CN113583744A - 一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，包括以下按照重量份计的原料组分：去离子水93‑96份，防锈剂0.5‑1份，合成酯0.5‑1份，极压剂2‑3份，润湿剂0.5‑1份，乳化剂0.5‑1份。本发明同时还提供了一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液的制备方法。本发明的加工液具有良好的润滑性和渗透性，无闪点，安全性优于挥发性溶剂油，成本上较挥发性溶剂油亦有明显的优势；对人体无毒无刺激，在满足铝箔片冲压的同时，亦可用于铜管弯管加工，通用性强，用户使用起来更加便利；烘干后无残留，对铝、铜及其合金无腐蚀。

Description

一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液及其制备方法，属于加工液技术领域。
背景技术
空调主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀构成。其冷凝器和蒸发器是由铜管和铝箔片构成，通过压缩机对冷媒的做功，来完成放热和吸热的过程。在以上过程中铝箔片和铜管起到至关重要的作用。在铝箔片冲压成型加工和铜管弯管加工行业内现行使用的加工液均为挥发性溶剂油，在一定温度下用挥发的溶剂油进行铝箔片冲压成型加工和铜管弯管加工，然后再烘烤让其挥发去除残留的溶剂油。
铝箔成型加工和铜管弯管加工中使用挥发性溶剂油的缺点为：
(1)有一定VOC排放，对环境造成污染；
(2)烘干脱脂能耗高；
(3)可导致使用人员皮肤出现过敏现象；
(4)一般情况下铝箔片成型加工和铜管弯管加工使用的挥发性溶剂油并不通用。
发明内容
本发明旨在克服上述技术的不足之处，提供一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液及其制备方法。本发明的加工液具有良好的润滑性和渗透性。无闪点，安全性优于挥发性溶剂油，成本上较挥发性溶剂油亦有明显的优势。对人体无毒无刺激，在满足铝箔片冲压的同时，亦可用于铜管弯管加工，通用性强，用户使用起来更加便利。烘干后无残留，对铝、铜及其合金无腐蚀。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，包括以下按照重量份计的原料组分：
Figure BDA0003196528770000021
进一步地，所述空调铝箔和铜管通用型水基加工液，包括以下按照重量份计的原料组分：
Figure BDA0003196528770000022
进一步地，所述空调铝箔和铜管通用型水基加工液，包括以下按照重量份计的原料组分：
Figure BDA0003196528770000031
进一步地，所述空调铝箔和铜管通用型水基加工液，包括以下按照重量份计的原料组分：
Figure BDA0003196528770000032
进一步地，所述的去离子水的电导率＜1μS/cm，pH值为6.6-7.4。
进一步地，所述的防锈剂为三乙醇胺和/或单乙醇胺。
进一步地，所述的合成酯为三羟甲基丙烷油酸酯和/或季戊四醇油酸酯。
进一步地，所述的极压剂为聚乙二醇400。
进一步地，所述的润湿剂为丙三醇。
进一步地，所述的乳化剂为AEO-3和/或AEO-9。
本发明同时提供一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将自来水依次经过多介质过滤器，反渗透机进行过滤后纯化以后得到上述重量份数的去离子水；
(2)按上述重量份数将所述的防锈剂、合成酯、极压剂加入反应釜中，控温50-60℃，搅拌速度为40-50r/min，反应时间为30min，反应后停止加热。
(3)按上述重量份数将所述的润湿剂和乳化剂加入反应釜中，搅拌20min。
(4)向反应釜中加入去离子水，搅拌速度为20-30r/min，搅拌30min，即可得到空调铝箔和铜管通用型水基加工液。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、环保性：现行的挥发性溶剂油具有一定挥发性，常温和烘干后排放到空气中，产生一定的VOC，对环境造成污染。本发明的空调铝箔和铜管通用型水基加工液基础液为去离子水，可以做到零VOC排放，不污染环境，易生物降解。
2、安全性：现行的挥发性溶剂油闪点较低，遇到明火易燃，为使用和储存埋下安全隐患。本发明的空调铝箔和铜管通用型水基加工液不可燃，使用、运输和存放时安全性好。
3、润滑性：现行的挥发性溶剂油一般最大无卡咬负荷PB值在24kg左右。本发明的空调铝箔和铜管通用型水基加工液含有聚乙二醇400和合成酯，使其最大无卡咬负荷PB值可以达到61kg，具有更好的润滑性；且本发明的水基加工液基础液是去离子水，冷却效果优于挥发性溶剂油，在保证加工的同时可以延长模具使用寿命。
4、健康性：现行的挥发性溶剂油对皮肤具有一定刺激性，破坏皮肤保护层引发皮炎等症状。本发明的空调铝箔和铜管通用型水基加工液的基础液和添加剂均具有可生物降解性，对人体无毒无害无刺激。
5、降耗性：现行的挥发性溶剂油在烘干工艺时烘干箱需加热到140℃以上，耗能严重。本发明的空调铝箔和铜管通用型水基加工液由于采用水基，在烘干工艺时烘干箱只需加热到110℃就可以将加工液挥发干净，明显地降低能耗。
6、经济性：现行的挥发性溶剂油属于石油产品，价格相对昂贵。本发明的空调铝箔和铜管通用型水基加工液主要成分是去离子水，价格低于溶剂油，可明显降低企业成本。
7、通用性：现行的挥发性溶剂油在铝箔片冲压成型加工和铜管弯管加工时产品一般并不通用，给生产厂家和操作者带来不便。本发明的空调铝箔和铜管通用型水基加工液使用时不仅保留原有使用挥发性溶剂油的工艺不用改变外，在铝箔片冲压成型加工和铜管弯管加工时产品通用，给生产厂家和操作者带来极大的便利性。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明作进一步说明。有必要在此指出的是本实施例仅用于例证的目的，本发明的保护范围不局限例证范畴。
实施例1
一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，包括以下按照重量份计的原料组分：
Figure BDA0003196528770000061
所述的去离子水电导率＜1μS/cm，pH值为6.6-7.4。
实施例2
一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，包括以下按照重量份计的原料组分：
Figure BDA0003196528770000062
所述的去离子水电导率＜1μS/cm，pH值为6.6-7.4。
实施例3
一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，包括以下按照重量份计的原料组分：
Figure BDA0003196528770000071
所述的去离子水电导率＜1μS/cm，pH值为6.6-7.4。
本发明同时提供一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液的制备方法，采用实施例1-3任意一项的空调铝箔和铜管通用型水基加工液，包括以下步骤：
(1)将自来水依次经过多介质过滤器，反渗透机进行过滤后纯化以后得到上述重量份数的去离子水；
(2)按上述重量份数将所述的防锈剂、合成酯、极压剂加入反应釜中，控温50-60℃，搅拌速度为40-50r/min，反应时间为30min，反应后停止加热。
(3)按上述重量份数将所述的润湿剂和乳化剂加入反应釜中，搅拌20min。
(4)向反应釜中加入去离子水，搅拌速度为20-30r/min，搅拌30min，即可得到空调铝箔和铜管通用型水基加工液。
表1实施例1-3空调铝箔和铜管通用型水基加工液检测结果
Figure BDA0003196528770000072
Figure BDA0003196528770000081
由表1的检测结果可知，实施例3的加工液综合来看具有更好的的润滑性和防锈性和更高的挥发率。
对比例1
一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，包括以下按照重量份计的原料组分：
Figure BDA0003196528770000082
对比例2
一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，包括以下按照重量份计的原料组分：
Figure BDA0003196528770000091
表2：实施例3和对比例1、2的性能比对表
Figure BDA0003196528770000092
本发明实施例3中的合成酯组分为三羟甲基丙烷油酸酯，而对比例1中的极压剂组分为油酸甲酯，对比例2中合成酯为磷酸酯。可以发现实施例3的三羟甲基丙烷油酸酯与聚乙二醇400复配的润滑性强于对比例1中的油酸甲酯和聚乙二醇400及对比例2中的磷酸酯和聚乙二醇400的复配。作为加工液最需要的性能：润滑性方面，可见本发明实施例3是最好的。
可以理解地是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，其特征在于，包括以下按照重量份计的原料组分：
Figure FDA0003196528760000011
2.如权利要求1所述的一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，其特征在于，所述的去离子水的电导率＜1μS/cm，pH值为6.6-7.4。
3.如权利要求1所述的一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，其特征在于，所述的防锈剂为三乙醇胺和/或单乙醇胺。
4.如权利要求1所述的一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，其特征在于，所述的合成酯为三羟甲基丙烷油酸酯和/或季戊四醇油酸酯。
5.如权利要求1所述的一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，其特征在于，所述的极压剂为聚乙二醇400。
6.如权利要求1所述的一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，其特征在于，所述的润湿剂为丙三醇。
7.如权利要求1所述的一种空调铝箔和铜管通用型水基加工液，其特征在于，所述的乳化剂为AEO-3和/或AEO-9。
8.一种采用如权利要求1-7任意一项所述的空调铝箔和铜管通用型水基加工液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将自来水依次经过多介质过滤器，反渗透机进行过滤后纯化以后得到上述重量份数的去离子水；
(2)按上述重量份数将所述的防锈剂、合成酯、极压剂加入反应釜中，控温50-60℃，搅拌速度为40-50r/min，反应时间为30min，反应后停止加热。
(3)按上述重量份数将所述的润湿剂和乳化剂加入反应釜中，搅拌20min。
(4)向反应釜中加入去离子水，搅拌速度为20-30r/min，搅拌30min，即可得到空调铝箔和铜管通用型水基加工液。
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