所述蒸发器上，所述加热装置用于加热所述蒸发器的表面以使所述蒸发器表面的水蒸发；

过滤装置，所述过滤装置设置于所述风道内，且设置于所述蒸发器远离所述冷凝器的一侧。

2.根据权利要求1所述烘干设备，其特征在于，所述蒸发器包括多个翅片，多个所述翅片间隔设置，所述加热装置穿设于所述多个翅片中。

3.根据权利要求1所述烘干设备，其特征在于，所述过滤装置包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网与所述第二滤网相对设置，所述第一滤网靠近所述蒸发器，所述第一滤网朝远离所述蒸发器的方向倾斜设置，所述第二滤网朝靠近所述蒸发器的方向倾斜设置，所述第一滤网、所述第二滤网用于过滤所述烘干设备烘干过程中的杂质。

4.根据权利要求3所述烘干设备，其特征在于，所述过滤装置还包括第三滤网，所述第三滤网设置于所述第一滤网与所述第二滤网之间，所述第三滤网的目数大于所述第一滤网的目数，所述第三滤网的目数大于所述第二滤网的目数。

5.根据权利要求4所述的烘干设备，其特征在于，所述过滤装置还包括支架，所述支架包括相对设置的第一连接部和第二连接部，所述第一滤网的一端与所述第一连接部连接，所述第一滤网的另一端与所述第二连接部连接；所述第二滤网的一端与所述第一连接部连接，所述第二滤网的另一端与所述第二连接部连接；所述第三滤网的一端与所述第一连接部可拆卸连接，所述第三滤网的另一端与所述第二连接部可拆卸连接。

6.根据权利要求1-5中任一项中所述的烘干设备，其特征在于，所述过滤装置与所述风道盖板可拆卸连接。

7.一种烘干设备的清洁方法，应用于烘干设备，所述烘干设备为权利要求1-6中任一项所述烘干设备，其特征在于，所述烘干设备的清洁方法包括：

所述烘干设备接收清洁指令后进入清洁作业；

所述烘干设备打开加热装置；

所述烘干设备控制所述风道内的空气按照依次穿过所述蒸发器和所述过滤装置，以使附着在所述蒸发器上杂质脱落并聚集在所述过滤装置上。

8.根据权利要求7所述的烘干设备的清洁方法，其特征在于，所述烘干设备在烘干作业结束后生成清洁指令。