CN113614425A - 密封装置 - Google Patents
密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113614425A CN113614425A CN202080022546.0A CN202080022546A CN113614425A CN 113614425 A CN113614425 A CN 113614425A CN 202080022546 A CN202080022546 A CN 202080022546A CN 113614425 A CN113614425 A CN 113614425A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin seal
- shaft
- plate spring
- sealing device
- inner peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 115
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 115
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 99
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims description 9
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3228—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip formed by deforming a flat ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3208—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
- F16J15/3212—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings with metal springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3224—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip capable of accommodating changes in distances or misalignment between the surfaces, e.g. able to compensate for defaults of eccentricity or angular deviations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
提供一种能够抑制树脂制密封件被板簧损伤的密封装置。其特征在于，包括：金属环(110)；树脂制密封件(120)，内周侧在以朝向密封对象区域侧弯曲的方式变形的状态下滑动自如地与轴(200)的外周面紧密接触；以及板簧(130)，将树脂制密封件(120)的内周侧朝向径向内侧按压，并且具有折部弯(133)，该折弯部(133)通过板簧(130)的内周侧的前端部的一部分预先弯折而形成，以使得在轴(200)被***的状态下，板簧(130)的内周侧的前端从树脂制密封件(120)的外周面离开。
Description
技术领域
本发明涉及具有树脂制密封件的密封装置。
背景技术
本申请的申请人提出了以下技术：在具有树脂制密封件的密封装置中，即使在产生轴偏心的情况下，也能够维持稳定的密封性(参照专利文献1)。参照图11，对该现有例涉及的密封装置进行说明。图11是现有例涉及的密封装置的示意性截面图。
现有例涉及的密封装置500具备：金属环510，与设置于壳体(未图示)的轴孔的内周面嵌合；树脂制密封件520，由板状且环状的树脂部件构成；板簧530，由板状且环状的金属部件构成；以及固定环540，用于将树脂制密封件520和板簧530固定于金属环510。树脂制密封件520的外周侧固定在金属环510，并随着轴200的***，内周侧在以朝向密封对象区域侧弯曲的方式变形的状态下滑动自如地与轴200的外周面紧密接触。另外，板簧530的外周侧固定在金属环510，并随着轴200的***，内周侧以沿着树脂制密封件520弯曲的方式变形，并朝向径向内侧按压树脂制密封件520的内周侧。
根据如上构成的密封装置500，即使产生轴偏心，树脂制密封件520也被板簧530向径向内侧按压，因此能够抑制从轴200的外周面离开。因此，能够维持稳定的密封性。
