CN1136783C - 使用氢化异麦芽寡糖混合物的食品涂敷方法 - Google Patents
使用氢化异麦芽寡糖混合物的食品涂敷方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种食品涂敷方法,其包括步骤:提供可涂敷的食品芯;施加含有如下物质的悬浮液涂敷用糖浆在芯上形成涂层;所述物质为一种相对于α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,1-甘露糖醇(GPM)富含α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,6-山梨糖醇(GPS)的氢化异麦芽寡糖溶液,以及一种相对于GPM不富含GPS的氢化异麦芽寡糖粉。
Description
背景技术
本发明涉及一种其上具有涂层的口香糖产品或其他食品,并且特别涉及具有包含氢化异麦芽寡糖的硬涂层无糖口香糖产品,以及该产品制备方法。
口香糖(包括丸状口香糖)常包覆硬质涂层或软质涂层。生产商可利用涂层去改变产品特性诸如口感、外观以及营养值。近年来,曾尝试制备用于口香糖中的无糖硬质涂层。已经研究的无糖涂层包括含有化合物的涂层,所述化合物诸如木糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇以及氢化异麦芽寡糖。
多醇的常规涂敷方法采用添加有多醇的水溶液随后干燥,或添加有干料(dry charge)与多醇的水溶液,随后干燥。
无糖型木糖醇口香糖丸非常受人欢迎,并且所述产品已经在欧洲以及加拿大生产。木糖醇涂层记载于美国专利4,105,801(于1978年8月8日授权于Dogliotti);美国专利4,127,677(于1978年11月28日授权于Fronczowski等);Huzinec等的美国专利4,681,766(于1987年7月21日授权)和美国专利4,786,511(于1988年11月22日授权),以及美国专利4,828,845(于1989年5月9日授权于Zamudio-Tena等)。
在口香糖中采用最普通和最廉价的多醇为山梨糖醇,但是,采用山梨糖醇进行包衣是非常困难的,因为它具有吸湿性,且不易结晶。已经公布了多项专利,其采用各种工艺进行山梨糖醇涂敷,包括英国专利2,115,672;美国专利4,317,838;以及美国专利4,753,790。在美国专利4,423,086中报道了一种成功的山梨糖醇硬质涂层,特别是当所述山梨糖醇为至少99%的D-山梨糖醇,但是,所述涂层质量未能达到一般木糖醇硬质涂层的质量。
另一项涂层专利,即美国专利4,840,797,公开了在涂层中采用麦芽糖醇。而且,要求麦芽糖醇具有高纯度(超过95%)以在口香糖丸上获得优质涂层。而且氢化异麦芽寡糖作为涂层材料或口香糖成分,也已经在PCT专利中公开,具体为WO98/12933;WO97/45021;WO97/16074;WO97/08958;WO95/08926以及WO95/07622;美国专利5,716,652;5,665,406;5,578,339;5,571,547;5,527,542;5,478,593;5,270,061;5,248,508;4,961,935;4,840,797;4,792,453以及4,317,838;日本专利95-055898和94-292511;以及欧洲专利0630575。
在许多涂敷方法中,当所述多醇液体施加于涂敷床层并开始干燥,其将变粘。为了降低粘性,在其变得过粘之前,所述粉末状多醇被施加并快速干燥所述涂层。这一般被称作干料。当大量的干粉被加入到液体混合物中以干燥所述涂层,形成一个软壳,有时也被称作软包衣。当使用含有纯净多醇的热液体糖浆并在空气中干燥时,形成了又硬又脆的晶体。这称作硬包衣。有时干料用于硬包衣中,但一般其用量有限制,其在少数的工艺使用或每次使用时量较少。
形成高质量涂层的难点在于,在产品上形成涂层所需的施加和干燥所述多层液体涂层的时间太长。采用干料有助于快速形成涂层,从而减少了生产时间,但一般难以获得具有优良外观的高质量涂层,特别是硬脆涂层。特别值得一提是,氢化异麦芽寡糖可用来制备口香糖丸涂层。其他多醇诸如木糖醇可用来在侧开罐(side vented pan)中在约2-4小时内涂敷口香糖丸。氢化异麦芽寡糖在用相同设备处理同样批量产品时需要约5-6小时。因此需要进行改进以缩短氢化异麦芽寡糖的施加时间,并具有优良外观。
发明简述
现已发现一种口香糖涂敷方法,其可在较短涂敷时间内形成高质量氢化异麦芽寡糖涂层。
第一个方面,本发明为一种食品涂敷方法,其包括步骤:a)提供可涂敷的食品芯;b)向食品芯施加含有如下物质的悬浮液的涂敷用糖浆:i)一种相对于α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,1-甘露糖醇(GPM)富含α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,6-山梨糖醇(GPS)的氢化异麦芽寡糖溶液,以及ii)一种相对于GPM不富含GPS的氢化异麦芽寡糖粉;c)使水从所施加的糖浆中蒸发出去;以及d)重复步骤b)和c)以在芯上形成涂层。
第二个方面,本发明为一种食品涂敷方法,其包括步骤;a)提供可涂敷的食品芯;b)在所述芯上施加第一涂敷糖浆;c)在第一涂敷糖浆上施加粉末材料;d)重复步骤b)和c)以在芯上形成第一涂层;e)其中所述第一涂敷糖浆为悬浮液,其制备如下;i)一种相对于α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,1-甘露糖醇(GPM)富含α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,6-山梨糖醇(GPS)的氢化异麦芽寡糖溶液,以及ii)一种相对于GPM不富含GPS的氢化异麦芽寡糖粉,其在糖浆中形成固体悬浮物。
第三个方面,本发明为一种食品涂敷方法,其包括步骤:a)提供可涂敷的食品芯;b)施加第一涂敷糖浆以覆盖所述芯,所述糖浆含有约0.5%和约10%的结合剂以及如下组成的悬浮液:i)一种具有GPS和GPM的氢化异麦芽寡糖溶液,GPS与GPM的比例为约99∶1-60∶40,以及ii)一种在溶液中悬浮的氢化异麦芽寡糖粉,其具有GPS和GPM,且GPS的含量不大于GPM;c)在第一涂敷糖浆上施加第二粉末材料,第二粉末材料含有氢化异麦芽寡糖;d)重复步骤b)和c)以在芯上形成第一涂层;以及e)在施加涂敷糖浆过程中无须施加粉末材料,于第一涂层上施加第一涂敷糖浆,并且干燥所述涂敷糖浆在所述芯上形成第二涂层。
如下所述,可以发现,采用由富含GPS的氢化异麦芽寡糖和不富含GPS的氢化异麦芽寡糖粉末制成的糖浆悬浮液制成的涂层要显著优于采用均富含GPS的溶液和粉末或均不富含GPS的溶液和粉末制成的悬浮液。
本发明优选实施方式详述
除非特别指出,本文所用的百分比均为重量百分比。术语“口香糖”还包括泡泡糖及其类似物。
氢化异麦芽寡糖的商业名称为Palatinit和Isomalt,可商购于Palatinit Susungsmittel GmbH(德国Sudzucker Aktiengesellschaft分公司)。氢化异麦芽寡糖为α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,1-甘露糖醇(GPM)与α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,6-山梨糖醇(GPS)外消旋混合物,其以ISOMALT ST名称进行销售。该氢化异麦芽寡糖具有基本上等量的GPS和GPM。PCT专利WO 97/08958公开了由GPS和GPM(相对于一种或其它异构体)的高含量混合物制成的材料。如此处及权利要求中所用,所述术语“富含”意为在氢化异麦芽寡糖中GPS和GPM的比例不同于一般氢化异麦芽寡糖中的GPS和GPM外消旋混合物。PalatinitSusungsmittel GmbH近来生产一种被称作ISOMALT GS的富含GPS的氢化异麦芽寡糖(80∶20的GPS/GPM混合物)。由现有技术可知,因为GPS更易溶于水,涂敷的溶液动力学得以改善,还使涂层保藏期延长。
