CN113697628A - 副井提升***重故障应急机械开车方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了副井提升***重故障应急机械开车方法,包括以下步骤:(1)、确定快速绳卡的安装位置;(2)、在+107m处用木板封闭井口;(3)用起吊丝在井塔第六层钢梁上挂设单开滑轮;(4)、+107m处用梅花卡将稳车上的稳车丝与起重钩头连接;(5)、用起吊丝及卸扣将3#、4#首绳上的快速耳朵绳卡和起重钩头连接;(6)、开动稳车将稳车丝拉紧,检查起重钩头及起吊丝;(7)、井筒准备工作就绪后,启动液压站,打开盘形制动器;(8)、开动稳车,至罐笼到达可撤离中段,稳车刹车,关闭液压站,通知罐笼内人员撤离。本发明的有益效果是当副井提升***发生故障停车后,能够快速启动副井提升***,使得罐笼内人员安全撤离。
Description
技术领域
本发明涉及矿井罐笼提升***技术领域,尤其涉及副井提升***重故障应急机械开车方法。
背景技术
矿井提升***的类型很多,按被提升对象分主井提升、副井提升,现有的煤矿副井提升***,都是由提升绞车、提升机控制***、井口和井底闭锁***和信号打点***所组成。信号打点***用于提升机的安全闭锁和罐笼在井口、井底的安全闭锁,只有罐笼在井口、井底装载完毕、升起阻车器和摇台、关闭安全门后,信号打点***再发出信号,解除闭锁,提升机才能启动。
现有的副井提升***一旦发生重大故障,***无法正常开车,短时间无法回复,且罐笼停未停靠中段,人员无法及时撤离时使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的副井提升***没有专门的应急开车方法,为此提供一种副井提升***重故障应急机械开车方法。
本发明的技术方案是:副井提升***重故障应急机械开车方法,其特征是:包括以下步骤:(1)、根据故障停车前的电流大小判断罐笼与配重的重量关系,并以此确定的安装位置,若罐笼重于配重,安装在罐笼侧,若罐笼轻于配重,安装在配重侧;(2)、在+107m处用木板封闭井口;井塔第四层用槽钢搭设操作平台,在3#、4#首绳上安装快速耳朵绳卡及方卡;(3)用起吊丝在井塔第六层钢梁上挂设单开滑轮;(4)、+107m处用梅花卡将稳车上的稳车丝与起重钩头连接,利用井塔第八层的电动绞车丝,将起重勾头起吊至井筒内,稳车丝穿过单开滑轮;(5)、用起吊丝及卸扣将3#、4#首绳上的快速耳朵绳卡和起重钩头连接;(6)、开动稳车将稳车丝拉紧,检查起重钩头及起吊丝;(7)、井筒准备工作就绪后,启动液压站,打开盘形制动器;(8)、开动稳车,缓慢下放连接的提升装置,至罐笼到达可撤离中段,稳车刹车,关闭液压站,通知罐笼内人员撤离。
上述方案中所述稳车是25T稳车。
上述方案中所述单开滑轮是20T单开滑轮。
上述方案中所述液压站是E141型液压站。
本发明的有益效果是当副井提升***发生故障停车后,能够快速启动副井提升***,使得罐笼内人员安全撤离。
附图说明
图1是本发明操作示意图;
图2是液压站的电气改造图;
图中,1、快速耳朵绳卡,2、单开滑轮,3、稳车。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
如图1所示,副井安装一台落地式JKMD3.5*6提升机,提升方式为罐笼提升,有效提升范围-875m至+107m,总提升高度为982米。主中段6个:+107m、+52m、-730m、-790m、-850m、-875m;辅助中段10个:-80m、-160m、-190m、-220m、-280m、-300m、-390m、-430m、-460m、-520m,其中可撤离中段为-190m、-280m、-390m、-430m、-460m、-520m六各中段,+107m为井塔一层,设一台25吨稳车3。
