CN113698284B - 一种假性紫罗兰酮的合成方法 - Google Patents
一种假性紫罗兰酮的合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113698284B CN113698284B CN202111027243.0A CN202111027243A CN113698284B CN 113698284 B CN113698284 B CN 113698284B CN 202111027243 A CN202111027243 A CN 202111027243A CN 113698284 B CN113698284 B CN 113698284B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction
- acetone
- catalyst
- ionone
- citral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- HNZUNIKWNYHEJJ-UHFFFAOYSA-N geranyl acetone Natural products CC(C)=CCCC(C)=CCCC(C)=O HNZUNIKWNYHEJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- JXJIQCXXJGRKRJ-KOOBJXAQSA-N pseudoionone Chemical compound CC(C)=CCC\C(C)=C\C=C\C(C)=O JXJIQCXXJGRKRJ-KOOBJXAQSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 title description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 32
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- WTEVQBCEXWBHNA-UHFFFAOYSA-N Citral Natural products CC(C)=CCCC(C)=CC=O WTEVQBCEXWBHNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229940043350 citral Drugs 0.000 claims abstract description 21
- WTEVQBCEXWBHNA-JXMROGBWSA-N geranial Chemical compound CC(C)=CCC\C(C)=C\C=O WTEVQBCEXWBHNA-JXMROGBWSA-N 0.000 claims abstract description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N Pyrrole Chemical compound C=1C=CNC=1 KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N Pyrazole Chemical compound C=1C=NNC=1 WTKZEGDFNFYCGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical group CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 7
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 claims description 5
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000011534 incubation Methods 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 7
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 6
- 229930002839 ionone Natural products 0.000 description 6
- 150000002499 ionone derivatives Chemical class 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 5
- PSQYTAPXSHCGMF-BQYQJAHWSA-N β-ionone Chemical class CC(=O)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C PSQYTAPXSHCGMF-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 3
- SFEOKXHPFMOVRM-UHFFFAOYSA-N (+)-(S)-gamma-ionone Chemical class CC(=O)C=CC1C(=C)CCCC1(C)C SFEOKXHPFMOVRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UZFLPKAIBPNNCA-UHFFFAOYSA-N alpha-ionone Natural products CC(=O)C=CC1C(C)=CCCC1(C)C UZFLPKAIBPNNCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 2
- UZFLPKAIBPNNCA-FPLPWBNLSA-N α-ionone Chemical class CC(=O)\C=C/C1C(C)=CCCC1(C)C UZFLPKAIBPNNCA-FPLPWBNLSA-N 0.000 description 2
- FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 13-cis retinol Natural products OCC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N Vitamin A Natural products OC/C=C(/C)\C=C\C=C(\C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N 0.000 description 1
- 238000005882 aldol condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N all-trans beta-carotene Natural products CC=1CCCC(C)(C)C=1/C=C/C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N all-trans-retinol Chemical compound OC\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 238000005815 base catalysis Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N beta-carotene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2=CCCCC2(C)C TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N 0.000 description 1
- 235000013734 beta-carotene Nutrition 0.000 description 1
- 239000011648 beta-carotene Substances 0.000 description 1
- 229960002747 betacarotene Drugs 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- BCDGQXUMWHRQCB-UHFFFAOYSA-N glycine methyl ketone Natural products CC(=O)CN BCDGQXUMWHRQCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 1
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 1
- 229940045997 vitamin a Drugs 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N β-Carotene Chemical compound CC=1CCCC(C)(C)C=1\C=C\C(\C)=C\C=C\C(\C)=C\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
- C07C45/67—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
- C07C45/68—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
- C07C45/72—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups
- C07C45/74—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups combined with dehydration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/81—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C45/82—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B2200/00—Indexing scheme relating to specific properties of organic compounds
- C07B2200/09—Geometrical isomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/584—Recycling of catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种假性紫罗兰酮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将丙酮投入反应釜中,加入辅助碱后一次搅拌,后加入有机碱催化剂和柠檬醛后进行氮气置换,缓慢升温至60‑150℃,保温至反应完成,将反应液进行精馏分离出假性紫罗兰酮成品,如下式1所示,所述辅助碱为吡啶、哌啶、吡咯、吡唑或咪唑中的任意一种或多种。本发明采用有机碱和辅助碱作为缩合催化剂,避免了设备的腐蚀,提升了设备的使用寿命;使用较温和的催化剂体系,减少了原料副反应,反应收率较高;催化剂可以通过精馏过程回收使用,降低了生产成本;反应结束后不需进行中和以及水洗操作,减少了三废量的产生。