在本发明中,口香糖丸和口香糖球经制备作为常规口香糖,可形成枕头状丸或形成球状。所述丸/球然后经涂敷或包衣制成包衣的口香糖丸。所述涂层的重量可占成品口香糖的约20%-50%。
常规包衣工序一般以蔗糖涂敷,但近来可以其他糖类代替蔗糖进行包衣。这些成分包括但不限于葡萄糖、麦芽糖、木糖醇、氢化异麦芽寡糖以及其他新多醇及其组合。这些材料可与包衣改性剂混合,所述包衣改性剂包括但不限于***胶、麦芽糖糊精、玉米糖浆、明胶、纤维素型材料如羧甲基纤维素或羟甲基纤维素、淀粉和改性淀粉、植物胶如藻酸盐、槐豆胶、瓜尔胶以及黄蓍胶、不溶性材料如碳酸钙或碳酸镁,和滑石。可加入抗粘剂(antitack agent)作为包衣改性剂,其可采用各种糖类或糖醇开发新包衣或涂敷的口香糖产品。
本发明的口香糖产品可以各种口香糖丸配方制成。一般而言,口香糖组合物包括可咀嚼口香糖胶基部分(其基本上不含水并溶于水),水溶性部分和一般不溶性的风味剂。该水溶性部分将在咀嚼过程中随风味剂而消耗掉。而胶基则一直留在口中。
该不溶性胶基部分一般包括弹性体、弹性体溶剂、增塑剂、蜡、乳化剂以及无机填料。还常含有塑性聚合物,诸如聚乙酸乙酯,其可作为增塑剂。其他塑性聚合物可包括聚月桂酸乙酯、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮。
弹性体可包括聚异丁烯、丁基橡胶、(异丁烯-异戊二烯共聚物)以及苯乙烯丁二烯橡胶,以及天然乳胶如糖胶树胶。弹性体溶剂一般可为树脂如萜烯树脂。增塑剂,有时被称作软化剂,一般为脂类和油类包括牛油、氢化和部分氢化的植物油以及可可脂。一般所采用的蜡包括石蜡、微晶蜡以及天然蜡如蜂蜡和巴西棕榈蜡。微晶蜡,特别是那些具有高结晶度的,可作为增稠剂或结构改性剂。
所述胶基一般包括填料组分。所述填料组分可为碳酸钙、碳酸镁、滑石、磷酸氢二钙或其类似物。所述填料含量可占胶基的约5%-约60%。或者,该填料可占胶基的约5%-约50%。
乳化剂,其有时具有增塑性,可包括硬脂酸单甘油酯、卵磷脂以及三乙酸甘油酯。而且,胶基可含有任选的成分诸如抗氧化剂、色料和风味剂。
所述不溶性胶基可占口香糖的约5%-约95%。一般地,所述不溶性胶基可占口香糖的约10%-约50%。或约20%-约40%。本发明将采用商业上可接受的胶基。口香糖的水溶性部分可进一步包括软化剂、甜味剂、风味剂以及其组合。所述甜味剂常作为口香糖中的填充剂。所述填充剂一般占口香糖组合物的约5%-约95%。
向口香糖中加入软化剂以改善口香糖的可咀嚼性和口感。软化剂,现有技术中可被称作增塑剂或塑化剂,一般占口香糖的约0.5%-约15%。本发明的软化剂一般包括甘油、卵磷脂以及其组合。而且含水甜味剂溶液诸如那些含有山梨糖醇、氢化淀粉水解产物、玉米糖浆以及其组合可作为口香糖中的软化剂和结合剂。
如上所述,本发明的涂层大多用于无糖口香糖中。但是,含糖口香糖也可使用本发明的硬质涂层。糖类甜味剂包括一般口香糖生产中常用的含糖组分,其包括但不限于蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、糊精、干转化糖、果糖、左旋糖、半乳糖、玉米糖浆固体及其类似物,单独使用或其组合使用。一般无糖甜味剂包括那些具有甜味但不含一般糖类的组分,并且包括但不限于糖醇诸如山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇、氢化淀粉水解物、麦芽糖醇、氢化异麦芽寡糖及其类似物,单独或组合使用。