副井提升机的参数如下:
原理:完全打开液压站,利用25T稳车牵引罐笼和配重较重的一侧。首先计算稳车牵引的安全系数
提升机钢丝绳静张力差:M=5.5T
起吊丝型号:34*7+FC Ø40mm 1570MPa F=1006KN
实施过程如下:
1、技术人员根据故障停车前的电流大小判断罐笼与配重的重量关系,并以此确定快速绳卡的安装位置。罐笼重于配重,安装在罐笼侧;罐笼轻于配重,安装在配重侧。
2、维修人员在+107m用木板封闭井口;井塔四层用槽钢搭设操作平台,在3#、4#首绳上安装快速耳朵绳卡及方卡。
3、维修人员用起吊丝在井塔六层钢梁上挂设20T单开滑轮2。
4、+107m维修人员用梅花卡将25T稳车上的稳车丝(34*7+FC Ø40mm)与起重钩头连接,利用井塔8层的电动绞车丝,将起重钩头起吊至井筒内,稳车丝穿过20T单开滑轮。
5、用起吊丝及卸扣将3#、4#首绳上的快速耳朵绳卡1和起重勾连接。
6、开动稳车将稳车丝拉紧,检查起吊钩头及起吊丝。
7、井筒准备工作就绪后,机房专业人员用对讲机与井口专业人员保持通讯。确认后,启动液压站,打开盘形制动器。液压站使用的是中信重型机械公司的E141型液压站。为能单独使用液压站,假定使用1#液压站,首先短接电源L3至接触器502KM1线圈,运行液压站电机。如图2所示,去除G1-22.1、G1-22.2、G3-23、G4-24电磁阀原有接线,分别用开关K1、K2、K3、K4接在液压站柜X4端子排5-11、6-11、8-11、9-11,以用于控制G1-22.1、G1-22.2、G3-23、G4-24换向电磁阀通断。提供8V直流电压,供比例溢流阀使用,实现盘形制动器完全开闸(如果使用2#液压站,参照1#液压站的使用方法)。
8、开动25T稳车,缓慢下放连接的提升装置,至罐笼到达可撤离中段,稳车刹车,关闭液压站,通知罐笼内人员撤离。下放过程中,遇紧急情况,立即接通K4开关,G4-24阀带电,油压迅速回零,实现紧急制动。
以上的比例溢流阀优选是电液比例溢流阀,即电磁式的比例溢流阀。
Claims (5)
1.副井提升***重故障应急机械开车方法,其特征是:包括以下步骤:(1)、根据故障停车前的电流大小判断罐笼与配重的重量关系,并以此确定快速绳卡的安装位置,若罐笼重于配重,安装在罐笼侧,若罐笼轻于配重,安装在配重侧;(2)、在+107m处用木板封闭井口;井塔第四层用槽钢搭设操作平台,在3#、4#首绳上安装快速耳朵绳卡及方卡;(3)用起吊丝在井塔第六层钢梁上挂设单开滑轮;(4)、+107m处用梅花卡将稳车上的稳车丝与起重钩头连接,利用井塔第八层的电动绞车丝,将起重勾头起吊至井筒内,稳车丝穿过单开滑轮;(5)、用起吊丝及卸扣将3#、4#首绳上的快速耳朵绳卡和起重钩头连接;(6)、开动稳车将稳车丝拉紧,检查起重钩头及起吊丝;(7)、井筒准备工作就绪后,启动液压站,打开盘形制动器;(8)、开动稳车,缓慢下放连接的提升装置,至罐笼到达可撤离中段,稳车刹车,关闭液压站,通知罐笼内人员撤离。
3.如权利要求1所述的副井提升***重故障应急机械开车方法,其特征是:所述稳车是25T稳车。
4.如权利要求1所述的副井提升***重故障应急机械开车方法,其特征是:所述单开滑轮是20T单开滑轮。
5.如权利要求1所述的副井提升***重故障应急机械开车方法,其特征是:所述液压站是E141型液压站。
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