CN113701480A - 一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机 - Google Patents

一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机 Download PDF

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Abstract

本发明的一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，包括干燥机壳体，所述干燥机壳体内设有干燥空间，所述干燥机壳体顶部设置有储料机构，所述储料机构内储存有粉料，所述储料机构可控制粉料的输入量；所述干燥空间内设有铺料机构，所述铺料机构包括转动杆，所述转动杆内滑动设有配合杆，在所述配合杆上，从上往下排布有堆料棒组，每个所述堆料棒组都由均匀固定设置在所述配合杆上的堆料杆组成，所述堆料杆贯穿所述转动杆并与所述转动杆滑动连接，在所述转动杆上，从上往下排布有匀料棒组，每个所述匀料棒组都由均匀固定设置在所述转动杆上的匀料杆组成，所述堆料杆与所述匀料杆交错设置，在所述转动杆上均匀套有干燥盘。

Description

一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机
技术领域
本发明涉及干燥机相关领域，具体为一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机。
背景技术
干燥机是一种用于干燥粉料的机器，被广泛用于塑料、肥料等企业，其中用于粉料、颗粒状粉料的干燥机运用十分广泛，其基本上都是通过热量的传递来进行水分的蒸干，在粉料生产中有着重要意义，但在现有的除湿干燥机中，通常都是固定程序的干燥，或者是定时干燥，而在粉料过干的情况下，会浪费能源，在过湿的情况下不易干燥，另外，在有些干燥机中，干燥区域占比较小，干燥效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，来解决上述问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，包括干燥机壳体，所述干燥机壳体内设有干燥空间，所述干燥机壳体顶部设置有储料机构，所述储料机构内储存有粉料，所述储料机构可控制粉料的输入量；
所述干燥空间内设有铺料机构，所述铺料机构包括转动杆，所述转动杆内滑动设有配合杆，在所述配合杆上，从上往下排布有堆料棒组，每个所述堆料棒组都由均匀固定设置在所述配合杆上的堆料杆组成，所述堆料杆贯穿所述转动杆并与所述转动杆滑动连接，在所述转动杆上，从上往下排布有匀料棒组，每个所述匀料棒组都由均匀固定设置在所述转动杆上的匀料杆组成，所述堆料杆与所述匀料杆交错设置，在所述转动杆上均匀套有干燥盘，所述干燥盘上表面用于粉料的平铺；
所述干燥机壳体上设有加热机构，所述加热机构用于加热所述干燥盘；
所述干燥空间内设有除湿机构。
所述储料机构包括与所述干燥机壳体固定连接的料盒，所述料盒顶部开口，所述料盒内安装有进料阀门，所述料盒内固定设有湿度检测仪，所述料盒底部均匀固定安装有进料嘴。
所述铺料机构还包括固定设置在所述配合杆顶部的盖板，在所述配合杆底部均匀固定设有连接杆，所述连接杆贯穿所述转动杆并与所述转动杆滑动连接，所有所述连接杆的另一端都固定在圆环上，所述转动杆底部与电机轴固定，所述电机轴由电机控制，所述电机与所述干燥空间底部内壁固定，所述电机轴上固定设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮固定在转轴一端，所述转轴上固定设有凸轮，所述转轴另一端转动设置在支撑座上，所述支撑座与所述干燥空间底部内壁固定连接。
