CN105882099A - 一种防火性复合板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防火性复合板及其制备方法,所述防火复合板包括基板和设置于所述基板两侧表面的防火涂层;所述基板由70wt%~80wt%防火硬性材料和20wt%~30wt%粘合物质组成,所述防火硬性材料为废弃的非金属材料;所述粘合物质包括:废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂;废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比为(10~20)∶(10~20)∶(35~45)∶(25~35)。本发明选用了具有防火防高温,成本低的基板,所述基板与防火涂层复合后,具有防火,环保,抗老化和防高温的效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,特别涉及一种防火性复合板及其制备方法。
背景技术
复合板是一种常用的建筑材料,其可用于墙面也可以用于地面,尤其是用于高层建筑、宾馆、酒吧咖啡厅、歌舞厅(KTV)、超级市场、商场、企事业单位用房、民用住宅等的内外墙装饰。目前市面上普遍使用的复合板包括金属复合板、木材复合板、岩棉复合板和彩钢复合板。其中,木材复合板价格便宜,但是防火性能差;金属复合板、岩棉复合板和彩钢复合板虽然防火性能好,但是成本高。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种防火性复合板,价格便宜,防火性能好。
本发明公开了一种防火性复合板,包括基板和设置于所述基板两侧表面的防火涂层;
所述基板由70wt%~80wt%防火硬性材料和20wt%~30wt%粘合物质组成,
所述防火硬性材料为废弃的非金属材料;
所述粘合物质包括:废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂;
废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比为(10~20)∶(10~20)∶(35~45)∶(25~35)。
优选的,所述基板厚度为2~12mm。
优选的,所述防火涂层的厚度为0.01~0.05mm。
所述防火性复合板的制备方法,包括以下步骤:
(A)将防火硬性材料球磨成粉后,与粘合物质混合,得到混合物;
防火硬性材料和粘合物质的质量比为(70wt%~80wt%)∶(20wt%~30wt%);
(B)将步骤(A)中所述混合物搅拌溶解,挤出成型后,烘干,得到基板;
(C)在所述基板的两侧的表面分别喷涂防火涂料,得到复合板。
与现有技术相比,本发明的一种防火性复合板,包括基板和设置于所述基板两侧表面的防火涂层,所述基板由70wt%~80wt%防火硬性材料和20wt%~30wt%粘合物质组成。所述基板不仅成本低,而且具有较高的防火性能。所述基板与防火涂层复合后,具有防火,环保,抗老化和防高温的效果更佳。
附图说明
图1为本发明复合板的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
本发明实施例公开了一种复合板,包括基板和设置于所述基板两侧表面的防火涂层;
所述基板由70wt%~80wt%防火硬性材料和20wt%~30wt%粘合物质组成,
所述防火硬性材料为废弃的非金属材料;
所述粘合物质包括:废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂;
废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比为(10~20)∶(10~20)∶(35~45)∶(25~35)。
本发明的复合板包括基板和防火涂层。所述基板由防火硬性材料和粘合性物质组成,防火性能好,生产成本低。
所述防火硬性材料为废弃的非金属材料,来源广泛,价格低廉,不易燃烧,具有防火及防高温的性质,一方面节约了成本,另一方面将废旧物品重新利用,保护了环境。
所述防火硬性材料优选为废弃的玻璃、废弃陶瓷、果壳、废塑料、大理石废渣和煤渣中的一种或多种。所述废弃的玻璃、废弃陶瓷、果壳、废塑料、大理石废渣和煤渣混合使用时,本发明对于其混合的比例没有特殊限制,可以根据建材基板具体的使用范围进行特定的选择。由于建材基板需要具有一定的硬度,以满足其在墙面或者底面的应用需要,因此上述防火硬性材料的硬度优选大于4。所述防火硬性材料的质量为建材基板的70wt%~80wt%,优选为73wt%~76wt%.
所述粘合性物质的作用是粘附各种防火性材料,使其易于形成板材。本发明选用的粘合物质也选用了成本较低的物质,价格便宜,成本低。所述粘合物质的质量为建材基板的20wt%~30wt%,优选为22wt%~28wt%。所述粘合性物质包括废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂。所述废机油为其他行业中使用过的机油或者混入了水分、灰尘、其他杂油和金属粉末等杂质的机油,其作为其他行业中不能被利用的废物,在本发明重新被利用,避免了废机油对于环境的破坏作用。所述聚乙烯醇具有粘性,本发明对其来源没有特殊限制,由市场购得即可。所述氧化镁具有一定的防火性能,本发明对其来源没有特殊限制,由市场购得即可。所述不饱和树脂胶粘剂具有粘合特性,本发明对其种类没有限制,优选为不饱和聚酯树脂胶粘剂。废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比优选为(10~20)∶(10~20)∶(35~45)∶(25~35),更优选为(13~16)∶(13~16)∶(38~42)∶(28~32)。
所述废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂相互作用,使各种硬性防火材料发生压合,得到的基板不但成本低,而且具有防火和方高温的性能。所述基板的厚度可以根究需要进行选择,优选为2~12mm
在本发明中,还包括设置于所述基板两侧表面的防火涂层。所述防火涂层覆盖于所述基板两侧的表面,具有较好的阻燃作用,能够有效抑制火焰的蔓延,从而提高复合板的整体防火阻燃性能,使得该复合板在其使用过程中能够抑制火焰的蔓延传播,减少建筑物的火灾隐患。所述防火涂层由防火涂料经喷涂得到。所述防火涂层厚度优选为0.01~0.05mm。
本发明所述的复合板具体参见图1,图1为本发明复合板的结构示意图。图1中,1为基板,2为基板一侧防火涂层,3为基板另一侧的防火涂层。
所述防火性复合板的制备方法,包括以下步骤:
(A)将防火硬性材料球磨成粉后,与粘合物质混合,得到混合物;
所述防火硬性材料为废弃的非金属材料;
所述粘合物质包括:废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂;废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比为(10~20)∶(10~20)∶(35~45)∶(25~35);
防火硬性材料和粘合物质的质量比为(70wt%~80wt%)∶(20wt%~30wt%);
(B)将步骤(A)中所述混合物搅拌溶解,挤出成型后,烘干,得到基板;
(C)在所述基板的两侧的表面分别喷涂防火涂料,得到复合板。
在本发明中,首先制备基板,然后对基板两侧的表面喷涂防火涂料,即可得到防火性复合板。
在制备基板过程中,所述基板以防火硬性材料和粘合物质为原料。所述防火硬性材料优选为废弃的玻璃、废弃陶瓷、果壳、废塑料、大理石废渣和煤渣中的一种或多种。所述废弃的玻璃、废弃陶瓷、果壳、废塑料、大理石废渣和煤渣混合使用时,本发明对于其混合的比例没有特殊限制,可以根据建材基板具体的使用范围进行特定的选择。由于建材基板需要具有一定的硬度,以满足其在墙面或者底面的应用需要,因此上述防火硬性材料的硬度优选大于4。
所述粘合性物质的作用是粘附各种防火性材料,使其易于形成板材。本发明选用的粘合物质也选用了成本较低的物质,价格便宜,成本低。所述粘合性物质包括废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂。所述废机油为其他行业中使用过的机油或者混入了水分、灰尘、其他杂油和金属粉末等杂质的机油,其作为其他行业中不能被利用的废物,在本发明重新被利用,避免了废机油对于环境的破坏作用。所述聚乙烯醇具有粘性,本发明对其来源没有特殊限制,由市场购得即可。所述氧化镁具有一定的防火性能,本发明对其来源没有特殊限制,由市场购得即可。所述不饱和树脂胶粘剂具有粘合特性,本发明对其种类没有限制,优选为不饱和聚酯树脂胶粘剂。废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比优选为(10~20)∶(10~20)∶(35~45)∶(25~35),更优选为(13~16)∶(13~16)∶(38~42)∶(28~32)。
在本发明中,首先将将防火硬性材料球磨成粉后,与粘合物质混合,得到混合物。球磨后,所述防火硬性材料的粒径优选大于300目。防火硬性材料和粘合物质的质量比优选为(70wt%~80wt%)∶(20wt%~30wt%)。
得到混合物后,将混合物搅拌溶解,挤出成型后,烘干,得到建材基板。所述搅拌溶解的温度优选为20~150℃,更优选为50~100℃。本发明对所述溶解的时间没有特殊限制,所述混合物溶解完全即可。本发明对于挤出成型的方式没有特殊限制,挤出机挤出成型即可。所述烘干的温度优选为110~130℃,更优选为120℃。本发明对于基板的厚度和宽度没有特殊限制,可根据其实际的用途进行调节。
在本发明得到基板后,对基板两侧的表面喷涂防火涂料,即可得到防火性复合板。本发明对所述防火涂料的种类,市售即可。本发明对喷涂方式没有特殊限制,按照本领域技术人员熟知的方式即可。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的防火复合板进行说明,本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
取70千克由废弃的玻璃、废弃陶瓷、果壳和废塑料组成的防火硬性材料进行球磨,球磨后的粒径为300目,将得到的粉末与30千克由废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂组成的粘合物质混合,得到混合物。所述防火硬性材料中废弃的玻璃、废弃陶瓷、果壳和废塑料的比例没有限制,所述废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比为15∶15∶40∶30。
将所述混合物在50℃的环境下搅拌溶解,并由挤出机挤出成型,在120℃的烤箱内自然烘干,得到基板。
在厚度为2mm的基板两侧表面喷涂防火漆,形成防火涂层,所述防火涂层的厚度为0.01mm。
实施例2
取75千克由废弃陶瓷、果壳、废塑料、大理石废渣和煤渣组成的防火硬性材料进行球磨,球磨后的粒径为350目,将得到的粉末与25千克由废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂组成的粘合物质混合,得到混合物。所述防火硬性材料中废弃的玻璃、废弃陶瓷、果壳和废塑料的比例没有限制,所述废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比为12∶12∶35∶35。
将所述混合物在80℃的环境下搅拌溶解,并由挤出机挤出成型,在120℃的烤箱内自然烘干,得到基板。
在厚度为5mm的基板两侧表面喷涂防火漆,形成防火涂层,所述防火涂层的厚度为0.05mm。
实施例3
取80千克由废弃的玻璃、废弃陶瓷、大理石废渣和煤渣组成的防火硬性材料进行球磨,球磨后的粒径为400目,将得到的粉末与20千克由废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂组成的粘合物质混合,得到混合物。所述防火硬性材料中废弃的玻璃、废弃陶瓷、果壳和废塑料的比例没有限制,所述废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比为18∶18∶42∶32。
将所述混合物在100℃的环境下搅拌溶解,并由挤出机挤出成型,在120℃的烤箱内自然烘干,得到基板。
在厚度为7mm的基板两侧表面喷涂防火漆,形成防火涂层,所述防火涂层的厚度为0.02mm。
实施例4
取70千克由废弃的玻璃、废弃陶瓷和果壳组成的防火硬性材料进行球磨,球磨后的粒径为300目,将得到的粉末与30千克由废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂组成的粘合物质混合,得到混合物。所述防火硬性材料中废弃的玻璃、废弃陶瓷和果壳的比例没有限制,所述废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比为18∶15∶40∶30。
将所述混合物在100℃的环境下搅拌溶解,并由挤出机挤出成型,在120℃的烤箱内自然烘干,得到基板。
在厚度为9mm的基板两侧表面喷涂防火漆,形成防火涂层,所述防火涂层的厚度为0.01mm。
实施例5
取70千克由废弃的玻璃、废弃陶瓷、果壳、废塑料、大理石废渣和煤渣组成的防火硬性材料进行球磨,球磨后的粒径为400目,将得到的粉末与30千克由废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂组成的粘合物质混合,得到混合物。所述防火硬性材料中废弃的玻璃、废弃陶瓷、果壳、废塑料、大理石废渣和煤渣的比例没有限制,所述废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比为12∶18∶33∶27。
将所述混合物在120℃的环境下搅拌溶解,并由挤出机挤出成型,在120℃的烤箱内自然烘干,得到基板。
在厚度为12mm的基板两侧表面喷涂防火漆,形成防火涂层,所述防火涂层的厚度为0.01mm。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种防火性复合板,包括基板和设置于所述基板两侧表面的防火涂层;
所述基板由70wt%~80wt%防火硬性材料和20wt%~30wt%粘合物质组成,
所述防火硬性材料为废弃的非金属材料;
所述粘合物质包括:废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂;
废机油、聚乙烯醇、氧化镁和不饱和树脂胶粘剂的质量比为(10~20)∶(10~20)∶(35~45)∶(25~35)。
2.根据权利要求1所述的防火性复合板,其特征在于,所述基板厚度为2~12mm。
3.根据权利要求1所述的防火性复合板,其特征在于,所述防火涂层的厚度为0.01~0.05mm。
4.制备如权利要求1所述的防火性复合板的方法,其特征在于,所述防火性复合板的制备方法,包括以下步骤:
(A)将防火硬性材料球磨成粉后,与粘合物质混合,得到混合物;防火硬性材料和粘合物质的质量比为(70wt%~80wt%)∶(20wt%~30wt%);
(B)将步骤(A)中所述混合物搅拌溶解,挤出成型后,烘干,得到基板;
(C)在所述基板的两侧的表面分别喷涂防火涂料,得到复合板。
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CN201410850418.1A CN105882099A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种防火性复合板及其制备方法 |
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CN106633581A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 安庆市吉美装饰材料有限责任公司 | 一种耐火复合板的制造方法 |
CN113733442A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-03 | 江阴市美泰装饰材料有限公司 | 一种具备防火隔音和防腐性能的铝基装饰板及制备方法 |
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2014
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