CN113720854A - 一种低光泽度车身油漆涂层外观检测方法 - Google Patents
一种低光泽度车身油漆涂层外观检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113720854A CN113720854A CN202110960276.4A CN202110960276A CN113720854A CN 113720854 A CN113720854 A CN 113720854A CN 202110960276 A CN202110960276 A CN 202110960276A CN 113720854 A CN113720854 A CN 113720854A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- appearance
- medium
- orange peel
- car body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 103
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000005002 finish coating Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000004439 roughness measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/9515—Objects of complex shape, e.g. examined with use of a surface follower device
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,包括以下步骤:S1、采用透明胶带作为反光介质,将反光介质平铺且粘贴面朝上,在反光介质两端分别粘贴辅助卡片;S2、通过辅助卡片将反光介质拿起,将反光介质位于两辅助卡片之间的部分粘贴于车身涂层上待测部位,检查反光介质、车身涂层间是否符合粘贴要求;S3、将桔皮仪放置于反光介质其中一端,启动桔皮仪朝反光介质另一端滚动,滚动10cm后桔皮仪停止,得到长波LW和短波SW数据;S4、根据步骤S3中数据对车身涂层外观进行评价。本发明在低光泽度的涂层表面贴上透明胶带,可大大提高涂层表面的反射率,使桔皮仪检测时接收到充足的反射光,实现低光泽度的涂层表面的检测。
Description
技术领域
本发明涉及涂层检测,具体地指一种低光泽度的车身油漆涂层外观检测方法。
背景技术
目前汽车市场竞争日益激烈,车身油漆外观愈发受到企业重视,因此准确检测涂层对外观质量提升十分重要。公开号为CN108731625A的中国发明专利公开了一种涂料复合涂层各涂层外观的检测方法,包括以下步骤:第一步:将多块处理干净的底材上贴上膜厚条,取一块测量粗糙度及膜厚,记为第一底板;第二步:取步骤一除第一底板之外的底材上喷涂中涂,取一块烘干记为第一中涂板,测量相关数据;第三步:取步骤二除第一中涂板之外的中涂板上喷涂一道面漆后闪干,取一块试板烘干,记为第一面漆板,测量第一面漆板的粗糙度、膜厚;第四步:取步骤三除第一面漆板之外的另一块试板上喷涂清漆,流平、烘干,记为第一清漆板,测量第一清漆板的外观、清漆膜厚;根据对粗糙度、膜厚和外观的测量结果,通过逐层查找,找到影响复合涂层外观的涂层。该专利具有以下缺陷:1.行业内涂层外观一般使用长短波、DOI数值来表征,该专利中采用的粗糙度与长短波、DOI的关联性较弱;2.粗糙度的测量只能在平整的表面进行;3.无法应用于曲率较大的表面(如轿车车身);震动对粗糙度测量的影响较大,在线测量比较困难,所得结果误差较大。
现有技术中可直接使用桔皮仪表征车身油漆涂层外观,测量油漆涂层的长短波,利用长短波数量对表面质量进行评价。桔皮仪的工作原理为:使用60°的激光作为点光源照射被测表面,在缓慢均速推动10cm的距离内发射1250次激光照亮表面,在光源对面同样角度通过狭缝滤波的发方法测量反射光,读取1250个数,每个读数之间的距离为0.08mm;将结构尺寸>0.6mm的测量数据定为长波,用LW表示,将结构尺寸<0.6mm的测量数据定为短波,用SW表示。桔皮仪仅适合高光泽表面涂层的检测,当油漆涂层表面的光泽度较低(以标准GB1743测量,20°下光泽度小于50UB,如电泳涂层、中涂涂层等)时,其反射光较弱,仪器难以进行接收检测。
因此,需要开发出一种简单易操作、可使桔皮仪适用于低光泽度油漆涂层表面的外观测量方法。
发明内容
本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种简单易操作、可使桔皮仪适用于低光泽度油漆涂层表面的外观测量方法。
本发明的技术方案为:一种低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、采用长条形的透明胶带作为反光介质,将反光介质平铺且粘贴面朝上,在反光介质两端分别粘贴辅助卡片;
S2、通过辅助卡片将反光介质拿起,将反光介质位于两辅助卡片之间的部分粘贴于车身涂层上待测部位,检查反光介质、车身涂层间是否符合粘贴要求,若符合则进行下一步,不符合则回到上一步;
