CN113631780B - 冷热水混合器水龙头 - Google Patents

Abstract

提供一种包括左右咔哒机构且可以增加水龙头结构的自由度的冷热水混合器水龙头。冷热水混合器水龙头(10)包括杆手柄(14)和阀组件(38)。阀组件(38)，包括：倾斜杆(46)，其连动于杆手柄(14)并前后转动及左右转动、下端壳体(68)、上端壳体(42)、下端密封构件(66)、内部密封构件(64)、点击转动体(56)。点击转动体(56)暴露于阀组件(38)外部；点击转动体(56)，由于倾斜杆(46)施加的回转力而左右转动；点击转动体(56)包括第一点击接合部分(170)；上端壳体(42)包括第二点击接合部分(200)。由于第一点击接合部分(170)和第二点击接合部分(200)的接合产生左右点击。

Description

冷热水混合器水龙头

技术领域

本发明涉及冷热水混合器水龙头。

背景技术

包括固定阀体和在固定阀体上滑动的可移动阀体的单杆式的冷热水混合器水龙头是现在已知的。JP 2008-127739号公报，公开一种单杆式的冷热水混合器水龙头，包括：在排水量不为零的操作杆的上下转动位置处，以预设值以上的阻力锁定操作杆的锁定片；和锁定用槽口。此冷热水混合器水龙头，伴随着锁定片和锁定用槽口的接合和/或该接合解除，发生点击，即，在此冷热水混合器水龙头，随着操作杆的左右转动发生点击(左右点击)，这个冷热水混合器水龙头，水切断状态时不会发生左右点击，只有在排放状态时发生左右点击。

现有技术

专利文献

专利文献1：JP 2008-127739A

发明内容

本发明解决的技术问题

设计左右咔哒机构的话，则会限制水龙头的结构，这样的限制越少越合于理想。

本发明涉及包括左右咔哒机构，可以增加水龙头结构的自由度的冷热水混合器水龙头。

解决该技术问题的技术手段

在一个方面，本公开提供一种冷热水混合器水龙头，包括：水龙头主体；杆手柄，所述杆手柄前后转动且左右转动；和阀组件，所述阀组件容纳在所述水龙头主体的内部；所述阀组件，包括：固定阀体，所述固定阀体具有热水供给孔、冷水供给孔以及排出孔；可移动阀体，所述可移动阀体具有流动路径形成凹槽，并被配置为在所述固定阀体上移动；和倾斜杆，所述倾斜杆被配置为连动于所述杆手柄，前后转动以改变杆倾斜位置，以及左右转动以改变杆左右位置；下端壳体，所述下端壳体被设置在所述固定阀体下侧，并具有热水进入孔、冷水进入孔和排放孔；上端壳体，所述上端壳体固定在所述下端壳体，所述上端壳体与所述下端壳体共同构成所述阀组件的外表面；下端密封构件，所述下端密封构件将所述下端壳体与所述水龙头主体之间的间隙密封；内部密封构件，所述内部密封构件设置在所述固定阀体和所述下端壳体之间，并将所述热水供给孔和所述热水进入孔之间的间隙和将所述冷水供给孔和所述冷水进入孔之间的间隙、以及将所述排出孔和所述排放孔之间的间隙密封；和点击转动构件，所述点击转动构件暴露于所述阀组件外部，经由所述倾斜杆施加的回转力而左右转动；所述点击转动构件，包括第一点击接合部分，所述上端壳体，包括第二点击接合部分，由于所述第一点击接合部分和所述第二点击接合部分之间的接合而发生左右点击。

在其他方面，本公开提供一种冷热水混合器水龙头，水龙头主体；杆手柄，所述杆手柄前后转动且左右转动；和阀组件，所述阀组件容纳在所述水龙头主体的内部；所述阀组件，包括：固定阀体，所述固定阀体具有热水供给孔、冷水供给孔以及排出孔；可移动阀体，所述可移动阀体具有流动路径形成凹槽，并被配置为在所述固定阀体上移动；和倾斜杆，所述倾斜杆被配置为连动于所述杆手柄，前后转动以改变杆倾斜位置，以及左右转动以改变杆左右位置；下端壳体，所述下端壳体被设置在所述固定阀体下侧，并具有热水进入孔、冷水进入孔和排放孔；上端壳体，所述上端壳体固定在所述下端壳体，所述上端壳体与所述下端壳体共同构成所述阀组件的外表面；下端密封构件，所述下端密封构件将所述下端壳体与所述水龙头主体之间的间隙密封；内部密封构件，所述内部密封构件设置在所述固定阀体和所述下端壳体之间，并将所述热水供给孔和所述热水进入孔之间的间隙和将所述冷水供给孔和所述冷水进入孔之间的间隙、以及将所述排出孔和所述排放孔之间的间隙密封；和所述倾斜杆，包括暴露于所述阀组件上侧和外部的杆露出部分；所述杆露出部分，内部是中空的，包括一个没有任何东西***的通孔。

本发明的有益效果

在一个方面，本公开提高了带有左右点击的水龙头的设计的自由度。在其他的方面，本公开有助于阀组件变得易于取出。

附图说明

图1是一个实施例相关的冷热水混合器水龙头的透视图。

图2(a)和图2(b)，是用于图1的冷热水混合器水龙头里的阀组件的透视图。在图2(a)中，倾斜杆是在水切断位置；在图2(b)中，倾斜杆是在最大排放位置。

图3(a)是包含图2(a)的阀组件的阀附近部分的侧视图；图3(b)是沿着图3(a)的b-b线的剖面图；图3(c)是沿着图3(a)的c-c线的剖面图。

图4(a)是包含图2(b)的阀组件的阀附近部分的侧视图；图4(b)是沿着图4(a)的b-b线的剖面图；图4(c)是沿着图4(a)的c-c线的剖面图。

图5是所述阀组件的分解透视图。

图6(a)和图6(b)是杆帽的透视图。图6(a)是从斜上方观察的透视图；图6(b)是从斜下方观察的透视图。

图7是点击转动构件的透视图。

图8(a)和图8(b)，是构成点击转动构件的金属构件的透视图。图8(a)是从斜上方观察的透视图；图8(b)是从斜下方观察的透视图。

图9(a)是显示阀组件配置在容纳部分的状态的剖视图；图9(b)是显示阀组件从容纳部分取出的状态的剖视图。

具体实施方式

以下，将参考适当附图、详细描述实施例。另外，下述，使用的用语，为区分来自热水供给孔的液体和来自冷水供给孔的液体，因应需要，分别使用“冷水”和“热水”。但是另一方面，也有将来自热水供给孔的液体和来自冷水供给孔的液体总称为“水”的叙述。

在本公开中，考虑实施例中通常的使用状态，使用“上”、“下”、“上侧”、“下侧”等的用语。根据使用状态、水龙头的规格、安装水龙头的设备的规格等，水龙头的姿势可以改变；在此情形时，可以根据水龙头的姿势适当地解释所述用语。

除非另有说明，否则本申请中的“径向”，是指上端壳体的径向。除非另有说明，否则本申请中的“周缘方向”，是指上端壳体的周缘方向。

图1是一个实施例相关的冷热水混合器水龙头10的透视图。冷热水混合器水龙头10，包括水龙头主体12、杆手柄14、排放部分16、热水入口管18、冷水入口管20以及排放管22。排放部分16包括排放头24；排放头24包括切换阀26，可以通过操作切换阀26可以在淋浴排放和普通排放之间切换。冷热水混合器水龙头10可以应用在例如厨房、洗手台等。

排放头24，包括切换按钮28和显示部分30；排放部分16，容纳有净水筒(图中未示出)。切换按钮28用于在通过水净化滤芯的流动路径与不通过水净化滤芯的流动路径之间进行切换。当选择通过水净化滤芯的流动路径作为切换的结果时，排放净化水。当选择不通过水净化滤芯的流动路径作为切换的结果时，排放原水。显示部分30指示排放水是净化水还是原水。

通过杆手柄14的前后转动(上下转动)，可以调整出水量。在本实施例中，随着杆手柄14向上移动，出水量会增加；杆手柄14移至最下侧，则停止出水；无论杆的左右位置如何，当杆手柄14处于最低位置时，出水都会停止。相反地，杆手柄14也可以随着向下移动，出水量就增加。通过控制杆手柄14的左右转动，热水和冷水的混合比例改变；因此通过杆的左右位置调整出水温度。另外，调整出水量之际的杆手柄14的动作，不是前后转动而是上下转动；但是，伴随此杆手柄14的转动的倾斜杆46的动作，是前后转动。因此，从用语统一、容易了解的观点来看，本申请中，手柄14的前述转动称为前后转动。

图2(a)和图2(b)，是阀组件38的透视图。图2(a)是在水切断状态的透视图；图2(b)是显示排放量最大的状态(最大排放状态)。

图3(a)是水切断状态的阀组件38及阀附近的侧视图；图3(b)是沿着图3(a)的b-b线的剖面图；图3(c)是沿着图3(a)的c-c线的剖面图。

图4(a)是排放状态(最大排放状态)时的阀组件38和阀附近的侧视图；图4(b)是沿着图4(a)的b-b线的剖面图；图4(c)是沿着图4(a)的c-c线的剖面图。

阀组件38，是容纳在冷热水混合器水龙头10的水龙头主体12内。水龙头主体12包括侧壁部分12a、和底部部分12b，侧壁部分12a和底部部分12b做成容纳阀组件38的容纳部分13。水龙头主体12还包括从上方按压阀组件38的阀固定构件12c，阀固定构件12c包括阳螺纹部，该阳螺纹部以螺纹连接至设置在侧壁部分12a的内表面上的阴螺纹部。阀固定构件12c，经由从上方按压阀组件38，使阀组件38固定在容纳部分13。

图5是阀组件38的分解透视图。如图5所示，阀组件38包括上端密封构件40、上端壳体42、转动体44、倾斜杆46以及杆密封构件48。倾斜杆46包括杆轴46a、和杆帽46b。杆轴46a包括上部50、球形部52和下部54，球形部52位于上部50和下部54之间。杆手柄14固定在上部50处。

杆手柄14使用紧固螺丝53固定在倾斜杆46，是(参照图3(b))；虽图中未显示，但杆手柄14设置有对应于倾斜杆46的上部50的形状的杆容纳部分和螺丝孔。所述倾斜杆46(上部50)***至杆容纳部分的状态下，紧固螺丝53被拧紧至所述螺丝孔内。经由所述紧固螺丝53的轴向力F1，紧固螺丝53的前端按压倾斜杆46；经由所述按压，杆手柄14固定在倾斜杆46处。同时，此紧固螺丝53的按压，也有助于相对于杆轴46a的杆帽46b的固定。紧固螺丝53，以杆帽46b的罩子部144为介质，将杆轴46a按压下去。其结果，在紧固螺丝53按压的部分中，杆帽46b强力地按压在杆轴46a，结果，杆帽46b相对于杆轴46a的固定力提高。

杆轴46a，包括通孔55。通孔55装设在上部50。

再进一步，阀组件38，进一步包括点击转动构件56。点击转动构件56被覆盖在上端壳体42的上部(后述之小直径圆筒部分120)。

再进一步，阀组件38，包括棘轮板58。棘轮板58固定在上端壳体42的朝上的面；棘轮板58是金属制的。

再进一步，阀组件38，包括可移动阀体60、固定阀体62、内部密封构件64、下端密封构件66和下端壳体68。内部密封构件64，包括热水孔密封部分64a、和冷水孔密封部分64b、和排出孔密封部分64c。在本实施例中，热水孔密封部分64a、和冷水孔密封部分64b、和排出孔密封部分64c是彼此分离；但热水孔密封部分64a、和冷水孔密封部分64b、和排出孔密封部分64c也可以连接，在这种情况下，内部密封构件64可以是包括三个环形部分的一体化构件。

下端壳体68，包括热水进入孔70、冷水进入孔72和排放孔74。在下端壳体68的下侧的底部12b处，装设有分别对应于热水进入孔70、冷水进入孔72和排放孔74的开口，这些开口个别的连接热水入口管18、冷水入口管20和排放管22。下端密封构件66密封下端壳体68的各个孔70、72、74与底部12b的各个开口的连接部分。

固定阀体62，是位于下端壳体68的上侧。固定阀体62，在由内部密封构件64从下方支撑的同时，经由内部密封构件64按压可移动阀体60。在下端壳体68处，装设有防止固定阀体62转动的接合凸起部分76、和为了上端壳体42固定于下端壳体68的接合凸起部分77；在固定阀体62处，装设有与接合凸起部分76接合的接合凹下部分78。

固定阀体62，包括热水供给孔80、冷水供给孔82及排出孔84。热水供给孔80贯穿固定阀体62；热水供给孔80，连接下端壳体68的热水进入孔70；内部密封构件64(热水密封部分64a)，确保此连接的密封性。冷水供给孔82贯穿固定阀体62；冷水供给孔82，连接下端壳体68的冷水进入孔72；内部密封构件64(冷水密封部分64b)，确保此连接的密封性。排出孔84贯穿固定阀体62；排出孔84，连接下端壳体68的排放孔74；内部密封构件64(排放孔密封部分64c)，确保此连接的密封性。

可移动阀体60，包括上侧构件86、和下侧构件88。上侧构件86固定在下侧构件88处；此等固定是经由上侧构件86的凸起部分90、与下侧构件88的凹下部分92的接合才能达成。在本实施例中，上侧构件86和下侧构件88是相互不同的构件；由于是不同的构件，在各自的上侧构件86和下侧构件88，选择最适当的材质和制作方法。可移动阀体60也可以做成整体的一体成形。

如图3(b)及图4(b)所示，可移动阀体60(下侧构件88)的下表面处，做成流动路径形成凹槽94。流动路径形成凹槽94是向下开口；流动路径形成凹槽94的上方是封闭的。另外，在本实施例中，虽然在下侧构件88做成有底的凹下部分是流动路径形成凹槽94，但是也可以改变该凹下部分提供通孔；举例来说，此通孔的上方的开口，使用O型环等的填封材料以不同的形式封塞起来，也可以做成流动路径形成凹槽。

如图3(b)及图4(b)所示，在固定阀体62的上面处，装设有第一滑动表面PL1。第一滑动表面PL1是平面；在所述的孔口80、82和84不存在的地方，做成第一滑动表面PL1。另一方面，在下侧构件88(可移动阀体60)的下表面处，装设有第二滑动表面PL2，在流动路径形成凹槽94没有形成的地方，做成第二滑动表面PL2。经由第一滑动表面PL1和第二滑动表面PL2的面接触，做成滑动配合面PL3，此滑动配合面PL3展现水密性。

如图5所示，在上侧构件86的上面处，装设了接合倾斜杆46(杆轴46a)的下部54的杆接合凹槽98。倾斜杆46的下部54，***此杆接合凹槽98内。如上所述，杆手柄14前后转动的话，则倾斜杆46也前后转动，经由所述前后转动，倾斜杆46的倾斜位置改变；杆手柄14左右转动的话，则倾斜杆46也左右转动，经由所述左右转动，改变倾斜杆46的左右位置。

连动于倾斜杆46的动作，可移动阀体60滑动到固定阀体62之上。随着倾斜杆46的左右转动，可移动阀体60转动；随着倾斜杆46的前后转动，可移动阀体60移动，可移动阀体60的流动路径形成凹槽94也移动。

当流动路径形成凹槽94与热水供给孔80和/或冷水供给孔82重叠，并也与排出孔84重叠时，实现排放状态。排放状态包含混合排放状态、热水排放状态以及冷水排放状态。当流动路径形成凹槽94与热水供给孔80和冷水供给孔82重叠时，实现混合排放状态；在混合排放状态下，来自热水供给孔80的热水和来自冷水供给孔82的冷水混合起来再排放。当流动路径形成凹槽94仅与热水供给孔80重叠，不与冷水供给孔82重叠时，实现热水排放状态；在热水排放状态下，热水仅从热水供给孔80流出，来自冷水供给孔82的冷水没有流出。当流动路径形成凹槽94仅与冷水供给孔82重叠，不与热水供给孔80重叠时，实现冷水排放状态；在冷水排放状态下，冷水仅从冷水供给孔82流出，来自热水供给孔80的热水没有流出。当流动路径形成凹槽94既不与热水供给孔80重叠也不与冷水供给孔82重叠时，实现水切断状态。