根据特定甜味释放特性以及储存特性,在口香糖组合物中可使用涂敷或未涂敷的高效甜味剂。高效甜味剂,诸如阿斯巴甜,用量可为约0.01%-约3.0%。相对于自由阿斯巴甜,包封的阿斯巴甜是稳定性和释放性能更佳的高效甜味剂。可以加入自由阿斯巴甜,还可加入一些自由阿斯巴甜与包封阿斯巴甜的组合物。
本发明的风味剂可包括任何食品上可接受的液体风味剂。所述风味剂可含有香精油、合成风味剂或其混合物,包括但不限于从植物和水果中提取的油如柑橘油、水果香精,胡椒薄荷油、绿薄荷油、丁香油、冬青油、茴香油以及类似物。本发明还可包括人工风味剂组分。本领域的普通技术人员可以认识到,天然和人工风味剂可以任何感官上接受的混合物结合使用。本发明可采用任何此类风味剂和其混合物。
风味剂在口香糖的含量为口香糖的约0.1%-约10%,并且一般为约0.5%-3.0%。
任选的成分诸如色料、乳化剂以及治疗剂可以口香糖组合物的独立组分加入,或作为胶基的部分加入。
还可使用含水糖浆,诸如玉米糖浆和氢化玉米糖浆,特别当它们的水份去除后。这一般可通过含水玉米糖浆与增塑剂如甘油或丙二醇共蒸发来实现,达到水分低于10%。一般组合物包括氢化淀粉水解物固体和甘油。这种糖浆及其制备方法详述于美国专利4,671,967中,其全文引于此作为参考。
本发明的口香糖的制备方法是通过向任意现有的商业混合机中依次加入各种口香糖成分而制备。在所述成分经彻底混合后,所述胶基经混合机从排出,并且形成所需形状,如通过轧成片状并切成棒状,挤成块状或浇注成丸状。
一般,所述成分是通过首先熔融所述胶基并将其加入所述运转混合机而混合的。所述胶基可在混合机中自己融化。色料或乳化剂可在此时加入。软化剂如甘油可在此时与糖浆及一部分填充剂一起加入。另一部分填充剂也可加入混合机。风味剂一般是与最终的那部分填充剂一起加入。其它部分可以本领域普通技术人员熟知的方式加入。
所述涂层可含有成分如风味剂、人工甜味剂以及分散剂、着色剂、成膜剂以及结合剂。本发明的风味剂包括现有的香精油、合成风味剂或其混合物,包括但不限于从植物或水果中的提取的油如柑橘油、水果香精、胡椒薄荷油、绿薄荷油、其它薄荷油、丁香油、冬青油、茴香油以及类似物。所述风味剂的加入至涂敷糖浆的量具体可为,所述涂层含有约0.2-约1.2%,一般为约0.7%-1.0%。
用于涂层中的人工甜味剂,特别是高效甜味剂,包括但不限于合成物质,糖精、祝马丁、天胺甜精、糖精盐、阿斯巴甜、氯化蔗糖衍生物和乙酰舒泛-K。加入所述涂敷糖浆的所述人工甜味剂的量使涂层含有约0.05%-约0.1%的人工甜味剂,一般为约0.10%-约0.5%。
分散剂常加入糖浆涂层中以增白并减少粘性。本发明在涂敷糖浆中的分散剂可为二氧化钛、滑石或其它抗粘性化合物。加入所述涂敷糖浆的所述分散剂的量使涂层含有约0.1%-约1.0%的分散剂,一般为约0.3%-约0.6%。
着色剂可直接以颜料或色淀的形式加入糖浆。本发明的着色剂包括食品级颜料。加入糖浆的成膜剂包括甲基纤维素、羟丙基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素以及类似物和其组合。结合剂可作为口香糖芯的初始涂层加入或直接加入糖浆中。本发明的结合剂包括***胶、塔哈胶(gum talha)、明胶、植物胶及类似物。当加入至涂敷糖浆时,所述结合剂一般加入量为约0.5-10%。
优选地,在旋转盘上进行涂敷工艺。被涂敷的口香糖芯放入旋转盘形成运动物。所述材料或糖浆最终形成施加于或分布于口香糖芯片的涂层。风味剂可在向口香糖芯施加糖浆之前、过程中或之后加入。一旦所述涂层干燥形成硬壳,可再加入另外的糖浆制备多层涂层或多层硬质涂层。
在硬质涂层包衣工序中,加入到口香糖芯的糖浆温度为约37.8℃(100°F)-约93.3℃(200°F)。或者,所述糖浆温度为约48.9℃(120°F)-约76.7℃(170°F)。所述糖浆温度可在整个过程中保持该温度以防止所述糖浆中的多醇形成结晶。为了形成氢化异麦芽寡糖糖浆悬浮液,糖浆温度一般保持于约54.4~57.8℃(130-136°F)。所述糖浆可以任何现有方式混合于、喷洒于、倾倒于或加入到口香糖芯中。
在口香糖芯片的每一种组分均可施加于单独硬质层或多层硬质层中去。一般,通过施加单一涂层,干燥该涂层并然后重复该工序以得到所述多层。通过每一涂敷步骤中加入的固体量主要取决于所涂敷糖浆的浓度。可向口香糖芯上施加任意多层涂层。一般可施加约30-约60个涂层。在任何情况下,足够多的涂层施加后形成硬质涂层的口香糖或其他可食用产品,一般含有约10%-约65的涂层。对口香糖,所述产品含有约20%-约50%硬质涂层。
本领域普通技术人员可知道,为了获得多层硬质涂层,多个等份的涂敷糖浆可施加于口香糖芯片中。但是,可以预计到在整个涂敷工序中,所述施加于口香糖芯片中的糖浆量可以变化。
在本发明中,可向糖浆中加入风味剂,或当所述糖浆涂层被干燥或所述涂层干燥后施加到口香糖芯片中。而且,风味剂可施加于涂层中任何地方,例如,在第三层、十二层、十八层涂布之后。
一旦糖浆涂层施加于所述口香糖芯片中,本发明将要在惰性介质中干燥所述湿糖浆。优选的干燥介质包括空气。一般,接触所述湿糖浆涂层的干燥空气温度为约23.9~46.1℃(约75-约115°F)。通常,干燥空气的温度为约26.7~37.8℃(约80-约100°F)。一般,所述干燥空气的相对湿度为约5-25%。
所述干燥空气可以任何现有方式通过并与所述糖浆涂敷的口香糖葸混合。所述干燥空气可以(在大规模操作中)约每分钟2800立方英尺的流速吹过并环绕所述糖浆涂敷的口香糖芯。如果所处理的物量较小,或采用小型设备,则可采用低流速。如果在所述糖浆涂层干燥后施加风味剂,本发明可采用或不采用干燥介质来干燥所述风味剂。
本发明可在涂敷步骤中一起采用干粉和糖浆悬浮液。干粉将用来降低糖浆作业的粘性。一般至少五次,施加第一涂敷糖浆与然后使用粉末材料交替进行,并且可进行该程序十次。涂敷步骤的第一阶段的要点在于,第一涂敷糖浆须彻底覆盖口香糖芯,并且然后施加足量的粉末材料制成光滑涂层。
在本发明的另一个实施例中,所发明的糖浆悬浮液无须干粉即可用于涂敷工艺中,如前所述,干粉一般用来干燥所添加的液体并减少所述口香糖丸相互黏结,或在涂敷操作中口香糖丸对涂敷盘的侧边黏结。另一种减少涂敷黏结的方法是大大减少每次操作中施加的涂敷液体量,并且使用更多干燥空气或更长的干燥时间。而且,如果需要外观光滑的产品,可在涂敷后阶段使用抛光糖浆。当然,这种完全涂敷工艺将大大增加涂敷时间并降低产量。但是,本发明的糖浆悬浮液可提供更佳的产品质量。
在每一个涂敷步骤中,所述糖浆悬浮液均加入大量的固体。在现有的涂敷工艺中,糖浆悬浮液已被用来施加氢化异麦芽寡糖涂层。所述悬浮液涂层一般具有约65%-约72%的固体含量。现有技术中的糖浆悬浮液,其报道于Silesia Confiserie Manual NO.4再编版,如下示:
表I
水 | 29.0% |
氢化异麦芽寡糖 | 43.65% |
二氧化钛 | 1.0% |
50%塔哈胶溶液 | 4.1% |
粉末氢化异麦芽寡糖 | 22.15% |
高效甜味剂 | 0.1% |
总计 | 100% |
另一种典型的涂敷糖浆悬浮液如下表II所示:
表II
水 | 24.1% |
氢化异麦芽寡糖 | 42.5% |
二氧化钛 | 0.9% |
40%塔哈胶溶液 | 5.5% |
粉末氢化异麦芽寡糖 | 26.5% |
高效甜味剂 | 0.4% |
色料 | 0.1% |
总计 | 100% |
该糖浆含有计算水分27.4%,或约73%的固体。在涂敷胶基上时,该糖浆将用去4-5个小时施加糖浆、干粉并干燥获得单片涂层重量约占33%。
在本发明的研发过程中,研究了多种不同涂敷糖浆和悬浮液,包括采用富含和不富含氢化异麦芽寡糖的物质。可以发现,如果采用不同氢化异麦芽寡糖的组合,将得到性能改进的涂层。特别是发现所制得的糖浆悬浮液具有1)氢化异麦芽寡糖溶液,其相对与GPM具有过量的GPS,以及2)形成糖浆中固体悬浮物的粉末,相对于GPM所述粉末不富含GPS的氢化异麦芽寡糖,将能够产生优良的效果。本发明中用于涂敷糖浆溶液部分的富含的氢化异麦芽寡糖的所述GPS与GPM比例一般为约99∶1-约60∶40,并且可为约80∶20。可以认为,溶液中具有100%GPS的糖浆和溶液中含有GPS和GPM的粉末也可制备适宜的涂层。也可以认为,所述富含GPM的氢化异麦芽寡糖可用来形成糖浆悬浮液中悬浮物的粉末。本发明的一个实施方式采用ISOMALT GS溶液掺混ISOMALT ST粉末的组合形成悬浮液,并在整个涂敷过程中使用该悬浮液。此外,具有ISOMALT ST的干粉也是有效的。可以发现,相对于仅在涂层使用ISOMALT GS或仅在涂层中使用ISOMALT ST,该涂敷制剂和工艺可得到改进的脆糖丸。可以发现,ISOMALT GS与ISOMALT ST的混合物要比完全ISOMALT GS涂层干燥得快。所述混合物的脆性也比完全ISOMALT GS的要好。这可能是由于GPS部分的溶解性优于GPM。完全ISOMALT ST涂层的脆性及储存性要差。
以下为本发明优选实施例的两种糖浆的组成:
表III
糖浆悬浮液,% | 抛光糖浆,% | |
水 | 20.6 | 28.0 |
ISOMALT GS粉末 | 48.2 | 65.4 |
二氧化钛 | 0.9 | 0.9 |
40%塔哈胶溶液 | 5.7 | 5.2 |
ISOMALT ST粉末 | 24.0 | - |
高效甜味剂 | 0.5 | 0.4 |
色料 | 0.1 | 0.1 |
100.0 | 100.0 | |
计算水分含量 | 24.1% | 31.1% |
%总固体 | 75 | 69 |
对于糖浆悬浮液,可为约68%-约78%固体含量。优选地,约70%-约76%,并且还可为约72%-约75%。对于抛光糖浆,总固体含量可为约66%-约72%,优选地,可为约67%-约71%,并且还可为约69%。所述抛光糖浆含有约55%-约70%氢化异麦芽寡糖。该糖浆悬浮液可含有约60%-约75%氢化异麦芽寡糖。所述糖浆悬浮液可在整个涂敷工艺中使用。任选地,所述抛光糖浆可结束涂敷工艺以获得较光滑的产品。
抛光糖浆的制备可通过将ISOMALT GS粉末溶解于约90℃的水中,加入其他成分,再加热并保持于70℃直至用于涂敷。糖浆悬浮液的制备可通过将ISOMALT GS粉末溶解于水中,加热至90℃以制得溶液。所述溶液然后加入塔哈胶溶液以及其它成分冷却至约55℃(131°F)。加入粉状的ISOMALT ST形成悬浮液。该混合物然后保持于55℃进行涂敷。该粉状氢化异麦芽寡糖的90%粒度小于100微米。具有约72%固体的糖浆悬浮液可用于整个涂敷工艺中,其不再使用抛光糖浆。
实施例
本发明可以实施例进行说明,其不对本发明构成限制。
以下口香糖配方将制成涂敷用的口香糖丸;
口香糖组分 | A | B |
% | % | |
基质 | 32.0% | 31.34 |
山梨糖醇 | 39.52 | 35.87 |
碳酸钙 | 15.0 | 11.6 |
甘油 | 0.75 | 2.0 |
包封的APM | 0.87 | 0.87 |
液体山梨糖醇 | 7.5 | 4.0 |
包封的风味剂 | 2.0 | 2.0 |
风味剂 | 2.36 | 2.36 |
甘露糖醇 | - | 9.96 |
总计 | 100.0 | 100.00 |
所有的涂层实施例均是在中心加料量为60kg的Driam DriacoaterModel DRC1200上完成的。丸料经过约40-50次糖浆喷涂,并在每次喷涂操作之间经干燥。空气干燥条件约为30℃和约25%RH。干料在开始的10-22次操作中添加,并且风味剂在后面的20-30次操作分次添加。向重约1.04克的丸料上施加涂层直到每颗丸料达到1.52克重,其中涂层重量占31.5%。丸料采用巴西棕榈蜡进行抛光。