S3、将桔皮仪放置于反光介质与车身涂层贴合的其中一端,启动桔皮仪朝反光介质另一端滚动,滚动10cm后桔皮仪停止,得到长波LW和短波SW数据;
S4、根据步骤S3中所得数据对车身涂层外观进行评价。
优选的,步骤S1中,采用的透明胶带满足以下要求:厚度10-20μm,20°下光泽度≥80UB,粘性1-3.6N/cm且撕除后无残留,桔皮测试长波LW≤39、短波SW≤44。
优选的,步骤S1中,所述辅助卡片粘贴于反光介质时,所述辅助卡片与反光介质的两侧边缘平齐或超过反光介质的两侧边缘。
优选的,所述辅助卡片为PVC材质的矩形片,所述辅助卡片的长度沿反光介质的宽度方向设置。
优选的,步骤S2中,粘贴要求包括:反光介质与车身涂层平整贴合,避免反光介质出现气泡、起皱、划痕,避免反光介质外表面和粘贴面出现指痕、油迹。
优选的,步骤S3中,桔皮仪放置于反光介质上时,桔皮仪底部激光发射口对应于反光介质上宽度方向的中间处。
优选的,步骤S3中,桔皮仪放置于反光介质上时,桔皮仪不超过反光介质两侧边缘。
优选的,所述步骤S4为:通过长波LW数据评价车身涂层外观质量,预设正整数a、b且有5<b<a<30,
若LW>a,则车身涂层外观不合格;
若b≤LW≤a,则车身涂层外观合格;
若LW<b,则车身涂层外观良好。
优选的,当车身涂层为电泳涂层时,a=25,b=15。
优选的,当车身涂层为中涂涂层时,a=18,b=8。
本发明的有益效果为:
1.在低光泽度的涂层表面贴上透明胶带作为反光介质,透明胶带自身光泽度高,贴上后可大大提高涂层表面的反射率,使桔皮仪检测时接收到充足的反射光,实现桔皮仪在低光泽度涂层表面的检测。
2.由于反光介质是柔性的长条胶带,用手直接拿取极易在粘贴面留下指纹和油污,反光介质两端粘贴辅助卡片,便于反光介质的拿取和移动,辅助卡片还可多次反复使用。
3.本发明方法简单易操作,由于反光介质自身具有一定厚度,对涂层的短波桔皮有一定的掩盖,仅采用长波LW数据来评价外观质量,长波值越小说明表面状态越好,因此桔皮仪可实现对涂层表面长波值的准确检测,对涂层外观质量改进提供更好的指导。
4.评价标准可根据电泳涂层或中涂涂层自身性质自行设置,灵活度高,适应性好。
附图说明
图1为反光介质、辅助卡片粘贴示意图
图2为反光介质、车身涂层粘贴示意图
其中:1-反光介质2-辅助卡片3-桔皮仪4-车身涂层。
具体实施方式
下面具体实施例对本发明作进一步的详细说明。(以下实施例中电泳涂层、中涂涂层均以标准GB 1743测量在20°下光泽度小于50UB)
实施例1
本发明提供的一种低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,包括以下步骤:
S1、采用长条形的透明胶带作为反光介质1,透明胶带满足以下要求:厚度10-20μm,20°下光泽度≥80UB,粘性1-3.6N/cm且撕除后无残留,桔皮测试长波LW≤39、短波SW≤44,本实施例中透明胶带厚度17μm,20°下光泽度89UB,粘性1.7N/cm且撕除后无残留,桔皮测试长波LW15、短波SW26、宽度10cm;
如图1所示,将反光介质1平铺且粘贴面朝上,在反光介质1两端分别粘贴辅助卡片2,辅助卡片2为PVC材质的矩形片,辅助卡片2的长度沿反光介质1的宽度方向设置,反光介质1宽度方向即横向,辅助卡片2横向与反光介质1的两侧边缘平齐或超过反光介质1的两侧边缘,本实施例中辅助卡片2长度大于反光介质1的宽度,各辅助卡片2尺寸为150mm*50mm*1mm,辅助卡片2横向超过反光介质1的两侧边缘;
S2、如图2所示,通过辅助卡片2将反光介质1拿起,将反光介质1位于两辅助卡片2之间的部分粘贴于车身涂层4(本实施例为电泳涂层)上待测部位,检查反光介质1、车身涂层4间是否符合粘贴要求,若符合则进行下一步,不符合则回到步骤S1,粘贴要求包括:反光介质1与车身涂层4平整贴合,避免反光介质1出现气泡、起皱、划痕,避免反光介质1外表面和粘贴面出现指痕、油迹;
S3、将桔皮仪3放置于反光介质1与车身涂层4贴合的其中一端(图2中右端),桔皮仪3底部激光发射口对应于反光介质1上宽度方向的中间处,桔皮仪3横向不超过反光介质1两侧边缘,启动桔皮仪3朝反光介质1另一端滚动,滚动10cm后桔皮仪3停止,得到长波LW和短波SW数据;
S4、通过长波LW数据评价车身涂层4外观质量,预设正整数a、b且有5<b<a<30,
若LW>a,则车身涂层4外观不合格;
若b≤LW≤a,则车身涂层4外观合格;
若LW<b,则车身涂层4外观良好。
本实施例中,车身涂层4为电泳涂层,取a=25,b=15,
若LW>25,则电泳涂层外观不合格;
若15≤LW≤25,则电泳涂层外观合格;
若LW<15,则电泳涂层外观良好。
实施例2
本发明提供的一种低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,包括以下步骤:
S1、采用长条形的透明胶带作为反光介质1,透明胶带满足以下要求:厚度10-20μm,20°下光泽度≥80UB,粘性1-3.6N/cm且撕除后无残留,桔皮测试长波LW≤39、短波SW≤44,本实施例中透明胶带厚度13μm,20°下光泽度85UB,粘性2.6N/cm且撕除后无残留,桔皮测试长波LW22、短波SW30、宽度10cm;