所述干燥盘内设有两个储气空间，所述干燥盘内均匀分布有连通两个所述储气空间的通气槽，所述干燥盘两侧底部设有与所述干燥空间内壁固定连接的支撑块，所述支撑块内设有顶部开口的滑槽，所述滑槽内滑动设有铁质滑块，所述铁质滑块与弹簧固定连接，所述弹簧另一端与电磁铁固定连接，所述电磁铁与所述滑槽内壁固定连接，从上往下的各对所述支撑块等角度设置。
所述加热机构包括固定设置在所述干燥机壳体上的加热设备，所述加热设备底部设有固定在所述干燥机壳体上的第一排气泵，所述第一排气泵与所述加热设备通过第一输气管道连接，所述加热设备与每个干燥盘都通过第一输气软管连接，所述干燥盘另一侧通过第二输气软管连接第一抽气泵，所述第一抽气泵与所述干燥机壳体固定连接，所述第一抽气泵通过第二输气管道连接所述第一排气泵。
所述除湿机构包括固定设置在所述干燥机壳体底部的第二排气泵，所述第二排气泵顶部连接有***所述干燥机壳体内的排气口，所述第二排气泵通过第三输气管道连接干燥装置，所述干燥装置与所述干燥机壳体固定连接，所述干燥装置通过第四输气管道连接第二抽气泵，所述第二抽气泵固定设置在所述干燥机壳体顶部，所述第二抽气泵底部连接有***所述干燥机壳体内的吸气口。
所述干燥机壳体底部安置有排料阀门，底部所述干燥盘的排料口位于排料阀门正上侧。
所述干燥盘上设有通孔，所述配合杆与所述转动杆都穿过所述通孔，所述干燥盘上设有排料口，从上往下，所述干燥盘上的所述排料口也等角度设置。
所述干燥机壳体顶部固定设有控制终端。
综上所述，本发明具有如下有益效果：本发明采用层叠式的竖直设立的干燥盘来进行对潮湿粉料的干燥，十分节约占地面积，在干燥盘内部导入热空气，通过干燥盘的温度进行干燥，配备热循环***，十分节约能源，在堆料杆与匀料杆的运动配合下，可将潮湿粉料在干燥盘表面进行赚的式的平铺，在持续工作时，干燥盘大致有一半面积可被用于干燥，干燥效率很高，且在干燥前会检测所需干燥粉料的湿度情况，来调控干燥盘的使用个数，大大节约了干燥时间，使得在保证粉料足够干燥的情况下，大大提高了干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例结构示意图；
图2是本发明实施例图1中A处放大示意图；
图3是本发明实施例图1中B-B方向放大示意图;
图4是本发明实施例图1中C-C方向放大示意图;
图5是本发明实施例图2中D-D方向放大示意图；
图6本发明实施例图2中E-E方向放大示意图；
图7是本发明实施例中干燥盘的设立分布示意图；
图8是本发明实施例图1中F-F方向放大示意图；
图9是本发明实施例图8中G-G方向放大示意图；
图10是本发明实施例的外观示意图。
图中：10、干燥机壳体；11、干燥空间；12、第一排气泵；13、第一输气管道；14、加热设备；15、第一输气软管；16、堆料杆；17、匀料杆；18、进料嘴；19、进料阀门；20、料盒；21、盖板；22、配合杆；23、转动杆；24、第二抽气泵；25、吸气口；26、干燥盘；27、通气槽；28、第一抽气泵；29、第二输气管道；30、排料阀门；32、第二排气泵；33、排气口；34、圆环；35、连接杆；36、动力锥齿轮；37、电机轴；38、传动锥齿轮；39、凸轮；40、支撑座；41、电机；42、储气空间；43、通孔；44、排料口；45、转轴；46、支撑块；47、铁质滑块；48、滑槽；49、弹簧；50、电磁铁；51、第四输气管道；52、干燥装置；53、第三输气管道；55、湿度检测仪；56、控制终端；80、储料机构；81、铺料机构；82、加热机构；83、除湿机构。
具体实施方式
结合附图1-图10所述的一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，包括干燥机壳体10，所述干燥机壳体10内设有干燥空间11，所述干燥机壳体10顶部设置有储料机构80，所述储料机构80内储存有粉料，所述储料机构80可控制粉料的输入量；
所述干燥空间11内设有铺料机构81，所述铺料机构81包括转动杆23，所述转动杆23内滑动设有配合杆22，在所述配合杆22上，从上往下排布有堆料棒组，每个所述堆料棒组都由均匀固定设置在所述配合杆22上的堆料杆16组成，所述堆料杆16贯穿所述转动杆23并与所述转动杆23滑动连接，在所述转动杆23上，从上往下排布有匀料棒组，每个所述匀料棒组都由均匀固定设置在所述转动杆23上的匀料杆17组成，所述堆料杆16与所述匀料杆17交错设置，在所述转动杆23上均匀套有干燥盘26，所述干燥盘26上表面用于粉料的平铺；
所述干燥机壳体10上设有加热机构82，所述加热机构82用于加热所述干燥盘26；
所述干燥空间11内设有除湿机构83。
所述储料机构80包括与所述干燥机壳体10固定连接的料盒20，所述料盒20顶部开口，所述料盒20内安装有进料阀门19，所述料盒20内固定设有湿度检测仪55，所述料盒20底部均匀固定安装有进料嘴18。
所述铺料机构81还包括固定设置在所述配合杆22顶部的盖板21，在所述配合杆22底部均匀固定设有连接杆35，所述连接杆35贯穿所述转动杆23并与所述转动杆23滑动连接，所有所述连接杆35的另一端都固定在圆环34上，所述转动杆23底部与电机轴37固定，所述电机轴37由电机41控制，所述电机41与所述干燥空间11底部内壁固定，所述电机轴37上固定设有动力锥齿轮36，所述动力锥齿轮36啮合有传动锥齿轮38，所述传动锥齿轮38固定在转轴45一端，所述转轴45上固定设有凸轮39，所述转轴45另一端转动设置在支撑座40上，所述支撑座40与所述干燥空间11底部内壁固定连接。
所述干燥盘26内设有两个储气空间42，所述干燥盘26内均匀分布有连通两个所述储气空间42的通气槽27，所述干燥盘26两侧底部设有与所述干燥空间11内壁固定连接的支撑块46，所述支撑块46内设有顶部开口的滑槽48，所述滑槽48内滑动设有铁质滑块47，所述铁质滑块47与弹簧49固定连接，所述弹簧49另一端与电磁铁50固定连接，所述电磁铁50与所述滑槽48内壁固定连接，从上往下的各对所述支撑块46等角度设置。
所述加热机构82包括固定设置在所述干燥机壳体10上的加热设备14，所述加热设备14底部设有固定在所述干燥机壳体10上的第一排气泵12，所述第一排气泵12与所述加热设备14通过第一输气管道13连接，所述加热设备14与每个干燥盘26都通过第一输气软管15连接，所述干燥盘26另一侧通过第二输气软管58连接第一抽气泵28，所述第一抽气泵28与所述干燥机壳体10固定连接，所述第一抽气泵28通过第二输气管道29连接所述第一排气泵12。
所述除湿机构83包括固定设置在所述干燥机壳体10底部的第二排气泵32，所述第二排气泵32顶部连接有***所述干燥机壳体10内的排气口33，所述第二排气泵32通过第三输气管道53连接干燥装置52，所述干燥装置52与所述干燥机壳体10固定连接，所述干燥装置52通过第四输气管道51连接第二抽气泵24，所述第二抽气泵24固定设置在所述干燥机壳体10顶部，所述第二抽气泵24底部连接有***所述干燥机壳体10内的吸气口25。
所述干燥机壳体10底部安置有排料阀门30，底部所述干燥盘26的排料口44位于排料阀门30正上侧。
所述干燥盘26上设有通孔43，所述配合杆22与所述转动杆23都穿过所述通孔43，所述干燥盘26上设有排料口44，从上往下，所述干燥盘26上的所述排料口44也等角度设置。
所述干燥机壳体10顶部固定设有控制终端56，所述控制终端56用于控制本发明内所有用电器件的工作。
本发明使用方法：
将要进行除湿的粉料放入料盒20内，湿度检测仪55检测粉料的湿度，并将数值反馈至控制终端56内，控制终端56根据内部储存的湿度范围数据来控制对应的电磁铁50通电，电磁铁50通电后会产生磁力并吸引铁质滑块47，使得对应的铁质滑块47靠近电磁铁50发生移动，使得对应的干燥盘26发生转动，使得对应的干燥盘26内的排料口44转动至进料嘴18正下方的位置，湿度检测仪55检测到的粉料湿度越大则转动的干燥盘26越多。
