CN113530147A - 一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，包括以下步骤，1）地坪分区；2）测量放线；3）调距杆安装；5）浇筑装置安装；6）混凝土浇筑；7）分区或分块间浇筑；8）养护；9）切缝。通过对地坪的分区和分块，并采用便于操作的调距杆对滑轨进行标高定位和限位固定，再通过安装在滑轨上的混凝土浇筑装置自动化浇筑，分区分块浇筑，同时在拆除滑轨后形成的后浇带，在浇筑后整体性好，各分区和分块标高及平整度易于控制，浇筑质量以及施工效率高。

Description

一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法
技术领域
本发明涉及地坪施工技术领域，具体涉及一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法。
背景技术
随着建筑业的发展，对施工工艺提出了更高的要求，对于对标高和平整度要求极高的地坪浇筑工程，现有技术往往采用整块浇筑或分区支护模板进行浇筑，整体性较差及平整度难以控制，在浇筑过程中自动化程度低，作业时间长，质量难以达到标高和平整度的高要求。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够对地坪施工过程中的标高和平整度进行高精度控制，自动化程度及施工效率高，劳动强度小的施工方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，包括以下步骤，
1）地坪分区：将待施工的地坪划分为若干分区，并将每个分区划分为若干分块；
2）测量放线：根据预设分区和分块的尺寸，在待施工地坪上测量并放出分区线和分块线；
3）调距杆安装：根据分区线和分块线的分布，在预设位置安装调距杆；
4）滑轨安装：在调距杆上安装滑轨，并调整调距杆，使滑轨处于预设位置；
5）浇筑装置安装：在所述滑轨上安装浇筑装置，并所述浇筑装置能够沿滑轨移动；
6）混凝土浇筑：由混凝土泵送设备将混凝土泵入所述浇筑装置，启动浇筑装置沿滑轨移动，在移动过程中对预设分区或分块进行浇筑；
7）分区或分块间浇筑：拆除滑轨及调距杆，并对分区或分块间的间隙进行浇筑，使各分区或分块形成整体；
8）养护：对浇筑完成的地坪进行薄膜覆盖保湿养护；
9）切缝：当地坪混凝土强度达到设计强度25%时，采用切割机对地坪进行切缝处理。
进一步的，步骤1）中各分区的长度不大于6m，分区面积不大于36㎡，并由分区的一侧边间隔2m设置进行分块。
进一步的，骤3）中的调距杆两个为一组，并分设于各分区的相对两侧的分区线或各分块的相对两侧的分块线的两侧；所述滑轨安装在分区线或分块线同一侧的相邻两个调距杆之间。
进一步的，所述调距杆包括一水平设置的底座，在底座上竖向设有一螺杆，并在该螺杆上螺纹配合连接有标高调节螺母和锁紧螺母，所述标高调节螺母位于锁紧螺母和底座之间。
进一步的，所述滑轨包括一导轨，在所述导轨上沿其长度方向开设有滑槽，使导轨的断面呈U形，所述浇筑装置安装在两相邻滑轨上，并浇筑装置能沿滑轨上的滑槽移动。
进一步的，所述导轨的两侧分别向外弯折形成一翼板，并在该翼板上开设有与调距杆相配合的安装孔，调节调距杆，使翼板沿竖向移动至预设标高。
进一步的，所述翼板远离导轨的一侧为锯齿形结构，拆除滑轨后，使相邻的分区或分块之间形成一双锯齿结构的后浇带。
进一步的，所述浇筑装置包括整平板，在所述整平板的两侧分别设有滚轮，所述滚轮与滑轨滑动配合连接；在所述整平板上还设有用于驱动滚轮的动力***和用于浇筑混凝土的混凝土摊铺装置，并在整平板上还安装有附着式振捣器；混凝土泵送设备将混凝土泵入所述混凝土摊铺装置中，启动动力***驱动滚轮沿滑轨移动，使整平板带动混凝土摊铺装置对预设分区或分块进行连续浇筑，在浇筑过程中，振捣装置通过整平板对浇筑的混凝土进行振捣。
进一步的，在所述滑槽中设有一限位板，所述限位板沿滑槽的长度方向设置；在所述限位板与滑槽的一侧壁之间设有多个弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和滑槽侧壁相连，在弹簧的作用下，限位板与滑槽的另一侧壁靠拢或贴合；浇筑装置安装时，将滚轮置于限位板背离弹簧的一侧，在该弹簧的作用下，限位板能够与滚轮贴合。
进一步的，所述整平板与翼板相互贴合并滑动配合连接。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
1、通过对地坪的分区和分块，并采用便于操作的调距杆对滑轨进行标高定位和限位固定，再通过安装在滑轨上的混凝土浇筑装置自动化浇筑，分区分块浇筑，同时在拆除滑轨后形成后浇带，在浇筑后，相邻分区或分块之间通过后浇带咬合紧密，整体性好，各分区和分块标高及平整度易于控制，浇筑质量以及施工效率高。
2、调距杆可精确定位，在使用时，通过红外线对标高调节螺母进行标高定位，再将滑轨穿过调距杆的螺杆安装在标高调节螺母上，并通过锁紧螺母进行固定，使滑轨的标高等于地坪的浇筑标高，从而方便的实现滑轨的标高精确定位，同时起到对滑轨固定和支撑作用。
3、双锯齿翼滑轨使左右两侧已浇筑的地坪相对的一侧形成锯齿，拆除滑轨后形成两侧均具有锯齿结构的后浇带，在对该后浇带进行浇筑时新浇筑的混凝土与左右锯齿翼咬合紧密，不会产生裂缝。
4、混凝土通过泵送输送到浇筑装置上的混凝土摊铺装置泵送口，操作人员站立于装置上操作实现混凝土均匀摊铺，并实时振捣，节省了劳动力，提高了施工效率及质量。混凝土摊铺装置上设有附着振捣器，实现边浇筑边振捣，并实现了机械化、智能化，减少劳动力，提高施工效率；混凝土摊铺装置，实现了混凝土浇筑自由，混凝土通过泵送口进入到摊铺装置后，实现混凝土均匀摊铺与碾压。滑轨内一侧设置弹簧与限位板，滚轮放入滑轨后限位板会挤压滚轮，确保滚轮滑移过程中不偏离方向，有利于整个浇筑过程的稳定。
附图说明
图1为本发明的施工方法的流程图；
图2为本发明在施工时采用的施工设备的整体安装示意图；
图3为图2中调距杆的结构示意图；
图4为图2中滑轨与调距杆的安装结构示意图；
图5为图2中浇筑装置的俯视图；
图6为图2中滑轨的俯视图；
图中：1底座，2螺杆，3标高调节螺母，4锁紧螺母，5导轨，6滑槽，7翼板，8限位板，9弹簧，10整平板，11滚轮，12动力***，13振捣器，14混凝土摊铺装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例：
如图1-6所示，一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，包括以下步骤，
1）地坪分区：将待施工的地坪划分为若干分区，并将每个分区划分为若干分块。根据实际施工需要，对地坪进行分区，并各分区的长度不大于6m，分区面积不大于36㎡，分区完成后，由分区的一侧边起，进行分块，并分块的宽度控制在2m。
2）测量放线：根据预设分区和分块的尺寸，在待施工地坪上测量并放出分区线和分块线。每一个分块为一个施工浇筑区域，通过依次浇筑各个分块完成各分区的浇筑，进而完成整个地坪的浇筑施工。
3）调距杆安装：根据分区线和分块线的分布，在预设位置安装调距杆。所述调距杆两个为一组，各组分别对称安装在分区线或分块线的两侧，并各组分设于各分区的相对两侧的分区线或各分块的相对两侧的分块线的两侧。所述滑轨安装在分区线或分块线同一侧的相邻两个调距杆之间，使滑轨的中轴线与分区线或分块线重合或平行。
所述调距杆包括一水平设置的底座1，在底座1上竖向设有一螺杆2，并在该螺杆2上螺纹配合连接有标高调节螺母3和锁紧螺母4，所述标高调节螺母3位于锁紧螺母4和底座1之间。在使用时，通过红外线或激光等标高控制仪器对标高调节螺母3进行定位，这样能够更好的使多个调距杆上的标高调节螺母3均位于同一标高，实现对标高的精准控制。
调距杆可精确定位，在使用时，通过红外线对标高调节螺母3进行标高定位，再将滑轨穿过调距杆的螺杆2安装在标高调节螺母3上，并通过锁紧螺母4进行固定，使滑轨的标高等于地坪的浇筑标高，从而方便的实现滑轨的标高精确定位，同时起到对滑轨固定和支撑作用。
4）滑轨安装：在调距杆上安装滑轨，并调整调距杆，使滑轨处于预设位置。所述滑轨包括一导轨5，在所述导轨5上沿其长度方向开设有滑槽6，使导轨5的断面呈U形，所述浇筑装置安装在两相邻滑轨上，并浇筑装置能沿滑轨上的滑槽6移动。所述导轨5的两侧分别向外弯折形成一翼板7，并在该翼板7上开设有与调距杆相配合的安装孔，调距杆的螺杆2穿过该安装孔，使翼板7与标高调节螺母3相贴合，调节调距杆上的标高调节螺母3，带动翼板7沿竖向移动至预设标高，并通过锁紧螺母4进行锁紧固定。所述翼板7远离导轨5的一侧为锯齿形结构，拆除滑轨后，使相邻的分区或分块之间形成一双锯齿结构的后浇带。
双锯齿翼滑轨使左右两侧已浇筑的地坪相对的一侧形成锯齿，拆除滑轨后形成两侧均具有锯齿结构的后浇带，在对该后浇带进行浇筑时新浇筑的混凝土与左右锯齿翼咬合紧密，不会产生裂缝。
5）浇筑装置安装：在所述滑轨上安装浇筑装置，并所述浇筑装置能够沿滑轨移动。所述浇筑装置包括整平板10，所述整平板10的断面整体呈U形，并两侧向外侧弯折形成一支撑板，在两侧的支撑板下侧分别设有两个滚轮11，所述滚轮11与滑轨滑动配合连接。在所述整平板10上还设有用于驱动滚轮11的动力***12和用于浇筑混凝土的混凝土摊铺装置14，并在整平板10上还安装有附着式振捣器13，所述动力***12包括用于驱动滚轮11滚动的动力机构和控制混凝土摊铺装置14运行的控制***。其中，所述动力***12采用电机或丝杆传动，为现有的成熟技术，不再冗述。在混凝土摊铺装置14上设有混凝土泵入口，混凝土泵送设备将混凝土通过该泵入口泵入所述混凝土摊铺装置14中，通过动力机构驱动滚轮11沿滑轨移动，并通过控制***使整平板10带动混凝土摊铺装置14对预设分区或分块进行连续浇筑，在浇筑过程中，振捣装置通过整平板10对浇筑的混凝土进行振捣。
在所述滑槽6中设有一限位板8，所述限位板8沿滑槽6的长度方向设置；在所述限位板8与滑槽6的一侧壁之间设有多个弹簧9，所述弹簧9的两端分别与限位板8和滑槽6侧壁相连，在弹簧9的作用下，限位板8与滑槽6的另一侧壁靠拢或贴合；浇筑装置安装时，将滚轮11置于限位板8背离弹簧9的一侧，在该弹簧9的作用下，限位板8能够与滚轮11贴合。所述整平板10的底板两侧与翼板7的上侧面相互贴合并滑动配合连接，以保证连接处的密封效果，防止混凝土溢出。
混凝土通过泵送输送到浇筑装置上的混凝土摊铺装置14泵送口，操作人员站立于装置上操作实现混凝土均匀摊铺，并实时振捣，节省了劳动力，提高了施工效率及质量。混凝土摊铺装置14上设有附着振捣器13，实现边浇筑边振捣，并实现了机械化、智能化，减少劳动力，提高施工效率；混凝土摊铺装置14，实现了混凝土浇筑自由，混凝土通过泵送口进入到摊铺装置后，实现混凝土均匀摊铺与碾压。其中，混凝土摊铺装置14和附着式振捣器13均为成熟的现有技术，其结构不再冗述。滑轨内一侧设置弹簧9与限位板8，滚轮11放入滑轨后限位板8会挤压滚轮11，确保滚轮11滑移过程中不偏离方向，有利于整个浇筑过程的稳定。
6）混凝土浇筑：由混凝土泵送设备将混凝土泵入所述浇筑装置，启动浇筑装置沿滑轨移动，在移动过程中对预设分区或分块进行浇筑；
7）分区或分块间浇筑：拆除滑轨及调距杆，并对分区或分块间的间隙，即后浇带进行浇筑，使各分区或分块形成整体；
8）养护：对浇筑完成的地坪进行薄膜覆盖保湿养护；
9）切缝：当地坪混凝土强度达到设计强度25%时，采用切割机对地坪进行切缝处理。
通过对地坪的分区和分块，并采用便于操作的调距杆对滑轨进行标高定位和限位固定，再通过安装在滑轨上的混凝土浇筑装置自动化浇筑，分区分块浇筑，同时在拆除滑轨后形成后浇带，在浇筑后，相邻分区或分块之间通过后浇带咬合紧密，整体性好，各分区和分块标高及平整度易于控制，浇筑质量以及施工效率高。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，其特征在于，包括以下步骤，
1）地坪分区：将待施工的地坪划分为若干分区，并将每个分区划分为若干分块；
2）测量放线：根据预设分区和分块的尺寸，在待施工地坪上测量并放出分区线和分块线；
3）调距杆安装：根据分区线和分块线的分布，在预设位置安装调距杆；
4）滑轨安装：在调距杆上安装滑轨，并调整调距杆，使滑轨处于预设位置；
5）浇筑装置安装：在所述滑轨上安装浇筑装置，并所述浇筑装置能够沿滑轨移动；
6）混凝土浇筑：由混凝土泵送设备将混凝土泵入所述浇筑装置，启动浇筑装置沿滑轨移动，在移动过程中对预设分区或分块进行浇筑；
7）分区或分块间浇筑：拆除滑轨及调距杆，并对分区或分块间的间隙进行浇筑，使各分区或分块形成整体；
8）养护：对浇筑完成的地坪进行薄膜覆盖保湿养护；
9）切缝：当地坪混凝土强度达到设计强度25%时，采用切割机对地坪进行切缝处理。
2.根据权利要求1所述的一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，其特征在于，步骤1）中各分区的长度不大于6m，分区面积不大于36㎡，并由分区的一侧边间隔2m设置进行分块。
3.根据权利要求1所述的一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，其特征在于，步骤3）中的调距杆两个为一组，并分设于各分区的相对两侧的分区线或各分块的相对两侧的分块线的两侧；所述滑轨安装在分区线或分块线同一侧的相邻两组调距杆之间。
4.根据权利要求1所述的一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，其特征在于，所述调距杆包括一水平设置的底座，在底座上竖向设有一螺杆，并在该螺杆上螺纹配合连接有标高调节螺母和锁紧螺母，所述标高调节螺母位于锁紧螺母和底座之间。
5.根据权利要求1所述的一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，其特征在于，所述滑轨包括一导轨，在所述导轨上沿其长度方向开设有滑槽，使导轨的断面呈U形，所述浇筑装置安装在两相邻滑轨上，并浇筑装置能沿滑轨上的滑槽移动。
6.根据权利要求5所述的一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，其特征在于，所述导轨的两侧分别向外弯折形成一翼板，并在该翼板上开设有与调距杆相配合的安装孔，调节调距杆，使翼板沿竖向移动至预设标高。
7.根据权利要求6所述的一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，其特征在于，所述翼板远离导轨的一侧为锯齿形结构，拆除滑轨后，使相邻的分区或分块之间形成一双锯齿结构的后浇带。
8.根据权利要求6所述的一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，其特征在于，所述浇筑装置包括整平板，在所述整平板的两侧分别设有滚轮，所述滚轮位于滑槽内并能沿滑槽移动；在所述整平板上还设有用于驱动滚轮的动力***和用于浇筑混凝土的混凝土摊铺装置，并在整平板上还安装有附着式振捣器；混凝土泵送设备将混凝土泵入所述混凝土摊铺装置中，启动动力***驱动滚轮沿滑轨移动，使整平板带动混凝土摊铺装置对预设分区或分块进行连续浇筑，在浇筑过程中，振捣装置通过整平板对浇筑的混凝土进行振捣。
9.根据权利要求8所述的一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，其特征在于，在所述滑槽中设有一限位板，所述限位板沿滑槽的长度方向设置；在所述限位板与滑槽的一侧壁之间设有多个弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和滑槽侧壁相连，在弹簧的作用下，限位板与滑槽的另一侧壁靠拢或贴合；浇筑装置安装时，将滚轮置于限位板背离弹簧的一侧，在该弹簧的作用下，限位板能够与滚轮贴合。
10.根据权利要求8所述的一种高精度控制标高及平整度的地坪施工方法，其特征在于，所述整平板与翼板相互贴合并滑动配合连接。
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