对比实施例A
紧接着标准口香糖涂敷工序,制备具有如前述的标准氢化异麦芽寡糖(ISOMALT ST)的糖浆。实施例A中的氢化异麦芽寡糖糖浆的配方如表II中所示。塔哈胶预先混于水中得到40%的溶液,并混入氢化异麦芽寡糖溶液。所述氢化异麦芽寡糖糖浆悬浮液是通过将氢化异麦芽寡糖溶于水并加热至85℃而得到。所述塔哈胶溶液、二氧化钛以及高效甜味剂被加入。冷却糖浆至55℃。加入所述氢化异麦芽寡糖粉末和色料得到氢化异麦芽寡糖糖浆悬浮液。采用前述工序以糖浆涂敷组成A的口香糖芯,使得每颗芯重量从1.04克增至1.52克。约进行36次的氢化异麦芽寡糖糖浆悬浮液的涂敷后,再另外进行5次施加薄氢化异麦芽寡糖抛光糖浆。0.23kg的粉末氢化异麦芽寡糖作为干料在开始的15次糖浆涂敷作业分别加入,0.1kg的风味剂在后面的6次糖浆悬浮液涂敷作业中分别加入。
对比实施例B
紧接着标准口香糖涂敷工序,制备具有如表III中组成的糖浆涂敷,但两种粉末均为ISOMALT GS。本实施例中未采用ISOMALT ST。组成为B的口香糖制成丸料以备涂敷。塔哈胶预先混于热水中得到两种溶液中均可使用的40%溶液。所述的悬浮液和抛光糖浆均是通过将ISOMALT GS溶于水并加热至85℃而得到。所述塔哈胶溶液、二氧化钛以及高效甜味剂被加入。冷却糖浆至约55℃。加入ISOMALT GS粉末和色料得到氢化异麦芽寡糖糖浆悬浮液。制备抛光糖浆时仅采用色料。约进行36次的所述糖浆悬浮液的涂敷,并且0.23kg的粉末ISOMALT GS在开始的13次糖浆涂敷作业分别加入,0.1kg的风味剂在后面的6次糖浆悬浮液涂敷作业中分别加入。所述抛光糖浆将在最后的5次涂敷作业中加入以得到所需的1.52单颗重量。
发明实施例1
该口香糖采用如前述本发明配方的糖浆和方法涂敷。组成为B的口香糖制成丸料以备涂敷。糖浆悬浮液的组成如表III中所示。在本实施例中,ISOMALT GS粉末被用来通过将ISOMALT GS溶于水并加热至85℃制备含水糖浆。塔哈胶预先混于热水中得到40%溶液并混入所述糖浆中。所述塔哈胶溶液、二氧化钛以及高效甜味剂被加入。冷却糖浆至约55℃。加入ISOMALT GS粉末和色料得到糖浆悬浮液。在全部的42次糖浆作业中均采用糖浆悬浮液,并且0.23kg的粉末ISOMALT ST在开始的22次糖浆涂敷作业分别加入。0.1kg的风味剂在后面的6次糖浆悬浮液涂敷作业中分别加入。所述糖浆悬浮液将在抛光涂敷作业中均匀加入以得到所需的1.52单颗重量。
在所述样品存放了3个星期之后,进行正规的六人组感觉实验以说明感觉差异。所有的样品均具有相同的风味剂感觉。主要的区别在于丸料的初始脆性。脆性是指口香糖丸的脆裂性和可破裂性。一般采用糖涂敷的口香糖所得到的中等到高水平的脆性是最理想。对比实施例A的丸料脆性差。所有三种样品的最高脆性经过测试,对比实施例B的脆性为低至中等,并且发明实施例1具有中等脆性。所述结果表明,本发明的配方和方法所得到涂敷产品感觉性能上有所改善。
对于本领域的普通技术人员而言,对上述的本发明进行较大的改变和修改是显而易见的。例如,尽管本发明以硬质涂层口香糖为例进行了说明,可以理解的是,该涂敷方法可用来涂敷其他食品,诸如糖果,其中可使用氢化异麦芽寡糖涂层。
可以理解,加入其它未特别指定的成分、工艺步骤、原料或成分将对本发明带来不利影响。本发明的最佳实施方式排除使用本发明中未特别指定的成分、工艺步骤、原料或成分。
可以理解的是,本发明的组合物和方法可以多种实施方式实现,以上文字仅说明和记载了一部分。本发明可以其他不脱离其精神及实质特性的形式来实现。所描述的实施例应为说明性的而非限制性的,并且本发明的保护是由所附权利要求而非说明书部分来确定。在本发明内的变换以及等同替换均落在本发明保护范围之内。
Claims (22)
1.一种食品涂敷方法,其包括步骤:
a)提供可涂敷的食品芯;
b)向食品芯施加含有如下物质的悬浮液的涂敷用糖浆
