CN207831855U - 一种新型高效烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效烘干设备，本实用新型包括烘干筒、转杆、搅拌叶、加热底座、加热板、电机等，加热板对导热筒体进行加热，此时待烘干材料从进料口投入烘干筒中，电机通过皮带带动转杆旋转，转杆上设置的螺旋状搅拌叶旋转并对产品进行搅拌，使得置于烘干筒内的材料与受热筒体充分接触，水受热变成水汽并从出气口排出，所以，本实用新型通过对烘干筒筒体进行加热，使得烘干筒内的材料也会受热，材料收到螺旋搅拌叶搅拌，由此材料中的水汽蒸发，起到烘干效果，当出料口封盖打开后，螺旋搅拌叶也会将烘干后的产品推入出料口进行收集，因此，本实用新型结构简单，操作容易，且成本很低，待烘干材料直接受热使得烘干效果明显。

Description

一种新型高效烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种新型高效烘干设备。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

因此，在实际烘干过程中，需要对待烘干产品进行搅拌，使得受热充分，产品中的水分受热变成水汽并排出，并且，螺旋搅拌叶也有利于产品的充分搅拌，同时当烘干结束后，也有利于将产品螺旋推送到出料口进行排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效烘干设备，包括烘干筒，所述烘干筒顶端右侧设置有进料口，所述烘干筒顶端进料口左端设置有若干出气口，所述烘干筒左端底部设置有出料口，所述烘干筒内中心设置两端伸出筒体外的有转杆，所述烘干筒内转杆上设置有搅拌叶，所述转杆左端连接有第一轴承，所述转杆左端与烘干筒左侧壁连接处套设有第二轴承，所述第一轴承外设置有第一轴承座，所述烘干筒下方设置有加热底座，所述加热底座中间设置有凹槽，所述烘干筒筒体下方置于凹槽内，所述加热底座在凹槽处设置有加热板，所述第一轴承座固定设置在加热底座左侧上端面，所述转杆右端与烘干筒右侧壁连接处套设有第三轴承，所述转杆右端伸出烘干筒筒体外第三轴承右侧套设有第四轴承，所述第四轴承外设置有第四轴承座，所述第四轴承座固定设置在加热底座右侧上端面，所述转杆右端连接有从动转轮，所述加热底座右侧设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机通过电机架固定设置在电机箱内底侧壁上，所述电机输出端连接有主动转轮，所述主动转轮与从动转轮之间通过皮带转动连接。

优选的，所述进料口上设置有进料口封盖，所述出料口外设置有出料口封盖。

优选的，所述加热底座底部固定设置有减震垫。

优选的，所述烘干筒通过第一轴承座与第四轴承座在加热底座左右两侧上端面固定悬空设置。

优选的，所述搅拌叶在转杆上为螺旋设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型包括烘干筒、转杆、搅拌叶、加热底座、加热板、电机等，烘干筒通过第一轴承座以及第四轴承座悬空设在在加热底座的凹槽内，且凹槽内加热底座侧壁上设置有加热板，加热板对导热筒体进行加热，此时待烘干材料从进料口投入烘干筒中，电机通过皮带带动转杆旋转，转杆上设置的螺旋状搅拌叶旋转并对产品进行搅拌，使得置于烘干筒内的材料与受热筒体充分接触，水受热变成水汽并从出气口排出，所以，本实用新型通过对烘干筒筒体进行加热，使得烘干筒内的材料也会受热，材料收到螺旋搅拌叶搅拌，由此材料中的水汽蒸发，起到烘干效果，当出料口封盖打开后，螺旋搅拌叶也会将烘干后的产品推入出料口进行收集，因此，本实用新型结构简单，操作容易，且成本很低，待烘干材料直接受热使得烘干效果明显。

