CN113733442A - 一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高强度铝基装饰板技术领域，具体为一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法，包括基板，所述基板的两面设置有铝板，所述基板的一侧设置有隔音层，所述隔音层的一侧设置有阻燃层，所述阻燃层的一侧设置有保护层；其中隔音层包括吸音棉和吸音板，吸音棉设置在吸音板的两面，其中吸音棉与基板相连，阻燃层包括阻燃板和阻燃剂涂层，阻燃剂涂层设置在阻燃板的表面，且阻燃层与吸音棉相连，防水层，所述防水层设置在基板的另一侧，所述防水层的一侧设置有铠装层，所述铠装层的一侧设置有面板层，其结构合理，在使用的过程中，具有更好的防火阻燃、防水防潮、防腐蚀的性能，安全性更高且使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及高强度铝基装饰板技术领域，具体为一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法。
背景技术
在城市化居住环境的不断改善过程中，人们对建筑装饰板材的质量、环保等要求越来越高。在室内外建筑、木屋别墅、露天舞台、室内外家具制造等行业都使用胶合板做装修材料，现有市场上的胶合板都是多层板经粘胶剂粘接而成，各层板一般都是木质板芯，不具备阻燃和防水等性能，质量较重，现有技术的胶合板采用的粘胶剂一般都含有大量甲醛，会造成室内污染也会造成环境污染。随着人们生活水平的不断提高，人们对环保意识、防火安全意识也不断加强，人们对装修材料质量的要求也越来越高，尤其是随着我国旅游业的快速发展及客户对居住环境装饰质量的高要求，我国大多数制造企业不得不高价购买进口装饰板材，造成装饰成本过高，严重影响我国在制造业的竞争力。
现有技术中市场上的胶合板制造工艺均为50年前的工艺技术，95％以上的产品性能过于单一，国产普通胶合板虽然在物理性能上达到一定标准，但在化学性能及多功能上同世界标准差距较大，国产普通胶合板并不具备防火阻燃、防水防潮、耐气候、高强度等多功能性，而我国复合胶合板生产企业创新研发能力严重不足、管理理念落后等因素也制约了复合胶合板相关产品的升级换代，从而造成中国建筑装饰及交通制造业的产品质量无法得到保障。
为此，我们提出一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法解决上述问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法，能够实现在使用的过程中，具有更好的防火阻燃、防水防潮、防腐蚀的性能，安全性更高且使用寿命长。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法，其包括：
基板，所述基板的两面设置有铝板，所述基板的一侧设置有隔音层，所述隔音层的一侧设置有阻燃层，所述阻燃层的一侧设置有保护层；其中隔音层包括吸音棉和吸音板，吸音棉设置在吸音板的两面，其中吸音棉与基板相连，阻燃层包括阻燃板和阻燃剂涂层，阻燃剂涂层设置在阻燃板的表面，且阻燃层与吸音棉相连；
防水层，所述防水层设置在基板的另一侧，所述防水层的一侧设置有铠装层，所述铠装层的一侧设置有面板层，其中，所述铠装层的内腔均匀的设置有加强筋。
作为本发明所述的一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法的一种优选方案，其中：所述保护层的表面设置有防腐蚀涂层，所述面板层的表面设置有浮雕层，所述防水层的内腔设置有疏水透气膜。
作为本发明所述的一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法的一种优选方案，其中：所述铠装层和所述加强筋的材质选用轻质合金，所述吸音棉采用高密度吸音棉，所述吸音板选用复合材料制成，所述防潮层材质选用天然橡胶和铝箔模压制成。
作为本发明所述的一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法的一种优选方案，其中：包括如下步骤：
步骤一：辅料制备，制备粘黏材料、防火材料和防腐蚀材料，其中，粘黏材料包括废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂；防火材料为废气的非金属材料；防腐蚀材料包括植酸、水、丙烯酰胺、谷氨酸、苯甲酸钠、三乙醇胺、乙醇胺、磷酸氢二钠、钼酸钠、络合剂、成膜剂、和消泡剂；
