CN113718857B - 一种双孔双盖球墨铸铁井盖及其组装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双孔双盖球墨铸铁井盖及其组装装置，该井盖包括井盖板，井盖板上设置有供水工作孔与消防工作孔，井盖板上对应供水工作孔设置有供水盖板，井盖板上对应消防工作孔设置有消防盖板。供水盖板与消防盖板通过形状、色彩以及文字标记的不同对消防以及生活用水进行区分，避免加了现有技术中容易对两者混淆的问题；而组装装置在进行组装工作时，能够快速的对待安装的供水盖板与消防盖板以及井盖板进行定位，相较于人力搬运定位并进行安装，效率更高，且整个过程无需人力对高重量的井盖板以及供水盖板、消防盖板进行搬运转移以及定位，提升了定位效率，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种双孔双盖球墨铸铁井盖及其组装装置

技术领域

本发明涉及市政施工技术领域，具体涉及一种双控双盖球墨铸铁井盖及其组装装置。

背景技术

目前球墨铸铁井盖设计生产标准都是针对某一特定功能，对一特定净孔尺寸制订技术标准与生产管控的，例如供水，排污，电力，电信，燃气等等，都是专井专用，一井一孔配备盖与框。

然而，在供水方面，为节省供水成本，生活供水，消防供水加以分开，为节省费用有时也将消防用水与生活供水同处一***，制订特殊标识，但由于大多消防位于室外，环境很差，标识容易损坏，很容易造成消防用水与供水之间的混淆。本项目就很好的解决了消防与生活供水同处一***，配备不同形状的双孔双盖球墨铸铁井盖，很好的解决了这个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双孔双盖球墨铸铁井盖及其组装装置，解决了现有技术中处于同一***的消防用水和生活供水的井盖易于混淆的问题以及该双盖井盖组装时遇到的定位困难的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种双孔双盖球墨铸铁井盖，包括井盖板，井盖板上设置有供水工作孔与消防工作孔，井盖板上对应供水工作孔设置有供水盖板，井盖板上对应消防工作孔设置有消防盖板。

作为本发明的进一步方案，供水盖板与消防盖板均通过铰接的方式安装在井盖板上。

作为本发明的进一步方案，消防盖板与供水盖板的颜色、形状和/或文字图案信息不同。

作为本发明的进一步方案，消防盖板与供水盖板均通过自动碰锁与井盖板进行锁定。

作为本发明的进一步方案，包括井盖板固定架与分别设置在井盖板固定架两端的两个盖板定位架；

井盖板固定架包括十字支撑架，十字支撑架的中心位置固定安装有支撑盘，支撑盘上转动安装有转动盘；

十字支撑架上的设置有条形孔，条形孔的两侧上设置有滑轨，滑轨上滑动安装有夹紧件，十字支撑架的底部设置有驱动结构；

盖板定位架包括两个平行设置的滑轨架，两个滑轨架之间的距离大于供水盖板与消防盖板的厚度；

两个滑轨架上滑动安装有两个支撑滑块；

其中一个滑轨架上固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有竖向安装板，竖向安装板上滑动安装有竖直方向运动的调节安装板，调节安装板上固定安装有角度调节气缸，角度调节气缸的气缸轴端部固定连接有电磁铁。

作为本发明的进一步方案，夹紧件包括U形板，U形板的底部固定安装有滑套，滑套与滑轨滑动配合，U形板的U形槽内转动安装有若干个滚轮，滚轮的轴与滑轨相垂直。

作为本发明的进一步方案，滚轮的侧面上设置有一层缓冲橡胶。

作为本发明的进一步方案，支撑滑块包括弧形支撑架，弧形支撑架与滑轨架滑动配合，弧形支撑架的弧形侧上安装有两个平行设置的弧形安装板，两个弧形安装板之间转动安装有若干支撑辊，两个支撑滑块的弧形一侧相对设置。

作为本发明的进一步方案，竖向安装板能够沿垂直于滑轨架的方向在支撑板上往复运动。

作为本发明的进一步方案，支撑辊上滑动套接有套环，套环能够在支撑辊上沿直线滑动以及沿周向转动，且套环的长度小于支撑辊的长度。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述双孔双盖球墨铸铁井盖通过在一个井盖板上设置两个工作孔，并通过形状、色彩以及文字标记的不同对消防以及生活用水进行区分，避免加了现有技术中容易对两者混淆的问题；

(2)由于井盖板、供水盖板与消防盖板采用铰接的方式连接，在生产时，首先三者分别浇铸成型，然后再对三者进行铰接安装，组装装置在进行组装工作时，通过起吊装置将井盖板放置在转动盘上，转动盘转动对井盖板进行角度调整，使井盖板的四个边对应四个夹紧件，通过驱动U形板靠近井盖板，使滚轮与井盖板的四个直边相贴合，夹紧井盖板完成定位；然后通过起吊装置将供水盖板与消防盖板分别放置在一个盖板定位架上的支撑滑块上，同时通过电磁铁吸附供水盖板与消防盖板，同时通过角度调节气缸对供水盖板与消防盖板的角度进行调整；通过竖向气缸驱动井盖板下移，将供水盖板或消防盖板与井盖板的安装位置对应，并进行安装工作，完成安装后通过起吊装置对完成安装的球磨铸铁井盖进行转移。整个过程能够快速的对待安装的供水盖板与消防盖板以及井盖板进行定位，相较于人力搬运定位并进行安装，效率更高，且整个过程无需人力对高重量的井盖板以及供水盖板、消防盖板进行搬运转移以及定位，提升了定位效率，降低了工作人员的工作强度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种双孔双盖球墨铸铁井盖的结构示意图；

图2是本发明一种双孔双盖球墨铸铁井盖的展开图；

图3是组装装置的结构示意图；

图4是井盖板固定架的结构示意图；

图5是盖板定位架的结构示意图；

图6是夹紧件的结构示意图；

图7是竖向安装板的结构示意图；

图8是支撑滑块的结构示意图；

图中：1、井盖板；3、井盖板固定架；4、盖板定位架；11、供水工作孔；12、消防工作孔；21、供水盖板；22、消防盖板；31、十字支撑架；32、支撑盘；33、转动盘；34、条形孔；35、滑轨；36、夹紧件；361、滑套；362、U形板；363、转轴；364、滚轮；41、滑轨架；42、支撑滑块；43、支撑板；44、竖向安装板；45、角度调节气缸；46、电磁铁；47、调节安装板；48、竖向气缸；421、直线滑套；422、弧形支撑架；423、弧形安装板；424、支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种双孔双盖球墨铸铁井盖，如图1至图2所示，包括井盖板1，井盖板1上设置有供水工作孔11与消防工作孔12，井盖板1上对应供水工作孔11设置有供水盖板21，井盖板1上对应消防工作孔12设置有消防盖板22；

具体的，供水盖板21与消防盖板22均通过铰接的方式安装在井盖板1上，方便进行开合；

消防盖板22与供水盖板21可以通过颜色、形状以及盖板上的字来进行区分，这种设计能够将同处一个***的生活用水与消防用水进行区分，避免将生活用水与消防用水混淆；

消防盖板22与供水盖板21均通过自动碰锁与井盖板1进行锁定；

具体的，消防盖板22与供水盖板21的底部边缘设置有一圈缓冲橡胶材料，起到缓冲降噪的效果，避免在使用过程中消防盖板22和供水盖板21与井盖板1之间发生频繁的冲击，产生噪音；

由于井盖板1、供水盖板21与消防盖板22采用铰接的方式连接，在生产时，首先三者分别浇铸成型，然后再对三者进行铰接安装，为了降低劳动强度，提升安装效率，本发明对应设计了一种井盖组装装置对其进行安装工作，如图3至图8所示，具体的，该井盖组装装置包括井盖板固定架3与两个盖板定位架4，两个盖板定位架4分别设置在井盖板固定架3的两端；

井盖板固定架3包括十字支撑架31，十字支撑架31的中心位置固定安装有支撑盘32，支撑盘32上转动安装有转动盘33，支撑盘32的底部安装有驱动电机，通过电机驱动转动盘33转动，进而对转动盘33上的井盖板1进行转动；

需要注意的是，将十字支撑架31设计为十字交叉的形状是由于井盖板1的形状为方形，这种结构设计能够保证井盖板1放置的稳定性，另外也方便后续对井盖板1的夹持，若井盖板1设计为圆形，则可以对应将十字支撑架31设计为三角支撑的结构；

十字支撑架31上的设置有条形孔34，条形孔34的两侧上设置有滑轨35，滑轨35上滑动安装有夹紧件36，十字支撑架31的底部设置有驱动结构，用于驱动夹紧件36沿着滑轨35往复直线运动，从而对井盖板1进行夹紧；

在本发明的一个具体实施例中，驱动结构为直线气缸，直线气缸的气缸轴端部与夹紧件36固定连接，从而驱动夹紧件36沿滑轨35往复直线运动；

夹紧件36包括U形板362，U形板362的底部固定安装有滑套361，滑套361与滑轨35滑动配合，U形板362的U形槽内转动安装有一排若干个滚轮364，滚轮364的轴与滑轨35相垂直；

在本发明的一个实施例中，U形板362的U形槽内固定或转动安装有一排若干个转轴363，转轴363上固定套接或转动套接有滚轮364；

具体的，当转轴363固定安装在U形板362上时，滚轮364为转动套接在转轴363上，当转轴363为转动安装在U形板362上时，滚轮364通过固定套接或转动套接的方式安装在转轴363上；

在本发明的一个具体实施方式中，滚轮364的侧面上设置有一层缓冲橡胶，从而能够减少夹紧过程中产生的噪音污染，并且能够降低夹紧过程中造成的工件或夹紧件36变形；

在工作时，首先通过起吊装置将井盖板1放置在转动盘33上，通过电机驱动转动盘33转动，使井盖板1的四个直边分别对应四个夹紧件36，然后通过驱动装置驱动四个夹紧件36向着转动盘33移动，对井盖板1进行夹紧；

通过在U形板362上设置一排滚轮364，能够对井盖板1的角度进行微调，避免由于转动盘33转动角度不准确导致井盖板1的位置有一定偏移，在四个方向上对井盖板1进行夹紧时，导致井盖板1保持歪斜的状态，影响后续的供水盖板21与消防盖板22的安装；

盖板定位架4包括两个平行设置的滑轨架41，两个滑轨架41之间的距离大于供水盖板21与消防盖板22的厚度，即不影响供水盖板21与消防盖板22从两个滑轨架41之间向下移动；

两个滑轨架41上滑动安装有两个支撑滑块42，两个支撑滑块42通过驱动装置驱动在滑轨架41上沿直线往复运动，驱动装置可以为直线驱动气缸或者丝杆结构；

支撑滑块42包括弧形支撑架422，弧形支撑架422的底部固定安装有直线滑套421，直线滑套421与滑轨架41滑动配合，弧形支撑架422的弧形侧上安装有两个平行设置的弧形安装板423，两个弧形安装板423上转动安装有若干支撑辊424，两个支撑滑块42的弧形一侧相对设置，对供水盖板21与消防盖板22进行平稳的支撑；

其中一个滑轨架41上固定安装有支撑板43，支撑板43上固定安装有竖向安装板44，竖向安装板44上滑动安装有调节安装板47，调节安装板47上固定安装有角度调节气缸45，角度调节气缸45的气缸轴端部固定连接有电磁铁46，电磁铁46用于对供水盖板21与消防盖板22进行吸附固定，首先竖向安装板44的底部还固定安装有驱动装置，用于驱动调节安装板47在竖向上沿直线往复运动，该驱动装置可以是直线驱动气缸或者丝杆结构等；

在本发明的一个实施例中，驱动装置为竖向气缸48，通过竖向驱动气缸能够对供水盖板21与消防盖板22在竖向上的位置进行调整，从而使供水盖板21与消防盖板22和井盖板1的安装位置对应，方便将两者进行连接；

工作时，通过起吊装置将供水盖板21或消防盖板22放置在两个支撑滑块42上，同时通过电磁铁46对供水盖板21或消防盖板22的一面进行吸附固定，通过角度调节气缸45驱动电磁铁46转动，进而对供水盖板21或消防盖板22的角度进行调整，在这一过程中，同时通过对两个支撑滑块42的位置进行调整，保证支撑滑块42对供水盖板21或消防盖板22的支撑效果，当对供水盖板21或消防盖板22的位置调整完毕后，通过竖向气缸48驱动供水盖板21或消防盖板22向下移动，使供水盖板21或消防盖板22与井盖板1的安装位置对应，然后通过人工或机械手将两个铰接在一起；

在本发明的一个实施例中，可以通过将竖向安装板44滑动安装在支撑板43上，使竖向安装板44能够沿垂直于滑轨架41的方向往复运动，这样能够对供水盖板21或消防盖板22的位置进行调节，使两者对接准确；

此时，对应的，在本发明的一个实施例中，支撑辊424上滑动套接有套环，套环能够在支撑辊424上沿直线滑动以及沿周向转动，且套环的长度小于支撑辊424的长度，这种设计能够通过套环来支撑井盖板1，在通过电磁铁46对井盖板1进行吸附固定时，井盖板1能够沿着支撑辊424的方向做一定的位移，从而方便对井盖板1的位置进行调整；

或者直接通过驱动四个夹紧件36位移，对转动盘33上的井盖板1的位置进行调节，以使供水盖板21或消防盖板22分别与井盖板1的安装位置对应；

上述井盖安装装置的工作方法为：

通过起吊装置将井盖板1放置在转动盘33上，转动盘33转动对井盖板1进行角度调整，使井盖板1的四个边对应四个夹紧件36，通过驱动U形板362靠近井盖板1，使滚轮364与井盖板1的四个直边相贴合，夹紧井盖板1完成定位；