通过控制终端56控制第一排气泵12、加热设备14、第一抽气泵28、第二排气泵32、第二抽气泵24启动，加热设备14启动加热其内部空气，第一排气泵12将加热设备14内热空气通过第一输气软管15排入各个干燥盘26内的储气空间42内，并均匀散布至通气槽27内，并从第二输气软管58传递至第一抽气泵28内，第一抽气泵28吸收干燥盘26内的空气并通过第二输气管道29复排至第一排气泵12内，再通过第一排气泵12排至加热设备14内继续加热，实现空气的循环，同时对所有的干燥盘26进行加热，第二抽气泵24通过吸气口25抽气，将干燥空间11内的空气通过第四输气管道51导入干燥装置52内干燥，干燥装置52内的空气干燥后通过第三输气管道53至第二排气泵32内，第二排气泵32将干燥的空气通过排气口33排回干燥空间11内。
通过控制终端56控制进料阀门19与排料阀门30打开并控制电机41工作，进料阀门19打开后，料盒20内的需要除湿的粉料通过进料嘴18均匀撒至第一块排料口44不位于进料嘴18正下侧的干燥盘26上，电机41驱动电机轴37转动，电机轴37带动转动杆23、配合杆22与动力锥齿轮36转动，动力锥齿轮36通过啮合带动传动锥齿轮38转动，传动锥齿轮38带动同轴的凸轮39转动凸轮39转动时会推动圆环34上升，从而推动配合杆22上升，在凸轮39脱离圆环34后，配合杆22又会在自身的重力下下降，实现了配合杆22的上下反复运动。
在配合杆22与转动杆23转动时，会带动堆料杆16与匀料杆17转动，在堆料杆16随配合杆22向上运动后，匀料杆17对干燥盘26表面的潮湿粉料进行铺平，在堆料杆16随配合杆22向下运动后，堆料杆16会将平铺着的潮湿粉料又堆积起来，通过匀料杆17的转动平铺，以及堆料杆16上下运动并配合旋转，来实现潮湿粉料在干燥盘26上的堆积转动换位与平铺的循环流程，直至粉料被推动至此处干燥盘26的排料口44位置，掉落至下一块干燥盘26上，继续由下一块干燥盘26上的匀料杆17与堆料杆16的运动实现潮湿粉料在干燥盘26上的堆积转动换位与平铺的循环流程，在此流程中，潮湿粉料不断被干燥盘26表面的热量干燥，直至从底部的干燥盘26的排料口44处被排出至排料阀门30，此时潮湿的粉料已经转化为干燥完成的粉料，干燥完成的粉料通过排料阀门30排出，在第一份潮湿粉料在被干燥时，其他潮湿粉料也被陆续干燥，在连续性的干燥作业中，被用到的所述干燥盘26中，有近一半的面积被用于干燥，干燥利用面积很大，在干燥过程中，通过吸气口25的吸气，将干燥空间11内潮湿的空气排入干燥装置52内干燥，并通过排气口33将干燥后的空气复排入干燥空间11内。
本发明可持续地对料盒20内的潮湿粉料进行干燥。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，包括干燥机壳体，其特征在于：所述干燥机壳体内设有干燥空间，所述干燥机壳体顶部设置有储料机构，所述储料机构内储存有粉料，所述储料机构可控制粉料的输入量；
所述干燥空间内设有铺料机构，所述铺料机构包括转动杆，所述转动杆内滑动设有配合杆，在所述配合杆上，从上往下排布有堆料棒组，每个所述堆料棒组都由均匀固定设置在所述配合杆上的堆料杆组成，所述堆料杆贯穿所述转动杆并与所述转动杆滑动连接，在所述转动杆上，从上往下排布有匀料棒组，每个所述匀料棒组都由均匀固定设置在所述转动杆上的匀料杆组成，所述堆料杆与所述匀料杆交错设置，在所述转动杆上均匀套有干燥盘，所述干燥盘上表面用于粉料的平铺；
所述干燥机壳体上设有加热机构，所述加热机构用于加热所述干燥盘；
所述干燥空间内设有除湿机构。
2.根据权利要求 1 所述的一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，其特征在于：所述储料机构包括与所述干燥机壳体固定连接的料盒，所述料盒顶部开口，所述料盒内安装有进料阀门，所述料盒内固定设有湿度检测仪，所述料盒底部均匀固定安装有进料嘴。
3.根据权利要求1所述的一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，其特征在于：所述铺料机构还包括固定设置在所述配合杆顶部的盖板，在所述配合杆底部均匀固定设有连接杆，所述连接杆贯穿所述转动杆并与所述转动杆滑动连接，所有所述连接杆的另一端都固定在圆环上，所述转动杆底部与电机轴固定，所述电机轴由电机控制，所述电机与所述干燥空间底部内壁固定，所述电机轴上固定设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮固定在转轴一端，所述转轴上固定设有凸轮，所述转轴另一端转动设置在支撑座上，所述支撑座与所述干燥空间底部内壁固定连接。
4.根据权利要求 1所述的一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，其特征在于：所述干燥盘内设有两个储气空间，所述干燥盘内均匀分布有连通两个所述储气空间的通气槽，所述干燥盘两侧底部设有与所述干燥空间内壁固定连接的支撑块，所述支撑块内设有顶部开口的滑槽，所述滑槽内滑动设有铁质滑块，所述铁质滑块与弹簧固定连接，所述弹簧另一端与电磁铁固定连接，所述电磁铁与所述滑槽内壁固定连接，从上往下的各对所述支撑块等角度设置。
5.根据权利要求1所述的一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，其特征在于：所述加热机构包括固定设置在所述干燥机壳体上的加热设备，所述加热设备底部设有固定在所述干燥机壳体上的第一排气泵，所述第一排气泵与所述加热设备通过第一输气管道连接，所述加热设备与每个干燥盘都通过第一输气软管连接，所述干燥盘另一侧通过第二输气软管连接第一抽气泵，所述第一抽气泵与所述干燥机壳体固定连接，所述第一抽气泵通过第二输气管道连接所述第一排气泵。
6.根据权利要求1所述的一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，其特征在于：所述除湿机构包括固定设置在所述干燥机壳体底部的第二排气泵，所述第二排气泵顶部连接有***所述干燥机壳体内的排气口，所述第二排气泵通过第三输气管道连接干燥装置，所述干燥装置与所述干燥机壳体固定连接，所述干燥装置通过第四输气管道连接第二抽气泵，所述第二抽气泵固定设置在所述干燥机壳体顶部，所述第二抽气泵底部连接有***所述干燥机壳体内的吸气口。
7.根据权利要求1所述的一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，其特征在于：所述干燥机壳体底部安置有排料阀门，底部所述干燥盘的排料口位于排料阀门正上侧。
8.根据权利要求1所述的一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，其特征在于：所述干燥盘上设有通孔，所述配合杆与所述转动杆都穿过所述通孔，所述干燥盘上设有排料口，从上往下，所述干燥盘上的所述排料口也等角度设置。
9.根据权利要求1所述的一种能检测干燥程度的粉体除湿干燥机，其特征在于：所述干燥机壳体顶部固定设有控制终端。
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CN210602647U (zh) * 2019-07-31 2020-05-22 焦作信拓新能源科技有限公司 一种三元正极材料生产用干燥装置
CN211651084U (zh) * 2020-02-14 2020-10-09 广州维施克建材有限公司 一种多功能电热恒温干燥箱
CN213300641U (zh) * 2020-09-09 2021-05-28 深圳市祥根生物科技有限公司 一种冷冻干燥机

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