热水供给孔80，不具有与固定阀体62的外边缘连通的连通路径。冷水供给孔82，不具有与固定阀体62的外边缘连通的连通路径。排出孔84，不具有与固定阀体62的外边缘连通的连通路径。混合器水龙头10，是干式滑动型混合器水龙头。通常，冷热水混合器水龙头可分类为水下滑动型和干式滑动型；水下滑动型，是将滑动配合面浸没水中使用的冷热水混合器水龙头；水下滑动型的冷热水混合器水龙头，包括供给水至滑动配合面周围的空间的水供给路径，前述连通路径，是水供给路径的一个例子。冷热水混合器水龙头10，没有供给水至滑动配合面PL3的周围的空间的水供给路径。在冷热水混合器水龙头10，经由滑动配合面PL3，限制水泄漏到滑动配合面PL3周围的空间。在干式滑动型，滑动配合面PL3不会故意地被水浸没。

如图5所示，转动体44，包括球形表面支撑部分102，接合部分104和圆周外表面105。如图3(b)及图4(b)所示，球形表面支撑部分102，是球形的凹面，与倾斜杆46的球形部52有面接触。接合部分104，可滑动地安装在可移动阀体60(的上侧构件86)的滑动接合部分106上。转动体44，在预定角度范围内以可旋转状态，被上端壳体42支撑着；转动体44，容纳在上端壳体42内；整个转动体44，位于上端壳体42的内侧。

如图3(b)及图4(b)所示，杆密封构件48，经由被夹在转动体44的上端面和上端壳体42之间而固定；倾斜杆46的球形部52，与杆密封构件48紧密接触。

随着杆手柄14的左右转动，倾斜杆46也跟着左右转动。当倾斜杆46转而左右转动时，转动体44与倾斜杆46一起转动，可移动阀体60由此也转动。随着倾斜杆46的左右转动，杆密封构件48也转动。当倾斜杆46转而左右转动期间，杆密封构件48与球形部52一起转动，因此不会在球形部52滑动。另外，杆密封构件48，也可以不随着倾斜杆46的左右转动一起转动。在每一个杆左右位置处，球形部52与杆密封构件48紧密接触。

连动于杆手柄14的前后转动，倾斜杆46就前后转动；由于倾斜杆46的前后转动，倾斜杆46的倾度就会改变。随着倾斜杆46的前后转动，可移动阀体60相对于转动体44就滑动；随着倾斜杆46的前后转动，杆密封构件48，在球形部52上滑动。

经由倾斜杆46的前后转动，倾斜杆46的倾度改变。在本公开中，因为倾斜杆46的倾度而有变化的倾斜杆46的前后位置，也统称为杆倾斜位置。在所有的杆倾斜位置处，杆密封构件48与球形部52紧密接触。杆倾斜位置，包括水切断位置和最大排放位置。水切断位置是在水切断状态的杆倾斜位置；最大排放位置是在排放量最大的状态时的杆倾斜位置。

从密封性的角度来看，与杆密封构件48紧密接触的密封表面优选地是球形部52的表面。可选地，当密封构件具有高跟随性时，则密封表面可以是不同于球面的其他部分。

如图5所示，杆密封构件48是无端点的环状构件。杆密封构件48是环状的填封材料。杆密封构件48，包括内周表面48a和外周表面48b；杆密封构件48，进一步包括上表面48c和下表面48d；外周表面48b有凹下。如图3(b)及图4(b)所示，外周表面48b紧密接触小直径圆筒部分120(上端壳体42)的内面；内周表面48a紧密接触球形部52；上表面48c紧密接触上端壳体42(密封支撑部分126)；下表面48d紧密接触转动体44。

从密封性的角度来看，球形部52以高的精确度做成是优选地；从这个角度，球形部52形成在杆轴46a处是优选地。由于杆轴46a的材质以金属制成，球形部52的材质可以用金属制作，金属的情形时，经由研磨可以做成高的精确度的球形，表面也可以做成镜面。

杆密封构件48，密封在连动倾斜杆46的杆连动部分和上端壳体42之间；在本实施例中，杆连动部分是球形部52。密封于杆密封构件48的杆连动部分并未限定是球形部52，此杆连动部分也可以是倾斜杆46的一部分，也可以是倾斜杆46以外者，举例来说，密封于杆密封构件48的杆连动部分，也可以是转动体44；亦即，杆密封构件48，也可以密封于上端壳体42和转动体44之间，及转动体44和上侧构件86之间。

如图5所示，上端壳体42，包括小直径圆筒部分120、和大直径圆筒部分122、和连接部分124。小直径圆筒部分120是作成在上端壳体42的上部；小直径圆筒部分120位于大直径圆筒部分122的上侧。连接部分124，连是小直径圆筒部分120和大直径圆筒部分122；连接部分124是朝向上的面。

棘轮板(ratchet plate)58，是配置在上端壳体42的朝向上的面(连接部分)124；棘轮板58是与朝向上的面124大略相同大小的环状构件。如图5所示，棘轮板58，包括环状的基部58a、和从位于基部58a周缘方向上的多个位置(5处)延伸的止爪部分58b。止爪部分58b，是在基部58a周缘方向上以等距离配置，各止爪部分58b，从基部58a对角向上延伸，其上端是自由端；全部的止爪部分58b，在周缘方向上均等地形成。

基部58a包括接合部分58c(凸起部分)，当接合部分58c与上端壳体42的接合部分132(凹下部分)接合的状态，棘轮板58搁置在朝向的面124上，经由所述接合，可以防止棘轮板58相对于上端壳体42的转动。

如图3(b)及图4(b)所示，棘轮板58，接触阀固定构件12c的底表面。虽然图中没有显示，但阀固定构件12c的底表面处，做成棘轮齿轮，棘轮齿轮是向下突出的多个齿以多数并排在周缘方向上形成。齿分别包括位于周缘方向的一侧的相对较平缓的斜度、和位于周缘方向的另一侧的相对较陡的斜度；这两个斜度在齿的顶点相交并终止。经由这个棘轮齿轮和棘轮板58，构成阀固定构件12c的回转方向限制在只有扣紧方向的棘轮机构。阀固定构件12c向松缓方向回转的话，止爪部分58b接合于棘轮齿轮的齿，该回转受到限制；更详细地说，止爪部分58b的前端，接触所述相对较陡的斜度，阀固定构件12c向松缓方向的回转受到限制。阀固定构件12c向扣紧方向回转时，止爪部分58b经由所述齿的顶点被向下按压，回转不受到限制。

如同所述，阀固定构件12c包括阳螺纹部，此阳螺纹部与装设提供在侧壁部分12a的内面的阴螺纹部做螺丝结合(参照图3(b)及图4(b))。所述扣紧方向，是扣紧螺丝结合；所述松缓方向，是放松所述螺丝结合的方向。使阀固定构件12c向扣紧方向回转的话，则阀固定构件12c移动至下方，对阀组件38的按压力提高；使阀固定构件12c向松缓方向回转的话，则阀固定构件12c移动至上方，对阀组件38的按压力降低。所述棘轮机构限制在松缓方向上的阀固定构件12c的回转，亦即，所述棘轮机构，限制所述螺丝结合在松缓方向上的阀固定构件12c的回转。

上端壳体42，包括密封支撑部分126。密封支撑部分126，装设在小直径圆筒部分120处。小直径圆筒部分120是环状。密封支撑部分126，从小直径圆筒部分120的内面向小直径圆筒部分120的半径方向内侧突出；密封支撑部分126的下表面接触杆密封构件48的上表面48c。

大直径圆筒部分122，包括密封放置部分128，密封放置部分128是周向槽。密封放置部分128装设在大直径圆筒部分122外周表面；密封放置部分128装设在大直径圆筒部分122的上部。上密封构件40放置在密封放置部分128处。

大直径圆筒部分122，包括接合孔130。此接合孔130，与下端壳体68的接合凸起部分77接合，经由所述接合，上端壳体42固定于下端壳体68处。

图6(a)及图6(b)是杆帽46b的透视图。图6(a)是从斜上方观察的透视图；图6(b)是从斜下方观察的透视图。

杆帽46b，装设在杆轴46a而使用。杆帽46b，包括帽上部140和帽下部142；帽上部140包括罩子部144，罩子部144的内部是空的空间。如图3(b)及图4(b)所示，杆轴46a(上部50)***罩子部144的内部。

罩子部144覆盖杆轴46a，罩子部144的内面的剖面形状，对应***罩子部144的部分的杆轴46a的剖面形状。罩子部144的内面的尺寸，(略)小于***罩子部144的部分的杆轴46a的尺寸。杆轴46a被压入罩子部144中，杆轴46a嵌入罩子部144的内侧；经由所述嵌入，罩子部144固定在杆轴46a处。再进一步，如所述，经由紧固螺丝53，该固定又更加强固。

罩子部144包括通孔146。关于此通孔146，将于后述。

帽下部142，包括轴环部分150、底表面形成部分152和突出延伸部分154。轴环部分150，是在相对于罩子部144的中心轴线的垂直方向延伸；轴环部分150，是向外延伸。轴环部分150，包括侧面150a和底面150b。突出延伸部分154，向斜下方延伸；突出延伸部分154，是在相对于罩子部144的中心轴线的倾斜方向延伸；突出延伸部分154，包括侧面154a和底面154b。

杆帽46b的内部是空的空间，此空的空间贯穿帽上部140和帽下部142。这个空间是向下开口，杆轴46a才可以***帽上部140的内侧。

图7是点击转动构件56的透视图。点击转动构件56，包括基部162、圆筒形成部164、中心开口166、以及下方延伸部168。基部162，是由于该中心开口166而致其中心部分间隙的环状部分。中心开口166，是作成在上下方向贯通点击转动构件56的通孔的构造，倾斜杆46***中心开口166。

圆筒形成部164，从基部162的周边向下延伸。圆筒形成部164，在周缘方向有部分间隙。下方延伸部168，是从基部162的周边向下方延伸；下方延伸部168，装设在圆筒形成部164在周缘方向间隙的部份；下方延伸部168，也可以是圆筒形成部164的一部分。在本实施例中，下方延伸部168是圆筒形成部164的一部分，圆筒形成部164，在下方延伸部168的两侧，沿轴向具有间隙。

点击转动构件56，包括点击接合部分170。在本实施例中，点击接合部分170，是朝向圆筒形成部164的径向内侧突出的接合凸起部分。点击接合部分170，装设在下方延伸部168。本公开中，装设在点击转动构件56的点击接合部分170，也被称为第一点击接合部分。

点击转动构件56包括第一杆接触表面180。在本实施例中，设计了2个第一杆接触表面180。2个第一杆接触表面180，是面向中心开口166；第一杆接触表面180，位于倾斜杆46的两侧(右侧和左侧)。

点击转动构件56包括向上曲面182。在本实施例中，设计了2个向上曲面182；向上曲面182，位于倾斜杆46的两侧(右侧和左侧)。

点击转动构件56包括第二杆接触表面184；第二杆接触表面184，与第一杆接触表面180在不同的位置。在本实施例中，设计了2个第二杆接触表面184；第二杆接触表面184，位于倾斜杆46的两侧(右侧和左侧)。

在本实施例中，点击转动构件56，是作成组合多个的构件的构造；点击转动构件56，包括金属构件190和树脂构件192。树脂构件192包括右侧树脂构件192a和左侧树脂构件192b；右侧树脂构件192a和左侧树脂构件192b，相互间为镜像的关系。点击转动构件56，也可以做成一体成型的构造。

另外，在本公开中，“右侧”和“左侧”，仅是用于互相区别相对于位于倾斜杆46的两侧的部分为目的；“右侧”和“左侧”，不是绝对的意义，而是以相对的意义来使用。

图8(a)和图8(b)，是金属构件190的透视图。图8(a)是从斜上方观察的透视图；图8(b)是从斜下方观察的透视图。

金属构件190，整体是由板材做成。金属构件190，包括所述的基部162和圆筒形成部164；金属构件190，包括下方延伸部168；金属构件190，包括第一点击接合部分170。

树脂构件192，包括所述的第一杆接触表面180和向上曲面182和第二杆接触表面184。右侧树脂构件192a，包括右侧的第一杆接触表面180a、右侧的向上曲面182a和右侧的第二杆接触表面184a；左侧树脂构件192b包括左侧的第一杆接触表面180b、左侧的向上曲面182b和左侧的第二杆接触表面184b。

虽然图中未示出，但右侧树脂构件192a，包括垂直方向间隙的狭缝，金属构件190的基部162***此狭缝处，结果，金属构件190的基部162被挟入右侧树脂构件192a中。另外，在此狭缝内的壁部***金属构件190的接合凹槽194。经由这样的构造，右侧树脂构件192a，固定在金属构件190处；左侧树脂构件192b也同样地固定在金属构件190处。

像这样的点击转动构件56，被覆盖在做成上端壳体42的上部的圆筒部分(小直径圆筒部分120)处(参照图2(a)、图2(b)、图3(b)和图4(b))。点击转动构件56的基部162，被放置在小直径圆筒部分120上；点击转动构件56的圆筒形成部164，是沿着小直径圆筒部分120配置在小直径圆筒部分120的外侧；经由小直径圆筒部分120引导圆筒形成部164，点击转动构件56就转动。点击转动构件56的转动中心，与上端壳体42(小直径圆筒部分120)的中心线相同；倾斜杆46穿过点击转动构件56的中心开口166。

点击转动构件56转动的话，产生点击接合，如图2(b)和图5所示，小直径圆筒部分120的外周表面，装设有点击接合部分200。装设在上端壳体42的点击接合部分200也称为第二点击接合部分，此第二点击接合部分200，是凸起部分。点击转动构件56到达预定地转动位置时，第二点击接合部分200、与点击转动构件56的第一点击接合部分170接触；更进一步进行点击转动构件56的转动时，第一点击接合部分170骑(climb)在第二点击接合部分200上；第一点击接合部分170骑在第二点击接合部分200上引起点击转动构件56中的下方延伸部168的弹性变形；此弹性变形，是点击接合部分170在圆筒形成部164的径向外侧移位的变形；再进一步进行点击转动构件56的转动时，第一点击接合部分170就跨过第二点击接合部分200，此际，下方延伸部168的所述弹性变形瞬间解除，产生点击。因此，由于第一点击接合部分170和点击接合部分200之间的接合而发生点击。

此点击，有声音也好，有感觉传导至握着杆手柄14的手(诸如振动)也可以。优选地的是，这个点击包含声音(点击声(咔哒声))和振动。点击转动构件56的转动，是经由倾斜杆46的左右转动而产生，因此，此点击称为左右点击；左右点击，将杆左右位置在特定位置上传达给用户。

另外，产生左右点击时的杆左右位置并无限制。所述实施例中，产生左右点击时的杆左右位置，相较于正前方位置，是稍偏(未达10度角)热水侧的位置。此左右点击，可以通知使用者热水是否混入。两个第一点击接合部分170，在相同的杆左右位置同时操作，因此，点击声变得更大。

〔密闭构造〕

如图4(b)所示，阀组件38，包括阀体周围空间S1。在冷热水混合器水龙头10中，阀体周围空间S1是密闭空间；阀体周围空间S1，经由多个的密封构件加以密闭；阀体周围空间S1，包含滑动配合面PL3的周围的空间；阀体周围空间S1，包含内部密封构件64的周围的空间；阀体周围空间S1，包含阀组件38和容纳部分13之间的空间；这些空间，经由构件间的间隙联系一起。阀体周围空间S1，是存贮从滑动配合面PL3和内部密封构件64漏出的泄漏水的空间。

阀体周围空间S1的上侧，用杆密封构件48和上端密封构件40加以密闭。上端密封构件40密封了上端壳体42和水龙头主体12之间。在本实施例中，上端密封构件40密封了上端壳体42(大直径圆筒部分122)和侧面壁部12a之间；杆密封构件48密封了杆连动部分(球形部52)和上端壳体42之间。上端密封构件40和杆密封构件48，是位于比滑动配合面PL3更上侧的位置；经由位于阀组件38的内侧的杆密封构件48、和位于阀组件38的外侧的上端密封构件40，阀体周围空间S1的上侧的密闭就得以实现。

阀体周围空间S1的下侧，用内部密封构件64和下端密封构件66加以密闭。内部密封构件64密封了固定阀体62和下端壳体68之间；下端密封构件66密封了下端壳体68和水龙头主体12之间。在本实施例中，下端密封构件66密封了下端壳体68和底部12b之间。内部密封构件64和下端密封构件66，是位于比滑动配合面PL3更下侧的位置；经由位于阀组件38的内侧的内部密封构件64、和位于阀组件38的外侧的下端密封构件66，阀体周围空间S1的下侧的密闭就得以实现。

如此，阀组件38、和水龙头主体12的容纳部分13之间，在上侧，用上端密封构件40密封；在下侧，用下端密封构件66密封。更进一步，杆连动部分，用杆密封构件48密封。另外，固定阀体62和下端壳体68之间，用内部密封构件64密封。经由这些密封构件，阀体周围空间S1就被密闭了。

在干式滑动型的冷热水混合器水龙头10，不希望水从滑动配合面PL3流出。但是，由于磨损、油脂流出等，水可能从滑动配合表面PL3泄漏；另外，由于劣化，从每个密封部分的漏水也会发生。在通常的干式滑动型冷热水混合器水龙头中，阀体周围空间S1未被密封。因此，泄漏的水，充满阀体周围空间S1后，溢排放龙头主体12的外部；溢出的泄漏水，沿着冷热水混合器水龙头10的外壁向下流动，并蓄集在水龙头根部。所谓水龙头根部，意指水龙头主体12和水龙头安装部(流理台等)的边界，蓄集的水使该水龙头根部腐蚀。

本说明书公开的冷热水混合器水龙头10，阀体周围空间S1被紧密关闭，因此，泄漏水不会流出到外部。

经由所述紧密关闭，阀体周围空间S1从外部被隔绝，因此，能防止在洗净冷热水混合器水龙头10之际所使用的洗净水进入阀体周围空间S1的内部；另外，也能防止清洁剂的侵入。结果，油脂的流出受到抑制。

排放的温度高的情形时，阀体周围空间S1内的空气和其周边构件受热而膨胀，由此膨胀产生的高气压将可移动阀体60向下押。其结果，在排放时，从滑动配合面PL3的漏水受到抑制。

随着泄漏水的增加，被紧密关闭的阀体周围空间S1内的压力上升。由于此压力使密封构件的内侧和外侧的压力差变小的话，则漏水受到抑制。另外，此压力变成与密封构件的内侧的压力相同的话，则密封构件的内侧和外侧的压力差变成没有，就不会产生漏水。另外，阀体周围空间S1内的压力上升的话，由于密封构件从内部和外部受到挤压而变薄，并且倾向于在垂直方向上延伸，密封压力就升高。另外，关于从滑动配合面PL3的漏水，如果阀体周围空间S1的压力与漏水压力相同，则能够防止漏水。因此，的阀体周围空间S1被紧密关闭的这种构造，可以抑制内部压力产生的泄漏水。

上端密封构件40的形状并没有限定，如所述实施例，侧面壁部12a的内周表面和上端壳体42的外周表面之间密封的情况下，环状的上端密封构件40是优选地。此环状密封，以O型环和端缘填封材料作为示例。在所述实施例中，是使用O型环。

杆密封构件48的形状并没有限定，如所述实施例，倾斜杆46的球形部52密封的情形时，环状的杆密封构件48是优选地。

内部密封构件64的形状并没有限定，如同所述，内部密封构件64，可以如所述实施例那样，可以是三个环形密封件，或者可以是包括三个环形部分的一体成形件。使用分开的三个环形密封件的情形时，各环形密封件也可以是圆筒状。在所述实施例中，热水孔密封部分64a、冷水孔密封部分64b和排出孔密封部分64c也都是圆筒状(参照图4)。内部密封构件64，被压缩而使用在固定阀体62和下端壳体68之间；由于内部密封构件64的存在，使固定阀体62和下端壳体68之间确保间隙；内部密封构件64，一方面维持该间隙，也将固定阀体62向上侧(可移动阀体60侧)押压，此押压力量提高在滑动配合面PL3的接触压力，抑制了从滑动配合面PL3的泄漏水。

下端密封构件66的形状并没有限定，下端密封构件66也可以是3个环形密封件，如同所述实施例，也可以是包括三个环形部分的一体成形件。

〔易拉出的结构〕

如图(2)a所示，倾斜杆46包括通孔210；通孔210贯通倾斜杆46。通孔210，经由将所述通孔55和通孔146配置在同轴而做成。

倾斜杆46包括露出在阀组件38的上侧的杆露出部分212，通孔210设计在杆露出部分212，通孔210的内部是空的空间，没有任何对象***通孔210。设置通孔210是为了拉出阀组件38，通孔210除了用于拉出阀组件38以外，不用于其他目的。

图9(a)和图9(b)，是显示阀组件38拉出过程的剖视图。阀组件38替换的时候，使用过的阀组件38从水龙头主体12取出，在这种情况下，首先，将杆手柄14从倾斜杆46取下，其次，取下阀固定构件12c，其结果，变成图9(a)所显示的状态，于此状态时，阀组件38容纳在容纳部分13。能将阀组件38向上拉起，只有握住倾斜杆46的杆露出部分212。

但是，此向上拉起并不容易，由于长期使用，密封部分会紧黏。在图9(a)的状态，在下端密封构件66中产生黏着，当向上拉起阀组件38时，需要有超过该黏着力的向上拉起力F；但是，倾斜杆46的露出部分细又短，倾斜杆46的露出部分很难握持，因此，阀组件38很难向上拉起。

另外，阀组件38除了有下端密封构件66之外，还有上端密封构件40，此上端密封构件40也产生黏着。因此，更需要有更大的向上拉起力F。

为了解决此向上拉起的困难，在本实施例中，设计通孔210。在此通孔210，用工具或细绳穿过通孔210，可以容易地拉起阀组件38(容易取出的效果)。作为工具，例如可举例使用内六角扳手。

通孔210的截面形状，可以是圆形，也可以是圆形以外的形状。所述向上拉起要容易的角度来看，通孔210的截面的最大截面长度优选为1毫米(mm)以上，更优选是2毫米以上，3毫米以上又更优选。考虑倾斜杆46的大小和强度的话，通孔210的截面的最大截面长度，以5毫米以下为优选、4.5毫米以下更为优选、4毫米以下又更为优选。举例来说，通孔210的截面形状是圆形的情形时，所述最大截面长度，意指该当圆形的直径；举例来说，通孔210的截面形状是正方形的情形时，所述最大截面长度，意指该当正方形的对角线。

〔水龙头结构中包括高度自由度的左右点击机构〕

在所述实施例中，经由从倾斜杆46施加的旋转力，点击转动构件56回转(左右转动)；倾斜杆46直接接触点击转动构件56，并且经由该接触施加回转力。因此，不需要经由转动体44使点击转动构件56回转，由于不需要使转动体44露出于上侧，因此阀组件38的设计自由度提高，其结果，例如，使用上密封构件40的密封结构是可能的。

〔露出的点击转动构件〕

点击机构位于阀组件38的内侧的话，则点击声变的难以听到，相对于此，点击转动构件56露出在阀组件38中，亦即，如图2(a)和图2(b)所示，在阀组件38，构成点击机构的点击转动构件56暴露出来，因此，传送到耳朵的点击声变大，左右点击的清楚性提高(点击声增大效果1)。

所述密闭构造，隔音性很高。即使在此密闭构造中设计点击机构，点击声也被遮蔽，点击声变小。在所述实施例中，一方面采用密闭构造，而让点击机构露出，因此，可以使点击声变大(点击声增大效果2)。

在前述实施例中，不只是转动体44，倾斜杆46传递回转至点击转动构件56。因此，不使旋转体44露出的情况下，可以使有关左右点击声(咔哒声)的点击转动构件56露出(倾斜杆回转传递效果)。

〔经由2个接触部分的转动传递的确实性〕

在前述实施例中，倾斜杆46的回转(左右转动)，经由2个接触部分而传递，亦即，倾斜杆46，包括传递回转力至点击转动构件56的第一接触部分214、和位置与所述第一接触部分214不同的传递回转力至点击转动构件56的第二接触部分216。第一接触部分214，直接接触点击转动构件56，传递回转力至点击转动构件56；第二接触部分216，直接接触点击转动构件56，传递回转力至点击转动构件56。

在前述实施例中，第一接触部分214，是突出延伸部分154的侧面154a(参照图2(a)和图2(b))，此第一接触部分214，接触第一杆接触表面180(参照图7)，传递回转力至点击转动构件56。在所述实施例中，第二接触部分216，是轴环部分150的侧面150a(参照图2(a)和图2(b))，此第二接触部分216，接触第二杆接触表面184(参照图7)，传递回转力至点击转动构件56。经由2个接触部分，将回转力可靠地传递至倾斜杆46再至点击转动构件56(稳定回转效果)。

另外，此回转传递，可以在任一个的回转方向达成。参照图7，倾斜杆46的左右回转是第一方向的情形时，点击转动构件56中接受回转力的面，是右侧的第一杆接触表面180a和左侧的第二杆接触表面184b；倾斜杆46的左右回转是第二方向的情形时，点击转动构件56中接受回转力的面，是左侧的第一杆接触表面180b和右侧的第二杆接触表面184a。由于接受回转力的面分散在倾斜杆46的左侧和右侧，可以更稳定地确实地传递回转(左右分散效果)。另外，所谓所述第一方向的回转，是左回转或右回转的任何一方向的意思。所谓所述第二方向的回转，是指与所述第一方向相反的回转。

如同所述，点击转动构件56，在第一杆接触表面180和第二杆接触表面184处接受回转力。第一杆接触表面180中的回转力的动作点，称为第一动作点；第二杆接触表面184中的回转力的动作点，称为第二动作点。如同所述，这些动作点，分散在倾斜杆46的左侧和右侧；另外，这些动作点也可以分散在周缘方向中，周缘方向中的这种分散，有助于稳定和可靠的回转传递(周缘方向分散效果)。

在相对于点击转动构件56的回转中心线的周缘方向上，第一动作点和第二动作点的相位差，优选地的是110度(110°)以上，120度以上更合于理想，130度以上又更合于理想，140度以上又更合于理想。此相位差是180度以下。在所述实施例中，第一动作点和第二动作点的相位差，虽然随着杆倾斜位置而改变，但是最大是151.5度(151.5°)。

〔全部的杆倾斜位置的回转传递性〕

如同前述，图2(a)显示水切断状态，图2(b)显示排放状态；在图2(b)，排放量是最大。图2(a)和图2(b)，个别是杆倾斜位置的极限，杆倾斜位置的可动范围，是从图2(a)的位置到图2(b)的位置之间的范围。

在图2(a)的杆倾斜位置中，倾斜杆46的回转(左右转动)传递至点击转动构件56，此回转传递，如同所述，经由2个接触部分(第一接触部分214和第二接触部分216)而达成。在图2(b)的杆倾斜位置，倾斜杆46的回转(左右转动)也传递至点击转动构件56，此回转传递，也经由2个接触部分(第一接触部分214和第二接触部分216)而达成。在全部的杆倾斜位置中，倾斜杆46的回转，经由2个接触部分(第一接触部分214和第二接触部分216)，传递至点击转动构件56。无论杆倾斜位置如何，一旦倾斜杆46回转，点击转动构件56就回转(全部倾斜位置效果)；无论杆倾斜位置如何，都会发生左右点击声(咔哒声)。

关于第一接触部分214，无论杆倾斜位置如何，突出延伸部分154的侧面154a和第一杆接触表面180，无论杆倾斜位置如何，都可以接触；因此，无论杆倾斜位置如何，回转力都从倾斜杆46的第一接触部分214传递。另外，关于第二接触部分216，轴环部分150的侧面150a和第二杆接触表面184，无论杆倾斜位置如何，都可以接触；因此，无论杆倾斜位置如何，回转力都从倾斜杆46的第二接触部分216传递。

在本实施例中，倾斜杆46的第一接触部分214(侧面154a)和第二接触部分216(侧面150a)是相互不同的面；但第一接触部分214和第二接触部分216，也可以在同一平面内的不同位置。

〔密闭构造内的回转传递〕

如同前述，阀组件38包括密闭构造，如图3(b)和图4(b)所述，转动体44，是位于杆密封构件的下侧，转动体44并未露出于阀组件38外部，转动体44位于密闭部分的内侧。如同所述，在本实施例中，倾斜杆46将回转传递至点击转动构件56，因此，不需要经由转动体44将回转传递至点击转动构件56，所以不需要使转动体44露出于上侧，可以容易地做成密闭构造(密闭构造容易效果)。

〔防止点击转动构件56脱落〕

如同前述，点击转动构件56装载于小直径圆筒部分120上。点击转动构件56被小直径圆筒部分120引导的同时回转，但是仅装载并未固定；此未固定的状态，除了点击转动构件56的回转之外，还使点击转动构件56的细微震动容易发生，这个细微震动提高所产生点击声的音压(点击声增大效果3)。但是，因为没有固定，点击转动构件56处于容易地从小直径筒状部分120取下并掉落的状态。

在本实施例中，有效地防止了点击转动构件56脱落。如图6所示，倾斜杆46(杆帽46b)包括轴环部分150和底表面形成部分152，这些部分的至少一部分位于点击转动构件56(向上曲面182)的上侧(参照图2(a)、图2(b)、图3(c)和图4(c))。在所有的杆倾斜位置，倾斜杆46(杆帽46b)的任一部分，位于点击转动构件56的上侧；亦即，倾斜杆46(杆帽46b)，包括无论杆倾斜位置如何，都位于点击转动构件56的上侧的点击保持部分220。在本实施例中，轴环部分150和底表面形成部分152，是点击保持部分220(参照图3(c)、图4(c)和图6(b))。

作为点击保持部分220的底表面形成部分152，是位于向上曲面182的上侧。底表面形成部分152，包括沿着向上曲面182的曲面(参照图3(c)和图4(c))，底表面形成部分152和向上曲面182之间的间隙的垂直方向距离，无论杆倾斜位置如何，都是不变的。

点击保持部分220和点击转动构件56的上表面(向上曲面182等)之间设有(微小)间隙，因此，点击保持部分220不会接触点击转动构件56，点击保持部分220不会使杆操作力增加。当点击转动构件56由于某种原因向上移位时，点击转动构件56撞击点击保持部分220，防止点击转动构件56脱落(点击转动构件保持效果)。

〔防止倾斜杆46的翻倒〕

杆手柄14的操作力过大的情形时，在杆倾斜位置的极限处，过大的负载可能作用在倾斜杆46上。在本实施例中，设计了对应此种情形的构造，如图6(a)和图6(b)所示，杆帽46b(倾斜杆46)，包括突出延伸部分154；如图3(b)所示，杆倾斜位置在水切断位置时，突出延伸部分154接触上端壳体42(小直径圆筒部分120)；更详细地说，突出延伸部分154的前端154b与上端壳体42(小直径圆筒部分120)抵接，经由所述接触，防止倾斜杆46过度地翻倒(防止翻倒效果1)；水切断位置，就是杆倾斜位置的极限处；突出延伸部分154，是在杆倾斜位置的极限处中与上端壳体42抵接的防止翻倒部分222。

杆倾斜位置的极限处，是水切断位置和最大排放位置。在水切断位置，如同所述，防止翻倒部分222接触上端壳体42。如图5所示，上端壳体42包括内侧角部分42b，该内侧角部分42b是密封支撑部分126的上表面和小直径圆筒部分120的内周表面相交形成的角部分。防止翻倒部分222的前端(前端154b)接触内侧角部分42b；内侧角部分42b稳定地支撑防止翻倒部222。

防止翻倒部222，在所有的杆的左右位置上发生作用。如图5所示，内侧角部分42b，在周缘方向的特定范围延伸；内侧角部分42b，在所有的杆的左右位置上抵接防止翻倒部222。

在最大排放位置，上端壳体42抵接倾斜杆46(杆轴46a)(参照图4(b))。上端壳体42包括防止翻倒接触表面42a，该防止翻倒接触表面42a在杆倾斜位置的极限处接触倾斜杆46(杆轴46a)，经由所述接触，防止倾斜杆46过度地翻倒(防止翻倒效果2)。防止翻倒接触表面42a，被定向(倾斜)为在最大排放位置处与倾斜杆46做表面接触。

防止翻倒接触表面42a，在所有的杆的左右位置上发生作用。如图5所示，防止翻倒接触表面42a，在周缘方向的特定范围延伸；防止翻倒接触表面42a，在所有的杆的左右位置上接触倾斜杆46(杆轴46a)。

〔防止棘轮板58脱落〕

如同前述，棘轮板58装载于上端壳体42的朝向上的面124(参照图5、图2(a)、图2(b))。由于仅是装载，棘轮板58恐有从阀组件38脱落之虞，阀组件38附接到水龙头主体12时，因为有阀固定构件12c，棘轮板58不会从阀组件38脱落；但是，仅有阀组件38、或阀固定构件12c被取下的状态时，棘轮板58的脱落仍令人挂虑。

在前述实施例中，点击转动构件56包括棘轮板保持部分226。在阀组件38中，下方延伸部168兼任棘轮板保持部分226。棘轮板保持部分226(下方延伸部168)位于棘轮板58的上侧，棘轮板58向上侧移位的话，棘轮板58碰种下方延伸部168的下端，阻止棘轮板58的移位。棘轮板保持部分226(下方延伸部168)，防止棘轮板58的脱落(棘轮板保持效果)。

经由倾斜杆46的左右转动，点击转动构件56就回转；点击转动构件56一旦回转，则下方延伸部168的周缘方向位置也移动。无论下方延伸部168的周缘方向位置如何，下方延伸部168都位于棘轮板58的上侧，亦即，棘轮板保持部分226(下方延伸部168)，无论杆左右位置如何，都位于棘轮板58的上侧，因此，无论杆左右位置如何，棘轮板58的脱落都会被防止。

〔倾斜杆46的构造〕

倾斜杆46，可以整体做成一体成形。在所述实施例中，倾斜杆46是由杆轴46a和杆帽46b组合起来的构造，在这种情形下，杆轴46a和杆帽46b，可以个别地选择最适当材料和制法。杆帽46b以树脂制造的话，即使是复杂的形状也可以容易地做成，因此，包括第一接触部分214、第二接触部分216、点击保持部分220和防止翻倒部222的杆帽46b，就很容易地可以做成。从这个角度来看，杆帽46b包括第一接触部分214和第二接触部分216的话，是较为理想的；从这个角度来看，杆帽46b包括点击保持部分220的话，是较为理想的；从这个角度来看，杆帽46b包括防止翻倒部222的话，是较为理想的。

由于使用杆轴46a和杆帽46b，阀组件38的组装变得容易操作，阀组件38的制造方法(组装程序)可以包括下表面的第一程序和第二程序。

(1)在尚未安装杆轴46a状态的杆帽46b，从下方穿过点击转动构件56的中心开口166的第一程序。

(2)前述第一程序中，突出于所述中心开口166的上侧的杆轴46a处，从上方附接杆帽46b的第二程序。

在该第一程序和第二程序，不必使杆帽46b通过中心开口166，杆帽46b可以配置在点击转动构件56的上侧。另外，杆帽46b，可以从上侧附接到杆轴46a，因此，做成点击保持部分220摆列于点击转动构件56上方的构造可以容易地实现(组装容易效果)。也从这个角度来看，杆帽46b包括点击保持部分220是较为理想的。

上端壳体的材质，示例的有树脂和金属；关于此树脂，也包含纤维增强树脂。从承受阀固定构件的按压力的角度来看，高刚性和强度的材质较为优选；从这个角度来看，聚苯硫醚树脂(polyphenylene sulfide resin，PPS resin)。特别地合于理想，所谓聚苯硫醚树脂，是聚二苯硫化物树脂。

杆帽46b的材质，示例的有树脂(包含纤维增强树脂)和金属。从对于薄壁部分(thin wall part)的成形性的角度来看，树脂是较为优选，聚丙烯(polypropylene，PP)特别合于理想。在所述实施例中，是使用聚丙烯。

杆轴46a的材质，示例的有树脂(包含纤维增强树脂)、金属和陶瓷。从对于操作力的强度的角度来看，金属较为优选。由于杆轴处于被水溅泼的位置，如果也考虑到生锈，则不锈钢更为优选。在所述实施例中，是使用SUS304(Steel Use Stainless 304)。

点击转动构件56的材质，示例的有树脂和金属。从点击声(咔哒声)的角度来看，基部162和下方延伸部168是金属，则较为优选；因此，点击转动构件56整体是一体成形的情形时，点击转动构件56的材质以金属为优选；考虑到生锈的话，该金属以不锈钢较为理想。在所述实施例中，是使用SUS304。

在前述实施例中，点击转动构件56是由金属构件190和树脂构件192所做成，此情形下，相关于伴随点击接合的弹性变形的部分(下方延伸部168和基部162)，可以是金属做的，并且，可以用树脂做成包括复杂形状的部分。另外，在所述实施例中，树脂构件192分成右树脂构件192a和左树脂构件192b，经由所述种构造，一方面将金属构件190做成环形，只有需要高成形性(formability)的部分，可以用树脂制作。从生产性的角度，金属构件190，经由挤压加工来制造是合于理想的。

点击转动构件56，利用组装来制造，亦即，点击转动构件56，借着组装金属构件190和树脂构件192来制作。从省略组装的角度来看，点击转动构件56可以经由双色成形来制造。但是，在所述实施例中，并未采用双色成形，由于金属构件190很薄，若实施双色成形，在树脂部分成形之际的压力，将使基部162处产生变形(波浪形)，其结果，在双色成形，最后成形产品可能会出现诸如变形和树脂挤出的缺陷。从这个角度，组装是较为优选的。

杆密封构件48的材质，示例的有树脂和橡胶(弹性橡胶)。从对于球型部52的紧密接触性的角度来看，橡胶较为优选。合于理想的橡胶，可列举使用的有硅氧橡胶、丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber，NBR)和乙烯-丙烯-二烯-三元共聚橡胶(ethylenepropylene diene monomer rubber，EPDM)。在所述实施例中，是使用橡胶(乙烯-丙烯-二烯-三元共聚橡胶(EPDM))。

上端密封构件40的材质，示例的有树脂和橡胶(弹性橡胶)。从密封性的角度来看，橡胶优选地。在所述实施例中，是使用橡胶。

内部密封构件64的材质，示例的有树脂和橡胶。从密封性的角度来看，橡胶优选地。在所述实施例中，是使用橡胶。

下端密封构件66的材质，示例的有树脂和橡胶(硫化橡胶)。从密封性的角度来看，橡胶优选地。在所述实施例中，是使用橡胶。

关于前述实施例，公开以下的条项。

〔条项1〕一种混合器水龙头，包括：

水龙头主体；

杆手柄，所述杆手柄前后转动且左右转动；和

阀组件，所述阀组件容纳在所述水龙头主体的内部；

所述阀组件，包括：

固定阀体，所述固定阀体具有热水供给孔、冷水供给孔以及排出孔；

可移动阀体，所述可移动阀体具有流动路径形成凹槽，并被配置为在所述固定阀体上移动；和

倾斜杆，所述倾斜杆被配置为连动于所述杆手柄，前后转动以改变杆倾斜位置，以及左右转动以改变杆左右位置；

下端壳体，所述下端壳体被设置在所述固定阀体下侧，并具有热水进入孔、冷水进入孔和排放孔；

上端壳体，所述上端壳体固定在所述下端壳体，所述上端壳体与所述下端壳体共同构成所述阀组件的外表面；

下端密封构件，所述下端密封构件将所述下端壳体与所述水龙头主体之间的间隙密封；

内部密封构件，所述内部密封构件设置在所述固定阀体和所述下端壳体之间，并将所述热水供给孔和所述热水进入孔之间的间隙和将所述冷水供给孔和所述冷水进入孔之间的间隙、以及将所述排出孔和所述排放孔之间的间隙密封；和

点击转动构件，所述点击转动构件暴露于所述阀组件外部，经由所述倾斜杆施加的回转力而左右转动；

所述点击转动构件，包括第一点击接合部分，

所述上端壳体，包括第二点击接合部分，

由于所述第一点击接合部分和所述第二点击接合部分之间的接合而发生左右点击。

〔条项2〕根据条项1所述的冷热水混合器水龙头，其中，进一步包括：

上端密封构件，所述上端密封构件将所述上端壳体和所述水龙头主体之间的间隙密封、和

杆密封构件，所述杆密封构件将连动于所述倾斜杆的杆连动部分和所述上端壳体之间的间隙密封。

〔条项3〕根据条项2所述的冷热水混合器水龙头，其中，

所述倾斜杆，包括球形部，

所述杆密封构件，将所述球形部和所述上端壳体之间的间隙密封。

〔条项4〕根据条项1-3中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其中，

所述倾斜杆，包括杆轴、和装设在所述杆轴的杆帽。

〔条项5〕根据条项4所述的冷热水混合器水龙头，其中，

所述混合器水龙头，进一步包括将所述杆手柄固定在所述倾斜杆的紧固螺丝，

所述杆帽，包括覆盖所述杆轴的罩子部，

所述紧固螺丝在所述罩子部***所述紧固螺丝和所述杆轴之间的情况下，按压所述杆轴。

〔条项6〕根据条项1-5中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其中，

所述倾斜杆，包括传递所述回转力至所述点击转动构件的第一接触部分、和位于与所述第一接触部分位于不同位置并也传递所述回转力至所述点击转动构件的第二接触部分。

〔条项7〕根据条项1-6中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其中，

所述倾斜杆，包括无论所述杆倾斜位置如何，均位于所述点击转动构件的上侧的点击保持部分。

〔条项8〕根据条项1-7中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其中，

所述倾斜杆，包括在所述杆倾斜位置的极限处，与所述上端壳体抵接的防止翻倒部分。

〔条项9〕根据条项1-8中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其中，

所述上端壳体，包括在所述杆倾斜位置的极限处，接触所述倾斜杆的防止翻倒接触表面。

〔条项10〕根据条项1-9中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其中，

所述水龙头主体，包括经由紧固螺丝的轴向力、从上方按压所述阀组件的阀固定构件，

所述阀组件，进一步包括接触所述阀固定构件、且限制所述螺丝结合在松缓方向上的所述阀固定构件的回转的棘轮板，

所述点击转动构件，包括无论所述杆左右位置如何，均位于所述棘轮板的上侧的棘轮板保持部分。

〔条项11〕一种冷热水混合器水龙头，其特征在于，包括

水龙头主体；

杆手柄，所述杆手柄前后转动且左右转动；和

阀组件，所述阀组件容纳在所述水龙头主体的内部；

所述阀组件，包括：

固定阀体，所述固定阀体具有热水供给孔、冷水供给孔以及排出孔；

可移动阀体，所述可移动阀体具有流动路径形成凹槽，并被配置为在所述固定阀体上移动；和

倾斜杆，所述倾斜杆被配置为连动于所述杆手柄，前后转动以改变杆倾斜位置，以及左右转动以改变杆左右位置；

下端壳体，所述下端壳体被设置在所述固定阀体下侧，并具有热水进入孔、冷水进入孔和排放孔；

上端壳体，所述上端壳体固定在所述下端壳体，所述上端壳体与所述下端壳体共同构成所述阀组件的外表面；

下端密封构件，所述下端密封构件将所述下端壳体与所述水龙头主体之间的间隙密封；

内部密封构件，所述内部密封构件设置在所述固定阀体和所述下端壳体之间，并将所述热水供给孔和所述热水进入孔之间的间隙和将所述冷水供给孔和所述冷水进入孔之间的间隙、以及将所述排出孔和所述排放孔之间的间隙密封；和

所述倾斜杆，包括暴露于所述阀组件上侧和外部的杆露出部分；

所述杆露出部分，内部是中空的，包括一个没有任何东西***的通孔。

本公开中，也记载了未包含在相关发明的申请专利范围(包括独立权利要求)的其他发明。本申请案的权利要求和实施例所记载的各种形态、构件、配置及其组合，以其个别包括的作用效果为基础，可被认为是发明。

在所述个实施例所显示的各种形态、构件、配置等，即使未准备这些实施例的全部的形态、构件或配置，个别的，以本发明相关的本申请案专利申请项为首，适用于本申请案所记载的所有发明。

10 冷热水混合器水龙头

14 杆手柄

16 排放部分

18 热水入口管

20 冷水入口管

22 排放管

38 阀组件

40 上端密封构件

42 上端壳体

42a 防止翻倒接触表面

44 转动体

46 倾斜杆

46a 杆轴

46b 杆帽

48 杆密封构件

53 紧固螺丝

56 点击转动构件

58 棘轮板

60 可移动阀体

62 固定阀体

64 内部密封构件

66 下端密封构件

68 下端壳体

120 上端壳体的小直径圆筒部分

122 上端壳体的大直径圆筒部分122、和连接部分124

144 杆帽的罩子部144

150 轴环部分

154 突出延伸部分

162 点击转动体的基部

164 点击转动体的圆筒形成部

168 下方延伸部分

170 第一点击接合部分

180 第一杆接触表面

182 向上曲面

184 第二杆接触表面

190 点击转动体的金属构件

192 点击转动体的树脂构件

200 第二点击接合部分

212 杆露出部分

214 第一接触部分

216 第二接触部分

220 点击保持部分

222 防止翻倒部

226 棘轮板保持部分

S1 阀体周围空间

PL1 第一滑动表面

PL2 第二滑动表面

PL3 滑动配合面

Claims (18)

1.一种冷热水混合器水龙头，其特征在于，包括：

水龙头主体；

杆手柄，所述杆手柄前后转动且左右转动；和

阀组件，所述阀组件容纳在所述水龙头主体的内部；

所述阀组件，包括：

固定阀体，所述固定阀体具有热水供给孔、冷水供给孔以及排出孔；

可移动阀体，所述可移动阀体具有流动路径形成凹槽，并被配置为在所述固定阀体上移动；和

倾斜杆，所述倾斜杆被配置为连动于所述杆手柄，前后转动以改变杆倾斜位置，以及左右转动以改变杆左右位置；

下端壳体，所述下端壳体被设置在所述固定阀体下侧，并具有热水进入孔、冷水进入孔和排放孔；

上端壳体，所述上端壳体固定在所述下端壳体，所述上端壳体与所述下端壳体共同构成所述阀组件的外表面；

下端密封构件，所述下端密封构件将所述下端壳体与所述水龙头主体之间的间隙密封；

内部密封构件，所述内部密封构件设置在所述固定阀体和所述下端壳体之间，并将所述热水供给孔和所述热水进入孔之间的间隙和将所述冷水供给孔和所述冷水进入孔之间的间隙、以及将所述排出孔和所述排放孔之间的间隙密封；和

点击转动构件，所述点击转动构件暴露于所述阀组件外部，经由所述倾斜杆施加的回转力而左右转动；

转动体，所述转动体支撑所述可移动阀体，同时允许所述可移动阀体在所述转动体上滑动，并且通过所述倾斜杆的左右转动与所述可移动阀体一起转动；

所述点击转动构件，包括第一点击接合部分，

所述上端壳体，包括第二点击接合部分，

由于所述第一点击接合部分和所述第二点击接合部分之间的接合而发生左右点击。

2.根据权利要求1所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，进一步包括：

上端密封构件，所述上端密封构件将所述上端壳体和所述水龙头主体之间的间隙密封、和

杆密封构件，所述杆密封构件将连动于所述倾斜杆的杆连动部分和所述上端壳体之间的间隙密封。

3.根据权利要求2所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述倾斜杆，包括球形部，

所述杆密封构件，将所述球形部和所述上端壳体之间的间隙密封。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述倾斜杆，包括杆轴、和装设在所述杆轴的杆帽。

5.根据权利要求4所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述混合器水龙头，进一步包括将所述杆手柄固定在所述倾斜杆的紧固螺丝，

所述杆帽，包括覆盖所述杆轴的罩子部，

所述紧固螺丝在所述罩子部***所述紧固螺丝和所述杆轴之间的情况下，按压所述杆轴。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述倾斜杆，包括传递所述回转力至所述点击转动构件的第一接触部分、和位于与所述第一接触部分位于不同位置并也传递所述回转力至所述点击转动构件的第二接触部分。

7.根据权利要求6中所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述倾斜杆，包括杆轴、和装设在所述杆轴的杆帽；

所述杆帽包括第一接触部分和第二接触部分。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述倾斜杆，包括无论所述杆倾斜位置如何，均位于所述点击转动构件的上侧的点击保持部分。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述倾斜杆，包括在所述杆倾斜位置的极限处，与所述上端壳体抵接的防止翻倒部分。

10.根据权利要求9所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述倾斜杆，包括杆轴、和装设在所述杆轴的杆帽；

所述杆帽，包括防止翻倒部分。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述上端壳体，包括在所述杆倾斜位置的极限处，接触所述倾斜杆的防止翻倒接触表面。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述水龙头主体，包括经由紧固螺丝的轴向力、从上方按压所述阀组件的阀固定构件，

所述阀组件，进一步包括接触所述阀固定构件、且限制所述螺丝结合在松缓方向上的所述阀固定构件的回转的棘轮板，

所述点击转动构件，包括无论所述杆左右位置如何，均位于所述棘轮板的上侧的棘轮板保持部分。

13.根据权利要求1-3中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述倾斜杆直接接触点击转动构件，和

所述接触允许所述倾斜杆施加回转力至所述点击转动构件。

14.根据权利要求1-3中任一项所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述点击转动构件被放置且覆盖在构成上端壳体的上部的圆筒部分，而没有固定。

15.根据权利要求14所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述倾斜杆，包括无论杆倾斜位置如何，均位于点击转动构件的上侧的点击保持部分。

16.根据权利要求15所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述倾斜杆，包括杆轴、和装设在所述杆轴的杆帽；

所述杆帽包括点击保持部分。

17.根据权利要求1所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述转动体未露出于所述阀组件的外部。

18.根据权利要求17所述的冷热水混合器水龙头，其特征在于，

所述倾斜杆包括球形部，

所述转动体包括支撑所述球形部的球形表面支撑部分。