Description
技术领域
本发明涉及香精香料和化工领域,具体涉及一种假性紫罗兰酮的合成方法。
背景技术
紫罗兰酮是一种具有紫罗兰花香气的香料,包含α-紫罗兰酮和β-紫罗兰酮两种异构体。其中,α-紫罗兰酮香气酷似紫罗兰花,还有木香气息,并伴有果香香韵,主要应用于香精调配和下游香料的合成,β-紫罗兰酮则大量应用于维生素A和β-胡萝卜素的合成中。假性紫罗兰酮是合成紫罗兰酮的重要中间体,在食品,香料,医药等领域中用途十分广泛。
目前假性紫罗兰酮和合成方法是以柠檬醛和丙酮为原料在碱性条件下通过Aldol缩合反应制得,常用的缩合催化剂有碱金属氢氧化物,如氢氧化钠,氢氧化钾的水溶液及醇溶液等,工业上多采用此法生产假性紫罗兰酮。但是大量的强碱水溶液对设备的抗腐蚀性能要求很高,而且反应后需要中和,洗涤操作,会产生大量的废盐和废水,环保压力很大。
针对目前工业生产假性紫罗兰酮工艺的不足,中国专利CN 105562041 A中介绍了一种负载型的KF固体碱催化剂,用于假性紫罗兰酮的制备,避免了使用液体碱催化剂时的后续中和碱操作,但是催化剂回收和需进行再生操作,增加了工艺的复杂度,大规模的工业化生产具有一定难度。
专利CN 1065481 A中使用大孔型阴离子交换树脂催化剂,使用连续反应方式进行反应,简化了操作工序,但是需要向反应体系中引入溶剂,增加了后处理能耗,而且所采用的催化剂制作成本较高,限制了其实际应用。
专利CN103108857 A中使用纯氧化镧作为缩合催化剂合成假性紫罗兰酮,该方法避免了传统工艺中的腐蚀性,三废量大的特点,工艺流程简单,该方法的缺点是反应条件苛刻,且催化剂必须经过高温再生才能恢复反应活性,再生后的催化剂反应选择性下降明显。
发明内容
为了克服现有技术当中假性紫罗兰酮生产工艺中催化剂腐蚀性强,三废量大,产率低的缺点提出了一种使用有机碱和辅助碱催化合成假性紫罗兰酮的方法。
催化剂用于丙酮和柠檬醛缩合反应制备假性紫罗兰酮,避免了传统液体碱催化剂生产工艺的缺点,同时制得高纯度的假性紫罗兰酮。
为了实现本发明的目的,所采用的技术方案是:
一种假性紫罗兰酮的制备方法,包括如下步骤:
将丙酮投入反应釜中,加入辅助碱后一次搅拌,后加入有机碱催化剂和柠檬醛后进行氮气置换,缓慢升温至60-150℃,保温至反应完成,将反应液进行精馏分离出假性紫罗兰酮成品,如下式1所示:
所述辅助碱为吡啶、哌啶、吡咯、吡唑或咪唑中的任意一种或多种。
在本发明的一个优选实施例中,所述丙酮与辅助碱的质量比为1:0.1–2。
在本发明的一个优选实施例中,所述丙酮与所述有机碱催化剂的质量比为1:0.001-0.05。
在本发明的一个优选实施例中,所述丙酮与所述柠檬醛的质量比为1:0.2-0.5。
在本发明的一个优选实施例中,所述保温反应的反应时间为2-8h。
在本发明的一个优选实施例中,所述氮气置换的次数为三次。
在本发明的一个优选实施例中,所述反应过程中当釜内压力达到0.6Mpa时,通过气相色谱进行反应液的定量分析。
在本发明的一个优选实施例中,所述反应完成的标准为反应液组成基本不再变化。
在本发明的一个优选实施例中,所述精馏为采用精馏塔进行操作。
本发明的有益效果在于:
本发明采用有机碱和辅助碱作为缩合催化剂,避免了设备的腐蚀,提升了设备的使用寿命;使用较温和的催化剂体系,减少了原料副反应,反应收率较高;催化剂可以通过精馏过程回收使用,降低了生产成本;反应结束后不需进行中和以及水洗操作,减少了三废量的产生。
本发明基本解决了传统生产工艺中液碱催化剂存在的一些缺陷,绿色环保,具有很大的应用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步的解释说明:
实施例1
向1L的不锈钢高压反应釜中,加入300g丙酮和150g吡啶,搅拌混合均匀后,加入3g三乙胺,然后加入150g柠檬醛,氮气置换三次后,缓慢升温至130℃后保温,釜内压力0.6Mpa,反应期间取样,使用气相色谱进行定量分析。保温6h后,反应液组成基本不再变化,停止反应,降至室温,取出反应液,使用精馏塔进行分离。在101.3kPa的压力下,收集56~120℃的馏分,主要成分为丙酮,吡啶和催化剂三乙胺。在300Pa的压力下,收集70~80℃的馏分,主要成分为柠檬醛,收集120~130℃的馏分,得到假性紫罗兰酮成品,产品收率为82.5%。
实施例2
向1L的不锈钢高压反应釜中,加入300g丙酮和150g吡啶,搅拌混合均匀后,加入3g三乙胺,然后加入100g柠檬醛,氮气置换三次后,缓慢升温至130℃后保温,釜内压力0.6Mpa,反应期间取样,使用气相色谱进行定量分析。保温4h后,反应液组成基本不再变化,停止反应,降至室温,取出反应液,使用精馏塔进行分离。在101.3kPa的压力下,收集56~120℃的馏分,主要成分为丙酮,吡啶和催化剂三乙胺。在300Pa的压力下,收集70~80℃的馏分,主要成分为柠檬醛,收集120~130℃的馏分,得到假性紫罗兰酮成品,产品收率为85.3%。
实施例3
向1L的不锈钢高压反应釜中,加入300g丙酮和150g吡啶,搅拌混合均匀后,加入6g三乙胺,然后加入100g柠檬醛,氮气置换三次后,缓慢升温至130℃后保温,釜内压力0.6Mpa,反应期间取样,使用气相色谱进行定量分析。保温2h后,反应液组成基本不再变化,停止反应,降至室温,取出反应液,使用精馏塔进行分离。在101.3kPa的压力下,收集56~120℃的馏分,主要成分为丙酮,吡啶和催化剂三乙胺。在300Pa的压力下,收集70~80℃的馏分,主要成分为柠檬醛,收集120~130℃的馏分,得到假性紫罗兰酮成品,产品收率为87.6%。
实施例4