但是，可知在该密封装置500中，在树脂制密封件520和板簧530随着轴200的***而变形的过程中，板簧530的前端有时会陷入到树脂制密封件520中。即，如图12所示，板簧530的前端中树脂制密封件520侧的角的部分有时陷入到树脂制密封件520(参照图中的S部分)。此外，图12是示出轴被***的过程中的树脂制密封件520和板簧530的一部分的示意性截面图。
若产生这样的现象，则有可能无法充分发挥密封装置500本来的功能，还有改善的余地。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-203491号公报。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够抑制树脂制密封件被板簧损伤的密封装置。
为了解决上述问题，本发明采用了以下的手段。
即，本发明的密封装置是一种对相对移动的轴与壳体之间的环状间隙进行密封的密封装置，其特征在于，包括：
金属环，与设置于所述壳体的轴孔的内周面嵌合；
树脂制密封件，由板状且环状的树脂部件构成，外周侧固定于所述金属环，并且随着所述轴的***，内周侧在以朝向密封对象区域侧弯曲的方式变形的状态下滑动自如地与所述轴的外周面紧密接触；以及
板簧，由板状且环状的金属部件构成，外周侧固定于所述金属环，随着所述轴的***，内周侧以沿着所述树脂制密封件弯曲的方式变形，并将该树脂制密封件的内周侧朝向径向内侧按压，并且，
所述板簧的前端形成朝向所述树脂制密封件的陷入受到抑制的陷入抑制结构。
根据本发明，在将轴***时等，能够抑制板簧的内周侧的前端陷入到树脂制密封件。
并且，所述板簧的内周侧的前端部的一部分优选通过预先弯折的折弯部来构成所述陷入抑制结构，以使得在所述轴被***的状态下，所述板簧的内周侧的前端从所述树脂制密封件的外周面离开。
如果采用这样的结构，则通过具有折弯部，板簧的内周侧的前端构成为从树脂制密封件的外周面离开，因此在将轴***时等，能够抑制板簧的内周侧的前端陷入到树脂制密封件。
在***所述轴之前的状态下，所述折弯部中的所述树脂制密封件侧的弯折角度θ优选为30°以上。
由此，能够更可靠地抑制板簧的内周侧的前端陷入到树脂制密封件。
在***所述轴之前的状态下，所述折弯部的弯折部中所述树脂制密封件侧的曲率半径R优选为0.1mm以上。
由此，能够抑制折弯部的弯折部陷入到树脂制密封件。
在***所述轴之前的状态下，当将所述树脂制密封件的径向宽度设为L、将所述板簧的内周侧的前端与所述树脂制密封件的内周侧的前端之间的径向距离设为X时，优选满足0＜X÷L＜0.2。
另外，在***所述轴之前的状态下，当将所述树脂制密封件的径向宽度设为L、将从上述树脂制密封件的内周侧的前端到所述折弯部的弯折部的径向距离设为Y时，优选满足0.03＜Y÷L＜0.3。
另外，优选通过弯曲部构成所述陷入抑制结构，所述弯曲部以所述板簧的前端折回的方式弯曲。进而，优选通过在所述板簧的前端设置用于覆盖该板簧的前端的保护部，来构成所述陷入抑制结构。
此外，上述各结构可以尽可能地组合而采用。
如上所述，根据本发明，能够抑制树脂制密封件被板簧损伤。
附图说明
图1是本发明的实施例1涉及的密封装置的俯视图；
图2是本发明的实施例1涉及的密封装置的仰视图；
图3是本发明的实施例1涉及的密封装置的示意性截面图；
图4是本发明的实施例1涉及的板簧的俯视图；
图5是示出本发明的实施例1涉及的密封装置的使用状态的示意性截面图；
图6是示出板簧的弯折部陷入到树脂制密封件中的情形的示意性截面图；
图7是示出弯折角度与弯折部的曲率半径的关系的曲线图；
图8是本发明的实施例2涉及的密封装置的示意性截面图；
图9是本发明的实施例3涉及的密封装置的示意性截面图；
图10是本发明的实施例4涉及的密封装置的示意性截面图；
图11是现有例涉及的密封装置的示意性截面图；
图12是示出板簧的前端陷入到树脂制密封件的情形的示意性截面图。
具体实施方式
下面，参考附图并基于实施例来示例性地详细说明用于实施本发明的方式。然而，该实施例中记载的构成部件的尺寸、材料、形状、其相对配置只要没有特别特定的限定，则并不旨在将本发明的范围限制于这些。
(实施例1)
参照图1～图7，对本发明的实施例1涉及的密封装置进行说明。此外，本实施例涉及的密封装置起到将相对移动的轴与壳体之间的环状间隙密封的作用。此外，作为轴与壳体的相对移动的具体例，能够举出轴与壳体相对旋转的情况、轴与壳体相对往复移动的情况、轴与壳体相对摆动的情况、以及这些中的任意两个以上的动作复合地进行的情况。
<密封装置>
对本实施例涉及的密封装置100的构成进行说明。图1是本发明的实施例1涉及的密封装置的俯视图。图2是本发明的实施例1涉及的密封装置的仰视图。图3是本发明的实施例1涉及的密封装置的示意性截面图。此外，图3是图2中的AA截面图，省略了进深线并且放大一部分而示出。图4是本发明的实施例1涉及的板簧的俯视图。图5是示出本发明的实施例1涉及的密封装置的使用状态的示意性截面图。图6是示出板簧的弯折部陷入到树脂制密封件中的示意性截面图。图7是示出弯折角度与弯折部的曲率半径之间的关系的曲线图。
本实施例涉及的密封装置100包括金属环110、树脂制密封件120、板簧130、固定在金属环110的内周面侧的金属制的固定环140。金属环110具有圆筒部111，该圆筒部111以与设置于壳体300的轴孔的内周面紧密接触的状态嵌合。另外，在金属环110上设置有：向内凸缘部112，从圆筒部111的一端侧向径向内侧延伸；以及铆接部113，通过在圆筒部111的另一端侧向径向内侧弯折而形成。此外，在使用密封装置100时，上述的“一端侧”相当于密封对象区域的相反侧(低压侧(L))，上述的“另一端侧”相当于密封对象区域侧(高压侧(H))。
树脂制密封件120由板状且环状的树脂部件构成。此外，作为本实施例中使用的树脂材料，采用PTFE(聚四氟乙烯)。该PTFE具有耐热性、耐压性及耐药品性优异、且滑动磨损少的特性。另外，本实施例涉及的树脂制密封件120构成为，外周侧固定在金属环110，内周侧在以朝向密封对象区域侧(高压侧(H))弯曲的方式变形的状态下滑动自如地与轴200的外周面紧密接触。
板簧130由板状且环状的金属(例如，SUS(不锈钢))部件组成。另外，板簧130构成为，外周侧固定在金属环110，内圆周侧以沿着树脂制密封件120弯曲的方式变形，并且将树脂制密封件120的内周侧的端部附近朝向径向内侧按压。另外，在该板簧130上沿圆周方向隔着间隔设置有多个从内周端向外周端侧延伸的内周侧狭缝131。在本实施例中，该多个内周侧狭缝131沿圆周方向等间隔地设置。另外，在本实施例涉及的板簧130上，沿圆周方向隔着间隔设置有多个从外周端向内周端侧延伸的外周侧狭缝132。在本实施例中，这些多个外周侧狭缝132沿圆周方向等间隔地设置。并且，内周侧狭缝131与外周侧狭缝132在圆周方向上交替设置。进而，在本实施例涉及的板簧130中具有折弯部133，该折弯部133通过板簧130的内周侧的前端部的一部分被预先弯折而成。
固定环140包括：圆筒部141，固定在金属环110的内周面侧；以及向内凸缘部142，从圆筒部141的一端侧向径向内侧延伸。并且，将金属环110向径向内侧弯折而形成铆接部113，以使得在该固定环140配置于金属环110的内周面侧的状态下，金属环110的另一端侧(密封对象区域侧)的端部与固定环140的端部抵接。由此，树脂制密封件120的外周侧的端部和板簧130的外周侧的端部被压缩在向内凸缘部112与固定环140之间，从而这些树脂制密封件120的外周侧和板簧130的外周侧固定在金属环110。
<密封装置的安装方法以及使用时的状态>
特别是参照图5，对本实施例涉及的密封装置100的安装方法和使用时的状态进行说明。首先，对密封装置100安装方法进行说明。如上所述那样构成的密封装置100***到设置在壳体300的轴孔内，并嵌合在该轴孔内。此时，密封装置100中的金属环110的圆筒部111的外周面成为与轴孔的内周面紧密接触的状态。并且，轴200从图5中左侧(使用时的密封对象区域的相反侧(低压侧(L)))***到右侧(使用时的密封对象区域侧(高压侧(H)))。由此，树脂制密封件120和板簧130的内周侧的端部被轴200推压。因此，这些树脂制密封件120和板簧130以内周侧比压缩在向内凸缘部112与固定环140之间的位置更向密封对象区域侧(高压侧(H))弯曲的方式变形。即，树脂制密封件120随着轴200的***，在内周侧以朝向密封对象区域侧弯曲的方式变形的状态下滑动自如地与轴200的外周面紧密接触。另外，板簧130随着轴200的***，以内周侧沿着树脂制密封件120弯曲的方式变形，并朝向径向内侧按压树脂制密封件120的内周侧。
如上所述，在***了轴200的状态下，树脂制密封件120的弯曲部分的前端附近的内周面成为与轴200的外周面紧密接触的状态。另外，板簧130的弯曲部分的前端附近的内周面成为与树脂制密封件120的弯曲部分的前端附近的外周面紧密接触的状态。并且，利用板簧130的弹性恢复力，通过板簧130的前端附近的部分，对树脂制密封件120的弯曲部分的前端附近向径向内侧按压。
<折弯部>
对板簧130的内周侧所具有的折弯部133进行详细说明。在本实施例涉及的板簧130中具有上述的折弯部133，以使得在***了轴200的状态下，板簧130的内周侧的前端从树脂制密封件120的外周面离开。在本实施例中，通过该折弯部133，构成有板簧130的前端朝向树脂制密封件120的陷入受到抑制的陷入抑制结构。参照图3，对该折弯部133的尺寸设定进行说明。