如图1所示,将反光介质1平铺且粘贴面朝上,在反光介质1两端分别粘贴辅助卡片2,辅助卡片2为PVC材质的矩形片,辅助卡片2的长度沿反光介质1的宽度方向设置,反光介质1宽度方向即横向,辅助卡片2横向与反光介质1的两侧边缘平齐或超过反光介质1的两侧边缘,本实施例中辅助卡片2长度大于反光介质1的宽度,辅助卡片2尺寸为150mm*50mm*1mm,辅助卡片2横向超过反光介质1的两侧边缘;
S2、如图2所示,通过辅助卡片2将反光介质1拿起,将反光介质1位于两辅助卡片2之间的部分粘贴于车身涂层4(本实施例为中涂涂层)上待测部位,检查反光介质1、车身涂层4间是否符合粘贴要求,若符合则进行下一步,不符合则回到上一步,粘贴要求包括:反光介质1与车身涂层4平整贴合,避免反光介质1出现气泡、起皱、划痕,避免反光介质1外表面和粘贴面出现指痕、油迹;
S3、将桔皮仪3放置于反光介质1与车身涂层4贴合的其中一端(图2中右端),桔皮仪3底部激光发射口对应于反光介质1上宽度方向的中间处,桔皮仪3横向不超过反光介质1两侧边缘,启动桔皮仪3朝反光介质1另一端滚动,滚动10cm后桔皮仪3停止,得到长波LW和短波SW数据;
S4、通过长波LW数据评价车身涂层4外观质量,预设正整数a、b且有5<b<a<30,
若LW>a,则车身涂层4外观不合格;
若b≤LW≤a,则车身涂层4外观合格;
若LW<b,则车身涂层4外观良好。
本实施例中,车身涂层4为中涂涂层,取a=18,b=8,
若LW>18,则电泳涂层外观不合格;
若8≤LW≤18,则电泳涂层外观合格;
若LW<8,则电泳涂层外观良好。
实施例3
本实施例中,除步骤S1中采用的透明胶带与实施例1不同,其余均与实施例1相同,本实施例采用的透明胶带为:厚度11μm,20°下光泽度92UB,粘性1.1N/cm且撕除后无残留,桔皮测试长波LW29、短波SW36、宽度15cm,辅助卡片2横向与反光介质1的两侧边缘平齐。
Claims (10)
1.一种低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、采用长条形的透明胶带作为反光介质(1),将反光介质(1)平铺且粘贴面朝上,在反光介质(1)两端分别粘贴辅助卡片(2);
S2、通过辅助卡片(2)将反光介质(1)拿起,将反光介质(1)位于两辅助卡片(2)之间的部分粘贴于车身涂层(4)上待测部位,检查反光介质(1)、车身涂层(4)间是否符合粘贴要求,若符合则进行下一步,不符合则回到上一步;
S3、将桔皮仪(3)放置于反光介质(1)与车身涂层(4)贴合的其中一端,启动桔皮仪(3)朝反光介质(1)另一端滚动,滚动10cm后桔皮仪(3)停止,得到长波LW和短波SW数据;
S4、根据步骤S3中所得数据对车身涂层(4)外观进行评价。
2.如权利要求1所述的低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,其特征在于,步骤S1中,采用的透明胶带满足以下要求:厚度10-20μm,20°下光泽度≥80UB,粘性1-3.6N/cm且撕除后无残留,桔皮测试长波LW≤39、短波SW≤44。
3.如权利要求1所述的低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,其特征在于,步骤S1中,所述辅助卡片(2)粘贴于反光介质(1)时,所述辅助卡片(2)与反光介质(1)的两侧边缘平齐或超过反光介质(1)的两侧边缘。
4.如权利要求3所述的低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,其特征在于,所述辅助卡片(2)为PVC材质的矩形片,所述辅助卡片(2)的长度沿反光介质(1)的宽度方向设置。
5.如权利要求1所述的低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,其特征在于,步骤S2中,粘贴要求包括:反光介质(1)与车身涂层(4)平整贴合,避免反光介质(1)出现气泡、起皱、划痕,避免反光介质(1)外表面和粘贴面出现指痕、油迹。
6.如权利要求1所述的低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,其特征在于,步骤S3中,桔皮仪(3)放置于反光介质(1)上时,桔皮仪(3)底部激光发射口对应于反光介质(1)上宽度方向的中间处。
7.如权利要求1所述的低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,其特征在于,步骤S3中,桔皮仪(3)放置于反光介质(1)上时,桔皮仪(3)不超过反光介质(1)两侧边缘。
8.如权利要求1所述的低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,其特征在于,所述步骤S4为:通过长波LW数据评价车身涂层(4)外观质量,预设正整数a、b且有5<b<a<30,
若LW>a,则车身涂层(4)外观不合格;
若b≤LW≤a,则车身涂层(4)外观合格;
若LW<b,则车身涂层(4)外观良好。
9.如权利要求8所述的低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,其特征在于,当车身涂层(4)为电泳涂层时,a=25,b=15。
10.如权利要求8所述的低光泽度车身油漆涂层外观检测方法,其特征在于,当车身涂层(4)为中涂涂层时,a=18,b=8。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110960276.4A CN113720854B (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种低光泽度车身油漆涂层外观检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110960276.4A CN113720854B (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种低光泽度车身油漆涂层外观检测方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113720854A true CN113720854A (zh) | 2021-11-30 |
CN113720854B CN113720854B (zh) | 2023-07-11 |
Family
ID=78677107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110960276.4A Active CN113720854B (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种低光泽度车身油漆涂层外观检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113720854B (zh) |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987000629A1 (en) * | 1985-07-15 | 1987-01-29 | Sira Limited | Inspection apparatus |
EP0256742A2 (en) * | 1986-08-04 | 1988-02-24 | Jujo Paper Co., Ltd. | Method for measuring concentration of adhesive of coating layer surface |
JPS63206604A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-25 | Mazda Motor Corp | 塗装表面粗さ検査方法 |
JP2001116693A (ja) * | 1999-10-20 | 2001-04-27 | Nisshin Steel Co Ltd | 表面光沢検査方法および装置 |
US20040119980A1 (en) * | 2002-09-13 | 2004-06-24 | Ralf Ringler | Method and apparatus for recognition of color brightness variations |
JP2004317131A (ja) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Fuji Xerox Co Ltd | 光沢評価方法および装置 |
CN101147043A (zh) * | 2005-03-22 | 2008-03-19 | 本田技研工业株式会社 | 涂膜外观的评价方法以及涂装物 |
JP2009014399A (ja) * | 2007-07-02 | 2009-01-22 | Toyota Motor Corp | 塗装ムラ評価装置 |
JP2010145353A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 外観検査装置 |
ES2355377T3 (es) * | 2003-01-19 | 2011-03-25 | Baumer Innotec Ag | Procedimiento para el control óptico de un capa protectora transparente aplicada en una superficie de dibujos en color. |
CN104040324A (zh) * | 2011-12-28 | 2014-09-10 | 株式会社普利司通 | 外观检查设备和外观检查方法 |
CN104568966A (zh) * | 2013-10-21 | 2015-04-29 | 大众汽车有限公司 | 评价反射表面的结构差异的方法和测量设备 |
CN108731625A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-02 | 廊坊立邦涂料有限公司 | 一种涂料复合涂层各涂层外观的检测方法 |
CN109425698A (zh) * | 2017-08-23 | 2019-03-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种钢板成形后涂装外观质量的快速预判方法 |
