CN113563306B - 一种2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法 - Google Patents

一种2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种2‑(4‑苯氧基苯基)‑6‑(哌啶‑4‑)基烟酰胺的制备方法,该方法利用3,3‑二烷氧基‑1‑硝基丙烷和N‑P取代基哌啶‑4‑酮于碱作用下经第一次缩合反应得到N‑P取代基‑4‑羟基‑4‑(1‑硝基‑3,3‑二烷氧基)丙基哌啶,然后向其反应液中加入铵盐和3‑(4‑苯氧基苯基)‑3‑氧代‑丙酰胺,经第二次缩合反应得到2‑(4‑苯氧基苯甲酰基)‑5‑硝基‑5‑(N‑P取代基‑4‑羟基‑4‑基)哌啶基正戊‑2‑烯酰胺,再于催化剂和氢气作用下,程序升温条件下,经还原‑环合反应和异构化反应得到2‑(4‑苯氧基苯基)‑6‑(哌啶‑4‑)基烟酰胺。本发明所用原料价廉易得,工艺过程易于操作,目标产物成本低、收率和纯度高,适合工业化生产。

Description

一种2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法
技术领域
本发明涉及一种2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,属于医药化工技术领域。
背景技术
2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(Ⅰ)是一种重要的吡啶衍生物,可用于制备奥布替尼(Orelabrutinib)。奥布替尼,CAS号为[1655504-04-3],为中国诺诚健华开发的一种具有特异选择性的BTK抑制剂,中国国家药品监督管理局(NMPA)已受理奥布替尼(ICP-022)用于治疗复发/难治慢性淋巴细胞白血病(CLL)和治疗复发或难治慢性淋巴细胞白血病/小淋巴细胞淋巴瘤(CLL/SLL)的新药上市,申请用于***及自身免疫性疾病,奥布替尼整体疗效优于伊布替尼,安全系数显著优于伊布替尼和泽布替尼,药物的靶点更精确,奥布替尼的副作用如大出血、感染和继发性恶性肿瘤在所有BTK抑制剂中发生概率最低、脱靶的概率最低、药用剂量最低。奥布替尼已于2019年在中国及美国进行多中心、多适应症的多项临床I期、临床II期及注册性临床试验,已取得的临床结果显示了良好的安全性和疗效,部分适应症正在申报NDA。
2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(Ⅰ),英文名为 2-(4-phenoxyphenyl)-6-(piperidin-4-yl)pyridine-3-carboxamide,2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(Ⅰ)和奥布替尼的结构式如下所示:
Figure BDA0002470496150000011
目前,现有技术中未发现有2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺制备技术的相关报道,因此,建立一种2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的低成本绿色制备工艺,对于奥布替尼的生产具有重要意义。为此,提出本发明。
发明内容
针对现有技术的不足,尤其是现有技术中缺少2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺制备技术的缺陷,以及针对奥布替尼的工业化需要,本发明提供一种2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的低成本绿色制备工艺。
本发明的方法以3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷为初始原料,价廉易得,操作方法简便、易于实现、安全环保,废水量小,成本低,产率和选择性高,副产物少,适于绿色工业化生产。
术语说明:
式I化合物:2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺。
式Ⅱ化合物:3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷;
式Ⅲ化合物:N-P取代基-4-羟基-4-(1-硝基-3,3-二烷氧基)丙基哌啶;
式Ⅳ化合物:3-(4-苯氧基苯基)-3-氧代-丙酰胺;
式Ⅴ化合物:2-(4-苯氧基苯甲酰基)-5-硝基-5-(N-P取代基-4-羟基-4-基)哌啶基正戊-2-烯酰胺;
本说明书中的化合物编号与结构式编号完全一致,具有相同的指代关系,以化合物结构式为依据。
本发明的技术方案如下:
一种2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,包括步骤如下:
(1)于溶剂中、在碱作用下,3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷和N-P取代基哌啶-4-酮经第一次缩合反应得到式Ⅲ化合物;
Figure BDA0002470496150000021
其中,式Ⅱ、式Ⅲ化合物结构式中,R为甲基、乙基、丙基、异丙基、叔丁基或其它C4H9丁基,P为氢、苄基、邻甲基苄基、间甲基苄基、对甲基苄基、邻氯苄基或对甲氧基苄基;
(2)向步骤(1)所得含有式Ⅲ化合物的反应液中,加入铵盐和式Ⅳ化合物,经第二次缩合反应得到式Ⅴ化合物;
Figure BDA0002470496150000031
(3)向步骤(2)所得含有式Ⅴ化合物的反应混合液转移至压力釜中,加入催化剂,在程序升温条件下,经还原-环合反应和异构化反应,得到2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I);
Figure BDA0002470496150000032
本发明的方法中,步骤(1)、(2)、(3)可以经“一锅法”完成。
根据本发明优选的,步骤(1)中,所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、甲醇钠之一或组合;
优选的,所述溶剂为水、C1-C4低碳醇、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙二醇二甲醚、甲基叔丁基醚、二氯乙烷、二氯甲烷、氯仿、乙腈或甲苯之一或组合。
根据本发明优选的,步骤(1)中,所述溶剂与3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷(Ⅱ)的质量比为(2-15):1。
根据本发明优选的,步骤(1)中,所述碱、N-P取代基哌啶-4-酮与3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷的摩尔比为(1.0-1.8):(1.0-1.2):1。
根据本发明优选的,步骤(1)中,所述第一次缩合反应温度为-20-25℃;优选的,所述第一次缩合反应温度为-10-20℃。所述第一次缩合反应时间为0.5-5小时;优选第一次缩合反应时间为2-3小时。
根据本发明优选的,步骤(1)中,N-P取代基哌啶-4-酮通过滴加的方式加入到反应体系中。
根据本发明优选的,步骤(2)中,所述铵盐为氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、乙酸铵、磷酸铵、溴化铵;优选铵盐为氯化铵;所述铵盐、式Ⅳ化合物与式Ⅱ化合物的摩尔比为 (1.0-4.0):(1.0-1.2):1,优选所述铵盐、式Ⅳ化合物与式Ⅱ化合物的摩尔比为 (2.0-3.0):(1.0-1.1):1。
根据本发明优选的,步骤(2)中,所述第二次缩合反应温度为20-100℃;优选的,所述第二次缩合反应温度为30-60℃。所述第二次缩合反应时间为1-8小时;优选的,所述第二次缩合反应时间为3-5小时。
根据本发明,优选的,步骤(3)中催化剂由主催化剂和助催化剂组成,主催化剂为钯炭催化剂;进一步优选的,钯炭催化剂的质量为式Ⅱ化合物质量的0.5~10:100;最优选的,钯炭催化剂的质量为式Ⅱ化合物质量的1~5:100;
优选的,助催化剂为叔胺、吡啶类化合物、三取代基膦、苯硫醇或硫醚,优选三乙胺、三正丁胺、吡啶、4-二甲氨基吡啶、三苯基膦或二苯硫醚,助催化剂的质量为式Ⅱ化合物质量的0.1~1.0:100;优选0.4-0.6:100。
根据本发明,优选的,步骤(3)中,所述还原-环合反应在氢气压力条件下进行,优选的,所述还原-环合反应温度为0~45℃,氢气压力为0.1-1.0MPa;进一步优选的,所述还原 -环合反应温度为20~40℃,氢气压力为0.4-0.6MPa。还原-环合反应时间为3~10小时;进一步优选的,还原-环合反应时间为4-8小时。
根据本发明,优选的,步骤(3)中,所述异构化反应温度为40~100℃,进一步优选的,所述异构化反应温度为60~80℃。异构化反应时间为1~7小时;进一步优选的,异构化反应时间为2-4小时。
本发明的方法描述为以下合成路线1:
Figure BDA0002470496150000041
其中,Ⅳ为3-(4-苯氧基苯基)-3-氧代-丙酰胺
Figure BDA0002470496150000051
其中,R为甲基、乙基、丙基、异丙基、叔丁基或其它C4H9丁基,P为氢、苄基、邻甲基苄基、间甲基苄基、对甲基苄基、邻氯苄基或对甲氧基苄基
本发明的技术特点和有益效果:
1、本发明提出一种2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,该方法利用 3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷和N-P取代基哌啶-4-酮于碱作用下经第一次缩合反应得到N-P取代基-4-羟基-4-(1-硝基-3,3-二烷氧基)丙基哌啶,然后向其反应液中加入铵盐和3-(4- 苯氧基苯基)-3-氧代-丙酰胺,经第二次缩合反应得到2-(4-苯氧基苯甲酰基)-5-硝基 -5-(N-P取代基-4-羟基-4-基)哌啶基正戊-2-烯酰胺,再于催化剂和氢气作用下,程序升温条件下,经还原-环合反应和异构化反应得到2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺。
2、本发明利用在碱性条件下,3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷中硝基相连的亚甲基易于形成碳负离子,所形成的碳负离子易于和N-P取代基哌啶-4-酮的羰基进行缩合,该步合理利用温度效应和浓度效应确保反应的高选择性。3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷的硝基邻位亚甲基活性大于N-P取代基哌啶-4-酮的羰基邻位亚甲基活性,在较低温度下结合低浓度效应滴加N-P 取代基哌啶-4-酮,可以避免N-P取代基哌啶-4-酮的自身缩合,高收率和高选择性地得到 N-P取代基-4-羟基-4-(1-硝基-3,3-二烷氧基)丙基哌啶。N-P取代基-4-羟基-4-(1-硝基 -3,3-二烷氧基)丙基哌啶在铵盐弱酸性条件下,3,3-二烷氧基托保护,转化为相应的醛,该醛和3-(4-苯氧基苯基)-3-氧代-丙酰胺的亚甲基进行脱水缩合得到2-(4-苯氧基苯甲酰基)-5-硝基-5-(N-P取代基-4-羟基-4-基)哌啶基正戊-2-烯酰胺。步骤3利用硝基易于被还原为氨基的特性,结合程序升温效应和助催化剂高选择性地得到目标产品。易于被还原的硝基可以在较低温度下转化为氨基,所得氨基既可以和苯基羰基反应,也可以和酰胺的羰基反应,反应的选择性取决于碳碳双键的顺反构型和反应温度,氨基可以在较低温度下和苯基羰基反应,而非和酰胺的羰基反应。式ⅤA所示的反式构型有利于目标产品的生成。由于氨基和酰胺的羰基反应活性低,式ⅤB所示的顺式构型环合需要较高温度,而在低温和助催化剂存在下,式ⅤB所示的顺式构型可以转换为式ⅤA所示的反式构型,故该环节结合程序升温效应和助催化剂,保障高选择性地得到目标产品。而温度较高时,硝基还原后所得氨基的后续反应选择性差,导致目标产品的选择性低。如还原-环合反应时温度高,在硝基还原得到相应氨基化合物后,氨基在较高温度下可以和酰胺的羰基进行环合,形成2-氨基吡啶化合物。该步骤利用程序升温条件下,经还原-环合反应和异构化反应得到2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺。
推测的该步反应过程机理如下:
Figure BDA0002470496150000061
其中,P为氢、苄基、邻甲基苄基、间甲基苄基、对甲基苄基、邻氯苄基或对甲氧基苄基, G为氢或P。
3、本发明所用原料价廉易得,工艺过程易于操作,目标产物成本低、收率和纯度高,适合工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例详细说明了本发明,但本发明不仅局限于此。
实施例所用3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷(Ⅱ)参考Org.Synth.2000,77,236自制,其余原料和试剂均为市售产品。实施例中所述“%”均为重量百分比,特别说明的除外。实施例中的收率均为摩尔收率。
实施例1:2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I)的制备
向装有搅拌、温度计的1000毫升四口烧瓶中加入100克水,200克甲醇,29.8克(0.2摩尔)3,3-二甲氧基-1-硝基丙烷,26克(0.26摩尔)40%氢氧化钠,冷却,保持温度在 0-5℃,滴加41.5克(0.22摩尔)N-苄基哌啶-4-酮和100克甲醇的溶液,约1小时滴加完毕,此后,10-15℃搅拌反应3小时。加入25克氯化铵,51.5克(0.202摩尔)3-(4-苯氧苯基)-3-氧代-丙酰胺,40-45℃搅拌反应4小时。将所得反应液转移至1000毫升不锈钢压力釜中,加入0.8克5%钯碳,0.15克三苯基膦,氮气置换3次后,充氢气压力至0.4-0.5MPa, 30-35℃催化加氢反应5小时,还原-环合反应结束后,70-75℃异构化反应3小时,降至室温,氮气置换3次后,过滤分离出钯碳,滤饼用30克甲醇洗涤1次,合并滤液,40℃减压蒸馏回收200克甲醇,向剩余物中加入200克水,过滤,将所得滤饼加至200克90%甲醇水溶液中,加热重结晶,过滤,干燥,得到66.5克2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺 (I),收率89.1%,液相纯度99.8%。
产物的核磁数据如下:
1H NMR(DMSO,δ,ppm):
1.61-1.87(m,4H),2.59-2.68(m,4H),2.72(m,1H),4.1(s,3H),6.87-6.92(m,3H),6.98-7.06(m,3H),7.11(m,2H),7.79-7.83(m,3H)。
实施例2:2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I)的制备
向装有搅拌、温度计的1000毫升四口烧瓶中加入100克水,200克甲醇,35.4克(0.2摩尔)3,3-二乙氧基-1-硝基丙烷,16.8克(0.3摩尔)氢氧化钾,冷却,保持温度在0-5℃,滴加41.5克(0.22摩尔)N-苄基哌啶-4-酮和80克甲醇的溶液,约1.0小时滴加完毕,此后,10-15℃搅拌反应3小时。加入30克氯化铵,51.5克(0.202摩尔)3-(4-苯氧苯基)-3- 氧代-丙酰胺,40-45℃搅拌反应4小时。将所得反应液转移至1000毫升不锈钢压力釜中,加入0.8克5%钯碳,0.15克三苯基膦,氮气置换3次后,充氢气压力至0.4-0.5MPa,25-30℃催化加氢反应5小时,还原-环合反应结束后,75-80℃异构化反应3小时,降至室温,氮气置换3次后,过滤分离出钯碳,滤饼用30克甲醇洗涤1次,合并滤液,40℃减压蒸馏回收 200克甲醇,向剩余物中加入200克水,过滤,将所得滤饼加至200克90%甲醇水溶液中,加热重结晶,过滤,干燥,得到68.0克2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I),收率91.1%,液相纯度99.9%。
实施例3:2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I)的制备
向装有搅拌、温度计的1000毫升四口烧瓶中加入100克水,200克甲醇,35.4克(0.2摩尔)3,3-二乙氧基-1-硝基丙烷,16.8克(0.3摩尔)氢氧化钾,冷却,保持温度在0-5℃,滴加48.2克(0.22摩尔)N-(4-对甲氧基苄基)哌啶-4-酮和100克甲醇的溶液,约1.0小时滴加完毕,此后,15-20℃搅拌反应3小时。加入30克氯化铵,51.5克(0.202摩尔)3-(4- 苯氧苯基)-3-氧代-丙酰胺,40-45℃搅拌反应4小时。将所得反应液转移至1000毫升不锈钢压力釜中,加入0.8克5%钯碳,0.15克4-二甲氨基吡啶,氮气置换3次后,充氢气压力至0.4-0.5MPa,30-35℃催化加氢反应5小时,还原-环合反应结束后,70-75℃异构化反应 3小时,降至室温,氮气置换3次后,过滤分离出钯碳,滤饼用30克甲醇洗涤1次,合并滤液,40℃减压蒸馏回收200克甲醇,向剩余物中加入200克水,过滤,将所得滤饼加至 200克90%甲醇水溶液中,加热重结晶,过滤,干燥,得到67.7克2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I),收率90.7%,液相纯度99.8%。
对比例1:2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I)的制备
向装有搅拌、温度计的1000毫升四口烧瓶中加入100克水,300克甲醇,29.8克(0.2摩尔)3,3-二甲氧基-1-硝基丙烷,41.5克(0.22摩尔)N-苄基哌啶-4-酮,26克(0.26摩尔)40%氢氧化钠,10-15℃搅拌反应3小时。加入25克氯化铵,51.5克(0.202摩尔)3-(4- 苯氧苯基)-3-氧代-丙酰胺,40-45℃搅拌反应4小时。将所得反应液转移至1000毫升不锈钢压力釜中,加入0.8克5%钯碳,0.15克三苯基膦,氮气置换3次后,充氢气压力至 0.4-0.5MPa,30-35℃催化加氢反应5小时,还原-环合反应结束后,70-75℃异构化反应3 小时,降至室温,氮气置换3次后,过滤分离出钯碳,滤饼用30克甲醇洗涤1次,合并滤液,40℃减压蒸馏回收200克甲醇,向剩余物中加入200克水,过滤,将所得滤饼加至200 克90%甲醇水溶液中,加热重结晶,过滤,干燥,得到47.1克2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶 -4-)基烟酰胺(I),收率63.1%,液相纯度97.6%。
由对比例1可知,滴加N-苄基哌啶-4-酮对于产品收率至关重要,如果将N-苄基哌啶-4- 酮一次性加入至反应体系中,N-苄基哌啶-4-酮的浓度高,易于在碱性条件下产生分子间的聚合,导致收率降低。
对比例2:2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I)的制备
向装有搅拌、温度计的1000毫升四口烧瓶中加入100克水,200克甲醇,35.4克(0.2摩尔)3,3-二乙氧基-1-硝基丙烷,16.8克(0.3摩尔)氢氧化钾,冷却,保持温度在0-5℃,滴加41.5克(0.22摩尔)N-苄基哌啶-4-酮和80克甲醇的溶液,约1.0小时滴加完毕,此后,30-35℃搅拌反应3小时。加入30克氯化铵,51.5克(0.202摩尔)3-(4-苯氧苯基)-3- 氧代-丙酰胺,40-45℃搅拌反应4小时。将所得反应液转移至1000毫升不锈钢压力釜中,加入0.8克5%钯碳,0.15克三苯基膦,氮气置换3次后,充氢气压力至0.4-0.5MPa,30-35℃催化加氢反应5小时,还原-环合反应结束后,70-75℃异构化反应3小时,降至室温,氮气置换3次后,过滤分离出钯碳,滤饼用30克甲醇洗涤1次,合并滤液,40℃减压蒸馏回收 200克甲醇,向剩余物中加入200克水,过滤,将所得滤饼加至200克90%甲醇水溶液中,加热重结晶,过滤,干燥,得到52.5克2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I),收率70.3%,液相纯度96.9%。
由对比例2可知,第一次缩合反应的温度对于产品收率和纯度至关重要,第一次缩合反应温度高,则易于导致一分子3,3-二乙氧基-1-硝基丙烷和两分子N-苄基哌啶-4-酮的缩合和两分子N-苄基哌啶-4-酮的缩合,导致产品收率和纯度降低。
对比例3:2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I)的制备
向装有搅拌、温度计的1000毫升四口烧瓶中加入100克水,200克甲醇,35.4克(0.2摩尔)3,3-二乙氧基-1-硝基丙烷,16.8克(0.3摩尔)氢氧化钾,冷却,保持温度在0-5℃,滴加41.5克(0.22摩尔)N-苄基哌啶-4-酮和80克甲醇的溶液,约1.0小时滴加完毕,此后,10-15℃搅拌反应3小时。加入30克氯化铵,51.5克(0.202摩尔)3-(4-苯氧苯基)-3- 氧代-丙酰胺,40-45℃搅拌反应4小时。将所得反应液转移至1000毫升不锈钢压力釜中,加入0.8克5%钯碳,氮气置换3次后,充氢气压力至0.4-0.5MPa,30-35℃催化加氢反应5 小时,还原-环合反应结束后,70-75℃异构化反应3小时,降至室温,氮气置换3次后,过滤分离出钯碳,滤饼用30克甲醇洗涤1次,合并滤液,40℃减压蒸馏回收200克甲醇,向剩余物中加入200克水,过滤,将所得滤饼加至200克90%甲醇水溶液中,加热重结晶,过滤,干燥,得到,经液相外标法分析其中含有37.8克2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I),难于分离,折合收率为50.6%。
由对比例3可知,助催化剂三苯基膦的加入与否对于目标产物的收率非常重要,助催化剂在硝基还原为氨基的同时,可以参与不饱和酮的1,4-加成,得到有利于彻底促进氨基和羰基进行环合的构象,有利于分子内的吡啶环合反应。
对比例4:2-(4-苯氧基苯基)-6-(N-苄基哌啶-4-)基烟酰胺的制备
向装有搅拌、温度计的1000毫升四口烧瓶中加入100克水,200克甲醇,35.4克(0.2摩尔)3,3-二乙氧基-1-硝基丙烷,16.8克(0.3摩尔)氢氧化钾,冷却,保持温度在0-5℃,滴加41.5克(0.22摩尔)N-苄基哌啶-4-酮和80克甲醇的溶液,约1.0小时滴加完毕,此后,10-15℃搅拌反应3小时。加入30克氯化铵,51.5克(0.202摩尔)3-(4-苯氧苯基)-3- 氧代-丙酰胺,40-45℃搅拌反应4小时。将所得反应液转移至1000毫升不锈钢压力釜中,加入0.1克5%钯碳,0.15克三苯基膦,氮气置换3次后,充氢气压力至0.4-0.5MPa,30-35℃催化加氢反应5小时,还原-环合反应结束后,70-75℃异构化反应3小时,降至室温,氮气置换3次后,过滤分离出钯碳,滤饼用30克甲醇洗涤1次,合并滤液,40℃减压蒸馏回收 200克甲醇,向剩余物中加入200克水,过滤,将所得滤饼加至200克90%甲醇水溶液中,加热重结晶,过滤,干燥,得到83.6克白色固体,经液相出峰时间比对和LCMS分析所得产品为2-(4-苯氧基苯基)-6-(N-苄基哌啶-4-)基烟酰胺,收率90.2%,液相纯度99.2%。
由对比例4可知,主催化剂钯炭的加入量对于目标产物的收率非常重要,钯炭加入量不足,则不能进行苄基的脱除,易于被氢化的硝基还原为氨基,进而经过环合反应形成吡啶环,而苄基不能进行脱除反应。
对比例5:2-(4-苯氧基苯基)-6-(N-苄基哌啶-4-)基烟酰胺的制备
向装有搅拌、温度计的1000毫升四口烧瓶中加入100克水,200克甲醇,35.4克(0.2摩尔)3,3-二乙氧基-1-硝基丙烷,16.8克(0.3摩尔)氢氧化钾,冷却,保持温度在0-5℃,滴加41.5克(0.22摩尔)N-苄基哌啶-4-酮和80克甲醇的溶液,约1.0小时滴加完毕,此后,10-15℃搅拌反应3小时。加入30克氯化铵,51.5克(0.202摩尔)3-(4-苯氧苯基)-3- 氧代-丙酰胺,40-45℃搅拌反应4小时。将所得反应液转移至1000毫升不锈钢压力釜中,加入0.7克5%钯碳,0.15克三苯基膦,氮气置换3次后,充氢气压力至0.4-0.5MPa,55-60℃催化加氢反应5小时,降至室温,氮气置换3次后,过滤分离出钯碳,滤饼用30克甲醇洗涤1次,合并滤液,40℃减压蒸馏回收200克甲醇,向剩余物中加入200克水,过滤,将所得滤饼加至200克90%甲醇水溶液中,加热重结晶,过滤,干燥,得到61.5克白色固体,经液相外标法分析其中含有29.6克2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺。所得混合物经半制备液相分离和LCMS分析,另外31.9克固体为2-氨基-3-(4-苯氧基苯甲酰基)-6-(哌啶-4-)基吡啶。
由对比例5可知,还原-环合反应时温度高,在硝基还原得到相应氨基化合物后,氨基在较高温度下可以和酰胺的羰基进行环合,形成2-氨基吡啶化合物。还原-环合和异构化利用程序升温对于反应的选择性至关重要。易于被还原的硝基可以在较低温度下转化为氨基,所得氨基在较低温度下可以和苯羰基反应,而非和酰胺的羰基反应。而温度较高时,硝基还原后所得氨基的后续反应选择性差,导致目标产品的选择性低。

Claims (13)

1.一种2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,包括步骤如下:
(1)于溶剂中、在碱作用下,3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷和N-P取代基哌啶-4-酮经第一次缩合反应得到式Ⅲ化合物;
Figure 793514DEST_PATH_IMAGE002
其中,式Ⅱ、式Ⅲ化合物结构式中,R为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基或叔丁基,P为氢、苄基、邻甲基苄基、间甲基苄基、对甲基苄基、邻氯苄基或对甲氧基苄基;
(2)向步骤(1)所得含有式Ⅲ化合物的反应液中,加入铵盐和式Ⅳ化合物,经第二次缩合反应得到式Ⅴ化合物;
Figure 632026DEST_PATH_IMAGE004
(3)将步骤(2)所得含有式Ⅴ化合物的反应混合液转移至压力釜中,加入催化剂,在程序升温条件下,经还原-环合反应和异构化反应,得到2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺(I);所述还原-环合反应在氢气压力条件下进行,催化剂由主催化剂和助催化剂组成,主催化剂为钯炭催化剂,助催化剂为吡啶类化合物或三取代基膦;
Figure 942922DEST_PATH_IMAGE006
2.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、甲醇钠之一或组合。
3.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述溶剂为水、C1-C4低碳醇、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙二醇二甲醚、甲基叔丁基醚、二氯乙烷、二氯甲烷、氯仿、乙腈或甲苯之一或组合。
4.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述溶剂与3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷(Ⅱ)的质量比为(2-15):1。
5.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述碱、N-P取代基哌啶-4-酮与3,3-二烷氧基-1-硝基丙烷的摩尔比为(1.0-1.8):(1.0-1.2):1。
6.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述第一次缩合反应的温度为-20-25℃。
7.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,N-P取代基哌啶-4-酮通过滴加的方式加入到反应体系中。
8.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述铵盐为氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、乙酸铵、磷酸铵、溴化铵。
9.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述铵盐、式Ⅳ化合物与式Ⅱ化合物的摩尔比为(1.0-4.0):(1.0-1.2):1。
10.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述第二次缩合反应的温度为20-100℃,所述第二次缩合的反应时间为1-8小时。
11.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述还原-环合反应温度为0~45℃,氢气压力为0.1-1.0MPa。
12.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述异构化反应温度为40~100℃,异构化反应时间为1~7小时。
13.根据权利要求1所述的2-(4-苯氧基苯基)-6-(哌啶-4-)基烟酰胺的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述主催化剂的质量为式Ⅱ化合物质量的0.5~10:100;助催化剂的质量为式Ⅱ化合物质量的0.1~1.0:100。
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Denomination of invention: A method for preparing 2- (4-phenoxyphenyl) -6- (piperidin-4-) - nicotinamide

Effective date of registration: 20231130

Granted publication date: 20220701

Pledgee: Dongying Branch of China CITIC Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Xinfa pharmaceutical Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980068537

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