步骤二：基板制备，对实木树干进行旋切，得到板表面质量不低于BB级的阻燃实木芯板粗料，然后对实木芯板粗料进行抛光打磨得到复合尺寸的基板；对铝板进行切割，得到与基板尺寸相同的铝板，通过粘黏材料将铝板粘接在夹板的两面，得到完整的基板；
步骤三：隔音层制备，采用天然橡胶粒、石英砂、聚异戊二烯和聚氨酯发泡胶料柱冷压12～36h，成型后旋切成所需厚度，即可得到复合吸音板，然后将高密度的吸音棉粘接在复合吸音板的两面，即可得到隔音层；
步骤四：阻燃层制备，将氧化镁加入硫酸铜液,混合搅拌20分钟,温度为40度,再加入膨胀珍珠岩和水泥,以320转/分的转速搅拌1015分钟,再加入三乙醇胺搅拌10分钟,添加三氯氟甲烷,搅拌均匀后,注入模具,经发泡成型,养护,脱模,切割等,即为成品阻燃板，将阻燃板切割为尺寸与基板相同，然后在阻燃板的两面喷头阻燃剂涂层，即可得阻燃层；
步骤五：保护层制备，将防护板切割为尺寸与基板相同的板材，然后在防护板的表面喷涂防腐蚀涂层；
步骤六：防水层制备，将改良型高分子WBP阻燃防水胶水喷涂在板材的表面，即可到的防水层；
步骤七：铠装层的制备，将轻质合金板切割为与基板尺寸相同的板材，然后在铠装层的表面焊接有加强筋，即可得到铠装层；
步骤八：面板层的制备，首先将面板平行放置，进行不少于7天的养生处理，再进行双面砂光处理，然后在面板的一面进行花纹雕刻，即可得到面板层；
步骤九：将制备好的基板、隔音层、阻燃层、保护层、防水层、铠装层和面板层按照顺序依次粘接到一起，然后用模压机进行压合，最后经过烘干设备处理后，使其含水率不超过5％，得到成型的装饰版。
作为本发明所述的一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法的一种优选方案，其中：改良型高分子WBP阻燃防水胶水的制备方法为：
在酚醛树脂中按4∶1的比例加入阻燃剂，搅拌10～30min，温度控制在80～98℃，得到初步混合溶液；然后在初步混合溶液内按100∶1的比例加入拟除虫菊酯类防虫剂和防霉剂，搅拌20～40min，温度控制在80～98℃，最后加入防腐剂和增稠剂，搅拌均匀，混合料充分反应2～3h，即得到改良型高分子WBP阻燃防水胶水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在基板的两面设置有铝板，通过基板与铝板粘黏压合所形成的铝基板作为装饰版的基体，提高了装置的结构强度，通过在基板的两侧分别设置有隔音层、阻燃层、保护层、防水层、铠装层和面板，是装置具有更好的防火阻燃、防水防潮、防腐蚀的性能，在使用的过程中安全性更高，且使用寿命更长，能够广泛应用于高端建筑装饰，如酒店和各种高档场馆，以及船舶制造业，如游轮、游艇和舰艇等，以及能够应用于航空制造业及车辆制造业，或也可应用于改装工业制造等行业。可很好的应用在室内空间的装饰或室外建筑物的装饰中，也可用于成品加工。本发明中的多功能复合板应用在室内空间时，可以制成具有防火防潮要求的装饰挂板，天花装饰、家具制造、木屋别墅、高档住宅、轨道交通、车辆改装及工业制造等，还能够应用于各种户外空间的地面或墙面。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明铠装层结构示意图；
图3为本发明隔音层结构示意图；
图4为本发明阻燃层结构示意图；
图5为本发明基板结构示意图；
图6为本发明制备方法的步骤流程结构示意图。
图中；100基板、101铝板、110隔音层、111吸音棉、112吸音板、120阻燃层、121阻燃板、122阻燃剂涂层、130保护层、200防水层、210铠装层、211加强筋、220面板层。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法，其包括：
基板(100)，所述基板(100)的两面设置有铝板(101)，所述基板(100)的一侧设置有隔音层(110)，所述隔音层(110)的一侧设置有阻燃层(120)，所述阻燃层(120)的一侧设置有保护层(130)；其中隔音层(110)包括吸音棉(111)和吸音板(112)，吸音棉(111)设置在吸音板(112)的两面，其中吸音棉(111)与基板(100)相连，阻燃层(120)包括阻燃板(121)和阻燃剂涂层(122)，阻燃剂涂层(122)设置在阻燃板(121)的表面，且阻燃层(120)与吸音棉(111)相连；
防水层(200)，所述防水层(200)设置在基板(100)的另一侧，所述防水层(200)的一侧设置有铠装层(210)，所述铠装层(210)的一侧设置有面板层(220)，其中，所述铠装层(210)的内腔均匀的设置有加强筋(211)。
具体的，所述保护层(130)的表面设置有防腐蚀涂层，所述面板层(220)的表面设置有浮雕层，所述防水层(200)的内腔设置有疏水透气膜。
具体的，所述铠装层(210)和所述加强筋(211)的材质选用轻质合金，所述吸音棉(111)采用高密度吸音棉(111)，所述吸音板(112)选用复合材料制成，所述防潮层材质选用天然橡胶和铝箔模压制成。
具体的，包括如下步骤：
步骤一：辅料制备，制备粘黏材料、防火材料和防腐蚀材料，其中，粘黏材料包括废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂；防火材料为废气的非金属材料；防腐蚀材料包括植酸、水、丙烯酰胺、谷氨酸、苯甲酸钠、三乙醇胺、乙醇胺、磷酸氢二钠、钼酸钠、络合剂、成膜剂、和消泡剂；
步骤二：基板(100)制备，对实木树干进行旋切，得到板表面质量不低于BB级的阻燃实木芯板粗料，然后对实木芯板粗料进行抛光打磨得到复合尺寸的基板(100)；对铝板(101)进行切割，得到与基板(100)尺寸相同的铝板(101)，通过粘黏材料将铝板(101)粘接在夹板的两面，得到完整的基板(100)；
步骤三：隔音层(110)制备，采用天然橡胶粒、石英砂、聚异戊二烯和聚氨酯发泡胶料柱冷压12～36h，成型后旋切成所需厚度，即可得到复合吸音板(112)，然后将高密度的吸音棉(111)粘接在复合吸音板(112)的两面，即可得到隔音层(110)；
步骤四：阻燃层(120)制备，将氧化镁加入硫酸铜液,混合搅拌20分钟,温度为40度,再加入膨胀珍珠岩和水泥,以320转/分的转速搅拌1015分钟,再加入三乙醇胺搅拌10分钟,添加三氯氟甲烷,搅拌均匀后,注入模具,经发泡成型,养护,脱模,切割等,即为成品阻燃板(121)，将阻燃板(121)切割为尺寸与基板(100)相同，然后在阻燃板(121)的两面喷头阻燃剂涂层(122)，即可得阻燃层(120)；
步骤五：保护层(130)制备，将防护板切割为尺寸与基板(100)相同的板材，然后在防护板的表面喷涂防腐蚀涂层；
步骤六：防水层(200)制备，将改良型高分子WBP阻燃防水胶水喷涂在板材的表面，即可到的防水层(200)；
步骤七：铠装层(210)的制备，将轻质合金板切割为与基板(100)尺寸相同的板材，然后在铠装层(210)的表面焊接有加强筋(211)，即可得到铠装层(210)；
步骤八：面板层(220)的制备，首先将面板平行放置，进行不少于7天的养生处理，再进行双面砂光处理，然后在面板的一面进行花纹雕刻，即可得到面板层(220)；
步骤九：将制备好的基板(100)、隔音层(110)、阻燃层(120)、保护层(130)、防水层(200)、铠装层(210)和面板层(220)按照顺序依次粘接到一起，然后用模压机进行压合，最后经过烘干设备处理后，使其含水率不超过5％，得到成型的装饰版。
具体的，改良型高分子WBP阻燃防水胶水的制备方法为：
在酚醛树脂中按4∶1的比例加入阻燃剂，搅拌10～30min，温度控制在80～98℃，得到初步混合溶液；然后在初步混合溶液内按100∶1的比例加入拟除虫菊酯类防虫剂和防霉剂，搅拌20～40min，温度控制在80～98℃，最后加入防腐剂和增稠剂，搅拌均匀，混合料充分反应2～3h，即得到改良型高分子WBP阻燃防水胶水。
工作原理：在本发明使用的过程中，通过在基板(100)的两面设置有铝板(101)，通过基板(100)与铝板(101)粘黏压合所形成的铝基板(100)作为装饰版的基体，提高了装置的结构强度，通过在基板(100)的两侧分别设置有隔音层(110)、阻燃层(120)、保护层(130)、防水层(200)、铠装层(210)和面板，是装置具有更好的防火阻燃、防水防潮、防腐蚀的性能，在使用的过程中安全性更高，且使用寿命更长，能够广泛应用于高端建筑装饰，如酒店和各种高档场馆，以及船舶制造业，如游轮、游艇和舰艇等，以及能够应用于航空制造业及车辆制造业，或也可应用于改装工业制造等行业。可很好的应用在室内空间的装饰或室外建筑物的装饰中，也可用于成品加工。本发明中的多功能复合板应用在室内空间时，可以制成具有防火防潮要求的装饰挂板，天花装饰、家具制造、木屋别墅、高档住宅、轨道交通、车辆改装及工业制造等，还能够应用于各种户外空间的地面或墙面。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板，其特征在于，包括：
基板(100)，所述基板(100)的两面设置有铝板(101)，所述基板(100)的一侧设置有隔音层(110)，所述隔音层(110)的一侧设置有阻燃层(120)，所述阻燃层(120)的一侧设置有保护层(130)；其中隔音层(110)包括吸音棉(111)和吸音板(112)，吸音棉(111)设置在吸音板(112)的两面，其中吸音棉(111)与基板(100)相连，阻燃层(120)包括阻燃板(121)和阻燃剂涂层(122)，阻燃剂涂层(122)设置在阻燃板(121)的表面，且阻燃层(120)与吸音棉(111)相连；
防水层(200)，所述防水层(200)设置在基板(100)的另一侧，所述防水层(200)的一侧设置有铠装层(210)，所述铠装层(210)的一侧设置有面板层(220)，其中，所述铠装层(210)的内腔均匀的设置有加强筋(211)。
2.根据权利要求1所述的一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板，其特征在于：所述保护层(130)的表面设置有防腐蚀涂层，所述面板层(220)的表面设置有浮雕层，所述防水层(200)的内腔设置有疏水透气膜。
3.根据权利要求1所述的一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板，其特征在于：所述铠装层(210)和所述加强筋(211)的材质选用轻质合金，所述吸音棉(111)采用高密度吸音棉(111)，所述吸音板(112)选用复合材料制成，所述防潮层材质选用天然橡胶和铝箔模压制成。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：辅料制备，制备粘黏材料、防火材料和防腐蚀材料，其中，粘黏材料包括废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂；防火材料为废气的非金属材料；防腐蚀材料包括植酸、水、丙烯酰胺、谷氨酸、苯甲酸钠、三乙醇胺、乙醇胺、磷酸氢二钠、钼酸钠、络合剂、成膜剂、和消泡剂；
步骤二：基板(100)制备，对实木树干进行旋切，得到板表面质量不低于BB级的阻燃实木芯板粗料，然后对实木芯板粗料进行抛光打磨得到复合尺寸的基板(100)；对铝板(101)进行切割，得到与基板(100)尺寸相同的铝板(101)，通过粘黏材料将铝板(101)粘接在夹板的两面，得到完整的基板(100)；
步骤三：隔音层(110)制备，采用天然橡胶粒、石英砂、聚异戊二烯和聚氨酯发泡胶料柱冷压12～36h，成型后旋切成所需厚度，即可得到复合吸音板(112)，然后将高密度的吸音棉(111)粘接在复合吸音板(112)的两面，即可得到隔音层(110)；
步骤四：阻燃层(120)制备，将氧化镁加入硫酸铜液,混合搅拌20分钟,温度为40度,再加入膨胀珍珠岩和水泥,以320转/分的转速搅拌1015分钟,再加入三乙醇胺搅拌10分钟,添加三氯氟甲烷,搅拌均匀后,注入模具,经发泡成型,养护,脱模,切割等,即为成品阻燃板(121)，将阻燃板(121)切割为尺寸与基板(100)相同，然后在阻燃板(121)的两面喷头阻燃剂涂层(122)，即可得阻燃层(120)；
步骤五：保护层(130)制备，将防护板切割为尺寸与基板(100)相同的板材，然后在防护板的表面喷涂防腐蚀涂层；
步骤六：防水层(200)制备，将改良型高分子WBP阻燃防水胶水喷涂在板材的表面，即可到的防水层(200)；
步骤七：铠装层(210)的制备，将轻质合金板切割为与基板(100)尺寸相同的板材，然后在铠装层(210)的表面焊接有加强筋(211)，即可得到铠装层(210)；
步骤八：面板层(220)的制备，首先将面板平行放置，进行不少于7天的养生处理，再进行双面砂光处理，然后在面板的一面进行花纹雕刻，即可得到面板层(220)；
步骤九：将制备好的基板(100)、隔音层(110)、阻燃层(120)、保护层(130)、防水层(200)、铠装层(210)和面板层(220)按照顺序依次粘接到一起，然后用模压机进行压合，最后经过烘干设备处理后，使其含水率不超过5％，得到成型的装饰版。
5.根据权利要求4所述的一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板的制备方法，其特征在于：改良型高分子WBP阻燃防水胶水的制备方法为：
在酚醛树脂中按4∶1的比例加入阻燃剂，搅拌10～30min，温度控制在80～98℃，得到初步混合溶液；然后在初步混合溶液内按100∶1的比例加入拟除虫菊酯类防虫剂和防霉剂，搅拌20～40min，温度控制在80～98℃，最后加入防腐剂和增稠剂，搅拌均匀，混合料充分反应2～3h，即得到改良型高分子WBP阻燃防水胶水。
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