向1L的不锈钢高压反应釜中,加入300g丙酮和150g吡啶,搅拌混合均匀后,加入6g二乙胺,然后加入100g柠檬醛,氮气置换三次后,缓慢升温至130℃后保温,釜内压力0.6Mpa,反应期间取样,使用气相色谱进行定量分析。保温8h后,反应液组成基本不再变化,停止反应,降至室温,取出反应液,使用精馏塔进行分离。在101.3kPa的压力下,收集56~120℃的馏分,主要成分为丙酮,吡啶和催化剂二乙胺。在300Pa的压力下,收集70~80℃的馏分,主要成分为柠檬醛,收集120~130℃的馏分,得到假性紫罗兰酮成品,产品收率为75.8%。
实施例5
向1L的不锈钢高压反应釜中,加入300g丙酮和150g哌啶,搅拌混合均匀后,加入6g三乙胺,然后加入100g柠檬醛,氮气置换三次后,缓慢升温至130℃后保温,釜内压力0.6Mpa,反应期间取样,使用气相色谱进行定量分析。保温4h后,反应液组成基本不再变化,停止反应,降至室温,取出反应液,使用精馏塔进行分离。在101.3kPa的压力下,收集56~110℃的馏分,主要成分为丙酮,哌啶和催化剂三乙胺。在300Pa的压力下,收集70~80℃的馏分,主要成分为柠檬醛,收集120~130℃的馏分,得到假性紫罗兰酮成品,产品收率为83.7%。
实施例6
向1L的不锈钢高压反应釜中,加入240g丙酮和240g吡啶,搅拌混合均匀后,加入4.8g三乙胺,然后加入80g柠檬醛,氮气置换三次后,缓慢升温至130℃后保温,釜内压力0.6Mpa,反应期间取样,使用气相色谱进行定量分析。保温2h后,反应液组成基本不再变化,停止反应,降至室温,取出反应液,使用精馏塔进行分离。在101.3kPa的压力下,收集56~120℃的馏分,主要成分为丙酮,吡啶和催化剂三乙胺。在300Pa的压力下,收集70~80℃的馏分,主要成分为柠檬醛,收集120~130℃的馏分,得到假性紫罗兰酮成品,产品收率为88.4%。
实施例7
向1L的不锈钢高压反应釜中,加入300g丙酮和6g三乙胺,搅拌混合均匀后加入100g柠檬醛,氮气置换三次后,缓慢升温至150℃后保温,釜内压力0.8Mpa,反应期间取样,使用气相色谱进行定量分析。保温8h后,反应液组成基本不再变化,停止反应,降至室温,取出反应液,使用精馏塔进行分离。在101.3kPa的压力下,收集56~90℃的馏分,主要成分为丙酮和催化剂三乙胺。在300Pa的压力下,收集70~80℃的馏分,主要成分为柠檬醛,收集120~130℃的馏分,得到假性紫罗兰酮成品,产品收率为38.5%。
不加辅助碱,反应速度慢,原料转化率低。
Claims (6)
1.一种假性紫罗兰酮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将丙酮投入反应釜中,加入辅助碱后一次搅拌,后加入有机碱催化剂和柠檬醛后进行氮气置换,缓慢升温至60-150℃,保温至反应完成,将反应液进行精馏分离出假性紫罗兰酮成品,如下式1所示:
所述辅助碱为吡啶、哌啶、吡咯、吡唑或咪唑中的任意一种或多种;
所述丙酮与辅助碱的质量比为1:0.1–2;
所述丙酮与所述有机碱催化剂的质量比为1:0.001-0.05;
所述丙酮与所述柠檬醛的质量比为1:0.2-0.5;
所述有机碱催化剂为三乙胺或二乙胺。
2.如权利要求1所述的一种假性紫罗兰酮的制备方法,其特征在于,所述保温反应的反应时间为2-8h。
3.如权利要求1所述的一种假性紫罗兰酮的制备方法,其特征在于,所述氮气置换的次数为三次。
4.如权利要求1所述的一种假性紫罗兰酮的制备方法,其特征在于,所述反应过程中当釜内压力达到0.6MPa时,通过气相色谱进行反应液的定量分析。
5.如权利要求1所述的一种假性紫罗兰酮的制备方法,其特征在于,所述反应完成的标准为反应液组成基本不再变化。
6.如权利要求1所述的一种假性紫罗兰酮的制备方法,其特征在于,所述精馏为采用精馏塔进行操作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111027243.0A CN113698284B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种假性紫罗兰酮的合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111027243.0A CN113698284B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种假性紫罗兰酮的合成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113698284A CN113698284A (zh) | 2021-11-26 |
CN113698284B true CN113698284B (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=78657517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111027243.0A Active CN113698284B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种假性紫罗兰酮的合成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113698284B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107670678A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-09 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种固体碱催化剂及其制备方法以及其用于制备假性紫罗兰酮的方法 |