附图说明

图1为一种新型高效烘干设备的结构示意图。

图中：1- 烘干筒，2-第二轴承，3-第一轴承，4-第一轴承座，5-出料口封盖，6-出料口，7-加热底座，8-加热板，9-电机，10-电机架，11-主动转轮，12-电机箱，13-皮带，14-从动转轮，15-第四轴承，16-第四轴承座，17-第三轴承，18-进料口封盖，19-进料口，20-搅拌叶，21-转杆，22-出气口，23-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效烘干设备，包括烘干筒1，所述烘干筒1顶端右侧设置有进料口19，所述烘干筒1顶端进料口19左端设置有若干出气口22，所述烘干筒1左端底部设置有出料口6，所述烘干筒1内中心设置两端伸出筒体外的有转杆21，所述烘干筒1内转杆21上设置有搅拌叶20，所述转杆21左端连接有第一轴承3，所述转杆21左端与烘干筒1左侧壁连接处套设有第二轴承2，所述第一轴承3外设置有第一轴承座4，所述烘干筒1下方设置有加热底座7，所述加热底座7中间设置有凹槽23，所述烘干筒1筒体下方置于凹槽23内，所述加热底座7在凹槽23处设置有加热板8，所述第一轴承座4固定设置在加热底座7左侧上端面，所述转杆21右端与烘干筒1右侧壁连接处套设有第三轴承17，所述转杆21右端伸出烘干筒1筒体外第三轴承17右侧套设有第四轴承15，所述第四轴承15外设置有第四轴承座16，所述第四轴承座16固定设置在加热底座7右侧上端面，所述转杆21右端连接有从动转轮14，所述加热底座7右侧设置有电机箱12，所述电机箱12内设置有电机9，所述电机9通过电机架10固定设置在电机箱12内底侧壁上，所述电机9输出端连接有主动转轮11，所述主动转轮11与从动转轮14之间通过皮带转动连接。

所述进料口19上设置有进料口封盖18，所述出料口6外设置有出料口封盖5，烘干作业进行室封盖关闭，保证烘干效果。

所述加热底座7底部固定设置有减震垫，降低机械运转产生的震动效果。

所述烘干筒1通过第一轴承座4与第四轴承座16在加热底座7左右两侧上端面固定悬空设置，且烘干筒1筒体下方悬空设置在凹槽3内。

所述搅拌叶20在转杆21上为螺旋设置，加强搅拌效果。

本实用新型的工作原理是：本实用新型包括烘干筒1、转杆21、搅拌叶20、加热底座7、加热板8、电机9等，烘干筒1通过第一轴承座4以及第四轴承座16悬空设在在加热底座7的凹槽23内，且凹槽23内加热底座7侧壁上设置有加热板8，加热板8对导热筒体进行加热，此时待烘干材料从进料口投入烘干筒1中，电机9通过皮带13带动转杆21旋转，转杆21上设置的螺旋状搅拌叶20旋转并对产品进行搅拌，使得置于烘干筒1内的材料与受热筒体充分接触，水受热变成水汽并从出气口22排出，所以，本实用新型通过对烘干筒1筒体进行加热，使得烘干筒1内的材料也会受热，材料收到螺旋搅拌叶20搅拌，由此材料中的水汽蒸发，起到烘干效果，当出料口封盖5打开后，螺旋搅拌叶20也会将烘干后的产品推入出料口6进行收集。

Claims (5)

1.一种新型高效烘干设备，包括烘干筒（1），其特征在于：所述烘干筒（1）顶端右侧设置有进料口（19），所述烘干筒（1）顶端进料口（19）左端设置有若干出气口（22），所述烘干筒（1）左端底部设置有出料口（6），所述烘干筒（1）内中心设置两端伸出筒体外的有转杆（21），所述烘干筒（1）内转杆（21）上设置有搅拌叶（20），所述转杆（21）左端连接有第一轴承（3），所述转杆（21）左端与烘干筒（1）左侧壁连接处套设有第二轴承（2），所述第一轴承（3）外设置有第一轴承座（4），所述烘干筒（1）下方设置有加热底座（7），所述加热底座（7）中间设置有凹槽（23），所述烘干筒（1）筒体下方置于凹槽（23）内，所述加热底座（7）在凹槽（23）处设置有加热板（8），所述第一轴承座（4）固定设置在加热底座（7）左侧上端面，所述转杆（21）右端与烘干筒（1）右侧壁连接处套设有第三轴承（17），所述转杆（21）右端伸出烘干筒（1）筒体外第三轴承（17）右侧套设有第四轴承（15），所述第四轴承（15）外设置有第四轴承座（16），所述第四轴承座（16）固定设置在加热底座（7）右侧上端面，所述转杆（21）右端连接有从动转轮（14），所述加热底座（7）右侧设置有电机箱（12），所述电机箱（12）内设置有电机（9），所述电机（9）通过电机架（10）固定设置在电机箱（12）内底侧壁上，所述电机（9）输出端连接有主动转轮（11），所述主动转轮（11）与从动转轮（14）之间通过皮带转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效烘干设备，其特征在于：所述进料口（19）上设置有进料口封盖（18），所述出料口（6）外设置有出料口封盖（5）。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效烘干设备，其特征在于：所述加热底座（7）底部固定设置有减震垫。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效烘干设备，其特征在于：所述烘干筒（1）通过第一轴承座（4）与第四轴承座（16）在加热底座（7）左右两侧上端面固定悬空设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效烘干设备，其特征在于：所述搅拌叶（20）在转杆（21）上为螺旋设置。