i)一种相对于α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,1-甘露糖醇富含α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,6-山梨糖醇的氢化异麦芽寡糖溶液,以及
ii)一种相对于GPM不富含GPS的氢化异麦芽寡糖粉;
c)使水从所施加的糖浆中蒸发出去;以及
d)重复步骤b)和c)以在芯上形成涂层。
2.如权利要求1所述的方法,其中在食品上形成一种硬脆涂层。
3.如权利要求1所述的方法,其中所述涂敷糖浆进一步含有高效甜味剂。
4.如权利要求1所述的方法,其中所述食品芯包括口香糖。
5.如权利要求1所述的方法,其中所述涂敷糖浆含有68%-78%的固体。
6.如权利要求1所述的方法,其中所述涂敷糖浆含有70%-76%的固体。
7.如权利要求1所述的方法,其中所述涂敷糖浆含有72%-75%的固体。
8.如权利要求1所述的方法,其中所述涂敷糖浆含有结合剂,其选自***胶,塔哈胶、明胶、植物胶及其混合物。
9.如权利要求8所述的方法,其中所述涂敷糖浆含有0.5%-10%的结合剂。
10.如权利要求1所述的方法,其中所述氢化异麦芽寡糖粉末具有等份的GPS和GPM。
11.如权利要求1所述的方法,其中溶解于溶液中的氢化异麦芽寡糖具有GPS与GPM的比例为99∶1-60∶40。
12.如权利要求1所述的方法,其中所述涂敷糖浆的施加温度为54.4-57.8℃。
13.一种食品涂敷方法,其包括步骤;
a)提供可涂敷的食品芯;
b)在所述芯上施加第一涂敷糖浆;
c)在第一涂敷糖浆上施加粉末材料;
d)重复步骤b)和c)以在芯上形成涂层;
e)其中所述第一涂敷糖浆为悬浮液,其制备成份如下;
i)一种相对于α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,1-甘露糖醇富含α-D-葡萄糖吡喃糖苷-1,6-山梨糖醇的氢化异麦芽寡糖溶液,以及
ii)一种相对于GPM不富含GPS的氢化异麦芽寡糖粉,其在糖浆中形成固体悬浮物。
14.如权利要求13所述的方法,其中在形成第一涂层后,在不重复步骤c)时重复步骤b)以形成第二涂层。
15.如权利要求14所述的方法,其进一步包括在所述第二涂层上施加第二涂敷糖浆以形成光滑的抛光层。
16.如权利要求15的方法,其中所述第二涂敷糖浆包括66%-72%的氢化异麦芽寡糖。
17.如权利要求15的方法,其中所述第二涂敷糖浆包括67%-71%的氢化异麦芽寡糖。
18.如权利要求13的方法,其中在第一涂敷糖浆之上使用的所述粉末材料含有氢化异麦芽寡糖。
19.一种食品涂敷方法,其包括步骤:
a)提供可涂敷的食品芯;
b)施加第一涂敷糖浆以覆盖所述芯,所述糖浆含有0.5%和10%的结合剂以及如下组成的悬浮液:
i)一种具有GPS和GPM的氢化异麦芽寡糖溶液,GPS与GPM的比例为99∶1-60∶40,以及
ii)一种在溶液中悬浮的氢化异麦芽寡糖粉,其具有GPS和GPM,且GPS的含量不大于GPM;
c)在第一涂敷糖浆上施加粉末材料,粉末材料含有氢化异麦芽寡糖;
d)重复步骤b)和c)以在芯上形成涂层;以及
e)在第一涂层上施加第一涂敷糖浆,并且在重复的施加过程中干燥所述涂敷糖浆在所述芯上形成第二涂层,所述第二涂层是在施加用来形成所述第二涂层的涂敷糖浆过程中无须在步骤c)中添加粉末材料而形成。
20.如权利要求19所述的方法,其中在步骤c)中使用的所述粉末材料含有氢化异麦芽寡糖,其中GPS的含量高于GPM。
21.如权利要求19所述的方法,其中所述第一涂敷糖浆的固体含量为68%-78%。
22.如权利要求19所述的方法,其中所述溶液中的GPS与GPM的比例为约80∶20。
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