CN108017525A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-11 | 山东新和成药业有限公司 | 一种α-异甲基紫罗兰酮的合成方法 |
CN111187152A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-22 | 浙江工业大学 | 一种碱性固载化离子液体催化合成假性紫罗兰酮的方法 |
CN112479844A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种假性紫罗兰酮的制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7214831B2 (en) * | 2002-05-22 | 2007-05-08 | Errant Gene Therapeutics, Llc | Histone deacetylase inhibitors based on alpha-chalcogenmethylcarbonyl compounds |
-
2021
- 2021-09-02 CN CN202111027243.0A patent/CN113698284B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107670678A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-09 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种固体碱催化剂及其制备方法以及其用于制备假性紫罗兰酮的方法 |
CN108017525A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-11 | 山东新和成药业有限公司 | 一种α-异甲基紫罗兰酮的合成方法 |
CN111187152A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-22 | 浙江工业大学 | 一种碱性固载化离子液体催化合成假性紫罗兰酮的方法 |
CN112479844A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种假性紫罗兰酮的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
假性紫罗兰酮合成条件;周袭非等;辽宁科技大学学报;第32卷(第3期);237-240 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113698284A (zh) | 2021-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109678656A (zh) | 类沸石咪唑金属有机骨架ZIFs用于α,β-不饱和醛加氢制备α,β-不饱和醇的方法 | |
CN109534977A (zh) | 一种由炔丙醇合成α,γ-不饱和二烯酮的方法及用于该方法的催化剂 | |
CN111215138B (zh) | 催化剂和制备方法及该催化剂在制备β-异佛尔酮中的应用 | |
CN102875334A (zh) | 一种以糠醛为原料制备环戊醇和环戊酮的合成方法 | |
CN107537497A (zh) | 一种用于制备邻甲基环己醇的催化剂的制备方法和应用 | |
CN104761443B (zh) | 一种连续制备3,5,5-三甲基环己-3-烯-1-酮的方法 | |
CN106187693B (zh) | 丁辛醇废液集裂解和加氢的分离方法 | |
CN112209813B (zh) | 一步法合成甲基异丙基酮的方法 | |
CN113698284B (zh) | 一种假性紫罗兰酮的合成方法 | |
CN110818571A (zh) | 采用Pt/C催化剂合成对苯二胺类防老剂的方法 | |
CN109721469A (zh) | 一种环戊酮的制备方法 | |
CN101973860B (zh) | 一种由多聚甲醛制备2,3-丁二酮的方法 | |
CN112961030B (zh) | 一种催化合成4-(反-4-烷基环己基)环己酮的方法 | |
CN105523907B (zh) | 一种由苯直接制备环己酮的方法 | |
CN106554263B (zh) | 一种环丙基甲基酮的制备方法 | |
CN106187698B (zh) | 丁辛醇废液后加氢的分离精制方法 | |
CN103936568B (zh) | 一种对甲氧基甲苯制备对甲氧基苯甲醇的方法 | |
CN106632370A (zh) | 一种葡萄糖制备异山梨醇的方法 | |
CN101215219A (zh) | 一种对异丙基甲苯的制备方法 | |
CN108003092B (zh) | 一种2,3-二氯吡啶的合成方法 | |
CN114539026B (zh) | 一种以乙醇和1,2-丙二醇为原料合成1,2-戊二醇的方法 | |
CN113956132B (zh) | 一种三甲基戊二醇的制备方法 | |
CN104004597B (zh) | 一种利用原位加氢反应对生物质热解油轻质组分/水相进行提质的方法 | |
CN106187694B (zh) | 通过裂解和加氢反应从丁辛醇废液中回收丁醇和辛醇的精制方法 | |
CN110479257B (zh) | 催化剂及制备方法、香兰素焦油的加氢处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |