CN103410328A - 一种大面积混凝土表面的施工方法 - Google Patents

一种大面积混凝土表面的施工方法 Download PDF

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陈赛菊
龚小东
刘光辉
陈永伟
周铖
詹传洋
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Abstract

本发明公开了一种大面积混凝土表面的施工方法，包括以下步骤：一）在平整后的地坪上，确定一次浇筑混凝土的宽度，在确定的宽度两侧成排固定定位部件；二）在所述定位部件上安装可调支架；三）在可调支架上搭设导轨；四）在两条导轨之间跨搭刮平装置；五）混凝土浇筑时，推拉所述刮平装置，即可达到控制大面积混凝土表面平整度和标高的目的。本发明从根本上解决了人力投入大、质量不好控制、资金浪费等问题，费用低廉，能产生明显的经济效益和社会效益。

Description

一种大面积混凝土表面的施工方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土结构的施工方法，特别是涉及一种大面积混凝土表面的施工方法。
背景技术
近些年全国各地不断涌现大型商场、超市、机场、地下室、工业厂房和仓库等大跨度的建筑结构，这些建筑结构对地面的平整度标准要求很高，传统的控制方式是采用50线控制标高，用铝合金刮杠控制大面平整度，施工标高及平整度控制的效果绝大多数掌握在操作工人手中。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供的一种大面积混凝土表面的施工方法，该方法能够方便准确地控制大面积混凝土的平整度和标高。
本发明为解决公敌技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种大面积混凝土表面的施工方法，包括以下步骤：
一）在平整后的地坪上，确定一次浇筑混凝土的宽度，在确定的宽度两侧成排固定定位部件，所述定位部件上设有定位中心孔，所述定位部件的定位中心孔与地坪垂直；
二）在所述定位部件的定位中心孔中安装可调支架，所述可调支架包括插装在所述定位部件的定位中心孔中的支撑杆、顶托和限位托，所述顶托固接在所述支撑杆的顶端，所述限位托通过螺纹连接在所述支撑杆的下部，所述限位托搭在所述定位部件上；
三）在两排所述顶托上各搭设一条导轨；
四）在两条导轨之间跨搭刮平装置，所述刮平装置包括一根刮杠、两根托杆和两个抓手，两根所述托杆分别固接在所述刮杠的两端顶面上，两根所述托杆上各固接一所述抓手，所述托杆搭在所述导轨上，所述刮杠位于两排所述顶托之间，所述刮杠的底面标高与混凝土表面标高相同；
五）混凝土浇筑时，推拉所述刮平装置，即可达到控制大面积混凝土表面平整度和标高的目的。
位于混凝土浇筑宽度两侧的所述定位部件对称设置。
所述定位部件为下端敲扁封闭的金属管。
所述顶托为一段5～10cm长的槽钢或槽型板金件。
所述抓手为一与所述托杆垂直焊接的杆件。
所述刮杠采用铝合金方管形成。
本发明具有的优点和积极效果是：能够达到一次标高测量控制大面平整的目标，使标高控制在各次测量中的误差消除，降低了大面积混凝土施工中标高和平整度控制的难度，并能减少人力浪费。所用工具均能多次重复使用。因此，本发明从根本上解决了人力投入大、质量不好控制、资金浪费等问题，费用低廉，能产生明显的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是应用本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明中用于标高控制的可调支架的结构示意图；
图4是本发明中使用的刮平装置的结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、顶托；3、限位托；4、导轨；5、托杆；6、刮杠；7、抓手；8、地坪；9、定位部件。
具体实施方式
为有进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图4，一种大面积混凝土表面的施工方法，包括以下步骤：
一）在平整后的地坪8上，确定一次浇筑混凝土的宽度，在确定的宽度两侧成排固定定位部件9，所述定位部件9上设有定位中心孔，所述定位部件9的定位中心孔与地坪垂直；在本实施例中，位于混凝土浇筑宽度两侧的所述定位部件9对称设置。所述定位部件9采用下端敲扁封闭的金属管。
二）在所述定位部件9的定位中心孔中安装可调支架，所述可调支架包括插装在所述定位部件9的定位中心孔中的支撑杆1、顶托2和限位托3，所述顶托2固接在所述支撑杆1的顶端，所述限位托3通过螺纹连接在所述支撑杆1的下部，所述限位托3搭在所述定位部件9上；所述顶托2支撑标高的调整可通过调整所述限位托3的高度实现，进而实现对混凝土表面标高的控制，因此，采用本发明控制混凝土表面标高非常方便。在本实施例中，所述顶托2为一段5～10cm长的槽钢或槽型板金件。
三）在两排所述顶托2上各搭设一条导轨4。
四）在两条导轨4之间跨搭刮平装置，所述刮平装置包括一根刮杠6、两根托杆5和两个抓手7，两根所述托杆5分别固接在所述刮杠6的两端顶面上，两根所述托杆5上各固接一所述抓手7，所述托杆5搭在所述导轨4上，所述刮杠6位于两排所述顶托2之间，所述刮杠6的底面标高与混凝土表面标高相同；在本实施例中，所述抓手7为一与所述托杆5垂直焊接的杆件。刮杠采用6m左右的铝合金方管，托杆5焊接在刮杠6的端部，托杆5和刮杠6采用相同材质。
五）混凝土浇筑时，推拉所述刮平装置，即可达到控制大面积混凝土表面平整度和标高的目的。
本发明的安装及使用过程：
将定位部件9封闭的一端敲入地坪8一定深度，定位部件9沿混凝土浇筑宽度的两侧前后成排、左右成对设置；将支撑杆1连接有限位托3的下部伸入定位部件9的定位中心孔中，通过调整限位托3的高度调整顶托2的支撑标高；将导轨段连续搭设在成排的顶托2中，形成两条连续导轨4；将焊接在刮杠6两端的托杆5分别搭设在两条导轨4上。混凝土浇筑时，通过推拉刮杠测量混凝土面的标高并将高于标高的混凝土推开，达到大面刮平的目的。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大面积混凝土表面的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
一）在平整后的地坪上，确定一次浇筑混凝土的宽度，在确定的宽度两侧成排固定定位部件，所述定位部件上设有定位中心孔，所述定位部件的定位中心孔与地坪垂直；
二）在所述定位部件的定位中心孔中安装可调支架，所述可调支架包括插装在所述定位部件的定位中心孔中的支撑杆、顶托和限位托，所述顶托固接在所述支撑杆的顶端，所述限位托通过螺纹连接在所述支撑杆的下部，所述限位托搭在所述定位部件上；
三）在两排所述顶托上各搭设一条导轨；
四）在两条导轨之间跨搭刮平装置，所述刮平装置包括一根刮杠、两根托杆和两个抓手，两根所述托杆分别固接在所述刮杠的两端顶面上，两根所述托杆上各固接一所述抓手，所述托杆搭在所述导轨上，所述刮杠位于两排所述顶托之间，所述刮杠的底面标高与混凝土表面标高相同；
五）混凝土浇筑时，推拉所述刮平装置，即可达到控制大面积混凝土表面平整度和标高的目的。
2.根据权利要求1所述的大面积混凝土表面的施工方法，其特征在于，位于混凝土浇筑宽度两侧的所述定位部件对称设置。
3.根据权利要求1所述的大面积混凝土表面的施工方法，其特征在于，所述定位部件为下端敲扁封闭的金属管。
4.根据权利要求1所述的大面积混凝土表面的施工方法，其特征在于，所述顶托为一段5～10cm长的槽钢或槽型板金件。
5.根据权利要求1所述的大面积混凝土表面的施工方法，其特征在于，所述抓手为一与所述托杆垂直焊接的杆件。
6.根据权利要求1所述的大面积混凝土表面的施工方法，其特征在于，所述刮杠采用铝合金方管形成。
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