通过起吊装置将供水盖板21与消防盖板22分别放置在一个盖板定位架4上的支撑滑块42上，同时通过电磁铁46吸附供水盖板21与消防盖板22，同时通过角度调节气缸45对供水盖板21与消防盖板22的角度进行调整；

通过竖向气缸48驱动井盖板1下移，将供水盖板21或消防盖板22与井盖板1的安装位置对应，并进行安装工作，完成安装后通过起吊装置对完成安装的球磨铸铁井盖进行转移。

整个过程能够快速的对待安装的供水盖板21与消防盖板22以及井盖板1进行定位，相较于人力搬运定位并进行安装，效率更高，且整个过程无需人力对高重量的井盖板1以及供水盖板21、消防盖板22进行搬运转移以及定位，提升了定位效率，降低了工作人员的工作强度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种双孔双盖球墨铸铁井盖的组装装置，包括井盖板(1)，其特征在于，井盖板(1)上设置有供水工作孔(11)与消防工作孔(12)，井盖板(1)上对应供水工作孔(11)设置有供水盖板(21)，井盖板(1)上对应消防工作孔(12)设置有消防盖板(22)；消防盖板(22)与供水盖板(21)均通过自动碰锁与井盖板(1)进行锁定；

还包括井盖板固定架(3)与分别设置在井盖板固定架(3)两端的两个盖板定位架(4)；

井盖板固定架(3)包括十字支撑架(31)，十字支撑架(31)的中心位置固定安装有支撑盘(32)，支撑盘(32)上转动安装有转动盘(33)；

十字支撑架(31)上设置有条形孔(34)，条形孔(34)的两侧上设置有滑轨(35)，滑轨(35)上滑动安装有夹紧件(36)，十字支撑架(31)的底部设置有驱动结构；

盖板定位架(4)包括两个平行设置的滑轨架(41)，两个滑轨架(41)之间的距离大于供水盖板(21)与消防盖板(22)的厚度；

两个滑轨架(41)上滑动安装有两个支撑滑块(42)；

其中一个滑轨架(41)上固定安装有支撑板(43)，支撑板(43)上固定安装有竖向安装板(44)，竖向安装板(44)上滑动安装有竖直方向运动的调节安装板(47)，调节安装板(47)上固定安装有角度调节气缸(45)，角度调节气缸(45)的气缸轴端部固定连接有电磁铁(46)；

通过起吊装置将供水盖板（21）或消防盖板（22）放置在两个支撑滑块（42）上，同时通过电磁铁（46）对供水盖板（21）或消防盖板（22）的一面进行吸附固定，通过角度调节气缸（45）驱动电磁铁（46）转动，进而对供水盖板（21）或消防盖板（22）的角度进行调整，在这一过程中，同时通过对两个支撑滑块（42）的位置进行调整，保证支撑滑块（42）对供水盖板（21）或消防盖板（22）的支撑效果，当对供水盖板（21）或消防盖板（22）的位置调整完毕后，通过竖向气缸（48）驱动供水盖板（21）或消防盖板（22）向下移动，使供水盖板（21）或消防盖板（22）与井盖板（1）的安装位置对应，然后通过人工或机械手将两个铰接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种双孔双盖球墨铸铁井盖的组装装置，其特征在于，供水盖板(21)与消防盖板(22)均通过铰接的方式安装在井盖板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种双孔双盖球墨铸铁井盖的组装装置，其特征在于，消防盖板(22)与供水盖板(21)的颜色、形状和/或文字图案信息不同。

4.根据权利要求1所述的一种双孔双盖球墨铸铁井盖的组装装置，其特征在于，夹紧件(36)包括U形板(362)，U形板(362)的底部固定安装有滑套(361)，滑套(361)与滑轨(35)滑动配合，U形板(362)的U形槽内转动安装有若干个滚轮(364)，滚轮(364)的轴与滑轨(35)相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种双孔双盖球墨铸铁井盖的组装装置，其特征在于，滚轮(364)的侧面上设置有一层缓冲橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种双孔双盖球墨铸铁井盖的组装装置，其特征在于，支撑滑块(42)包括弧形支撑架(422)，弧形支撑架(422)与滑轨架(41)滑动配合，弧形支撑架(422)的弧形侧上安装有两个平行设置的弧形安装板(423)，两个弧形安装板(423)之间转动安装有若干支撑辊(424)，两个支撑滑块(42)的弧形一侧相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种双孔双盖球墨铸铁井盖的组装装置，其特征在于，竖向安装板(44)能够沿垂直于滑轨架(41)的方向在支撑板(43)上往复运动。

8.根据权利要求6所述的一种双孔双盖球墨铸铁井盖的组装装置，其特征在于，支撑辊(424)上滑动套接有套环，套环能够在支撑辊(424)上沿直线滑动以及沿周向转动，且套环的长度小于支撑辊(424)的长度。

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