(1)在***轴200之前的状态下，折弯部133中的树脂制密封件120侧的弯折角度θ设定为30°以上。
(2)在***轴200之前的状态下，折弯部133的弯折部中树脂制密封件120侧的曲率半径R设定为0.1mm以上。
(3)在轴200***之前的状态下，当将树脂制密封件120的径向宽度设为L、将板簧130的内周侧的前端与树脂制密封件120的内周侧的前端之间的径向距离设为X时，设定为满足0＜X÷L＜0.2。
(4)在***轴200之前的状态下，当将从树脂制密封件120的内周侧的前端到折弯部133的弯折部为止的径向距离设为Y时，设定为满足0.03＜Y÷L＜0.3。此外，所谓“径向距离”不包括轴向的偏离量的距离，仅是指沿着径向的方向的长度的距离。
参照图6和图7，对如(1)～(4)那样设定的理由进行说明。图7是表示对于设置在板簧130内周侧的前端的折弯部133改变各种折弯部133的弯折角度θ来进行加工时的角度θ与上述曲率半径R的实测值的曲线图。此外，曲线图表示基于多个实测值的近似曲线。
图中的白圈表示板簧130的内周侧的前端未陷入到树脂制密封件120的外周面时的实测值。与此相对，图中的黑圆表示板簧130的内周侧的前端陷入到树脂制密封件120的外周面时的实测值。如此可知，即使设置了折弯部133，如果折弯部133的弯折角度θ小，则板簧130的内周侧的前端陷入到树脂制密封件120的外周面。并且，根据曲线图可知，通过将折弯部133的弯折角度θ设定为30°以上，能够抑制板簧130的内周侧的前端陷入到树脂制密封件120的外周面。以上是如上述(1)那样设定的理由。
图中的白三角表示折弯部133的弯折部未陷入到树脂制密封件120的外周面时的实测值。与此相对，图中的黑三角表示折弯部133的弯折部陷入到树脂制密封件120的外周面时的实测值。如此可知，即使通过设置折弯部133能够抑制板簧130的内周侧的前端陷入到树脂制密封件120的外周面，当弯折部的曲率半径小时，该弯折部也会陷入到树脂制密封件120的外周面。此外，在图6中，示出了板簧130的弯折部陷入到树脂制密封件120时的情形(参照图中T部)。并且，从曲线图可知，通过将上述曲率半径R设定为0.1mm以上，能够抑制弯折部陷入到树脂制密封件120的外周面。以上是如上述(2)那样设定的理由。此外，在本实施例中，通过将弯折角度θ设定为60°以下，能够将曲率半径R设定为0.1mm以上。因此可知，如果设定为30°＜θ＜60°，则能够抑制板簧130的内周侧的前端陷入到树脂制密封件120的外周面，并且也能够抑制弯折部陷入到树脂制密封件120的外周面。
另外，如(3)那样设定的理由是为了抑制板簧130的内周侧的前端与轴200直接接触，并且稳定地发挥按压树脂制密封件120这样的板簧130的本来的功能。进而，如(4)那样设定的理由是为了使板簧130的内周侧的前端更可靠地离开树脂制密封件120的外周面，并且稳定地发挥按压树脂制密封件120这样的板簧130的本来的功能。
<本实施例涉及的密封装置的优点>
根据本实施例涉及的密封装置100，构成为通过在板簧130具有折弯部133，板簧130的内周侧的前端从树脂制密封件120的外周面离开。由此，在将轴200***时等，抑制板簧130的内周侧的前端陷入到树脂制密封件120。因此，能够抑制树脂制密封件120被板簧130损坏。此外，通过如上所述那样设置每个部分的尺寸，能够更可靠地抑制树脂制密封件120的损伤。
另外，本实施例涉及的密封装置100采用具有金属环110的结构，所述金属环110具有在与设置于壳体300的轴孔的内周表面紧密接触的状态下嵌合的圆筒部111。由此，即使壳体300由铸件(例如，铝制成的铸件)构成的情况下，也能够在金属环110的外周面与轴孔的内周面之间获得足够的密封性。也就是说，即使在壳体300的轴孔的内周面上存在多个如铸巢那样的微小的凹部，也能够发挥密封性。
另外，本实施例涉及的密封装置100由板状且环状的树脂部件构成，采用具有树脂制密封件120的构成，该树脂制密封件120的外周侧固定在金属环110，内周侧在以朝向密封对象区域侧弯曲的方式变形的状态下滑动自如地与轴200的外周面紧密接触。由此，与使用橡胶状弹性体制成的密封件的情况相比，耐热性等优异，并且能够减少滑动磨损。
并且，本实施例涉及的密封装置100具备将树脂制密封件120的内周侧朝向径向内侧按压的板簧130。因此，即使由于在高温环境下长时间使用而在树脂制密封件120自身产生疲劳，也能够长期维持稳定的密封性。
(实施例2)
图8表示本发明的实施例2。在本实施例中，针对在板簧中比折弯部更靠径向外侧的位置以朝向密封对象区域侧弯曲的方式实施弯折加工的情况的构成进行说明。由于其他的结构和作用与实施例1相同，因此对相同的构成部分标注相同的符号，并省略其说明。
即使在本实施例涉及的密封装置100中，也与上述实施例1的情况相同地，包括金属环110、树脂制密封件120、板簧130以及固定在金属环110的内周面的金属制的固定环140。对于金属环110、树脂制密封件120以及固定环140的构成由于与上述实施例1相同，因此省略其说明。
另外，在本实施例中，板簧130也具有折弯部133，该折弯部133通过板簧130的内周侧的前端部的一部分预先弯折而成。此外，对于实施例1中所示的尺寸设置中的(1)和(2)，与上述实施例1相同。
并且，在本实施例中，对于板簧130，在比折弯部133更靠径向外侧的位置，预先以朝向密封装置100的使用时的密封对象区域侧(图中右侧)弯曲的方式实施弯折加工(参照图中弯曲部134)。仅这一点与上述实施例1的情况不同。如在上述实施例1中说明的那样，通过在密封装置100中***轴200，板簧130的内周侧以朝向密封对象区域侧(高压侧(H))弯曲的方式变形。
这里，为了使由板簧130产生的按压力长期稳定，希望随着轴200的***而发生变形的板簧130的变形量收入到弹性区域内。也就是说，希望不产生塑性变形。在上述实施例1的情况下，由于板簧130随着轴200的***而产生的变形量相对较大，因此有时无法将变形量收入到弹性区域内。因此，在本实施例中，通过对板簧130的内周侧执行弯折加工，预先产生某种程度的塑性变形。由此，能够减小板簧130随着轴200的***而产生变形的变形量，并且能够将由于***轴200而发生变形的变形量收入到弹性区域内。
即使在如上所述构成的密封装置100中，也能够获得与上述实施例1的情况同样的效果。此外，通过对板簧130的内周侧的部分和树脂制密封件120的内周侧的部分预先实施弯折加工，也能够从使用时的密封对象区域侧(高压侧(H))向密封对象区域的相反侧(低压侧(L))***轴200。在这种情况下，在对树脂制密封件120实施了弯折加工的状态下，当然也需要设定为树脂制密封件120的内周端的内径(最小部分的内径)大于轴200的前端的外径。
(实施例3)
图9示出本发明的实施例3。在本实施例中，示出了板簧的前端的陷入抑制结构的结构与上述实施例1的情况不同的结构。由于其他结构和作用与实施例1相同，因此对相同的构成部分标注相同的符号，并省略其说明。
图9是本发明的实施例3涉及的密封装置的示意性截面图。此外，图9相当于实施例1所示的图2中的AA截面图，省略进深线，且将一部分放大示出。在本实施例涉及的密封装置100中，也与上述实施例1的情况相同地，包括金属环110、树脂制密封件120、板簧130、固定在金属环110的内周面上的金属制的固定环140。金属环110、树脂制密封件120以及固定环140的结构与上述实施例1相同，因此省略其说明。
并且，在本实施例中，板簧130具有弯曲部133X，该弯曲部133X将板簧130的内周侧的前端部的一部分预先弯折而成。该弯曲部133X以折回板簧130的前端的方式弯曲而构成。仅这一点与上述实施例1的情况不同。如上所述，在本实施例中，通过弯曲部133X来构成陷入抑制结构。在本实施例中，也如在上述实施例1中说明的那样，通过将轴200***到密封装置100，板簧130的内周侧以朝向密封对象区域侧(高压侧(H))弯曲的方式产生变形。
在如上所述那样构成的密封装置100中，通过弯曲部133X，板簧130的前端被折回，因此板簧130的前端不会陷入到树脂制密封件120。另外，弯曲部133X自身也不会陷入到树脂制密封件120。此外，在本实施例中，如上述实施例2所示，也可以采用如下结构：在比弯曲部133X靠径向外侧的位置，以朝向密封装置100的使用时的密封对象区域侧(图中右侧)弯曲的方式实施弯折加工。
(实施例4)
图10示出本发明的实施例4。在本实施例中，示出板簧的前端的陷入抑制结构的构成与实施例1的情况不同的构成。由于其他的构成和作用与实施例1相同，因此相同的构成部分标注相同的符号，并且省略其说明。
图10是本发明的实施例4涉及的密封装置的示意性截面图。此外，图10相当于实施例1所示的图2中的AA截面图，省略进深线，且将一部分放大示出。在本实施例的密封装置100中，也与上述实施例1的情况相同地，包括金属环110、树脂制密封件120、板簧130以及固定在金属环110的内周面的金属制的固定环140。金属环110、树脂制密封件120以及固定环140的构成与上述实施例1相同，因此省略其说明。
并且，在本实施例中，通过在板簧130的前端设置用于覆盖板簧130的前端的保护部133Y来构成陷入抑制结构。仅这一点与上述实施例1的情况不同。保护部133Y例如能够通过将树脂材料等粘接在板簧130的前端来构成。在本实施例中，也如上述实施例1中说明的那样，通过将轴200***密封装置100，板簧130的内周侧以朝向密封对象区域侧(高压侧(H))弯曲的方式发生变形。
在如上所述那样构成的密封装置100中，由于板簧130的前端被保护部133Y覆盖，因此板簧130的前端不会陷入到树脂制密封件120。另外，通过适当地设定保护部133Y的形状和材料，保护部133Y也不会陷入到树脂制密封件120中。此外，在本实施例中，如上述实施例2所示，也可以采用在比保护部133Y靠径向外侧的位置，预先以朝向密封装置100的使用时的密封对象区域侧(图中右侧)弯曲的方式实施弯折加工的构成。
符号说明
100：密封装置；
110：金属环；
111：圆筒部；
112：向内凸缘部；
113：铆接部；
120：树脂制密封件；
130：板簧；
131：内周侧狭缝；
132：外周侧狭缝；
133：折弯部；
133X：弯曲部；
133Y：保护部；
134：弯曲部；
140：固定环；
141：圆筒部；
142：向内凸缘部；
200：轴；
300：壳体。
Claims (8)
1.一种密封装置，对相对移动的轴与壳体之间的环状间隙进行密封，所述密封装置的特征在于，包括：
金属环，与设置于所述壳体的轴孔的内周面嵌合；
树脂制密封件，由板状且环状的树脂部件构成，外周侧固定于所述金属环，并且随着所述轴的***，内周侧在以朝向密封对象区域侧弯曲的方式变形的状态下滑动自如地与所述轴的外周面紧密接触；以及
板簧，由板状且环状的金属部件构成，外周侧固定于所述金属环，随着所述轴的***，内周侧以沿着所述树脂制密封件弯曲的方式变形，并将该树脂制密封件的内周侧朝向径向内侧按压，并且，
所述板簧的前端形成朝向所述树脂制密封件的陷入受到抑制的陷入抑制结构。
2.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，
所述板簧的内周侧的前端部的一部分通过预先弯折的折弯部来构成所述陷入抑制结构，以使得在所述轴被***的状态下，所述板簧的内周侧的前端从所述树脂制密封件的外周面离开。
3.如权利要求2所述的密封装置，其特征在于，
在***所述轴之前的状态下，所述折弯部中的所述树脂制密封件侧的弯折角度θ为30°以上。
4.如权利要求2或3所述的密封装置，其特征在于，
在***所述轴之前的状态下，所述折弯部的弯折部中所述树脂制密封件侧的曲率半径R为0.1mm以上。
5.如权利要求2、3或4所述的密封装置，其特征在于，
在***所述轴之前的状态下，当将所述树脂制密封件的径向宽度设为L、将所述板簧的内周侧的前端与所述树脂制密封件的内周侧的前端之间的径向距离设为X时，满足0＜X÷L＜0.2。
6.如权利要求2～5中任一项所述的密封装置，其特征在于，
在***所述轴之前的状态下，当将所述树脂制密封件的径向宽度设为L、将从上述树脂制密封件的内周侧的前端到所述折弯部的弯折部的径向距离设为Y时，满足0.03＜Y÷L＜0.3。
7.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，
通过弯曲部构成所述陷入抑制结构，所述弯曲部以所述板簧的前端折回的方式弯曲。
8.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于，
通过在所述板簧的前端设置用于覆盖该板簧的前端的保护部，来构成所述陷入抑制结构。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019108488 | 2019-06-11 | ||
| JP2019-108488 | 2019-06-11 | ||
| PCT/JP2020/019074 WO2020250613A1 (ja) | 2019-06-11 | 2020-05-13 | 密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113614425A true CN113614425A (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=73781612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202080022546.0A Pending CN113614425A (zh) | 2019-06-11 | 2020-05-13 | 密封装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220205538A1 (zh) |
| JP (1) | JP7254176B2 (zh) |
| KR (1) | KR102576874B1 (zh) |
| CN (1) | CN113614425A (zh) |
| DE (1) | DE112020002791B4 (zh) |
| WO (1) | WO2020250613A1 (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2750212A (en) * | 1952-10-09 | 1956-06-12 | Renniks Company | Plastic seal |
| US20050067791A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-31 | Veritas Ag | Sealing element |
| CN101418860A (zh) * | 2007-10-25 | 2009-04-29 | 三菱电线工业株式会社 | 旋转轴密封装置 |
| CN104583653A (zh) * | 2012-08-23 | 2015-04-29 | 伊格尔工业股份有限公司 | 密封装置 |
| CN204592290U (zh) * | 2014-04-16 | 2015-08-26 | Nok株式会社 | 密封装置 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2264148A (en) | 1940-06-06 | 1941-11-25 | Garlock Packing Co | Machinery packing |
| US2434484A (en) | 1945-02-09 | 1948-01-13 | Garlock Packing Co | Oil seal |
| US2466533A (en) | 1947-04-08 | 1949-04-05 | Garlock Packing Co | Oil seal |
| DE2643229C3 (de) * | 1976-09-25 | 1981-03-19 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Dichtring |
| JPS5910443Y2 (ja) * | 1979-03-26 | 1984-04-02 | エヌオーケー株式会社 | オイルシ−ル |
| JPH0236661U (zh) * | 1988-09-05 | 1990-03-09 | ||
| JPH0243564U (zh) | 1988-09-19 | 1990-03-26 | ||
| US5146793A (en) * | 1989-10-06 | 1992-09-15 | Millipore Corporation | Fluid seal |
| JPH0496670U (zh) * | 1991-01-31 | 1992-08-21 | ||
| JPH0583542U (ja) * | 1992-04-15 | 1993-11-12 | 日産ディーゼル工業株式会社 | センタベアリングのオイルシールの構造 |
| JP2002005302A (ja) | 2000-06-16 | 2002-01-09 | Toyota Industries Corp | リップ型シール |
| JP2003322261A (ja) * | 2002-04-30 | 2003-11-14 | Toyota Industries Corp | 軸封装置及び該軸封装置を備えた圧縮機並びに軸封方法 |
| IT1391599B1 (it) * | 2008-07-21 | 2012-01-11 | Tenute S R L | Guarnizione di tenuta e relativo metodo di realizzazione |
| CN104583652A (zh) * | 2012-08-23 | 2015-04-29 | 伊格尔工业股份有限公司 | 密封装置 |
| JP6496922B2 (ja) * | 2014-07-17 | 2019-04-10 | イーグル工業株式会社 | 密封装置 |
-
2020
- 2020-05-13 DE DE112020002791.0T patent/DE112020002791B4/de active Active
- 2020-05-13 WO PCT/JP2020/019074 patent/WO2020250613A1/ja active Application Filing
- 2020-05-13 US US17/601,707 patent/US20220205538A1/en active Pending
- 2020-05-13 JP JP2021525949A patent/JP7254176B2/ja active Active
- 2020-05-13 CN CN202080022546.0A patent/CN113614425A/zh active Pending
- 2020-05-13 KR KR1020217029723A patent/KR102576874B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2750212A (en) * | 1952-10-09 | 1956-06-12 | Renniks Company | Plastic seal |
| US20050067791A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-31 | Veritas Ag | Sealing element |
| CN101418860A (zh) * | 2007-10-25 | 2009-04-29 | 三菱电线工业株式会社 | 旋转轴密封装置 |
| CN104583653A (zh) * | 2012-08-23 | 2015-04-29 | 伊格尔工业股份有限公司 | 密封装置 |
| CN204592290U (zh) * | 2014-04-16 | 2015-08-26 | Nok株式会社 | 密封装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 田铁文, 冯宝田: "滚动轴承的密封装置", 润滑与密封, no. 05, 30 September 1982 (1982-09-30) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2020250613A1 (ja) | 2020-12-17 |
| DE112020002791T5 (de) | 2022-02-24 |
| DE112020002791B4 (de) | 2023-06-07 |
| JPWO2020250613A1 (zh) | 2020-12-17 |
| JP7254176B2 (ja) | 2023-04-07 |
| KR102576874B1 (ko) | 2023-09-11 |
| KR20210126111A (ko) | 2021-10-19 |
| US20220205538A1 (en) | 2022-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10890257B2 (en) | Sealing device | |
| JP6663630B2 (ja) | 密封装置 | |
| US7648144B2 (en) | Sealing device | |
| JP2009236177A (ja) | 密封構造 | |
| JP5626928B2 (ja) | 軸封装置 | |
| JP2008144784A (ja) | パッキン及びシーリングシステム | |
| EP1892444A1 (en) | Lip type seal | |
| US10431792B2 (en) | Housing comprising overpressure protection | |
| US20170122438A1 (en) | Sealing device | |
| WO2015107760A1 (ja) | 密封装置 | |
| JP5029044B2 (ja) | シールリング | |
| US9194498B2 (en) | Sealing device | |
| JP2008281192A (ja) | シールリング | |
| CN111201391A (zh) | 密封装置 | |
| CN113614425A (zh) | 密封装置 | |
| CN110520658B (zh) | 密封件的配置构造 | |
| JP6839563B2 (ja) | 密封装置 | |
| JP6574045B2 (ja) | 油圧機器用シールリング | |
| JP2007092791A (ja) | シールリング | |
| CN107850096B (zh) | 保护罩带 | |
| JP5545392B2 (ja) | 密封装置の組み付け方法 | |
| JP2021167641A (ja) | 密封装置 | |
| US20140175758A1 (en) | Shaft seal with retention features | |
| JP2013007488A (ja) | 回転軸シール | |
| JP2018003986A (ja) | シール材の配置構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |