CN113534526A - 一种带盖板液晶显示模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带盖板液晶显示模组，属于液晶显示技术领域，所述液晶显示模组包括背光模组以及LCD面板，所述LCD面板包括上偏光片、下偏光片以及以及置于上偏光片和下偏光片之间的液晶盒，所述上偏光片代替盖板实现盖板的装饰和保护作用。本发明利用上偏光片代替盖板，实现装饰和保护作用，简化了液晶显示模组的结构和制程，同样达到装饰和保护作用，显著降低了物料和生产成本，提高了产品竞争力。
Description
技术领域
本发明属于液晶显示技术领域，具体涉及一种带盖板液晶显示模组。
背景技术
为了实现美观和保护作用，越来越多的液晶显示仪表的表面都要加贴一块盖板，这样就会增加盖板和贴合胶水物料，增加贴合制程，这样就会增加物料成本和生产成本，大大增加了液晶显示屏的成本，失去了成本的竞争优势。目前常规的带盖板的液晶显示模组的结构如图1所示，液晶显示屏上均贴合了盖板，起到装饰和保护作用。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种带盖板液晶显示模组，省去了另外贴合盖板的制程，同时省却了盖板和贴合胶水的物料，使产品成本显著降低。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种带盖板液晶显示模组，所述液晶显示模组包括背光模组以及LCD面板，所述LCD面板包括上偏光片、下偏光片以及以及置于上偏光片和下偏光片之间的液晶盒，所述上偏光片代替盖板实现盖板的装饰和保护作用。
进一步的，所述上偏光片下表面丝印装饰油墨层。
进一步的，所述上偏光片上表面化学涂布硬化层。
优选的，所述硬化层厚度为800nm以下。
优选的，所述硬化层硬度为3H，雾度≤1％。
优选的，所述硬化层为防眩防反硬化层。
进一步的，所述液晶盒至少包括上玻璃基板、下玻璃基板以及置于上玻璃基板和下玻璃基板之间的液晶，所述上玻璃基板为大于下玻璃基板的大片玻璃。
进一步的，所述上玻璃基板下表面绑定驱动IC以及FPC。
进一步的，所述上偏光片通过光学胶全贴合在上玻璃基板上表面。
进一步的，所述光学胶为OCA光学胶或者OCR光学胶。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本发明利用上偏光片代替盖板，实现装饰和保护作用，简化了液晶显示模组的结构和制程，同样达到装饰和保护作用，显著降低了物料和生产成本，提高了产品竞争力。
附图说明
图1是现有液晶显示模组结构示意图；
图2是本发明液晶显示模组结构示意图；
其中：1、盖板，2、油墨层，3、光学胶，4、上偏光片，5、上玻璃基板，6、下玻璃基板，7、下偏光片，8、背光，9、驱动IC，11、硬化层，12、上偏光片，13、装饰油墨层，14、光学胶，15、上玻璃基板，16、下玻璃基板，17、下偏光片，18、背光，19、驱动IC。
具体实施方式
下面结合附图对发明做进一步详细描述：
本发明中使用的英文简称及对应中文翻译如下：
LCD为Liquid Crystal Display的简称，中文指：液晶显示器，本文指液晶面板。
IC为Integrated Circuit的简称，中文指：集成电路。
FPC为Flexible Printed Circuit的简称，中文指：柔性印刷电路。
OCA为Optically Clear Adhesive的简称，中文指：光学透明胶。
OCR为Optical Clear Resin的简称，中文指：光学透明树脂。
图1所示是现有带盖板的显示模组结构，其包括盖板1，在盖板下表面印刷有油墨层2，油墨层用于装饰作用，以及遮蔽LCD面板的非显示区域。盖板通过光学胶3贴合在LCD面板的上表面(贴合在LCD面板最上层的上偏光片上表面)，所述的LCD面板包括上偏光片4、上玻璃基板5、下玻璃基板6、下偏光片7，下玻璃基板大于上玻璃基板，在下玻璃基板大出上玻璃基板的部分的上表面集成驱动IC 9，驱动IC采用COG绑定。LCD面板下面集成背光8。该液晶显示模组由于设置了盖板，增加了盖板贴合制程，生产和物料成本相比没有盖板的液晶显示模组成本高出不少，不具备竞争优势。
如图2所示，本发明是一种带盖板的液晶显示模组，与现有带盖板的显示模组不同，本发明的显示模组利用上偏光片实现装饰和保护功能，省去了再次贴合盖板的制程，并且省了盖板和贴合胶等物料，大大降低了显示模组的成本，市场竞争优势明显。
实施例1
如图2所示，本实施例所述的液晶显示模组包括背光模组18以及LCD面板，所述LCD面板包括上偏光片12、下偏光片17以及以及置于上偏光片和下偏光片之间的液晶盒，所述上偏光片12代替盖板实现盖板的装饰和保护作用。
本实施例所述的液晶盒至少包括上玻璃基板、下玻璃基板以及置于上玻璃基板和下玻璃基板之间的液晶。这样上偏光片作为盖板使用和液晶盒进行贴合时，实际贴合的是液晶盒的上玻璃基板，所述上玻璃基板为大于下玻璃基板的大片玻璃，即本实施例的上偏光片尺寸大于大于LCD面板尺寸，这样就可以增加上偏光片和液晶盒的贴合面积，进而减少上偏光片作为盖板使用时其四周边缘的悬空无支撑区域面积，上偏光片下面受上玻璃基板的支撑，上玻璃基板配合上偏光片增加了上偏光片的刚性和硬度，保证组装和使用的上偏光片不出现形变，可以放心作为盖板使用。
由于上玻璃基板尺寸大于下玻璃基板，本实施例将驱动IC绑定在上玻璃基板下表面，同时在上玻璃基板下表面还绑定FPC，FPC通过各向异性导电胶绑定。
当然，本实施例所述的液晶盒与现有技术的液晶盒区别并不是很大，除了上述的区别之外，基本上与现有技术相同，在此，不再进行重述，相关技术人员可以根据实际需求选择液晶盒的具体形式和结构，只要满足上述技术要求即可。
对于本实施例，既然上偏光片作为了盖板使用，那么同样要考虑装饰和非显示区遮蔽的问题，因此本实施例所述的上偏光片下表面丝印装饰油墨层，所述油墨层位于上偏光片的下表面外缘，整体呈回形框状，主要起装饰作用，同时也用于遮蔽LCD面板的走线、胶框等非显示区域结构。所述油墨层的厚度、油墨材料、图案等的选择可以根据实际产品进行设计和选择。
上偏光片作为盖板使用，结构上的问题解决了，但是还面临表面硬度不够，不耐磨易划伤的问题，因此本实施例所述的所述的上偏光片上表面化学涂布硬化层，以实现盖板的保护作用。上偏光片上表面涂硬化层可以提高表面硬度以及耐摩擦能力，同时可以避免或和缓冲外力直接冲击下面的液晶显示玻璃基板，起到盖板的保护做用。
对于本实施例，为了保证硬化层的保护效果，所述硬化层厚度为800nm以下。所述硬化层硬度为3H，雾度≤1％，所述硬度是铅笔硬度。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例所述的硬化层采用防眩防反硬化层，硬化层以涂布的方式制作在上偏光片上表面，所述上偏光片通过光学胶全贴合在上玻璃基板上表面。采用全贴合方式，可以保证上偏光片下表面和上玻璃基板上表面完全贴合，实现上玻璃基板对上偏光片的支撑，保证了上偏光片的刚性和硬度，保证上偏光片不出现形变，可以放心作为盖板使用。对于本实施例，所述光学胶为OCA光学胶或者OCR光学胶，既能保证贴合的效果，也能保证显示的效果。
Claims (10)
1.一种带盖板液晶显示模组，其特征在于：所述液晶显示模组包括背光模组以及LCD面板，所述LCD面板包括上偏光片、下偏光片以及以及置于上偏光片和下偏光片之间的液晶盒，所述上偏光片代替盖板实现盖板的装饰和保护作用。
2.根据权利要求1所述的一种带盖板液晶显示模组，其特征在于：所述上偏光片下表面丝印装饰油墨层。
3.根据权利要求2所述的一种带盖板液晶显示模组，其特征在于：所述上偏光片上表面化学涂布硬化层。
4.根据权利要求3所述的一种带盖板液晶显示模组，其特征在于：所述硬化层厚度为800nm以下。
5.根据权利要求3所述的一种带盖板液晶显示模组，其特征在于：所述硬化层硬度为3H，雾度≤1%。
6.根据权利要求3所述的一种带盖板液晶显示模组，其特征在于：所述硬化层为防眩防反硬化层。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种带盖板液晶显示模组，其特征在于：所述液晶盒至少包括上玻璃基板、下玻璃基板以及置于上玻璃基板和下玻璃基板之间的液晶，所述上玻璃基板为大于下玻璃基板的大片玻璃。
8.根据权利要求7所述的一种带盖板液晶显示模组，其特征在于：所述上玻璃基板下表面绑定驱动IC以及FPC。
9.根据权利要求7所述的一种带盖板液晶显示模组，其特征在于：所述上偏光片通过光学胶全贴合在上玻璃基板上表面。
10.根据权利要求9所述的一种带盖板液晶显示模组，其特征在于：所述光学胶为OCA光学胶或者OCR光学胶。
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