CN208771802U (zh) * | 2018-07-18 | 2019-04-23 | 湖北大冶汉龙汽车有限公司 | 一种车身涂膜结构 |
WO2020195693A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 株式会社きもと | 低反射フィルム、及びこれを用いた光学センシングキット、並びに低反射成形体 |
-
2021
- 2021-08-20 CN CN202110960276.4A patent/CN113720854B/zh active Active
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987000629A1 (en) * | 1985-07-15 | 1987-01-29 | Sira Limited | Inspection apparatus |
EP0256742A2 (en) * | 1986-08-04 | 1988-02-24 | Jujo Paper Co., Ltd. | Method for measuring concentration of adhesive of coating layer surface |
JPS63206604A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-25 | Mazda Motor Corp | 塗装表面粗さ検査方法 |
JP2001116693A (ja) * | 1999-10-20 | 2001-04-27 | Nisshin Steel Co Ltd | 表面光沢検査方法および装置 |
US20040119980A1 (en) * | 2002-09-13 | 2004-06-24 | Ralf Ringler | Method and apparatus for recognition of color brightness variations |
ES2355377T3 (es) * | 2003-01-19 | 2011-03-25 | Baumer Innotec Ag | Procedimiento para el control óptico de un capa protectora transparente aplicada en una superficie de dibujos en color. |
JP2004317131A (ja) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Fuji Xerox Co Ltd | 光沢評価方法および装置 |
US20090043523A1 (en) * | 2005-03-22 | 2009-02-12 | Shinichi Ikehara | Coating Appearance Evaluation Method and Coated Article |
CN101147043A (zh) * | 2005-03-22 | 2008-03-19 | 本田技研工业株式会社 | 涂膜外观的评价方法以及涂装物 |
JP2009014399A (ja) * | 2007-07-02 | 2009-01-22 | Toyota Motor Corp | 塗装ムラ評価装置 |
JP2010145353A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 外観検査装置 |
CN104040324A (zh) * | 2011-12-28 | 2014-09-10 | 株式会社普利司通 | 外观检查设备和外观检查方法 |
CN104568966A (zh) * | 2013-10-21 | 2015-04-29 | 大众汽车有限公司 | 评价反射表面的结构差异的方法和测量设备 |
CN109425698A (zh) * | 2017-08-23 | 2019-03-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种钢板成形后涂装外观质量的快速预判方法 |
CN108731625A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-02 | 廊坊立邦涂料有限公司 | 一种涂料复合涂层各涂层外观的检测方法 |
CN208771802U (zh) * | 2018-07-18 | 2019-04-23 | 湖北大冶汉龙汽车有限公司 | 一种车身涂膜结构 |
WO2020195693A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 株式会社きもと | 低反射フィルム、及びこれを用いた光学センシングキット、並びに低反射成形体 |
Non-Patent Citations (8)
Title |
---|
KONIECZNY,J等: "Computer rendering and visual detection of orange peel", 《JOURNAL OF COATINGS TECHNOLOGY AND RESEARCH》, vol. 9, no. 3, pages 297 - 307, XP035039127, DOI: 10.1007/s11998-011-9378-2 * |
刘国锋;曹兆斌;赵;马旭红;王健;: "影响重型汽车涂装橘皮等级的因素", 电镀与涂饰, no. 06, pages 69 - 71 * |
刘道春: "汽车车身涂装的质量检验", 《现代涂料与涂装》, vol. 13, no. 1, pages 55 - 58 * |
刘道春;: "汽车车身涂装的质量检测", 汽车工程师, no. 09, pages 33 - 35 * |
周涛: "汽车涂装行业常用漆膜外观质量测试项目", 汽车工艺与材料, no. 02, pages 36 - 38 * |
曾艳;常丽萍;: "提高漆膜外观质量的措施", 汽车工艺与材料, no. 09, pages 1 - 5 * |
李国波;: "中涂质量影响油漆车身综合外观水平(NAP值)案例解析", 电镀与涂饰, no. 11, pages 58 - 60 * |
李永霞,吉学刚,马兰彪: "客车涂层表观质量的测量评估及工艺优化", 客车技术与研究, no. 05, pages 33 - 35 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113720854B (zh) | 2023-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9304046B2 (en) | Sensor system and method for characterizing a coated body | |
CN111023960B (zh) | 一种基于透明导电薄膜电极材料的非接触式漆膜厚度无损检测***及检测方法 | |
CN113720854A (zh) | 一种低光泽度车身油漆涂层外观检测方法 | |
CN200989760Y (zh) | 非金属涂层阶梯试块 | |
CN108760790B (zh) | 一种家具用水性木器漆实干时间的测试方法 | |
ES2128193T5 (es) | Procedimiento y dispositivo para la caracterizacion de superficies enlucidas con pintura. | |
US6144454A (en) | Method for the characterization of lacquer coated plastic surfaces | |
CN202710417U (zh) | 一种用于测试漆膜柔韧性能的装置 | |
CN108732300B (zh) | 一种液态物料干燥性的测试装置及方法 | |
US20080129995A1 (en) | Near infrared light diffuser | |
CN112729481A (zh) | 一种雷达物位计的校验装置 | |
Davis et al. | EIS-based in-situ sensor for the early detection of coatings degradation and substrate corrosion | |
CN102334029A (zh) | 活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法、硬化度评价薄片、及硬化度评价*** | |
CN106370536A (zh) | 一种tft液晶玻璃基板维氏硬度的测定方法 | |
CN108225911A (zh) | 一种薄膜材料泊松比及杨氏弹性模量的几何测量法 | |
Gauda et al. | Application of optical profilometry in the analysis of the destruction process of renovation organic coatings for the automotive industry | |
CN111122516A (zh) | 一种玻璃微珠逆反射性能检测方法 | |
JP3358413B2 (ja) | 非接触式絶縁体欠陥検査方法 | |
CN111721742B (zh) | 涂料湿膜遮盖力测试辅助装置和涂料湿膜遮盖力测试方法 | |
CN104101324A (zh) | 一种评价混凝土表面剥落程度的方法 | |
CN109029200A (zh) | 一种变厚度汽车板的离线检测方法 | |
CN216348436U (zh) | 一种用于机翼盒段件测厚的定位工装 | |
CN202393710U (zh) | 一种侧向扩散式防相互干扰的多项目测定装置 | |
Belov et al. | Development of a scratch test method to determine adhesion and strength properties of coated steel sheets | |
CN116793947A (zh) | 一种漆膜的回粘性测试装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |